加油站施工组织设计施工方案Word下载.docx
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中油辽宁锦州销售分工司
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设计单位
锦州市石油化工设计研究院
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建筑功能
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日历工期
45天
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质量目标
优良
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建筑面积
付油棚400平方米、营业室94平方米
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结构类型
付油棚为网架结构、营业室为砖混结构
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屋面防水
炉渣找坡水泥珍珠岩块保温改性沥青卷材防水
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楼地面
地面砖
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内装饰
混合砂浆压光，刮大白
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外装饰
水泥压光刷外墙涂料
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门窗
白钢玻璃门、塑钢门窗
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管理目标
安全文明工地
3、自然条件
基本风压：
0.60KN/m2
基本雪压：
0.40KN/m2
最大冻土深度：
113cm
极端最高气温：
41.8℃
三．施工部署
根据工程特点及招标文件约定的工期和工程质量标准对该工程做如下部署。
1、施工总部署
该工程工期为45天竣工，其中：
施工准备工作为1天；
场地平整1天，该工程以工艺安装、付油棚为关键线路部署施工进度。
付油棚基础挖土3天（含地基承载力复查）；
基础工程工期为3天；
储油罐挖土2天；
钢柱、储油罐安装10天；
网架安装6天；
棚顶彩板安装2。
地沟及工艺管线安装5天；
围墙地面工程7天；
营业室随上述工程插入施工；
工程维修及验收5天。
总工期为45天。
2、机械部署
现场设一台10米自立架，并设一台卷扬机配合自立架使用，作为垂直运输工具。
在现场设钢筋调直切断机、钢筋弯曲机、钢筋切断机及加工平台，作为钢筋加工场。
并布置一台JZC350型搅拌机作为现场搅拌站。
在现场设圆盘锯一台作为木工加工模板。
并布置
四、施工技术、组织措施和施工方法、程序
1、土建施工方案
1.1测量放线
1.1.1设定位轴线控制桩
首先根据建设单位提供的定位桩和高程控制点，根据设计图纸及现场情况，引测轴线控制桩到场内，对轴线控制桩应采取保护措施，设醒目标志以防破坏。
根据平面图所标示的轴线尺寸及已引测的控制桩，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量定位储油罐、营业室、付油棚位置。
测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后用经伟仪移进行校核，闭合无误后，向监理工程师报验。
经监理工程师同意后进行下道工序施工。
1.1.2基础放线
根据基础平面图及大样图，按建筑物的定位轴线，连结相应的轴线，并放出各基础位置。
装饰施工抄平放线
室内装饰：
根据建筑施工图弹出相应的墨线。
外墙装饰：
要按图放出阴阳角、分隔线条、门窗顶、窗侧口、窗台线、立边线、装饰线控制线。
1.2、土方工程
该工程土方工程分为砼地面取土、储油罐挖土、营业室基础土方、付油棚基础土方等四个部分。
为确保工程的质量和进度，本方案确定：
付油棚和营业室基础土方用人工开挖，路面取土和储油罐挖土采用反铲挖掘机挖土，自卸式汽车外运土。
土方施工前，根据建设单位提供的地下管线情况，向作业人员进行详细交底。
开挖过程中，应时刻对开挖土层进行观察，如发现异常现象，应立即停止挖掘，并立即通知建设单位和监理单位进行处理，经处理后再进行作业。
1.3、基础工程
营业室为M7.5水泥砂浆砌筑毛石基础。
毛石基础必须采用座浆法砌筑，毛石的粘灰面积不少于80%，应分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌。
毛石砌体的灰缝厚度为2—3cm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。
砌筑毛石基础的第一皮石块，应选用较大的平毛石砌筑，且应双面挂线，石块座浆，大面朝下，放平砌稳。
第二皮石块应与第一皮石块错缝砌筑，填心石块应根据自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，缝隙应先座砂浆，后用小石块嵌实。
毛石基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石相互错缝搭砌。
毛石基础每0.7m2设置一块拉结石，且同皮内的中距不应大于2米，拉结石应均匀分布，上下皮应相互错开。
付油棚基础为钢筋混凝土独立基础。
1.4、砌筑工程
该工程营业室为砖混结构，M5水泥砂浆砌筑。
根据设计要求墙体MU10实心粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑。
每层分两步砌筑。
平台式内脚手架，双面挂线砌筑。
施工过程中要严格控制砂浆配合比，每台班抽查二次，严格按配合比投料，严格按规范施工，以确保工程质量，严格按质量标准验收。
施工过程中要控制着灰面、十层累计厚、水平灰缝、垂直度、平整度、墙顶标高等几项主要指标，严格检查墙体接槎拉结筋和各种预埋件，认真检查砌筑工程的组砌方法。
确保工程质量。
1.5、钢筋混凝土工程
1.5.1模板工程
（1）模板工程采用钢模板，木支撑。
模板接缝严密，避免漏浆，以确保混凝土的质量。
模板拆除要严格按技术交底执行，以保证工程质量。
施工中技术员、质量检查员严格检查模板的标高、尺寸、平整度，以确保成型后的混凝土质量。
1.5.2钢筋工程
（1）钢筋进厂后要严格按规定验收，并进行复试，复试合格经单位工程技术负责人签字后方可使用，钢筋采用机械调直，机械切断，手工加工、绑扎。
1.5.3混凝土工程
混凝土采用现场机械搅拌，机械振捣，严格按配合比施工，认真计量，并作好台班抽检记录，按规定留置试块，严格按规定留置施工缝，浇筑后做好成品保护工作，浇水养护七昼夜，终凝前不准上人。
混凝土材料应严格把好质量关，严格控制砂、石的含泥量。
1.6、吊装工程
空心板进场后核对型号，检查外观质量，堵孔，检查出厂价格证，质量不合格的，不准使用，安装时采用井架垂直运输，炮车水平就位，就位时确保搭入墙、梁的长度，并按设计要求留置板缝，隔层灌缝。
安装过程应注意安全。
1.7、塑钢窗安装
（1）就位和临时固定
根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。
（2）门窗框与墙体的连接固定
框与墙体固定：
用射钉枪将固定在窗框上埋件与预埋在墙体内混凝土块连接，要求牢固可靠。
（3）门窗框与墙体安装缝隙的密封
a.塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
b.门窗框与墙体安装缝隙的处理，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。
（4）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
（5）安装门窗扇及门窗玻璃
门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
1.8、防水工程
本工程屋面为改性沥青防水卷材防水，施工时要严格按施工规范及产品说明书的技术要求施工，各节点的处理均按设计及有关规范认真处理，严格检查，确保质量。
1.9、地面工程
本工程楼地面为混凝土地面，毛石垫层200mm厚，150mm厚C20混凝土地面。
5米设分格缝一道。
1.10、装饰工程
外墙立面为水泥砂浆压光刷外墙涂料，为保证施工质量，减少施工质量通病，施工中应严格按施工工艺流程施工，外墙提前一天浇水湿润。
质量控制主要为垂直、平整。
每一部位施工必须一次合格，严格按国家规范及省、市有关规定控制施工质量。
突出墙面的装饰线条、窗台等处均设滴水线或滴水槽。
内墙为混合灰打底，压光。
采用平台架子施工，门窗洞口均设1:
2.5水泥砂浆的暗护角，质量控制主要为墙面垂直平整和阴阳角方正。
1.11、脚手架工程
1.11.1结构用内脚手架采用平台架子搭设，外脚手架采用双排架子脚手架材料采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管。
搭设前要做好脚手架搭设方案，经批准后，按专项施工方案进行搭设。
1.11.2使用及安全措施
a进场的扣件和附件应有合格证，表面应进行防锈处理。
b未经检查、验收的架子不得使用，验收后任何人不得擅自拆
改。
c在施工过程中应由专人定期检查，发现问题及时解决。
d未经批准不得拆除连墙杆、安全网。
e严禁进行影响脚手架稳定的作业。
1.11.3架子的拆除
a拆除架子应按搭设相反顺序进行。
b拆除时要划出工作区标志，禁止他人入内。
c严格操作制度，禁止违章作业。
d拆下的钢管、扣、附件要进行全面的检查、检修、保养。
1.12、水暖工程
暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准有关质量、技术的要求，并有产品合格证和辽宁省建设厅颁发的准用证，其中给水管及管件需有锦州市卫生防疫站颁发的卫生许可证。
施工准备中套管的预制、管子的调直、预留孔洞要求位置、标
高必须准确。
室内采暖工程重点做好管道安装坡度、标高，连接要严密、牢
固，分支做法、焊口位置及质量、管子间距等满足规范规程规定。
散热器安装前着重做好面层处理、组对试验及成品保护，安装前检查托钩数量、管道支架安装高度、排水及排风措施，做好各种实验及隐蔽记录，做好试运行及供暖系统调节。
注意与其它专业的配合及成品保护，防止二次污染，散热器及其管道安装应在室内装饰前完成，以防污染墙面，在交工前进行统一检查验收。
1.13、电气工程
管路敷设必须与主体工程密切配合，暗配管质量不好将造成大面积的剔凿，严重影响结构强度。
电线保护管采用镀锌钢管和PVC阻燃塑料管，管子弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋于地下及混凝土中弯曲半径不应小于10倍，套管连接时要保证套管长度为管径的1.5-3倍，管外保护层大于15mm，管进箱盒处要求一管一孔，管出箱盒应小于5mm，电气线路与各种蒸汽管、煤气管、热水管要保证安全距离。
管内穿线必须在土建室内抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应清除管内积水和杂物。
导线在管内不得扭结、接头，背扣，严禁出现死弯。
箱盒内导线连接后挂锡，焊锡要饱满，不得有虚焊，导线间及导线对地间绝缘电阻均要大于0.5兆欧。
配电箱安装过程中要固定支撑牢固，箱周围应加设钢筋，保证箱不受力变形。
箱的备用敲落孔一般不得敲落。
箱内导线需排列整齐并绑扎成束，箱内导线应留有1/2箱体周长的余量，钢管与箱之间必须焊好接地跨接线。
避雷网、接地极、接地母线及引下线均使用镀锌件，连接应采用焊接。
镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，镀锌扁钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍，扁钢与镀锌钢管焊接时，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形与钢管焊接。
接地极的埋设深度及接地电阻值要符合设计要求。
当利用建筑物主筋做引下线时，主筋截面积不得小于90mm2，每条引下线不得少于2根主筋。
避雷网弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于圆钢直径10倍，遇有变形缝应煨弯补偿，建筑物屋顶上金属突出物都必须与避雷网焊成一体。
2、管道铺设施工方案
加油机与储油罐间输油管道采用DN89、DN57无缝钢管。
2.1管线材料的检验
管道、管件、阀门等材料在安装前，按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。
螺栓及螺母的螺纹要求完整，无伤痕，毛刺等缺陷。
螺栓与螺母要求配合良好。
2.2管道的焊接
本工程焊接工艺以成熟焊接工艺评定为依据。
焊接评定工艺执行GB/T5118—1995标准。
施焊时，焊件应放置稳固，以避免焊缝在焊接过程中产生附加应力，焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上起弧。
管道焊缝表面质量检查应在焊后及时进行，检查前应清除熔渣和飞溅，表面质量不合格不得进行耐压试验。
焊缝表面质量符合下列规定：
a、焊缝焊完后，应清除焊缝表面的熔渣和飞溅。
b、焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。
c、咬边深度不得大于0.5mm，在任何300mm连接长度中咬边长度不得大于50mm。
2.3管道的压力试验
管道系统安装完毕应进行压力试验。
管道的检验、检查和压力按照GB50235—97中第七章和GB50156—2002执行。
2.4管道的防腐
管道试压合格后，将管道表面的铁锈除净，地上管道刷防锈漆两遍，银粉两遍。
地下管道做加强防腐（CTR系列聚丙稀防腐胶带BL—10，CTRKF底漆）。
1、施工准备阶段
1.1建立完善的组织机构
选派我项目经理部的最优秀人员，建立领导班子，承建该工程项目。
建立完善的质量保证体系。
施工员
项目经理
施工班组
专职技术员
技术负责人
保管员
材料员
在项目经理的领导下成立质量管理小组，明确各自的职责，在施工阶段中选择重点监控点，分别对基础、主体、装饰、水电工程进行全方位的管理。
1.3建立各种规章制度
建立健全各种规章制度，其中包括各种会审制度、技术复核制度、上下工序间质量交接制度及各种行之有效的规章制度，以保证工程质量。
施工图纸下发后由技术负责人组织各专业人员认真学习研究，领会设计意图进行初审、会审。
认真研究工程地质进行现场勘察，根据现场实际情况布置施工平面图并随时进行调整。
1.4编制确实可行的施工组织设计，认真测算工程量，根据现有人力、物力、设备和施工组织要求确定各阶段的工期，严格按施工组织设计要求施工。
1.5认真做好施工前的材料、机具设备的准备工作，对施工所用的设备机具进行检确保开工后的正常工作，不影响施工进度。
1.6对参加施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的质量意识，提高整体施工水平。
2、施工阶段
2.1认真执行各种规章制度，每项工作前对施工人员进行全面、细致的技术交底，对施工技术、工艺流程、质量要求、施工工期详细向参加施工人员交底，双方签字后严格按交底要求验收，按技术复核制度要求，对工序的技术问题进行复核，避免出现质量事故。
2.2主体阶段的管理
主体施工阶段成立质量管理小组，控制工程质量，对以下主要监控点进行质量控制.
2.2.1砌筑工程主要控制十层累计厚度、平整度、垂直度、水平灰缝、着灰面、砂浆强度及砌体加固筋的放置等项工作。
2.2.2钢筋工程主要控制加工形状、尺寸，严格按设计图纸下料，对施工容易出现质量通病的梁、柱节点处的绑扎，负弯矩筋的位置要严格控制，对使用的钢材质量严格进行双控。
2.2.3混凝土工程，主要控制施工配合比的计量工作，按规定留置试块，模板安装后要检查几何尺寸、强度均符合设计要求后方可浇筑混凝土，控制拆模时间，拆模后的成品保护和洒水养护工作。
2.3装饰工程的施工管理
2.3.1外墙抹灰：
外墙抹灰要严格控制平整、垂直度，按程序施工，控制抹灰面的空鼓、裂纹，按优良标准控制施工质量。
2.3.2室内抹灰工程：
要严格按技术规范施工，控制天棚、墙面空鼓、裂纹，同时对门口、施工洞口等部位加强检查管理，控制平整度和垂直度，确保工程质量。
六、安全生产、文明卫生施工、减少扰民、降低环境污染措施
1、安全、防火措施：
1.1安全措施
合理运用场地，保持道路畅通，在三口及危险处挂安全牌，原材料、成品、半成品的堆放必须牢固、稳定、整齐，要有排水措施,设排水沟及排水井。
施工围墙设安全标语。
自立架要设防雷接地，一层主体完后，要挂安全平网，人行通道设硬防护，自立架两侧要挂围网，正面做硬性防护，抹灰时要挂围网，高空安装系好安全带，井架揽风绳牢固可靠。
架设材料必须符合规程要求，脚手架使用钢管脚手架，严禁钢木混用，使用跳板时荷载不得操过规定要求，跳板必须稳定、牢固，不准有探头跳，确保架设质量。
自立架要设限位器，安装电铃，吊盘内不许乘人和有杂物，机械定期维修和维护，卷扬机挂安全操作规程牌。
临时用电采用ＴＮ－Ｓ系统，确保一机一闸一漏电，开关箱应上锁，设专人保管，非机械手不得动用设备，临时用电线路由电工定期检查，发现漏电，及时处理。
卷扬机机械手必须持证上岗，工作服穿戴整齐，懂得操作规程，操作熟练，非机械手严禁动用各种设备。
卷扬机钢丝绳通路顺畅，不许有杂物，设置拖辊，不许拖地。
使用安装机具要注意防止漏电，注意乙炔瓶、氧气瓶的安全放置。
各种机具设备要一机一闸一漏电，临时线路要做好绝缘措施，夜间施工要有足够的照明，并设红灯警示。
严格按国家用电规范操作。
1.2防火措施
防火用水源设置防火水箱、砂箱、灭火器。
现场有消火栓一个能够满足消防要求。
项目经理负总责，专职安全员、工长、技术员协同负责，检查班组长及工人的防火职责，班组长及时检查各班组的防火情况。
2、文明卫生施工
2.1.提高认识，注意环境保护，遵守文明施工守则。
2.2.施工现场围墙、暂设按规定设置。
办公室设卫生负责人，负责打扫卫生责任岗定到人。
2.3.所有施工用材料、机具按施工平面图的要求堆放整齐，不许乱堆乱放，保证现场整洁。
3、降低环境污染措施
4.1防尘措施和防止运输遗洒
4.1.1土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。
现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。
开挖、回填施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。
在出大门口外马路上铺设草垫，用于扫清运土车轮胎上外带土块。
4.1.2施工现场地面要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁；
钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点。
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