自流平地面施工组织设计文档格式.docx
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七、安全保证措施及文明施工
一、工程简况：
本工程自流平地面施工面积较大，而且分散布置在各个部位，主要部位如下：
弱电间、配电室、变电房的自流平地面，要求环氧自流平，自流平厚度8mm，施工要求房间内的洁净程度高，因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。
1.工程应用主要规范、规程、法规表1.2
序号
名
称
编号
类别
1
建筑装修工程质量验收规范
GB50210-2001
国标
2
建筑施工安全技术规程2000版
3
建筑地面装饰装修工程质量验收规范
GB50209-2002
4
建筑工程施工质量验收统一标准
JGJ/T29-2003
行标
5
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
1.技术准备：
施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作，从设计图纸上和与业主确定环氧自流平使用部位的型号和厚度。
施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底，对环氧自流平地面的施工工艺进行交底。
尤其是对各种材料交界处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。
以及施工环境和现场条件，地面基层情况进行技术交底。
2.材料和机具准备：
1环氧自流平：
环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。
并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；
进口产品具有相关的证明。
主要技术指标如下：
1.环氧自流平技术指标
项目
指标
备注
耐磨损性
15mg
附着强度
230N/cm2
耐冲击性
1kgw/1mh
硬度（H）
2H~3H
干燥时间（d）
4d
抗压强度（N/mm2）
≥81
抗弯曲强度（N/mm2）
≥15
拉伸强度（N/mm2）
≥10
耐酸碱
无变化
耐汽油、机油
抗静电指数
Ω107～Ω108
3.主要施工机具：
1基层修补处理工具：
LZ-3OS打磨机1台、吸尘器3台。
2环氧自流平施工工具：
毛刷、桶、搅拌机具等。
4.施工作业条件
1施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。
2室内所有水暖电管线安装完，已试压并符合要求，并办理完相关手续。
3顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。
4细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。
5地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率不得大于8%，施工时室内的相对湿度不应大于70%。
6施工样板先行，通过各方验收确认后方可进行大面积施工；
7室内环境洁净，无污染灰尘，无落地灰等其他杂物。
一、施工工艺流程
1.主要施工方法：
（1）基层清理：
目的：
清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。
新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。
削磨机采用全自动自吸尘LZ-30S削磨机。
基层清理干净后可进行下道工序施工，在基层清理时要特别注意墙体根部，管道等根部的处理。
然后再用真空吸尘器彻底吸尘。
（2）底漆施工：
封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。
做面漆时表面平滑光亮。
A：
底漆施工前先进行地面含水率测定：
以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。
若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。
难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工。
B：
底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。
（3）中涂施工：
中涂批补施工（依地坪情况进行施工）：
根据地面的情况来决定施工。
地面较差或不平则必须施工中涂，才能保证面漆表面平整光亮。
中涂施工方法，先将中涂主剂采用电动搅拌机充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。
混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。
搅拌后，加入适量细石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。
施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：
3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。
C:
抗静电地面：
带有导电粉末的中涂。
搅拌材料的地点在施工部位之外，在地上垫好塑料布，搅拌材料装半桶以内，搅拌时不能污染其他成品。
（4）面漆施工：
先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。
充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。
涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。
搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕。
抗静电地面面涂带有导电粉末的面漆
（5）面漆保养：
面漆施工完毕48小时后可上人打保护剂，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。
（6）结构示意图：
5．上保护剂
4．涂装面漆
3．中涂批补
2．封闭底漆
1．打磨处理
水磨石或水泥基层素地
（7）养护：
禁止行人在刚刚施工完成的地面上行走，养护期（一般为1天）内避免沾污或用水清洗表面。
五．质量标准
1.主控项目
1环氧自流平地面的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，以及确定的材料样板要求；
2面层与下一层的粘结应牢固。
2.一般项目
1地面平整，无气泡和颗粒，表面光滑，颜色、厚度均匀一致。
2踢脚线平整均匀，高度一致；
结合牢固。
3找坡顺直。
3.允许偏差项目
项次
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
用2米靠尺和楔尺检查
（1）.地面铺贴完后，房间应设专人看管或者封闭，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时应穿拖鞋。
（2）.地面铺贴完后，及时用塑料薄膜保护好，以防污染。
（3）.其他临时活动架子、木梯等，架子和木梯的脚下要包裹布头，防止划伤地面。
七．安全保证措施及文明施工
1.现场施工人员必须经过三级安全教育；
2.所有施工人员必须执行安全生产法规、规范、标准；
遵守安全生产的各项规章制度。
3.进入施工现场的各类人员必须带好安全帽，并系好帽带。
禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
现场严禁吸烟、打闹及酒后作业。
4.工作人员不得随意抛洒施工垃圾，不得任意从高空往下抛丢杂物。
5.使用配电箱，开关箱等劳动保护用品必须按指定厂家的产品购置。
6.电箱内的闸具要完好无损，灵敏有效，箱内洁净，不得有杂物。
箱体有明显标记和编号。
7.所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器，漏电保护器必须灵敏有效。
8.维护电工必须持有效证件上岗，要严格遵守岗位责任制，严格按规定、规范标准进行安装、使用、检查、维护、维修、保养。
9.施工现场用电，必须由专业电工进行操作，严禁非本工种作业。
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