蒙泰不连沟洗煤厂冬季施工措施Word下载.docx
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人工每工日功效减低50%
5、本地冬季温度低、雪灾害严重、风砂大、冻害严重。
6、气温低，施工人员组织困难。
7、冬季雨雪多发，窝工严重。
四、冬期施工准备工作
1、冬季施工技术准备工作
1.1组织措施
①、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
②、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
③、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
编制冬季施工组织措施
1.2、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
2、
冬期施工现场生产准备
2.1
施工场地的准备工作：
1）
排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。
2）
施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
3）
及时清理道路雨雪，保证道路的畅通。
2.2
搅拌机的保温
搅拌机搭设暖棚，搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。
设置热水灌、外加剂存储容器。
搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。
根据工程需要，现场搭设JZC500/750搅拌机8台，90型搅拌站一座。
暖棚搭设均采用彩钢板搭设。
（见后附《JZC500/JZC750搅拌机暖棚搭设示意图》《90搅拌站暖棚搭设示意图》）
2.3
锅炉房的设置
进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。
埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温（岩棉包裹保温）。
根据需要每座搅拌机/90搅拌站暖棚中均设置锅炉，项目部、职工宿舍均设置锅炉取暖。
2.4
上水管、截门井、消火栓井应做好保温。
2.5
原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。
3、
冬期施工资源准备
3.1
根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。
外加剂用量计划。
根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。
外加剂的复试。
对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。
对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。
3.2
保温材料的准备
保温材料的选择
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。
有的要求具有良好的防火性能。
常用保温材料，根据其使用部位大致分为：
①模板的保温：
使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。
②混凝土表面覆盖保温：
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、棉被、稻草编制的草帘等。
（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）
③基槽、基坑的保温：
选用保温性能好的保温材料如棉被加帆布等，如要浇筑混凝土，则搭设暖棚并用火炉加温。
④管道保温：
外露水管、拖泵泵管等管道选用双层岩棉、草绳等进行保温。
⑤小车、灰浆桶机具保温：
选用聚苯乙烯泡沫板等。
⑥风档、暖棚保温：
采用彩钢板搭设。
门窗洞口封闭保温：
选用木板、塑料布、帆布等进行封闭。
保温材料数量及计划
根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期
3.3
冬期施工燃料准备
冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。
3.4
热源设备的准备
锅炉、管道的安装、保温、试烧。
热源器件的安装：
如大模板的安装蒸汽排管、电热丝等；
暖风机、煤炉、烟筒等。
3）施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。
4）
生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。
3.5
各期施工仪器仪表准备
大气温度测试：
木制百页箱、最高最低温度计。
外加剂浓度测量：
棒形温度计、电子感应仪等。
室内测温：
干湿温度计。
4.职工生活区的准备
4.1由于气温低，为保证职工的正常工作，给职工配备保暖帽、棉袄、棉裤和棉鞋。
4.2职工生活区安装锅炉、暖气片等
5.冬季施工材料物质准备
在冬季施工来临前对冬季施工所需的材料物资进行准备，根据冬季施工措施的需求，提出材料物资的需用计划，报给材料部门，要求提前进场，做好冬季施工准备。
材料物资计划
名称
规格
单位
数量
用途
锅炉
容量8T/座
座
1
加热90搅拌站暖棚施工用水
容量4T/座
8
搅拌机暖棚施工用水加热
4
项目部、职工宿舍采暖
火炉
/
个
64
施工暖棚加温
取暖器
SN-180型
46
施工现场施工取暖
2000KW
200
电热毯
m2
1000
混凝土保温
岩棉
吨
15
管道保温，暖棚搭设
帆布
暖棚搭设，料场覆盖保温防雨雪
棉被
/
条
20000
煤
1500
烧锅炉
早强防冻剂
TX-8
900
混凝土防冻
暖气管
（无缝钢管）
DN65
m
600
施工采暖
DN159
250
暖气片
（铝合金暖气片）
600H
片
保暖帽
套
3000
职工施工时保暖
棉袄
棉鞋
6、安全与防火准备
、冬季施工时，要采取防滑措施。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；
使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
、现场火源，要加强管理；
使用天然气、煤气时，要防止爆炸；
使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
、施工现场水源及消火栓应设标记。
五、冬季施工措施
1、冬期混凝土施工措施
（1）、砼原材料措施
水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥强度等级不宜低于42.5，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。
本工程采用P.O42.5R冀东水泥。
水泥堆放于搅拌机暖棚内。
砼所用骨料（砂、石等）使用前必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。
本工程采用砂、石料均清洁干净，使用前送试验室检测合格后方使用。
砂、石料场堆放的砂、石用双层帆布覆盖，以免雨雪混入骨料中，温度低时在使用前对骨料进行加热处理。
在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,本工程使用TX-8早强防冻剂，根据使用说明及试验配比，按不同温度，掺入水泥用量4%-6%的防冻剂。
拌合水，本工程采用饮用的自来水，通过电及煤加热后进入搅拌机进行砼搅拌。
为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：
控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
埋地的水管一律保证埋深1.5m以上，外露的水管用厚岩棉包裹。
（2）、砼的搅拌：
冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，热水宜在50～60℃之间，不宜过高，等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
砼的搅拌时间应比常温延长50％。
（3）砼搅制好后，应及时运到或泵送至浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。
泵管用厚保温岩棉包裹，保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。
当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热，砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。
（4）、热水源、砂、碎石加热，现场设置蒸汽设施，工地可安装2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考400kg/1t锅炉.h进行估算。
（5）、模板和保温层应在砼冷却到5°
C后方可拆除.当砼与外界温差大于20°
C，拆模后的砼表面，应及时用厚棉被覆盖，使其缓慢冷却。
对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
（6）、主要部位砼施工的措施
冬施砼施工采用综合蓄热法、暖棚法，根据现场测得的低温条件，可分别采用热水搅拌砼，砼中掺加早强防冻剂TX-8，蓄温保温养护，砼泵管包裹双层岩棉，用草绳捆绑，减少砼泵管时输送混凝土温度流失，主体仓壁滑模时采用帆布和岩棉被将整个滑模平台及吊脚手架包围起来，形成保温棚，并在棚内挂设水暖暖气片，暖气片按间隔1m布置，且保温棚内要保证温度不低于5℃，开始施工时安排专人每小时对棚内温度进行观测，如棚内温度低于5℃，则必须增设暖气片，直至棚内温度高于5℃，暖棚运料口及进人口由专人看守，及时封闭暖棚，减少热量损失。
漏斗砼施工时在漏斗上口安装帆布和岩棉将其封闭，并在漏斗下平台安装暖棚中安置火炉进行加温，并将门窗洞口与木板封堵上，用帆布和厚棉被将其封闭（见后附漏斗施工暖棚示意图）；
平台梁板在保证砼入模温度的同时，采取保温措施，砼施工完毕及时覆盖薄膜，用双层棉被覆盖并在两层棉被之间放置电热毯进行加温，在厚棉被上面覆盖上岩棉，以保证混凝土养护温度.
（7）其他措施
地面以下为240mm厚砖模、地面以上为40mm厚木模，迎风面用棉被二层加一层塑料编织布覆盖保温。
砼的养护设专人负责。
砼搅拌机搭设暖棚，并在棚内设置锅炉或者火炉。
水泥及水箱置于搅拌站暖棚内，混凝土搅拌用水用锅炉加热，砂、石堆放地的地面要高于周围并要设有排水措施，砂石上面均用帆布和岩棉覆盖。
温度低时用暖气管从锅炉中接入蒸汽对砂石料加热后再使用。
收集天气资料，合理安排施工。
安排专人负责养护砼的夜间值班，现场准备好预防措施，以防止夜间突发寒潮给砼带来冻害影响。
对工地临时供水及材料、管道做好保温防冻工作。
90搅拌站、砼搅拌机棚做好保温封闭（见后附搅拌站、搅拌机机暖棚搭设示意图）。
2、砌体工程措施：
1）、砌筑前应将砌体表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。
2）、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
3）、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.
4）、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
5）、砌筑砂浆标号不应低于M5，采用42.5R普通硅酸盐水泥拌制。
砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。
6）、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃。
使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时,不应低于5℃。
当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。
砌筑时砌块表面与砂浆的温差不宜超过30℃，砌块表面与砂浆的温差不超过20℃。
施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
7）、砌体工程的冬期施工采用掺盐砂浆法，掺盐量可根据试验室提供的砂浆配比进行，砌体中配置的钢筋与预埋件应做防腐处理。
现场宜设置两个容积相同的水箱，为掺盐砂浆提供准确的掺盐量和不见断拌合水。
砂浆搅拌时间以2.5～3min为宜。
搅拌机应设在不低于5℃的保温棚内，砂浆应随拌、随运、随用，不要积存过多，以免冻结。
严禁使用以冻结的砂浆。
8）.砂浆在拌制之前应进行热工计算，施工过程中安安排专人进行温度测量砂浆使用时的温度不低于5℃，冬期施工中每日砌筑后在砌体表面覆盖保温材料。
9）、本工程的砌体冬季施工，采用暖棚法及掺外加剂法。
3、钢筋工程措施
A.冬期施工尽量避免使用电弧焊，如必须使用时，应严格按有关规定进行操作，冬期负温钢筋焊接如在室外进行时，其环境温度不低于－20℃，风力超过3级时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪、积水。
B.负温闪光对焊
a.负温闪光对焊采用预热闪光焊或闪光－预热－闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊，端面不平整时，采用闪光冷却－预热－闪光焊。
b.负温闪光对焊采取如下措施：
调伸长度增加10％～20％，增大加热范围，增加储备热量，降低冷却速度，改善接头性能，变压器级数降低1～2级，以保证闪光顺利进行为准。
在闪光过程开始以前，可以将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇适当延长。
C.钢筋冷拉可以在0℃以下进行，但其温度不得低于－20℃，如用控制应力时，冷拉控制应力应比常温提高。
采用冷拉方法时，冷拉率与常温相同。
D.在负温条件下使用钢筋，施工时应严格加强检验，在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕。
4、模板工程
A.模板拆除应严格审批，要有同条件试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模。
B.在拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停拆除，经处理后方可继续拆模。
C.模板拆除时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃，否则应采取保温材料及时覆盖，使其缓慢冷却。
5、装饰工程
A.抹灰工程当昼夜平均温度低于5℃时，抹灰工程应安冬期施工有关规定进行。
B.室内装修工程施工时，应有防寒措施，必须保证在＋5℃及以上时才能施工，否则不准施工。
室内抹灰保持10d＋5℃以上室温才可停止供热。
C.室内抹灰采用室内可先封闭门窗并用暖气片加温再进行内抹灰，油漆施工在正温条件下进行。
砂浆中宜采用氯化钠、氯化钙作为防冻剂。
D.室外抹灰宜在晴天正温下，当气温低于－5℃时，可以将砂浆或墙面适当加热，但加热温度不宜超过35℃，砂浆和墙面的温度差不得大于20℃，在室外温度低于－10℃时，不宜进行室外冷作法抹灰
6、钢结构工程
1）在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
2）在负温度下焊接接头的板厚大于40mm时，节点的约束力较大，且当承受板厚方向的拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证，以防出现层状撕裂。
3）选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
4）碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。
烘焙合格后，存放在80~100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。
负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
5）钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。
6）形状复杂和要求在负温下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取料。
弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。
7）构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。
焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。
点焊缝的数量和长度由计算确定。
8）在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。
引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。
严禁在母材上引弧。
9）负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。
为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
10）在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。
雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
11）在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。
涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。
为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。
干燥温度和时间由试验确定。
雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
12）钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。
凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。
符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
13）在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。
平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。
14）钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。
在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。
严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。
15）在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。
校正后立即进行永久固定。
当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。
16）高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。
高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。
六、冬季施工技术管理
1、冬季施工前，单位工程技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。
2、在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。
3、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。
①、日大气最高最低温度；
②、砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度；
③、砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；
④、对已浇灌的结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号,温孔应布置在结构最不利位置。
采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。
不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5N／mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。
4、测温孔用Φ10mm长250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。
测温孔的埋置深度:
梁、柱、基础中为10～20cm，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30°
角。
5、测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。
6、测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。
7、需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。
8、试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。
9、作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。
10、加强冬季施工期间砂浆、砼试块的管理工作，在混凝土浇筑过程中，要在浇筑地点随机取样制作试块，每次取样应同时制作3组试件。
1组在20℃标准条件下养护至28天试压，得强度f28；
1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；
1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总育龄为35d时试压，得强度f14+28.如果f14+28≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定依据。
11、冬季施工砂浆试块需增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
12、施工前进行冬期施工技术交底，并做好检验工作，指导派专人负责，确保每个工序都能按规程执行。
13、每一个工序结束后，专职质检员，要及时进行质量检查，发现问题及时处理，以防止冬期施工不利造成安全隐患。
14、对本工程冬期施工方案要认真贯彻执行，如须变更冬期施工方案，要经原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。
15、组织不定期的冬期施工检查，发现问题及时
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