隧道防水板作业指导书.docx

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隧道防水板作业指导书

隧道防水板作业指导书

一、编制目的

为了保证向莆铁路FJ-1B标宝台山隧道防水板铺设施工质量，满足设计及施工工艺要求，保证防排水效果，特编制防水板施工作业指导书，以规范作业人员行为，达到防水要求。

二、编制依据

1、新建向塘至莆田铁路FJ-1B标工程施工设计图纸。

2、国家和铁道部适用于该工程的施工规范、规程、规则、规定、质量检验与验收标准等。

3、宝台山隧道进口施工组织设计以及业主对施工进度的要求。

4、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。

5、安全操作规程。

三、编制原则

1、优先考虑安全、质量的原则。

精心组织施工，合理安排工作量和工期，避免安全、质量事故发生。

2、在施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。

3、采用大型机械化配套快速施工技术。

4、重视工程地质、水文地质调查及超前地质预报工作，建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系，为正洞的施工提供可靠的地质资料。

四、工程概况

宝台山隧道工程位于福建省三明市境内，全长11550m，为单洞双线隧道，隧道埋深较大，为重点工程。

我项目部承担施工隧道进口，施工里程为DK270+025～DK275+263，共5238m，埋深最大处埋深约670m。

该隧道进口段设置长度为911m（调整后）的吴元斜井和长度为1539m（新增）的黄家地斜井两座。

该隧道地质情况复杂，隧道洞身穿越29条断层。

隧道围岩级别一般为Ⅱ～Ⅲ，隧道进出口、浅埋、偏压地段以及构造破碎带、节理裂隙密集带为Ⅳ、Ⅴ级围岩，隧道洞身工程地质条件较差；宝台山隧道埋深大，其地应力和地温随埋深增加，隧道洞身存在高地应力作用下的软弱围岩大变形、硬质岩岩爆和高地温等危害，部分段落存在高压富水。

五、防水板铺设施工工艺

1、防水板铺设施工工艺流程

施工工艺为：

施工准备工作（基面处理、防水板质量检查、接缝清洁等）→施作排水盲管→铺挂土工布→铺挂防水板→焊接防水板搭接缝→防水板焊接质量和破损检查→推进作业台架进入下一作业循环。

具体施工工艺流程详见下图：

“防水板铺设施工工艺流程图”。

防水板铺设施工工艺流程图

2、对初期支护喷砼表面的处理

由于初期支护多为喷-锚-网-喷支护结构，喷射砼表面粗糙，凹凸不平，以及锚杆头外露等等，如不处理必将影响防水层的施工质量，为此要求：

A、将喷射砼表面坑洼处用初期支护喷砼同等级砼喷射找平，表面平整度允许偏差为10cm。

B、喷锚砼表面不得有外露的钢筋头和凸出的铁、钢管件等带尖的突出物，如有出露，先齐根切除再用水泥砂浆将切除的表面抹成圆弧面，以防扎破防水层。

C、喷锚砼在做防水层施工时，一定要达到设计强度。

D、在进行防水层施工前，将喷砼表面出水处先凿开埋透水管，用砂浆摸平后，再在外面铺设透水管。

E、在铺设防水板时按照砼表面的凹凸顺势进行剪裁铺设，使防水层贴紧喷锚砼表面，以防二衬砼施工时将其拉破、拉裂。

3、土工布施作

对初期支护表面存在的凹凸部分局部找平修补，使喷混凝土表面平顺后进行土工布施工。

土工布采用射钉+衬垫施工工艺，拱顶平均3-4点/m2，边墙平均2-3点/m2。

4、铺设防水板

将下好料的防水板，板的纵向中点横线对准垫衬的中点横线并使之重合，然后用压焊器将防水板热合于黑色的垫圈上，先压拱顶，再压边墙，压焊要使塑料垫圈的外露平面全部压焊在板上，焊缝采用热合机自动焊缝形成，两层防水板的边缘搭接不小于15cm，允许误差为-1cm，通过热熔加压而粘合，两侧焊缝宽应不小于2.5cm，两焊缝间预留充气检查腔进行充气检查；当纵向焊缝与环向焊缝成十字交叉时（十字形焊缝），事先将纵向焊缝外的多余搭接部分齐根处削去，将台阶修理成斜面并熔平，削去长度≥130mm。

5、防水板质量检查和处理

用两种检查方法来检查焊缝是否严密：

方法一是用放大镜观察，当两层经焊接在一起的防水板呈透明状又无气泡时即溶为一体，表明焊缝严密；方法二是采用5号注射用针头插入两条焊缝中间空隙用人工打气筒充气检查，当压力达到0.10～0.15MPa时保持压力时间应不小于1分钟，如此时焊缝和材料均不发生破坏则表明焊接质量良好，对于不合格的及时返工处理。

出水点处理：

在铺设防水板前，初期支护喷层表面漏水及时处理，采用注浆堵水，并保持基面的干燥。

6、防水层铺设后的保护

　在铺设防水层的隧道地段要保证安全。

这个安全距离要大于隧道开挖面的安全距离。

不要让爆破隧道开挖面的飞石砸坏防水层；更重要的是在打二衬砼时不要损坏已铺设好的防水层。

对二衬砼的施工要进行跟踪，如有破坏防水层的情况要及时修补好，绝不能在没有修补好的防水层上打二衬砼。

六、质量保证措施

1、铺设防水板前对初期支护基面进行认真处理，保证基面平顺，基层平整度符合D/L≤1/6的规定。

对凹凸起伏过大不平整位置用10号水泥砂浆抹平或补喷平顺，基面突出或90°棱角用10号水泥砂浆将阴角或阳角抹成圆弧状；检查基面有锚杆头或钢筋等尖锐突出物时，应先行割除清理干净，以防止划割损伤防水板，同时对防水板进行质量检查，并画好搭接线。

2、防水板铺设作业台架为自制轨行式作业平台，一般防水板应超前二次衬砌1～2个循环进行铺设，铺设前在拱顶定出隧道中线及垂直于隧道中线的横断面线，以保证所铺防水板整齐平顺。

当该段有环向及纵向排水盲管时，必须先行施作，并保证将其牢固地固定在初期支护面层上，以防止铺设防水层时脱落。

采用订钉绳扣拴接方式固定防水板，施作时应根据喷砼基面凹凸情况留有一定的松驰度，确保防水板受砼挤压后与喷层表面自然密贴。

铺设防水板时不能太紧，挂吊点设置的数量合理。

环向铺设时先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。

3、防水板接缝采用自动爬行式双焊缝热合机焊接，搭接宽度不小于10cm，整段焊接完成后及时进行焊接质量检查，对焊缝质量不合格处立即进行处理补焊。

防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于50cm，允许偏差为－5cm。

4、防水板接缝处不得有气泡、皱褶及空隙，保证任何部位的防水板都能连成整体。

发现伤痕及时修补。

补丁不得过小，剪成圆角，离破损处边缘不得小于7cm。

且必须焊接粘牢压平，确保无翘边漏焊现象。

5、防水板与初期支护面密贴情况检查，应用双手顶出吊挂点间的防水卷材，检查是否与围岩面或初期支护面贴合，且不牵动吊挂点，若是，则认为合格。

对于二衬预留洞槽处，必须整体铺设，密封衬砌。

同时注意预埋管线不得穿破防水板。

6、上一循环铺挂完成必须经质量检查合格后方可进行下一循环作业，对不合格焊接及防水板破损等质量问题及时处理，确保全隧衬砌施工后不渗不漏，保证防排水的施工质量。

7、衬砌使用钢筋混凝土形式时，绑扎和焊接钢筋时对防水板采取挡板隔离等保护，若破坏防水板及时修补。

七、安全保证措施

1、防水板铺设使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。

靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通过。

2、脚手架及工作平台上的铺板，应铺钉平整牢固。

木板的端头，必须搭于支点上。

高于2m的工作平台上必须设置不低于1m的栏杆，跳板必须设置防滑条。

3、进入现场人员必须佩戴安全帽，防止高空坠落物伤人。

4、施工人员必须佩戴安全防护罩，减少灰尘伤害。

5、高于2m的工作平台上作业必须系安全带，防止高空滑落。

6、电器设备挂牌标识，有接地装置，采用一机、一闸、一漏、一箱等保护设施，作业台架上设漏电保护器。

7、防水卷材运输时，确保行车、行人安全，避免交通事故发生。

八、文明施工措施

1、实施工点挂牌制度。

设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。

设置监督、举报电话和信箱，接受监督。

2、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。

3、做到场地平整、排水畅通。

各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。

各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为参建员工提供良好的娱乐和休息环境。

4、工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。

5、施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。

各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。

6、每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。

工程完工后，作业队伍文明撤离。

九、施工环水保措施

开工前组织进行生态资源环境保护知识学习，让全体员工认识到环保的特殊性和重要性，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对线路周边生态环境的损害程度降到最低。

1、增强施工人员保护自然资源及野生动植物的教育，严禁偷猎和随意砍伐，限制施工人员和车辆的活动范围，在划定的区域内作业。

2、本工程线路与县道、乡村道路相交，在施工期间，不干扰群众的通行方便，不影响群众的生活和工作。

施工通道经常洒水处理，弃土场洒水湿润，施工中产生的污水处理后，按指定要求排放。

3、工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，搞好租用地复耕，恢复原貌。

退场时的场地清理，达到地方政府、当地群众及相关部门的要求。

4、合理布置施工场地，环境整洁，物流有序，标识醒目，标牌规范，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。

5、做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。

定期消毒，防止蚊蝇鼠虫滋生，传播疾病。

达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准。

6、本工程施工期产生的污水主要来隧道施工废水、施工机械、拌合站及运输车辆的冲洗水、施工人员产生的生活污水、下雨时冲刷浮土及建筑泥沙等产生的地表径流污水等。

为了保护水源不受污染，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理，直到符合国家规定标准再排放。

7、噪声污染防治：

合理安排工作人员轮流操作机械；对施工机械的噪声与振动扰民的，采取相应措施经批准后予以控制。

8、固体废弃物处理：

隧道弃碴和垃圾等运到指定地点弃置，不乱弃乱倒；对有害物质（如废旧材料和生产生活垃圾等）经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏；在施工期间应始终保持施工场地和施工营地的良好环境状态，生活垃圾不得随意丢弃，应设置垃圾箱统一收集后，按照环卫部门的统一要求集中处理；施工产生的废弃土、砂、石料等，在施工期间和施工结束以后应及时清理，统一收集，妥善处理，以减少对环境的污染，防止对河道、溪流造成淤积。

九、职业健康安全保障措施

1、劳动保护措施

为保证职工的职业健康，工区根据国家法律法规制定严格的规章制度及劳动保障。

2、综合措施

加强组织领导：

工区主任对职业健康安全亲自抓，负总责，建立和落实岗位责任制度。

由我单位中心医院主持，内部各医疗部门协作，共同完成三级医疗机构的组建。

加强培训学习：

根据职业健康保证体系的要求，对全体职工进行有关知识的培训与学习，使得他们掌握有关职业健康知识，为贯彻落实职业健康保证措施奠定良好基础。

3、粉尘防治

隧道内空气成分每月至少取样分析一次；风速、含尘量每月至少检测一次；在开挖钻孔和装碴工作面上做好下列防尘工作；放炮前后进行通风与洒水；出碴前用水淋透碴堆和喷湿岩壁；在吹入式的出风口，放置喷雾器；防尘用水的固体物质含量不超过50mg/L。

水池保持清洁，并有沉淀或过滤设施；对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度；对隧道施工人员发放防尘、防毒口罩等，并定期进行体检；加强施工机械设备的维护保养，减少噪声和污染；运转时有粉尘发生的施工场地，如混凝土拌合站（场）等均应有防尘设备。

在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳动防护用品。

4、噪音防治

施工现场严格按照场界噪声限值中的有关规定和要求进行，尽量减少噪声干扰。

5、医疗卫生保护措施

5.1建立医疗档案和定期体检制度

建立人员健康档案，严格执行工前、工中、工后三阶段体检制度，实行全程动态健康监护。

5.2施工期间医疗保障措施

在施工现场适当安排必要的福利保健设施，并实施扎实的公共卫生计划，加大宣传防止疾病的传染源，并且知道如何避免接触传染源。

首先明确医疗机构的职责，医疗站负责本单位职工的医疗、预防、保健和早期抢救工作，保证职工伤病在一小时内得到有效救治；联系地方医院，确保伤员的及时医治。

运用多种形式对职工进行健康教育；开展卫生防病和卫生监护，杜绝传染病、地方病和疫源性疾病的发生和流行；对施工一线常见病、多发病进行诊断和治疗；急诊、外伤的早期抢救处理。

6、职业病及传染病预防措施

6.1职业病预防措施

严格控制重大职业病，定期组织职工到定点医院进行体检，一旦发现病情，及时进行诊断和治疗。

配备足够的健康保护资源。

对职工配备必要的安全劳动保护用品和生活福利用品，并加强培训正确使用各种劳动保护用品。

项目部安排专人负责检查各种安全防护设施的完好性。

6.2传染病预防措施

有计划的建设和改造公共卫生设施；保持饮水、公共场所的卫生消毒；定期为工地中的房屋喷洒被批准使用的杀虫剂。

定期进行食品卫生监督。

对粪便和污物加强管理并进行无害化处理。

有计划的给员工接种疫苗。

定期向员工普及卫生知识，改变不利于健康的行为和习惯，提高自我保健能力。

加强宣传教育，大力开展灭蚤、灭鼠活动。

按照《中华人民共和国传染病防治法》规定报告的病种和时限，建立完善的报告制度。

针对各种传染源，采取相应的治疗或消灭措施，切断传播途径，保护易感人群。

建立暴发调查制度和处理暴发的紧急措施。