某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划.pptx

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*工程清水混凝土施工工艺,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,1概况,1.1场区内所有附属建筑(如行政办公楼、选煤厂综,合集控楼、食堂及职工公寓联合建筑、矿山救护队及培训中心等)外立面采用饰面清水混凝土施工工艺,外刷氟碳类清水混凝土保护液。

选煤厂综合集控楼效果图,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,救护队及培训站联合建筑,浴室灯房及任务交代室联合建筑,职某工某煤公矿工寓程清及水食混凝堂土施效工果工图,艺策划,1、概况1.2所有工业建筑(如选煤厂主厂房、筛分破碎车间等)钢筋混凝土框架、支架地面以上部分、高出地(楼)面的各种设备基础的外露部分,以及厂区内围墙墙柱均采用清水混凝土,外刷氟碳类清水混凝土保护液。

工业厂某某房煤矿清工程水清混水混凝凝土土施框工工架图,艺策划,工业厂房清水混凝土柱踢脚处理,设备基础外沿二次灌浆范某某围煤矿浇工程注清水混凝变土压施工器工基础阳角双线条倒角艺策划,1、概况,1.3水池、箱罐仓等构筑物(如原煤仓、产品仓、浓缩池等)地面以上外露部分采用清水混凝土,外刷氟碳类清水混凝土保护液。

清水混凝土煤仓,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,1、概况,1.4混凝土沟道(如110KV变电所内电缆沟、水处理间综合管沟等)采用清水混凝土施工工艺,不刷氟碳类清水混凝土保护液。

钢筋混凝土沟道样板,电缆沟道成品效果,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,2、术语和定义清水混凝土应用技术规程(JGJ169-2009)清水混凝土直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。

普通清水混凝土表面颜色无明显色差,对饰面效果无特殊要求的清水混凝土。

饰面清水混凝土指表面颜色基本一致,由有规律排列的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝、假眼等组合形成的以自然质感为饰面效果的清水混凝土。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,2、术语和定义清水混凝土应用技术规程(JGJ169-2009)2.4对拉螺栓孔对拉螺栓在混凝土表面形成的有饰面效果的孔眼。

注:

对拉螺栓孔眼是饰面清水砼工程精心设计编排、精心施工的用于砼表面起装饰作用的孔眼。

它形成于结构模板施工中模板受力对拉螺栓孔,也可在局部根据美观需要采取人工成孔的方法完成(即“假眼”),通常均由定制的标准堵头留置而成。

螺栓孔眼强调纵横成线、间距均匀、体现整体或局部对称,是饰面清水砼的重要表现手法之一。

堵头与模板面垂直、压紧不漏浆、自身不被破损以及拆模时不损坏孔眼棱角是确保螺栓孔眼质量重要保证,另外,孔眼恰到好处的封堵也是确保观感质量的一个重要因素。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,2、术语和定义清水混凝土应用技术规程(JGJ169-2009)2.5明缝凹入混凝土表面的分格线或装饰线。

注:

明缝是指凹入砼表面的分格线或装饰线,是清水砼重要的装饰效果之一。

明缝一般是在施工缝或模板拼缝处(尽可能在洞口上下或楼层处)利用附加的梯形装饰条进行设置,也可以依据装饰效果要求进行设置。

明缝条的顺直、与模板压紧不进浆、上下条套接严密以及拆模时不损坏已成型的砼是确保明缝质量的重要指标。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,2、术语和定义清水混凝土应用技术规程(JGJ169-2009)2.6蝉缝模板面板拼缝在混凝土表面留下的细小痕迹。

注:

所谓蝉缝,是指利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。

蝉缝设计的整体排版和韵律感,是体现饰面清水砼装饰效果的重要手段之一。

拼缝的匀直、挤密、不错台等是蝉缝质量的重要指标。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3施工工艺及质量标准,模板体系附属建筑外立面模板体系附属建筑外立面饰面清水混凝土模板必须采用威萨(WISA)模板体系,模板工厂化配置。

*WISE应用实例,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系,3.1.1.2饰面清水模板加工、制作资源一栏表,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系,木梁(次背楞),对拉螺栓,斜拉座,槽钢(主背楞),螺母,带,连接抓,垫片,芯带销,体系主要构配件,某某煤矿工程清水混凝土施工工,艺策划芯,3.1.1附属建筑外立面模板体系,某某煤矿工程清水混凝土施工工,模板体系主要构配件功用,艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系,某某煤矿工程清水混凝土施工工,模板体系主要构配件功用,艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系,某某煤矿工程清水混凝土施工工,模板体系主要构配件功用,艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1.3模板体系工艺流程工程饰面效果设计(设计时即兼顾如何有利于模板设计)模板设计面板加工模板制作制作验收模板安装安装预验收模板加固加固验收砼浇筑、养护、模板拆除模板修复、改造进入下一次模板安装。

注:

其中“饰面效果设计时即考虑模板设计”,是指饰面效果设计应在保证工程外观协调、美观的同时,兼顾模板的大小应尽量符合模板模数,尽量能多用标准一致的模板来完成饰面效果实现,这样一来,既可节约模板,又可减少模板加工和管理难度。

但对这一目的能否实现,起决定影响的是设计方的工程设计,如果造型丰富,而对构建标准化和模数化照顾不足,将大大增加模板的制作和改造工程量以及实施难度。

3.1.1附属建筑外立面模板体系3.1.1.4模板体系设计和审核模板加工拼装前须按设计要求并结合工程实际状况,在考虑模板体系的整体强度、刚度要求的同时,兼顾整体观感效果和施工组织顺序安排等综合因素对对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝的布设进行排版设计,要求对拉螺栓孔眼布置应横平竖直、间距均匀规律、体现整体或局部对称,明缝及蝉缝线条横平竖直、整齐规律、水平交圈闭合。

饰面清水混凝土立面设计效果图须经业主和监理专业工程师审定后实施。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1.4模板体系设计和审核,3.1.1附属建筑外立面模板体系3.1.1.5对拉螺栓孔眼套帽、明缝条模具对拉螺栓孔眼套帽、明缝条模具应采用专用的PVC塑料制品,坚固光滑、有一定的坡度(锥台形/梯形,外大内小,便于拆模且观感良好;模板拆除时必须先卸掉对拉螺栓孔眼套帽,整体拆卸时极易损坏成品混凝土),安装后与模板紧密贴合无间隙(加密封胶/弹性垫圈后紧固),实物照片如图示。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系,3.1.1.5对拉螺栓孔眼套帽,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系,拆模后的成孔质量,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1.5对拉螺栓孔眼套帽堵头安装确保压紧不漏浆,3.1.1附属建筑外立面模板体系3.1.1.5明缝条根据留置施工明缝、装饰明缝和滴水线的需要,将明缝条设计为三种规格,有预紧趋势,底部用自攻丝上紧后与模板完全压紧,不渗水,不进浆,可直接留置三种不同规格的装饰明缝,也可根据大槽套小槽的原理留置两种不同的施工明缝,经在工程中验证,完全达到理想效果。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系3.1.1.6模板裁切或钻孔后,必须立即采用清漆或模板专用漆封闭新断面23道,防止模板吸收水分引起局部变形。

模板的拼接应平整(手掌推摸无错槎阻挡的感觉)、严密,拼接缝隙处须先打密封胶再挤拼,宜按达到滴水不漏的效果要求。

模板表面的细小缺陷须采用原子灰(专业厂家生产的高强度腻子)反复刮平、240目砂纸粗磨、8001200目水砂纸精磨平整后刷清漆23道保护,较大缺陷应更换模板。

模板隔离剂推荐采用优质食用油或柴油(冬期施工应根据实际情况选择合适的柴油)和机油的混合剂。

隔离剂涂刷须均匀一致,且尽可能薄,刷完后要用软质棉布统一满揩一遍,不得留有刷痕和油珠。

封模验收合格后应做好成品保护,尽快安排混凝土浇筑工作,某某避煤矿免工程因清水遭混凝受土施雨工工淋、冰雪冻害、日光暴晒等原因而引起模板变艺策形划。

3.1.1附属建筑外立面模板体系模板裁切,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系模板加工,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系模板组装拼接,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系模板组装拼接,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系组装好等待验收的模板,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系组装好等待验收的模板,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系明缝条及对拉螺栓堵头安装,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系入模前刷隔离剂,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系,3.1.1.10模板吊装,某某煤矿工程清水混凝土施工工,注:

模板制作期间以及塔吊吊装够不到的地方,通常采用汽车吊协助,艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系模板吊装,某某煤矿工程清水混凝土施工工,注:

模板制作期间以及塔吊吊装够不到的地方,通常采用汽车吊协助,艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系模板就位,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系模板就位后校正,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系大角校正,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系模板校正中从模板内侧检查拼缝,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系模板加固,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系模板安装后验收验收复核手段:

矮模板采用吊线、尺量高处采用经纬仪、尺量,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系模板拆除,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.1附属建筑外立面模板体系刚拆模后的混凝土整体观感,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,模板体系工业建筑清水混凝土模板体系工业建筑清水混凝土模板体系采用加密、加强背楞和柱间对顶的方法加固方式,不设置对拉螺栓。

为保证清水混凝土效果,施工前要统一策划,与设计院沟通、协调,将附着在混凝土外电气、消防报警按钮等管道及接地等设施能暗敷尽量暗敷。

模板采用国产优质18mm厚双面覆膜胶合板。

柱子模板的水平缝留设在同一标高,四周交圈,不留竖向拼缝。

梁模板不留横向拼缝。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.2工业厂房清水混凝土模板体系18mm厚双面覆膜胶合板,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1模板体系3.1.2工业建筑清水混凝土模板体系3.1.2.4背棱方木压刨处理后尺寸精确到4848mm;在模板边缘、大块模板的中间增设背棱方木,保证背棱方木的间距在450600mm;安装时在背棱方木之间填塞顺直的新钢管,钢管净间距100mm,确保模板体系的刚度和强度。

柱模板的加固采用18加固。

柱高度2.5m范围内槽钢300mm(中线距离),柱高度2.54.5m范围内400mm,柱高度4.5m以上范围内500mm。

槽钢采用16螺栓对拉,双螺帽。

梁模板采用钢管背楞,上拉下顶,截面过大的梁需留设对拉螺杆。

模板与方木背棱的连接采用40mm长的木螺钉,钉帽嵌入胶合板内,然后刮批腻子处理。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.2工业厂房清水混凝土模板体系框架柱采用槽钢柱箍加固,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.2工业厂房清水混凝土模板体系防止柱子大面挠度产生,在柱子大面中部采用钢管对顶加固,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.2工业厂房清水混凝土模板体系梁侧采用钢管作背楞,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.2工业厂房清水混凝土模板体系3.1.2.5厂房结构框架、管道支架等混凝土柱梁结构和设备基础、沟道外露部分阳角处应采用双线条圆弧处理,水平、垂直线条相交处须采用45拼角工艺。

线条模具应采用PVC塑料制品,加工定做时,紧贴模板两侧的直角,应做成略大于90,推荐选择93,且两直角边顶端设1mm的圆台,线条模具尺寸及实际效果如下图所示:

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1模板体系3.1.3圆形构筑物模板体系3.1.3.1对于模板周转次数多的圆柱体构筑物(如原煤仓、产品仓等)外立面采用带弧度的定型钢模。

采用钢筋围檩的方式。

对于模板周转次数少的圆柱体构筑物外立面可采用酚醛树脂覆膜模板,木模裁切成圆弧定型。

采用钢筋围檩的方式。

圆柱体构筑物外立面可采用DOKA爬升模板系统,次龙骨采用工字木,主龙骨采用双槽钢工字钢。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.3圆形构筑物模板体系DOKA爬升模板系统,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.1.3圆形构筑物模板体系DOKA爬升模板系统,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,钢筋的加工与安装箍筋的加工在规范允许的范围内宜采用负公差。

钢筋绑扎时应事先设定并预留混凝土浇筑时振动棒插入部位的专用通道。

柱梁交叉部位钢筋密集,可以考虑将梁的主筋局部位移或上下分层布置,在柱子中心部位留出下料及振动棒抽插专用通道,避免混凝土浇筑时再采用其它工具生拉硬撬主筋下料、振捣。

薄壁深墙板的钢筋绑扎时,可每间隔500mm垂直设定振动棒专用通道,通道两侧采用拉结筋(为降低成本,可以用#8或#10铅丝替代)按水平分布钢筋每层左右各一根密集绑扎,形成小方格通道笼子,限制振动棒的活动区间,避免振动棒工作端随浆头斜跑致使部分区域振捣不到位、棒头碰撞模板、卡棒等现象发生。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,钢筋的加工与安装柱子、墙板钢筋绑扎前应采用专用的钢管脚手架将竖向受力钢筋上端准确定位并固定牢固后再绑扎箍筋,确保柱子、墙板钢筋的外形轮廓尺寸、主筋位置及主筋间距正确且不得向模板施加侧向推力。

钢筋绑扎时铅丝尾巴必须推向箍筋内侧,严禁朝模板侧突出外露,避免铅丝头紧贴成品混凝土外皮返锈后影响清水混凝土的观感质量。

模板以上部分的定位箍筋设置不得少于3道,同时要求未扎箍筋的主筋应定位准确并牢固固定,混凝土浇筑完毕,仍需及时检查主筋是否移位并在初凝前复位。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.2钢筋的加工与安装,3.2.4钢筋绑扎时铅丝尾巴必须推向箍筋内侧,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,钢筋的加工与安装侧立面钢筋保护层须采用钢筋保护层专用塑料卡,有效控制保护层厚度,防止清水混凝土因保护层不足钢筋产生返锈或采用其它材质的垫块影响清水混凝土的观感效果。

梁底垫块应使用专门预制的清水混凝土垫块,垫块强度等级应不低于C25,不得采用花岗岩、大理石等与清水混凝土有明显色差的材料替代,严禁采用大直径钢筋头做垫块,垫块布置间距不得大于600mm。

箍筋在主受力钢筋直螺纹联结套筒处应适当调整间距,避开套筒位置,以保证该部位的钢筋保护层厚度满足设计要求。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.2钢筋的加工与安装,3.2.6保护层须采用钢筋保护层专用塑料卡,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,预埋件制作与安装预埋铁件的加工制作预埋铁件制作前须对照钢筋、模板和施工图纸放样下料,要保证埋件能够按照图纸要求的平面位置正确定位,锚筋间距须避让主受力筋位置且保证边排锚筋须插在主受力筋内侧。

当采用清水混凝土施工工艺,柱、梁、设备基础阳角有倒圆的要求,而设计又在结构阳角部位布置有埋件(预埋角钢或钢板已布置到结构的边缘)时,下料时应考虑让埋件退让出角线的位置,可以通过设计变更或变更设计,将角钢改为两条扁钢或钢板适当向结构内侧移位,留出角线安装位置。

预埋铁件制作裁板下料应采用机械或自动气割机,四角宜切成小圆弧状,外棱角磨圆。

焊接变形须采用千斤顶校正(不得采用大锤冷砸校正),验收合格后应对预埋铁件在混凝土中外露的部分涂刷防锈底漆二道进行保护(露天的清水混凝土埋件宜采用,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.3预埋件制作与安装热镀锌防腐,避免埋件锈蚀后锈迹污染清水混凝土),并采用喷漆方式规范标识预埋铁件的型号、规格及荷载等级编号,以防用错。

凡位于柱、梁、板及设备基础上表面的预埋铁件短边尺寸大于300mm时,在不影响预埋铁件受力的情况下应在埋件表面适当位置开设若干3050mm的排气孔(排气洞宜采用机械成孔,且须注意避让锚筋焊接所需位置),以确保预埋铁件下部混凝土密实、无气泡形成的空鼓现象。

当预埋铁件锚筋长度超出梁宽(高)或板厚时应在预埋铁件制作加工时先将锚筋按照标准图集或设计要求预先弯折成型后焊接,禁止在施工现场随意切短、冷砸折弯或用火焊加热煨弯等方法弯折锚筋。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,预埋件制作与安装预埋铁件的安装为使预埋铁件达到安装位置准确、横平竖直且与混凝土结构表面平整一致的要求,采用的方法有螺栓固定法和焊接固定法。

螺栓固定法先在模板上标出预埋件位置,钻孔、用5或8螺栓将预埋铁件紧固在模板上。

该方法在结构配筋较少、埋件较少、较小时易施工,效果良好。

焊接固定法当结构配筋较大较多、埋件多且较为笨重时,采用螺栓固定法施工难度很大,且对模板破坏严重,推荐采用将埋件与箍筋焊接的方式。

钢筋绑扎要严格按照清水混凝土钢筋绑扎工艺要求并验收合格后,吊中线确认安装埋件的位置。

要确保安装好的预埋铁件横平竖直,外平面与拟装配,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.3预埋件制作与安装的模板内平面平整一致(严格控制垂直度),用电焊将锚筋与箍筋焊接牢固。

3)安装模板时不再另行加装侧立面钢筋保护层垫块,以预埋铁件外平面作为控制混凝土钢筋保护层厚度和外形尺寸的标准,模板的支撑加固要可靠,不得变形移位。

当预埋件安装遇到较密集的受力钢筋安装困难时,可将受力钢筋适当移位,但严禁将锚筋或受力钢筋随意切掉或割短。

上述两种预埋铁件的安装方式,均应在预埋铁件表面四周与模板间加垫双面胶条,防止预埋铁件边缘产生麻面,影响混凝土观感效果。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.3预埋件制作预埋件角部倒园与标识,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.3预埋件安装预埋件安装平整、标识规范,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,预埋件制作与安装大型设备基础预埋螺栓、钢管、厂供特种预埋铁件的安装大型设备基础预埋螺栓、套管、厂供特种预埋铁件的安装等宜采用专用的型钢支架、桁架等措施定位固定,不得依靠基础钢筋、模板固定,避免埋件在混凝土浇筑过程中随着模板、钢筋移动而产生移位。

严格控制预埋螺栓外露长度的统一一致,固定设备底板(台板)的螺母紧固后应满足外露35扣的标准要求。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.3预埋件制作与安装,3.3.3大型设备基础预埋螺栓采用型钢桁架定位固定,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,清水混凝土配合比要求同一建(构)筑物的清水混凝土拌合料用材,如水泥、粉煤灰、石子、砂、各种外加剂等,配合比经试配确定后,不得以任何借口调换生产厂家或品种。

外加剂的品种、用量会直接影响到清水混凝土的颜色,当建筑物跨季节(冬期)施工,应考虑整个施工周期采用同一配合比;外加剂经配合比试验确定之后,应进行“封样”,分批次来料须与“封样”对比,有明显色差不得使用。

清水混凝土的强度等级不宜低于C30,粉煤灰等量替代水泥宜控制在8%以下(应优先采用一级灰),最小水泥用量不宜少于360kg/m3。

慎用具有引气作用的外加剂,混凝土含气量宜控制在3%以下,含气量过多的混凝土表面会产生较多的气泡,影响清水效果。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,清水混凝土配合比要求配合比中宜适当添加玻璃丝纤维(防止清水混凝土的表面龟裂现象),推荐用量1kg/m3,并适当增加搅拌时间。

严格控制混凝土坍落度,泵送混凝土坍落度应控制在171cm(入模前检查),钢筋过密、气温较高时可适当放宽,但不宜超过20cm。

冬季施工,应严格按照冬期施工规范进行,控制混凝土拌合料的入模温度10,气温过低时不宜进行清水混凝土的施工。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.5清水混凝土的浇筑与振捣,浇筑混凝土前,应提前适量洒水湿润原有混凝土结合面,但严禁留有积水。

墙柱底部应摊铺50100mm厚与原设计配合比相同的石子减半混凝土或50mm厚同强度等级砂浆(砂浆稠度按100120mm控制,不应过大,防止砂浆泌水产生“云彩”水渍花纹),以防止柱子烂根;后续下料时,只允许在浆头后部压浆下料,严禁浆头在无铺底砂浆的状态下直接下料。

较大面积的墙面设有较大预留孔洞或预埋管道时,不得从孔洞或管道两侧同时下料,须先从一端下浆,待混凝土浆液从另一端冒出并超出孔洞(或管道)高度1/3后,方可从另一端下料,避免孔洞下部空气聚集形成空洞。

控制混凝土的下料高度,每层铺设厚度不应大于400mm;当较高的柱子及墙体混凝土下料、振捣时,仓内一定要有足够的照明,不能让混凝土工凭感觉振捣。

牛腿浇筑时,在牛腿上平面留设振捣孔,加强振捣,保证振捣密实。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.5清水混凝土的浇筑与振捣,夏季应避免在高温时段浇注清水混凝土,必要时应给模板搭设帷幕遮荫,防止模板温度过高,入模时溅落在模板上的砂浆迅速失水,拆模后形成揭皮缺陷。

施工前用双面胶带在振动棒管上进行标识,振捣时掌握振动棒的插入深度,确保分层振捣、不得漏振。

且混凝土工只允许在预先设定的振捣专用通道内振捣,严禁在其它部位插棒和强力振动钢筋和模板。

振捣时须快插慢拔,当混凝土拌合料不再有明显气泡泛出时即应停止振捣,严防过振。

振捣过程中如果发现浆头部出现泌水时,应及时通知搅拌站调整用水量,同时在泌水处适量添加干水泥和砂的拌合料,加强振捣,消除泌水现象。

柱子、墙板上部粗骨料偏少时,可以适当掺加洁净干石子,并加强再次振捣(当发现产生泡沫状浆液时,必须及时采取措施清除掉呈浮沫状态的砂浆)。

提倡二次振捣,在混凝土拌合料接近初凝时进行二次振捣,可有效克服气泡过多现象。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.6清水混凝土的养护清水混凝土浇注完毕,表面压光后采取塑料薄膜覆盖养护(膜内结露保湿)即可,不得采取在混凝土表面覆盖草帘淋水的养护方式。

模板拆除后的养护方式,推荐采用先包裹一层聚脂无纺布,再用塑料薄膜包裹严密(也可直接采用复合型塑料薄膜无纺布)继续进行养生保护,无纺布可以有效地防止凝结水下流在混凝土面层形成的水渍污染痕迹。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,清水混凝土的修补、修饰对清水混凝土对拉螺栓孔眼和出现部分少量麻面、烂根、漏浆、泛砂等轻微缺陷的部位应予修补、修饰。

清水混凝土的缺陷修补工作必须设专人负责并编写修补方案;试配修补专用腻子:

采用普通水泥、白水泥、粉煤灰、108建筑胶液(或白乳胶)等材料调色确定配合比,色彩应尽可能接近原浆混凝土本色,经确认后的腻子配合比不得轻易变动,施工时须计量准确。

对拉螺栓孔眼的封堵定制对拉螺栓孔眼封堵专用工具:

采用PVC材料,按照对拉螺栓孔眼套帽的外形尺寸,做成高度5mm的锥台(前小后大,与对拉螺栓孔眼吻合),顶端平整、边缘光滑,锥台后部留出宽度5mm的平台以控制孔眼封堵深度,后部加工成圆形手柄以便操作。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.7清水混凝土的修补、修饰螺栓孔堵孔质量及明缝效果,某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,3.7清水混凝土的修补、修饰采用水泥、石膏粉、中砂、108建筑胶液拌制干硬性砂浆填塞对拉螺栓孔眼,填塞时应分层捣实,距外侧面留出68mm的深度作为二次修饰空间。

首次填塞24h后填崁适量专用腻子入孔眼,采用专用工具用力旋压成型,应反复检查腻子入孔量,不足添加,多余挖出。

确保孔眼凹坑5mm深度一致、底部饱满、平整,周边圆润光滑。

麻面、漏浆、烂根、泛砂等缺陷部位的修补凿开麻面、漏浆、烂根部位,剔除浮石、浮砂洒水湿润,用1:

2水泥砂浆修补,表面搓平。

待水泥砂浆稍干后(约2h),用海绵块泡水拧干,洗去面层12mm深度,并清除表面砂粒。

24h后,用专用腻子修复表面,反复压平、刮净,用塑料薄膜封闭养护,达强度后用800目水砂纸研磨,粗平后再用12001500目水磨砂纸精磨一遍。

某某煤矿工程清水混凝土施工工艺策划,清水混凝土的修补、修饰涂刷清水混凝土专用保护液除沟道工程外,修复验收合格后应及时涂刷清水混凝土

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