机械加工切削全参数推荐表.docx
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机械加工切削全参数推荐表
常用材料机械加工
切削参数推荐表
共26页
2015年9月
1切削用量选定原则
选择机械加工切削用量就是指具体确定切削工序的切削深度、进给量、切削速度及刀具耐用度。
选择切削用量时，要综合考虑生产率、加工质量和加工成本。
从切削加工生产率考虑：
切削深度、进给量、切削速度中任何一个参数增加一倍，都可提高生产率一倍。
从刀具耐用度考虑：
应首先采用最大的切削深度，再选用大的进给量，然后根据确定的刀具耐用度选择切削速度。
从加工质量考虑：
精加工时，采用较小的切削深度和进给量，采用较高的切削速度。
2车削加工切削参数推荐表
车削要素
切削速度v：
工件旋转的线速度，单位为m/min。
进给量f：
工件每旋转一周，工件与刀具相对位移量，单位为mm/r。
切削深度ap：
垂直于进给运动方向测量的切削层横截面尺寸，单位为mm。
Ra：
以轮廓算术平均偏差评定的表面粗糙度参数，单位为μm。
dw：
工件直径，单位为mm。
切削速度与转速关系：
m/min
r/min
v：
切削速度，工件旋转的线速度，单位为m/min。
n：
工件的转速，单位为r/min。
d：
工件观察点直径，单位为mm。
车削参数
45钢热轧状态（硬度：
187HB）外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YT15等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
1
30
2
100
2
20
3
80
100
2
30
3
100
3
20
4
80
精车
20
～
15～25
～
50～80
～
15～25
～
50～80
100
～
30～50
～
100～130
～
30～50
～
100～130
45钢热轧状态（硬度：
187HB）内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YT15等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
30
1
100
20
2
80
100
2
30
3
100
3
20
4
80
精车
20
～
15～25
～
50～80
～
15～25
～
50～80
100
～
30～50
～
80～100
～
30～50
～
80～100
45钢调质状态（硬度：
28～32HRC）外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YT15等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
1
25
2
90
2
17
3
70
100
2
25
3
90
3
17
4
70
精车
20
～
15～20
～
60～80
～
15～20
～
60～80
100
～
15～20
～
90～110
～
15～20
～
90～110
45钢调质状态（硬度：
28～32HRC）内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YT15等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
25
90
1
17
70
100
2
25
3
90
3
17
4
70
精车
20
～
15～20
～
60～80
～
15～20
～
60～80
100
～
15～20
～
90～110
～
15～20
～
90～110
40Cr钢热轧状态（硬度：
212HB）外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YT15等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
1
27
90
2
18
2
70
100
2
27
3
90
3
18
4
70
精车
20
～
15～25
～
50～80
～
15～25
～
50～80
100
～
30～40
～
100～110
～
30～40
～
100～110
40Cr钢热轧状态（硬度：
212HB）内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YT15等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
27
90
1
18
70
100
2
27
2
90
18
70
精车
20
～
15～25
～
50～80
～
15～25
～
50～80
100
～
30～40
～
100～110
～
30～40
～
100～110
40Cr钢调质状态（硬度：
28～32HRC）外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YT15等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
1
23
85
2
15
2
65
100
2
23
3
85
3
15
4
65
精车
20
～
15～20
～
50～75
～
15～20
～
50～75
100
～
30～35
～
90～100
～
30～35
～
90～100
40Cr钢调质状态（硬度：
28～32HRC）内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YT15等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
23
85
1
15
65
100
23
85
2
15
2
65
精车
20
～
15～20
～
50～75
～
15～20
～
50～75
100
～
30～35
～
90～100
～
30～35
～
90～100
H62硬化状态（硬度：
164HB）外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YG8等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
1～2
80
2
150
2～3
60
3
120
100
1～2
80
3
150
2～4
60
4
120
精车
20
～
80
～
130～150
～
60
～
130～150
100
～
80
～
130～150
～
60
～
130～150
H62硬化状态（硬度：
164HB）内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YG8等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
60
120
1
50
100
100
1
60
1
120
2
50
2
100
精车
20
～
60
～
100～130
～
50
～
100～130
100
～
60
～
100～130
～
50
～
100～130
2A12-T4固溶处理并时效状态（硬度：
105HB）外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YG8等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
1～2
250
2
500
2～3
200
3
350
100
1～2
250
3
500
2～4
200
4
350
精车
20
～
300
～
500
～
250
～
350
100
～
300
～
500
～
250
～
350
2A12-T4固溶处理并时效状态（硬度：
105HB）内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YG8等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
250
400
1
200
300
100
1
250
1
400
2
200
2
300
精车
20
～
300
～
500
～
250
～
350
100
～
300
～
500
～
250
～
350
TC4固溶处理并时效状态（硬度：
320～380HB）外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YG8等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
1
17
1
45
2
15
2
30
100
2
17
3
45
3
15
4
30
精车
20
～
15～20
～
30～50
～
15～20
～
30～50
100
～
15～20
～
30～50
～
15～20
～
30～50
TC4固溶处理并时效状态（硬度：
320～380HB）内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀（W18Cr4V等）
硬质合金车刀（YG8等）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
ap（mm）
f（mm/r）
v（m/min）
粗车
20
17
40
1
15
30
100
1
17
1
40
2
15
2
30
精车
20
～
15～20
～
30～50
～
15～20
～
30～50
100
～
15～20
～
30～50
～
15～20
～
30～50
3铣削加工切削参数推荐表
铣削要素
铣削速度v：
铣刀旋转运动的线速度，单位为m/min。
铣削深度ap：
平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为mm。
铣削宽度ae：
垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为mm。
每齿进给量af：
铣刀每转过一个刀齿，工件与铣刀的相对位移量，单位为mm/z。
Ra：
以轮廓算术平均偏差评定的表面粗糙度参数，单位为μm。
dd：
刀具直径，单位为mm。
切削速度与转速关系：
m/min
r/min
v：
切削速度，铣刀旋转运动的线速度，单位为m/min。
n：
刀具的转速，单位为r/min。
d：
刀具观察点直径，单位为mm。
铣削参数
45钢热轧状态（硬度：
187HB）面铣刀铣削
类别
Ra
硬质合金飞刀（YT15等）
ae（mm）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
100
2～3
280
4～5
240
200
2～3
280
4～5
240
精铣
100
280
240
200
280
240
45钢热轧状态（硬度：
187HB）柱铣刀侧齿铣削
类别
Ra
dd
ap
高速钢铣刀（W18Cr4V等）
硬质合金铣刀（YT15等）
ae（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
ae（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
10
5
1
35
1
120
2
30
2
100
20
10
1
35
1
120
2
30
2
100
精铣
10
5
35
120
30
100
20
10
35
120
30
100
45钢热轧状态（硬度：
187HB）柱铣刀底齿铣削
类别
Ra
dd
ae
高速钢铣刀（W18Cr4V等）
硬质合金铣刀（YT15等）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
10
10
1
35
1
120
2
30
2
100
20
20
1
35
1
120
2
30
2
100
精铣
10
10
35
120
30
100
20
20
35
120
30
100
45钢调质状态（硬度：
28～32HRC）面铣刀铣削
类别
Ra
硬质合金飞刀（YT15等）
ae（mm）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
100
1～2
250
2～3
200
200
1～2
250
2～3
200
精铣
100
250
200
200
250
200
45钢调质状态（硬度：
28～32HRC）柱铣刀侧齿铣削
类别
Ra
dd
ap
高速钢铣刀（W18Cr4V等）
硬质合金铣刀（YT15等）
ae（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
ae（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
10
5
1
20
1
80
2
15
2
60
20
10
1
20
1
80
2
15
2
60
精铣
10
5
20
80
15
60
20
10
20
80
15
60
45钢调质状态（硬度：
28～32HRC）柱铣刀底齿铣削
类别
Ra
dd
ae
高速钢铣刀（W18Cr4V等）
硬质合金铣刀（YT15等）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
10
10
1
20
1
80
2
15
2
60
20
20
1
20
1
80
2
15
2
60
精铣
10
10
20
80
15
60
20
20
20
80
15
60
40Cr钢热轧状态（硬度：
212HB）面铣刀铣削
类别
Ra
硬质合金飞刀（YT15等）
ae（mm）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
100
1～2
250
2～3
200
200
1～2
250
2～3
200
精铣
100
250
200
200
250
200
40Cr钢热轧状态（硬度：
212HB）柱铣刀侧齿铣削
类别
Ra
dd
ap
高速钢铣刀（W18Cr4V等）
硬质合金铣刀（YT15等）
ae（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
ae（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
10
5
1
25
1
110
2
20
2
100
20
10
1
25
1
110
2
20
2
100
精铣
10
5
25
110
20
100
20
10
25
110
20
100
40Cr钢热轧状态（硬度：
212HB）柱铣刀底齿铣削
类别
Ra
dd
ae
高速钢铣刀（W18Cr4V等）
硬质合金铣刀（YT15等）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
10
10
1
25
1
110
2
20
2
100
20
20
1
25
1
110
2
20
2
100
精铣
10
10
25
110
20
100
20
20
25
110
20
100
40Cr钢调质状态（硬度：
28～32HRC）面铣刀铣削
类别
Ra
硬质合金飞刀（YT15等）
ae（mm）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
100
1～2
220
2～3
180
200
1～2
220
2～3
180
精铣
100
220
180
200
220
180
40Cr钢调质状态（硬度：
28～32HRC）柱铣刀侧齿铣削
类别
Ra
dd
ap
高速钢铣刀（W18Cr4V等）
硬质合金铣刀（YT15等）
ae（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
ae（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
10
5
1
20
1
70
2
15
2
60
20
10
1
20
1
70
2
15
2
60
精铣
10
5
20
70
15
60
20
10
20
70
15
60
40Cr钢调质状态（硬度：
28～32HRC）柱铣刀底齿铣削
类别
Ra
dd
ae
高速钢铣刀（W18Cr4V等）
硬质合金铣刀（YT15等）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
10
10
1
20
1
70
2
15
2
60
20
20
1
20
1
70
2
15
2
60
精铣
10
10
20
70
15
60
20
20
20
70
15
60
H62硬化状态（硬度：
164HB）面铣刀铣削
类别
Ra
硬质合金飞刀（YG8等）
ae（mm）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
100
2～3
350
4～5
300
200
2～3
350
4～5
300
精铣
100
350
300
200
350
300
H62硬化状态（硬度：
164HB）柱铣刀侧齿铣削
类别
Ra
dd
ap
高速钢铣刀（W18Cr4V等）
硬质合金铣刀（YG8等）
ae（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
ae（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
10
5
2
100
2
180
3
80
3
160
20
10
2
100
2
180
3
80
3
160
精铣
10
5
100
180
80
160
20
10
100
180
80
160
H62硬化状态（硬度：
164HB）柱铣刀底齿铣削
类别
Ra
dd
ae
高速钢铣刀（W18Cr4V等）
硬质合金铣刀（YG8等）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
ap（mm）
af（mm/z）
v（m/min）
粗铣
10
10
2
100
2
180
3
80
3
160
20
20
2
100
2
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