涵洞施工组织设计方案.docx
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涵洞施工组织设计方案
205国道后六塘河-丁集段暨325省道段建设工程
涵洞工程施工组织设计
一、编制说明
1、根据与业主（建设单位）签署的施工承包合同书，项目部依据实施性总体施工组织设计特制定本施工组织设计。
2、本施工组织设计的编制以我项目部现有的施工技术力量和历年来涵洞工程的施工经验为基础，根据下发的施工图纸，以自2008年10月全面组织施工至2009年5月底竣工作为控制进度目标，以各项工程占用的工期，结合施工工艺、现场布置以及施工进度计划，合理安排本合同段的施工。
3、本施工组织设计编制的原则为：
保质保量按期完成，确保安全生产、文明施工、经济环保、生态和谐。
二、编制依据
本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据：
1、施工承包合同书
2、人民国《公路工程国招标文件本》及本项目的专用条款
3、施工图设计文件及现场实际调查、勘察资料
4、《公路工程质量检验评定标准》[JTGF80/1-2004]；
5、交通部颁布的相关施工技术规；
三、工程概况
1、工程简介
205国道是我省干线公路网中重要的南北向干线公路，与京沪高速公路共同构成了沂淮江公路通道。
其建设对于保障国道通畅、完善区域干线路网，促进沿线社会经济发展等具有十分重要的意义。
本合同段起于宿迁市沭阳县与市交界处的六塘河大桥北桥头（桩号为K0+171.446），向南途经区丁集镇、五里镇、老庄乡、溜镇，止于区丁集互通立交北出入口（桩号K23+000），全长22.829公里。
所经地区地势低平，沿线水网较密，民居众多。
全线地段基本属于黏土、砂土地基。
新建圆管涵39道、盖板涵12道。
325省道是北地区一条横向省级干线公路，其建设有利于完善区域干线公路网结构，强化与京沪、宁宿、宿淮盐等高速公路的衔接，加强北地区的东西向交通联系，促进沿线社会经济发展等具有十分重要的意义。
本合同段起于区丁集镇附近（桩号为K2+596.968），接205国道及237省道，向西途经区丁集镇、渔沟镇，止于与宿迁市泗阳县交界处附近（桩号K17+618.840），全长15.022公里。
所经地区地势低平，沿线水网较密，民居众多。
全线地段基本属于砂土、黏土地基。
新建圆管涵26道、盖板涵3道。
2、地质
205国道、325省道线路经过区地质条件较好，主要是砂土、亚砂土、黏土，不良地质现象为砂土液化（等级轻微），无特殊性岩土。
3、气象
205国道、325省道线路经过区属北亚热带季风气候区，四季分明，日照充足，雨量充沛。
根据本区多年气象资料，年平均气温14℃，年平均相对湿度74~80%，降水主要集中在夏季。
本地区具有春季旱、夏季涝的基本气候特点。
4、主要工程数量
序号
中心桩号
结构型式
径
涵洞长度（cm）
备注
1
G205K0+471.15
圆管涵
1-¢1.5
3652
排水
2
G205K0+482.00
圆管涵
1-¢1.0
3620
灌溉
3
G205K0+704.26
圆管涵
1-¢1.0
2900
排水
4
G205K0+923.36
圆管涵
1-¢1.5
4128
排水
5
G205K1+000.00
圆管涵
1-¢1.0
3050
灌溉
6
G205K2+300.00
圆管涵
1-¢1.0
3510
排水
7
G205K3+462.42
圆管涵
1-¢1.0
3400
排水
8
G205K3+972.97
圆管涵
1-¢1.0
3250
排水
9
G205K4+950.00
圆管涵
1-¢1.0
3200
排水
10
G205K5+863.00
圆管涵
1-¢1.0
4072
排水
11
G205K6+353.60
圆管涵
1-¢1.5
4050
排水
12
G205K6+675.00
圆管涵
1-¢1.0
3450
排灌共用
13
G205K6+764.74
圆管涵
1-¢1.0
3482
排灌共用
14
G205K7+060.50
圆管涵
1-¢1.0
4100
灌溉
15
G205K7+260.00
圆管涵
1-¢1.0
3620
灌溉
16
G205K7+382.10
圆管涵
1-¢1.0
3306
灌溉
17
G205K7+440.08
圆管涵
1-¢1.5
4178
排水
18
G205K7+643.08
圆管涵
1-¢1.0
3032
灌溉
19
G205K8+070.87
圆管涵
1-¢1.0
2960
灌溉
20
G205K8+572.00
圆管涵
1-¢1.0
2910
灌溉
21
G205K8+726.81
圆管涵
1-¢1.0
2872
灌溉
序号
中心桩号
结构型式
数-跨径
涵洞长度（cm）
备注
22
G205K8+831.84
圆管涵
1-¢1.0
2922
排水
23
G205K8+956.97
圆管涵
1-¢1.0
2910
灌溉
24
G205K9+103.23
圆管涵
1-¢1.0
5420
灌溉
25
G205K9+964.28
圆管涵
1-¢1.0
3072
灌溉
26
G205K10+797.87
圆管涵
1-¢1.0
3644
灌溉
27
G205K11+649.27
圆管涵
1-¢1.0
3144
灌溉
28
G205K11+917.51
圆管涵
1-¢1.0
3350
排水
29
G205K14+555.00
圆管涵
1-¢1.0
3100
排水
30
G205K14+913.00
圆管涵
1-¢1.0
3200
排水
31
G205K15+366.00
圆管涵
1-¢1.0
3100
排水
32
G205K16+313.96
圆管涵
1-¢1.0
3350
排水
33
G205K18+530.78
圆管涵
1-¢1.5
3050
排水
34
G205K18+863.37
圆管涵
1-¢1.0
3556
灌溉
35
G205K20+518.53
圆管涵
1-¢1.5
3650
排水
36
G205K20+973.23
圆管涵
1-¢1.0
3050
排水
37
G205K21+609.74
圆管涵
1-¢1.0
3344
灌溉
38
G205K22+256.10
圆管涵
1-¢1.0
3382
灌溉
39
G205K22+619.57
圆管涵
1-¢1.0
3000
灌溉
40
S325K3+078.42
圆管涵
1-¢1.0
3150
排水
41
S325K4+455.00
圆管涵
1-¢1.0
3400
排水
42
S325K5+319.04
圆管涵
1-¢1.5
3574
排水
43
S325K5+350.00
圆管涵
1-¢1.0
4800
排水
44
S325K5+585.57
圆管涵
1-¢1.5
3624
排水
45
S325K5+836.21
圆管涵
1-¢1.5
3134
排水
46
S325K8+743.51
圆管涵
1-¢1.5
5700
排水
47
S325K9+315.57
圆管涵
1-¢1.0
3800
排水
48
S325K9+377.73
圆管涵
1-¢1.0
3000
排水
49
S325K9+611.22
圆管涵
1-¢1.0
2900
排水
50
S325K9+877.26
圆管涵
1-¢1.0
4000
排水
51
S325K10+000.00
圆管涵
1-¢1.0
2950
排水
52
S325K10+.25
圆管涵
1-¢1.0
4000
排水
53
S325K10+363.30
圆管涵
1-¢1.0
4000
排水
54
S325K10+728.65
圆管涵
1-¢1.0
2850
排水
序号
中心桩号
结构型式
数-跨径
涵洞长度（cm）
备注
55
S325K11+210.00
圆管涵
1-¢1.5
4400
排水
56
S325K11+471.35
圆管涵
1-¢1.0
4000
排水
57
S325K12+110.35
圆管涵
1-¢1.0
3950
排水
58
S325K12+350.00
圆管涵
1-¢1.5
3750
排水
59
S325K12+709.34
圆管涵
1-¢1.0
4270
排水
60
S325K12+982.00
圆管涵
1-¢1.0
3000
排水
61
S325K13+739.29
圆管涵
1-¢1.5
3050
排水
62
S325K14+301.50
圆管涵
1-¢1.0
2900
排水
63
S325K15+353.16
圆管涵
1-¢1.0
4200
排水
64
S325K15+403.16
圆管涵
1-¢1.0
2900
排水
65
S325K16+202.20
圆管涵
1-¢1.0
2900
排水
66
G205K1+375.00
盖板涵
1-4×3.0
4543
排水
67
G205K5+833.45
盖板涵
1-4×3.0
3297
灌溉
68
G205K6+725.00
盖板涵
1-4×3.0
2800
灌溉
69
G205K7+086.11
盖板涵
1-4×5.0
3798
排水
70
G205K8+092.67
盖板涵
1-4×2.0
3063
排水
71
G205K9+128.95
盖板涵
1-3×2.0
3823
排水
72
G205K11+.42
盖板涵
1-4×2.0
3094
排水
73
G205K18+880.25
盖板涵
1-4×3.0
3427
排水
74
G205K19+903.14
盖板涵
1-3×2.5
3636
排水
75
G205K21+637.08
盖板涵
1-4×3.0
3222
排水
76
G205K22+265.45
盖板涵
1-3×2.0
3496
排水
77
G205K22+640.35
盖板涵
1-4×3.0
2975
排水
78
S325K17+336.24
盖板涵
1-3×2.0
900
灌溉
79
S325K17+528.93
盖板涵
1-5×3.5
2800
排水
80
S325K11+175右侧
盖板涵
1-4×3.0
3031
排水
四、组织机构
我部作为施工责任主体，负责涵洞工程的实施，项目负责人为玉春（项目经理）。
各职能部门及具体分工如下：
项目总工刚山，项目副经理叶志强、戚良骥，项目书记再生，下设综合办等七个职能部门和保障服务机构。
项目部下辖八个“路基施工队”，负责整个标段所有土路基、涵洞及附属工程的施工；三个“桥梁施工队”，负责标段所有桥梁等结构物的施工。
（项目部组织机构框图附后）
五、施工进度计划
目前公路用地还没有交付使用，项目部积极主动，与地政府和群众进行协调，采取先行垫付征地款，以涵洞工程施工做为突破口。
新建段的涵洞见缝插针进行施工，计划在2009年4月底基本施工结束，不影响农业排灌。
老路改造段的涵洞计划2009年3月前先完成拓宽段半幅，修建临时便道，利用临时便道正常通行后，立即开挖另半幅老路面进行涵洞施工，计划1个半月完成，力争在2009年5月底全部完成，不影响农业排灌。
六、材料、设备、人员进场情况
1、材料进场情况：
⑴圆管涵管节采用鸿兴水泥制品厂产预制管，为离心法旋转成型施工工艺生产（外购管涵必须确保外表面平整光滑、无破裂、蜂窝、麻面、剥落、露筋等缺陷，并经监理工程师验收合格后可使用）。
⑵原材料进场必须经过试验检测合格可使用,禁不合格材料进场。
开工前必须按照图纸的要求进行配合比试验，并验证配合比是否可行。
同时备好充足的材料，并妥善保管好，防止外界污染。
2、设备进场情况：
（详见机械设备一览表）
目前所有参加涵洞工程施工的机械设备已经全部到位。
开工前可确保机械设备齐全满足施工需要并保持良好的性能状态，易损件有充足的储备量，机电设备配备电流表，并经过计量部门标定合格。
机械设备、仪器仪表均完成调试。
3、人员进场情况：
项目部人员全部到位，正常办公。
涵洞施工队人员也已进场。
七、施工技术案
1、圆管涵
205国道后六塘河-丁集段暨325省道段建设工程标段共设圆管涵65道，圆管涵径为1.5m和1.0m两种。
圆管涵管节采用C30砼，管基础、洞口翼墙基础、洞口翼墙身采用C20砼，洞口采用M7.5＃浆砌片。
（圆管涵施工工艺流程框图附后）
1、施工放样：
采用全站仪通过坐标定位定出圆管涵的轴线，两侧及横向均设置护桩，以备检查复核。
2、放线开挖：
基坑开挖前，对于排水涵必须先作好临时排水措施，以免水流冲刷路基和涵洞基础。
3、基底处理：
基底人工修整完后，质检工程师对基底轴线、高程、平面尺寸先自检，自检合格后，然后报监理工程师验收。
基底检验合格后按设计要求施工砂砾垫层。
施工时，若发现个别基坑开挖后土质达不到设计所要求的承载力时，及时上报，会同监理、设计、业主单位现场会审，进行变更设计。
4、圆管基座施工：
圆管涵管基可分两次浇筑，浇筑基础前先回填20㎝砂砾垫层，并注意基础沉降缝的设置，此外还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆2～3㎝，待安放管节后再浇筑管节底以上管座部分，并应保证新旧砼的结合以及基础砼与管壁的粘结。
管基础模板采用小块组合钢模，钢管脚手架支撑牢固，砼用料采用级配良好的砂料，砼来自拌和站，砼运输车运至施工地点，借用滑槽入模，用插入式振捣棒配合平板振动器振捣密实。
砼浇筑完成后覆盖洒水养生。
5、圆管涵预制及安装：
钢筋砼圆管涵由有资质的专业厂家预制（项目部会同指挥部、监理组三经过考察、比选，确定市鸿兴制管有限公司为供货单位）。
钢筋砼圆管成品应符合以下要求：
①管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出口管节的外端面应按斜交角度进行处理。
②管壁外侧表面应平直圆顺，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm×30mm，其深度不得超过10mm，总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋，蜂窝处应修补完善后可使用。
③管节强度应符合设计要求。
④管节各种尺寸不得超过表1的允偏差。
⑤管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一起。
表1钢筋砼圆管成品允偏差
项目
允偏差（mm）
项目
允偏差（mm）
管节长度
0～10
管壁厚度
-3，正值不限
（外）直径
不小于设计值
顺直度
矢度不大于0.2%
管节拉到现场后，项目部有关人员按上述要求，对管节进行验收，如质量达不到上述要求，则拒绝交验，并清除场外。
自检合格后，报请监理工程师验收，合格后，经监理工程师同意，转入管节的安装。
管节安装采用吊车、葫芦以及人工配合进行安装。
管节安装时应注意下列事项：
各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使壁齐平，管节必须垫稳坐实保证管节受力均匀，管不得遗留泥土等杂物，接缝宽度控制在1～1.5㎝之间。
6、接缝、沉降缝施工
管节安放完毕后，管节接头缝隙应用沥青麻絮或有弹性的不透水材料嵌塞密实，管道的管口缝应作整圈勾缝抹带（1：
3的水泥砂浆，厚度3cm，宽度20cm）处理，抹带前管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，不得有裂缝，抹缝砂浆应平整密实，不能漏水，不得有裂缝、空鼓等现象。
沉降缝每6-8米设置一道，缝宽1-1.5厘米，缝用沥青麻絮填塞，其上再覆盖四层沥青浸制麻布，粗铅丝绑扎。
接缝、沉降缝处理完毕后，在所有管节上包括接缝、沉降缝上再涂以两层沥青防水层。
7、洞口工程
洞口翼墙基础采用C20砼，墙身采用C30砼，洞口铺砌、锥坡及隔水墙采用M7.5＃浆砌片，墙身外露部分采用M7.5＃水泥砂浆勾缝。
翼墙及底板不得落在回填土或淤泥上，如地基为上述情况或有其它不良情况时，需进行地基处理。
翼墙墙顶斜面应与道路边坡坡面、护坡面、边沟边坡平行。
洞口砼工程要求同基础砼施工，不再赘述。
片材料应选用材质均匀，无风化的料，厚度尺寸不应小于15㎝，卵形和薄片者不得使用。
镶面的片应稍加修整。
砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
砌筑基础的第一层砌块时，应先直接坐浆再砌筑。
砌体分层砌筑，各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满。
竖缝砂浆应先在已砌块侧面铺放一部分，然后于块放好后填满捣实。
砌缝宽度不应大于40mm；上下层竖缝错开距离不应小于100mm，上下层间不能有通缝。
砌筑上层时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
砌体勾缝可采用凸缝，M7.5＃水泥砂浆勾缝，勾缝应嵌入砌缝20mm深。
缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
浆砌砌体，应至砂浆初凝后，洒水覆盖养生7～14天。
养护期间应避免碰撞、震动或承重。
8、回填
回填前将基槽清理干净，基底进行整平，边坡开挖台阶，并在结构物侧面做好厚度标记和回填层数，施工过程中格控制回填厚度。
涵洞的回填设立质量控制标牌，标明回填项目名称、材料名称、层数、施工质量负责人、现场监理负责人，以便监督。
涵洞回填材料为级配良好的且透水性材料。
回填原则上使用压路机，只在压路机难以达到的部位采用小型夯实设备。
压路机碾压回填时，分层松铺厚度不宜超过20cm；小型夯实设备时，每层松铺厚度不宜大于10cm。
涵洞回填应两侧对称均匀分层回填，分层夯实，高差按设计图纸不超过30cm。
涵洞回填压实度标准为96%。
回填自检与验收：
回填按要求分层进行，承包人要层层自检，监理层层验收，并建立回填专项档案。
施工过程中，当涵顶填土厚度小于50㎝时，禁任重型机械或车辆通过。
2、盖板涵
205国道后六塘河-丁集段暨325省道段建设工程标段共设盖板涵15道，盖板分为2.0m、2.5m、3.0m和3.5m四种。
盖板涵洞身、帽、端翼墙采用C20砼，铺砌、抑水墙、锥坡及基础采用M7.5＃浆砌片。
（盖板涵施工工艺流程框图附后）
1、测量放样
涵洞基础定位及轴线测量放样根据设计提供该通道中心桩号及夹角、涵洞基础长度等数据，计算出各部位的坐标。
特别应先定出涵洞轴线位置，便于现场施工人员校核，基础底边线应宽出设计宽度0.50m以上，做为施工操作围。
顶部应根据基坑土质和开挖深度，选择1：
1.5或者1：
1.75的坡比放坡，保证坑壁稳定。
2、基坑开挖
基础开挖开挖前根据放样用灰线标出基坑平面位置和坡顶放坡线。
基坑用机械配合人工开挖。
施工中若遇地下水，应在坑底人工在四开挖排水沟，并在端头设置集水井，以排除坑底自由水，保持基坑干燥。
对坑壁不易稳定的基坑应采取临时支挡措施。
挖掘机开挖基抗至距基底设计标高20cm时，停止开挖，由人工挂线开挖至设计标高，然后进行地基处理。
施工时，若发现个别基坑开挖后土质达不到设计所要求的承载力时，及时上报，会同监理、设计、业主单位现场会审，进行变更设计。
3、基础垫层砼浇筑
基底人工修整完后，质检工程师对基底轴线、高程、平面尺寸先自检，自检合格后，然后报监理工程师验收。
基底检验合格后按设计要求施工砂砾垫层。
4、安装底板模板
采用木模板，模板面涂脱模剂或机油，模板拼接处为防止漏浆，可用油毛毡衬于模壁。
模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，外侧支撑牢固，侧支撑若用的是木支撑，在浇注过程中要取出，为便施工建议使用钢筋作支撑。
5、浇筑底板砼
掌握施工现场的设备、人员的投入及天气情况，是否满足施工要求，确保浇筑过程连续有序进行。
浇筑过程中监理人员全过程旁站，格控制砼坍落度，如发现离析、泌水或坍落度不符合要求的砼，坚决不允使用。
控制砼振捣过程，振捣器禁接触模板，不可漏振或过振。
浇筑过程中现场责任人必须在现场协调、指挥、检查，发现问题及时判明原因并作出处理。
6、安装侧墙模板
采用木模板，模板面涂脱模剂或机油，模板拼接处为防止漏浆，可用油毛毡衬于模壁。
模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，外侧支撑牢固，侧支撑若用的是木支撑，在浇注过程中要取出，为便施工建议使用钢筋作支撑。
7、浇筑侧墙砼
掌握施工现场的设备、人员的投入及天气情况，是否满足施工要求，确保浇筑过程连续有序进行。
浇筑过程中监理人员全过程旁站，格控制砼坍落度，如发现离析、泌水或坍落度不符合要求的砼，坚决不允使用。
控制砼振捣过程，振捣器禁接触模板，不可漏振或过振。
浇筑过程中现场责任人必须在现场协调、指挥、检查，发现问题及时判明原因并作出处理。
8、拆模养生
在养护至少7天后，才能拆模，拆模时注意不要损伤砼体的表面及棱角，若有麻面，经监理同意，可用砂浆抹饰。
拆模前后的养护要在新浇混凝土表面覆盖浸湿麻袋或含较多水的一定厚度细砂等式防止高温的影响，并经常洒水。
拆下的模板清洗干净，修理后有序堆放以备下次使用。
9、顶板施工
顶板采用钢筋砼现浇。
安装模板，侧墙砼顶面凿毛，进行钢筋加工，钢筋的制作与安装必须格按设计要求和《技术规》要求进行施工，确保钢筋焊接和绑扎质量。
砼浇筑采用插入式振动器进行，浇注时按一定厚度、顺序和向分层浇注，分层厚度不大于30cm；砼振捣时插入式振动器须进入前一层砼面下不小于5cm，并控制好振捣时间，当砼表面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时表明砼已振捣密实。
10、洞口铺砌
盖板安装完毕后，进出口，铺底砌筑采用7.5#水泥砂浆片。
施工时要进行放线定位，基础开挖的同时要开挖好施工排水沟。
砌体砌筑时要注意片尺寸满足设计要求，座浆饱满，沉降缝直顺。
砌体表面线型直顺、勾缝美观、坡度顺适。
八、质量保证体系及质量保证措施
1、质量保证体系
质量保证体系框图附后
2、质量保证措施
确保工程质量是工程施工最基本的前提，也是企业的生命，因此确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业本身负责。
通过密的施工组织设计，格的施工管理和对本项目进度、质量、成本三面的控制。
以实际行动环绕总目标献计献策，确保总目标的实现，采取如下措施：
3、质量目标
本标段工程量大、施工难度高、交通干扰重、征地拆迁困难。
我部为了优质、高效地完成工程建设任务，体现我单位施工水平，结合指挥部对质量工作的指导意见，特制定以下工程质量创优目标：
1）工程交（竣）工验收得分90分以上；
2）合同履行率100%，顾客满意度90%以上。
4、创优措施
a.建立创优领导组织，明确创优责任制
为确保工程质量达到我们制定的针目标，施工期建立全面目标管理，按照ISO2000-9001的质量管理体系的要求对本标段的工程质量实行全面管理，并在现场配有较高素质、专业技术熟练的管理人员，配备性能良好的先进的施工机械和检测设备，认真作好计量工作和对原材料、半成品的检测工作。
b.强化创优宣传教育，做好技术培训工作
项目部要经常进行质量教育和技术培训工作，强化全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。
格按照质量保证体系的有关程序执行，建立完善的质量保证体系，使各工种、班组以提高工序质量为重点，积极开展重点的攻关型QC小组活动。
c.全面加强项目管理
创优领导组织由经理部质量领导
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