项目一制冷钳工的操作训练.docx

项目一制冷钳工的操作训练.docx

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项目一制冷钳工的操作训练

项目一制冷钳工的操作训练

教师工作页

学习领域

制冷相关工具操作

第一学年

108学时

专业名称

制冷

教学班级

班级人数

人

学时

教学目标

方法能力：

（1）培养学生自学能力、探索能力和知识应用能力

（2）培养学生逻辑思维、分析问题解决问题能力

（3）培养举一反三、知识迁移的能力解决其他问题的能力

专业能力：

（1）能够识别并熟练使用制冷设备专用维修工具（割管器、胀管器、弯管器）

（2）能够识别并熟练使用制冷设备专用维修工具（封口钳、各种扳手、修理阀、气焊设备真空泵等）

社会能力：

（1）培养良好的人际沟通能力和团队合作精神

（2）培养学生勤于思考、认真做事的良好作风

（3）培养学生创新思维的能力和健康的审美意识，提高学生的艺术鉴赏水平

（4）培养学生诚实、守信、按时交付作品的观念

学习内容

（1）学会使用割管器、胀管器、弯管器、管接头修整器、封口钳等，并针对冰箱、空调器实用管进行操作。

（2）学会针对电冰箱、空调器用管的不同壁厚、材料等因素，各器具的使用技巧。

目标群体

本课程采取分组形式完成各个项目的学习情境和工作任务。

根据班级*名组员（学生）分成*个小组。

教学环境

（1）实训室学生动手实做

（2）教师演示

辅助教学资源

（1）电子教案（5）课外项目

（2）教学课件（6）试题题库

（3）教学图片（7）参考资料

（4）教学案例（8）教学视频及优秀教学网站教程

教学组织形式、手段和教学方法

教学过程通过资讯决策计划实施检查评价六个步骤进行组织。

在教学方法与教学手段上，本课程应根据课程内容和学生特点，灵活运用“项目教学”、“案例教学”、“启发式教学”、“探究式学习”等等。

主要根据岗位技能的需求精选出项目，把相关的知识点融入到项目的各个环节中去，层层推进项目。

通过对问题的深化或功能扩充，来拓宽知识的广度和深度，从而达到学习知识、培养能力的目的；联系岗位实际的需要，以能力为本位，实践为中心，以获得职业资格证书为标志,以促进学生的职业生涯发展为最终目标。

在教学手段方面，除了教材外，更多的是融“教、学、做”为一体的多媒体教学方法及网络资源的多种手段。

学生可以通过教学网站进行自主学习，而且也可通过在线即时交流进行师生的零距离导与学，同时达到培养自学探究能力、沟通能力的目标。

教学实施建议

教学过程

教学内容

教师指导

学生实践

教学方式

学时

调查咨询

1、分析任务书

2、了解割管器、胀管器、弯管器结构与原理；

3、了解管接头修整器；

4、了解封口钳结构及原理

1、提出任务书

2、根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。

3、引导备料（在实训室准备好6mm、8mm紫铜管、制冷设备专用维修工具，请同学们分组完成割管器、胀扩管器、弯管、管封口等操作）

4、教师演示并总结

1、分析任务内容；

2、学习正确使用制冷设备专用维修工具

3、操作，作业

4、分组讨论各种工具的使用方法及步骤。

1、讲授；

2、演示。

1/2学时

计划决策

1、分析按任务完成效果所需要掌握的已有知识；

2、分析完成任务所要应用的新知识；

3、列出操作的步骤，写出任务计划。

1、检查计划决策表

2、辅导答疑

1、分析按任务完成效果所需要掌握的已有知识；

2、分析完成任务所要应用的新知识；

3、列出操作的步骤，写出任务计划。

引导、讨论

1/2学时

任务实施

1、团队协作，小组成员分工合作；

2、进行调研，根据设计任务，掌握各种工具的基本原理、结构及使用方法

辅导答疑

个人操作

小组合作

学习模仿

任务驱动

1/3学时

检查验收

1、管口切割无毛刺和缩口现象；

2、喇叭口修整是否圆正光滑无裂纹；

3、弯管角度与固定轮刻度的对应；

4、组内评价，提出改良方案和疑问。

指导答疑

1、小组讨论各种工具的操作流程、管件成品的优劣

2、选出组内最合格的样件上交

讨论、合作

1/3学时

评定反馈

1、对样件进行评价，打分；

2、反馈存在的问题

1、按评价评分标准，对样件进行评价

2、反馈存在的问题

3、提出解决办法、建议

1、记录管件改良的方法和方向

2、重新修改

3、任务小结

归纳、总结

1/3学时

考核方式

1、学习态度2、上课出勤3、课堂提问4、合作能力表现

5、专用维修工具及其使用（形式：

操作考核、作业）

6、样品展示效果，上台讲解

任务书（学生工作页）

专业制冷班级班日期

学习领域

相关工具操作

项目（课题）

项目一制冷钳工的操作训练

项目组组长

项目组

成员

工作任务

1

掌握割管器、胀管器、弯管器、管接头修整器、封口钳等工具的操作；

针对电冰箱、空调器用管的不同壁厚、材料等因素，各器具的使用技巧。

2

工作要求

理论要求

制冷设备专用维修工具的功用、使用方法及维护保养注意事项

技能要求

（1）能使用割管器、胀管器、弯管器、管接头修整器、封口钳等，并针对冰箱、空调器实用管进行操作。

（2）能针对电冰箱、空调器用管的不同壁厚、材料等因素，各器具的使用技巧。

工作重点

在使用各种专用工具时，应注意工具对加工对象的尺寸要求及工具的使用范围。

工作难点

掌握组合扩口器的使用方法

新课学习条件

理论储备

制冷设备专用维修工具的种类、使用方法

技能准备

管件加工方法

新课内容

1新课导入

了解各种工具的基本原理

2工作任务

任务一：

割管器的使用

任务二：

胀管器的使用

任务三：

弯管器的使用

任务四：

管接头修整器的使用

任务五：

封口钳的使用

3工作素材

（资源）

割管器、封口钳、扩管器、胀管器、弯管器、卤素检漏灯、电子卤素检漏仪、真空泵、双表修理阀总成、铜管等。

4工作步骤

1.割管器

首先取管径为3〜l2mm适当长的一段紫铜管作为被加工对象。

具体操作步骤如下：

（1）旋动调整旋钮，使刀片与支撑滚轮的距离与所选管径相一致。

（2）将被加工的铜管放置在刀片与滚轮之间，此时管子的侧壁要紧贴两个滚轮的中间。

（3）调整旋钮使刀片的刀口与被加工的铜管垂直夹紧。

（4）旋动调整旋钮使刀片的刀刃切人管壁，同时均匀地将割管器整体环绕铜管旋转一周。

（5）顺时针调整旋钮1/4圈，使割刀再次进一步切人管壁，然后再转动割管器。

依次重复进行直至铜管被切断。

（6）对切断铜管的管口进行修整，使其无毛刺和缩口现象，表面应光滑整齐。

2.胀（扩）管器

首先截取一段直径为5〜10mm，长为50mm的铜管作为备料。

操作过程如下：

（1）扩喇叭口

①将备料加热（烧红）后常温冷却，即进行退火处理。

②用锉刀将铜管的胀扩口挫平修整。

③把铜管放置在相应管径的夹具孔中，铜管应露出喇叭口倒角高度的1/3，如图3-8所示。

拧紧夹具上的紧固螺母，将铜管夹紧。

④将涂有冷冻油（起润滑作用）的锥头旋固在弓形架的顶压螺杆上，把弓形架固定在夹具上，让锥头顶住管口。

⑤缓慢轻力（避免将管口胀裂）地旋紧螺杆，使螺杆渐渐地进人管口，直至其成为喇叭口。

喇叭口应圆正、光滑且无裂紋。

（2）扩圆柱形口

①将备料加热（烧红）后常温冷却，即进行退火处理。

②用锉刀将铜管的胀扩口挫平修整。

③把铜管放置在相应管径的夹具孔中，铜管口露出夹具表面的高度应大于铜管直径1〜3mm。

拧紧夹具上的紧固螺母，将铜管夹紧。

④将涂有冷冻油（起润滑作用）的圆柱形标准胀头旋固在弓形架的顶压螺杆上，把弓形架固定在夹具上，让圆柱形标准胀头顶住管口。

1

⑤缓慢轻力（避免将管口胀裂）地旋紧螺杆，使螺杆渐渐地进人管口，直至其成为圆柱形口，圆柱形口应圆正光滑且无裂纹。

3.弯管器

取一段直径在20mm以下，长度为200〜300mm的紫铜管，作为加工工件，具体操作步骤如下：

（1）将铜管加热（烧红）后常温冷却，即进行退火处理。

（2）将退火处理的铜管放人带导槽的固定轮与固定杆之间，用活动杆的导槽套住铜管。

（3）用一只手握住固定杆手柄使铜管被紧固，另一只手握住活动杆手柄顺时针方向缓慢均匀转动（避免出现裂纹），同时观察弯转角度与固定轮刻度的对应值，直至达到弯转角度的要求。

（4）将弯曲成形的铜管退出弯管器。

4.管接头修整器

取一段长约为100mm带螺纹的钢制管子，作为备料。

具体操作步骤是：

（1）将修整器套人接头螺母内，紧贴螺纹接头的斜面上。

（2）转动修整器，直到将螺纹斜面修复平整。

（3）将螺纹管退出修整器。

5.封口钳

分别取管径为4mm和10mm、长度为150mm的铜管两段，作为备料。

操作过程如下：

（1）根据被加工管壁的厚度调整钳柄尾部的螺钉（钢管夹扁器应调整旋柄），应使钳口间隙小于铜管壁厚的2倍（过大密封不严，过小铜管易折断）。

（2）将铜管置于钳口头部。

（3）合掌用力紧握封口钳的两个手柄，钳口就将铜管夹扁并密封。

（4）拨动开启手柄，在弹簧力的作用下，钳口自动开启。

4上交的资料及成果

1、任务计划书；

2、任务总结与自我评价表；

3、完成的样件。

任务拓展

1、在没有弯管器的条件下，如何弯制合格的管子？

2、在没有割管器的条件下，如何将长管割制所需长度？

项目二仪器仪表的使用训练

教师工作页

学习领域

制冷相关工具操作

第一学年

108学时

专业名称

制冷

教学班级

班级人数

人

学时

教学目标

方法能力：

（1）培养学生自学能力、探索能力和知识应用能力

（2）培养学生逻辑思维、分析问题解决问题能力

（3）培养举一反三、知识迁移的能力解决其他问题的能力

专业能力：

能够识别并熟练使用制冷设备常用检测仪表（卤素检漏仪、相对湿度计、风速仪、计量加液器）

社会能力：

（1）培养良好的人际沟通能力和团队合作精神

（2）培养学生勤于思考、认真做事的良好作风

（3）培养学生创新思维的能力和健康的审美意识，提高学生的艺术鉴赏水平

（4）培养学生诚实、守信、按时交付样品的观念

学习内容

（1）学会电子检漏仪、相对湿度计、风速仪、计量加液器的操作方法。

（2）建立设备操作过程中的安全使用意识。

目标群体

本课程采取分组形式完成各个项目的学习情境和工作任务。

根据班级*名组员（学生）分成*个小组。

教学环境

（1）实训室学生动手实做

（2）教师演示

辅助教学资源

（1）电子教案（5）课外项目

（2）教学课件（6）试题题库

（3）教学图片（7）参考资料

（4）教学案例（8）教学视频及优秀教学网站教程

教学组织形式、手段和教学方法

教学过程通过资讯决策计划实施检查评价六个步骤进行组织。

在教学方法与教学手段上，本课程应根据课程内容和学生特点，灵活运用“项目教学”、“案例教学”、“启发式教学”、“探究式学习”等等。

主要根据岗位技能的需求精选出项目，把相关的知识点融入到项目的各个环节中去，层层推进项目。

通过对问题的深化或功能扩充，来拓宽知识的广度和深度，从而达到学习知识、培养能力的目的；联系岗位实际的需要，以能力为本位，实践为中心，以获得职业资格证书为标志,以促进学生的职业生涯发展为最终目标。

在教学手段方面，除了教材外，更多的是融“教、学、做”为一体的多媒体教学方法及网络资源的多种手段。

学生可以通过教学网站进行自主学习，而且也可通过在线即时交流进行师生的零距离导与学，同时达到培养自学探究能力、沟通能力的目标。

教学实施建议

教学过程

教学内容

教师指导

学生实践

教学方式

学时

调查咨询

1、分析任务书

2、了解卤素检漏仪的结构与原理

3、了解相对湿度计的结构与原理；

4、了解风速仪结构与原理；

5、了解计量加液器的结构及原理

1、提出任务书

2、根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。

3、各组发一套制冷设备常用检测仪表并进行相关操作

4、教师演示并总结

1、分析任务内容；

2、学习正确使用制冷设备专用仪器仪表

3、操作，作业

4、分组讨论各种工具的使用方法及步骤。

1、讲授；

2、演示。

1/2学时

计划决策

1、分析按任务完成效果所需要掌握的已有知识；

2、分析完成任务所要应用的新知识；

3、列出操作的步骤，写出任务计划。

1、检查计划决策表

2、辅导答疑

1、分析按任务完成效果所需要掌握的已有知识；

2、分析完成任务所要应用的新知识；

3、列出操作的步骤，写出任务计划。

引导、讨论

1/2学时

任务实施

1、团队协作，小组成员分工合作；

2、根据设计任务，掌握各种仪器仪表的基本原理、结构及使用方法

辅导答疑

个人操作

小组合作

学习模仿

任务驱动

1/3学时

检查验收

1、按使用说明书对仪器仪表进行正确操作；

2、利用电子检漏仪进行检漏时，要保持传感器探头和仪器的淸洁干燥，并注意被测物周围是否有卤素污染，以防造成误判断。

3、计量加液器液位不得超过套筒上的最大刻度线。

4、组内评价，提出操作问题。

指导答疑

小组讨论各种仪器仪表的操作流程及注意事项

讨论、合作

1/3学时

评定反馈

1、对风速仪、相对湿度计及计量加液器的结构和工作原理内容进行提问打分；

2、反馈存在的问题

1、按评价评分标准，对理论知识掌握程度进行评价

2、反馈存在的问题

3、提出解决办法、建议

1、填写实训记录表

2、任务小结

归纳、总结

1/3学时

考核方式

4、学习态度

5、上课出勤

6、课堂提问

7、合作能力表现

8、专用仪器仪表操作规范（形式：

操作考核、作业）

9、仪器仪表的操作，上台演示

任务书（学生工作页）

专业制冷班级班日期

学习领域

相关工具操作

项目（课题）

项目二仪器仪表的使用训练

项目组组长

项目组

成员

工作任务

1

掌握电子检漏仪、相对湿度计、风速仪、计量加液器的操作方法；

建立设备操作过程中的安全使用意识。

2

工作要求

理论要求

制冷设备常用检测仪表的功用、使用方法及维护保养注意事项

技能要求

（1）理解电子检漏仪、相对湿度计、风速仪、计量加液器的使用要求；

（2）掌握电子检漏仪、相对湿度计、风速仪、计量加液器的操作方法。

工作重点

在使用各种专用工具时，应注意工具对加工对象的尺寸要求及工具的使用范围。

工作难点

掌握组合扩口器的使用方法

新课学习条件

理论储备

制冷设备专用维修工具的种类、使用方法

技能准备

管件加工方法

新课内容

1新课导入

了解各种工具的基本原理

2工作任务

任务一：

电子检漏仪的操作

任务二：

相对湿度计的操作

任务三：

风速仪的操作

任务四：

计量加液器的操作

3工作素材

（资源）

卤素检漏仪一台；相对湿度计一台；风速仪一台；计量加液器一台；电动机一台；电缆线若干；故障电冰箱及空调器各一台等

4工作步骤

1、电子检漏仪

（1）接通电源慢慢旋动工作状态调节旋钮，使泄漏指示灯微亮，且报警喇叭发出嘀嗒声。

（2）将传感器探头放置距被测处3〜5mm，并以500mm/s的速度沿其移动，如有泄漏则报警的同时指示灯逐渐变亮。

泄漏越多则报警频率越高，泄漏指示灯就越亮，在报警声最大处就是泄漏源。

2、相对湿度计

相对湿度计的使用较为简单，具体检测方法如下：

（1）选择与被测对象湿度大致相同的测量探头。

（2）检查环境温度（毛发湿度计为0〜70℃；湿敏电阻湿度计为0〜50℃）

（3）将湿度计平稳放在被测之处，待指针稳定后即可读出测量值。

3、风速仪

由于风速仪的使用较简单，而且各种风速仪有它的使用特性，这里不逐一介绍，对于热球式风速仪，一般在使用时应做到：

（1）按使用说明书要求对仪器进行预热和调整。

（2）将仪表平正稳定放于被测之处，观察其读数。

4、计量加液器

使用计量加液器的操作步骤是：

（1）用真空泵将计量加液器中的空气抽净。

（2）将出液阀接头上的输液胶管与制冷剂钢瓶相接，把钢瓶放置在高于加液器的位置。

（3）打开制冷剂钢瓶阀门和加液器出液阀门。

（4）观察压力表数值的变化及筒体玻璃管内制冷剂的流动情况，待制冷剂钢瓶内的压力与加液器内的压力平衡后，制冷剂将停止向加液器内充注制冷剂。

若需要增加加液量则可再增大出气阀的开度，直至充注量合适为止。

（5）关闭制冷剂钢瓶和加液器上的出液阀阀门。

4上交的资料及成果

1、任务计划书；

2、任务总结与自我评价表；

任务拓展

1、用湿度仪检测你所在的房间（家、教室等）的湿度值。

2、用电子检漏仪检测你家里的电冰箱或空调器是否有泄漏。

项目三制冷系统焊接的操作训练

教师工作页

学习领域

电冰箱维修操作

第一学年

108学时

专业名称

制冷

教学班级

班级人数

人

学时

教学目标

方法能力：

（1）培养学生自学能力、探索能力和知识应用能力

（2）培养学生逻辑思维、分析问题解决问题能力

（3）培养举一反三、知识迁移的能力解决其他问题的能力

专业能力：

（1）了解氧—液化石油气焊接设备的结构及工作原理。

（2）掌握氧---液化石油气焊接设备的基本操作方法。

（3）了解常用焊料及焊剂的特点。

（4）熟练掌握制冷系统中各种管道焊接方法。

社会能力：

（1）培养良好的人际沟通能力和团队合作精神

（2）培养学生勤于思考、认真做事的良好作风

（3）培养学生创新思维的能力和健康的审美意识，提高学生的艺术鉴赏水平

（4）培养学生诚实、守信、按时交付样品的观念

学习内容

（1）学会安全使用乙炔气焊接设备，并有安全防范意识。

（2）学会焊接质量的判断方法。

（3）学会调节焊接火焰并达到最佳状态。

（4）学会不同管径、相同管径的相同材料与不同材料管道的焊接操作并达到要求。

（5）学会干燥过滤器与毛细管的焊接操作并达到要求。

目标群体

本课程采取分组形式完成各个项目的学习情境和工作任务。

根据班级*名组员（学生）分成*个小组。

教学环境

（1）实训室学生动手实做

（2）教师演示

辅助教学资源

（1）电子教案（5）课外项目

（2）教学课件（6）试题题库

（3）教学图片（7）参考资料

（4）教学案例（8）教学视频及优秀教学网站教程

教学组织形式、手段和教学方法

教学过程通过资讯决策计划实施检查评价六个步骤进行组织。

在教学方法与教学手段上，本课程应根据课程内容和学生特点，灵活运用“项目教学”、“案例教学”、“启发式教学”、“探究式学习”等等。

主要根据岗位技能的需求精选出项目，把相关的知识点融入到项目的各个环节中去，层层推进项目。

通过对问题的深化或功能扩充，来拓宽知识的广度和深度，从而达到学习知识、培养能力的目的；联系岗位实际的需要，以能力为本位，实践为中心，以获得职业资格证书为标志,以促进学生的职业生涯发展为最终目标。

在教学手段方面，除了教材外，更多的是融“教、学、做”为一体的多媒体教学方法及网络资源的多种手段。

学生可以通过教学网站进行自主学习，而且也可通过在线即时交流进行师生的零距离导与学，同时达到培养自学探究能力、沟通能力的目标。

教学实施建议

教学过程

教学内容

教师指导

学生实践

教学方式

学时

调查咨询

1、分析任务书

2、了解焊接设备使用安全常识；

3、了解风速仪结构与原理；

4、了解计量加液器的结构及原理

1、提出任务书

2、根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。

3、讲授不同管径、相同管径及毛细管与过滤器焊接操作过程记录

4、教师演示并总结

1、分析任务内容；

2、学习正确使用制冷设备专用仪器仪表

3、操作，作业

4、分组讨论各种工具的使用方法及步骤。

1、讲授；

2、演示。

1学时

计划决策

1、分析按任务完成效果所需要掌握的已有知识；

2、分析完成任务所要应用的新知识；

3、列出操作的步骤，写出任务计划。

1、检查计划决策表

2、辅导答疑

1、分析按任务完成效果所需要掌握的已有知识；

2、分析完成任务所要应用的新知识；

3、列出操作的步骤，写出任务计划。

引导、讨论

1学时

任务实施

1、团队协作，小组成员分工合作；

2、根据设计任务，掌握不同管径、相同管径及毛细管与过滤器焊接操作方法

辅导答疑

个人操作

小组合作

学习模仿

任务驱动

1学时

检查验收

1、焊接质量分析；

2、根据不同的被焊接材料应采用不同的火焰温度；

3、组内评价，提出操作问题。

指导答疑

小组讨论各种焊接缺陷的表现形式和产生原因

讨论、合作

1/2学时

评定反馈

1、焊接的操作步骤是否正确；

2、焊接火焰的使用情况分析

3、反馈存在的问题

1、按评分标准，对理论知识掌握程度进行评价

2、反馈存在的问题

3、提出解决办法、建议

1、实训体会（专业能力、通用能力、安全的重要性及学习方法）

2、填写实训记录表

归纳、总结

1/2学时

考核方式

1.学习态度2.上课出勤3.课堂提问4.合作能力表现

5.焊接操作规范（形式：

操作考核、作业）6.焊接样品，上台演示

任务书（学生工作页）

专业制冷班级班日期

学习领域

电冰箱维修操作

项目（课题）

项目三制冷系统焊接的操作训练

项目组组长

项目组

成员

工作任务

1

掌握电子检漏仪、相对湿度计、风速仪、计量加液器的操作方法；

建立设备操作过程中的安全使用意识。

2

工作要求

理论要求

焊接设备使用安全常识

技能要求

（1）掌握焊接质量的判断方法；

（2）掌握不同管径、相同管径的相同材料与不同材料管道焊接的操作方法。

工作重点

不同管径、相同管径的焊接方法。

工作难点

焊接的操作步骤

新课学习条件

理论储备

各种铜管、钢管、毛细管的材料属性分析

技能准备

管件加工方法

新课内容

1新课导入

了解各种工具的基本原理

2工作任务

任务一：

不同管径铜管的焊接

任务二：

相对管径的焊接

任务三：

干燥过滤器与毛细管的焊接

3工作素材

（资源）

Ø6、ø8铜管若干；毛细管一根；冷凝器一台；干燥过滤器一台；焊接设备一套；封口钳一把等

4工作步骤

1.不同管径铜管的焊接

（1）用割管器割制两段长度均为40mm、直径差为5~10mm的铜管，并修整打磨管接口。

（2）将准备好的小径铜管插人到大径铜管内，其插人深度为20〜30mm，然后用封口钳将大管径管夹扁（操作时应边夹边转动小径管），夹扁长度为10〜15mm，其形状如图5-3所示。

（3）连接氧气-乙炔焊接设备，如图5-4所示。

，

（4）将焊炬火焰调整为中性焰

①关闭焊炬中氧气和可燃气体的调节阀。

②先打开可燃气体瓶阀，然后再打开氧气瓶阀，分别调整减压器手柄使其工作压力在0.15〜0.20MPa之间。

③微开焊炬的氧气阀然后再微开可燃气体阀，最后将其点燃。

④对火焰进行调整，先略增加氧气含量再增加可燃气体的含量使其成为碳化焰，再进一步增加氧气供应量，最终成为中性焰。

若以液化石油气为可燃