主斜井揭煤措施Word文档格式.docx
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，孔深27.5m探穿11＃煤层；
2＃孔方位角0°
，倾角7°
，孔深19.12m探穿
11＃煤层；
3＃孔方位角0°
，倾角-21°
，孔深42m探穿11＃煤层。
根据钻孔资料分析：
1＃孔揭露的煤层赋存极不正常，预计正处于断层构造带；
2、3＃孔揭露的煤层赋存较稳定，煤层倾角为43°
左右。
为了施工安全，防止煤与瓦斯突出，顺利揭穿11＃煤层，特编制主斜井揭穿11＃煤层的施工安全技术措施，要求项目部有关人员必须严格执行。
二、组织机构
为加强对揭煤工作的领导和管理，确保揭煤工作正常和安全进行，顺利揭穿11＃煤层，项目部成立揭煤工作领导小组，其名单如下：
组织机构名单表
序号
姓名
原职务
小组职务
工作职责
1
吴怀林
总工程师
组长
负责揭煤的实施和现场组织、安全检查
2
朱国超
指挥长
副组长
负责揭煤工作的现场指挥
3
郭清杰
总监理工程师
负责揭煤工作的现场指导、督促、检查
4
宋兵权
项目经理
负责组织揭煤工作的全面管理和人、材、物的组织。
组长不在时代行组长职责。
5
彭成良
项目总工
负责技术方案的编制、审批和方案实施中的技术指导工作。
6
梁正备
总监代表
成员
负责检查技术方案的实施情况现场督促、检查
7
张天元
安质员
负责揭煤工作中的探煤孔、排放孔、检查孔、震动炮孔现场布置和安全岩柱的控制和检查
8
江奉祥
技术员
负责措施的编制
9
周益
负责措施的贯彻落实
10
王龙江
机电队长
负责机电设备的管理，电器设备的防爆和震动爆破连线前、后的线路导通检查。
11
王辉礼
通风队长
负责“一通三防”的日常管理工作。
12
蔡军旗
地测技术员
负责距离的控制，和地质资料的收集。
13
陈万平
调度室主任
负责揭煤期间的调度工作。
14
彭波
库管采购
负责揭煤期间的物质供应。
15
张小兵
掘进队长
揭煤期间负责掘进工作的管理、掘进工人的安排。
16
秦柱石
小车司机
保证小车现场值班
三、揭煤方案和措施
打地质探孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况；
打预测孔，预测煤层、瓦斯压力或煤层突出危性；
采取防治煤与瓦斯突出的措施，布置排放钻孔排放瓦斯；
布置措施的效果检验，对防突措施进行效果检验。
刷斜面，布置震动炮钻孔，远距离撤人、放炮一次性全部揭开煤层。
具体施工步骤：
第一步：
当巷道施工至402m处停止掘进，在巷道中部打三个φ75mm穿透煤层全厚的钻孔（详见地质探孔设计图），探明煤层的具体层位，煤层厚度、地质构造，进行煤层瓦斯压力测定。
第二步：
当巷道掘至429m（距煤层法线5m）处停头，进行预测，确定是否采取防突措施。
当预测为无突出危险时，可不采取防突措施，直接采用远距离撤人、放炮往前掘进。
当预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，布置瓦斯排放孔，（详见煤层瓦斯排放孔设计图）进行瓦斯排放，经检验措施有效后，方可继续往前掘进。
若检验措施无效，必须采取补充防治突出措施，补打排放孔，再进行措施的效果检验，直至措施有效为止。
第三步：
根据前面的预测或检验不超标的情况下边探边掘掘至距煤层法线距离3m处停头，在掘进工作面断面上布置预测钻孔，该位置处的预测钻孔布置，必须保持所揭煤面（巷道断面）的四周有5m安全屏障。
第四步：
经3m岩柱位置预测或检验不超标，边探边掘至1.5m~2m垂直位置、刷斜面、布置预测钻孔，该步骤是揭穿突出煤层最关键的一步，既要考虑测试指标的准确性，同时还要考虑煤层揭穿后的安全屏障。
第五步：
在1.5m~2m垂距位置布置震动炮钻孔，远距离撤人放炮一次性揭穿煤层。
煤层揭穿后进入碛头检查安全情况和揭煤效果、处理顶板安全。
然后进行预测，该次预测在本煤层内布孔，用电煤钻施工。
预测不超标的情况下，采取短掘短支掘进，严格控制装药量，每个循环控制在1m以内。
前方孔必须保持5m的安全屏障，两侧不少于5m，直至过煤层顶（底）板2m的岩柱为止。
四、揭煤施工机具、仪器配备。
揭煤施工机具及仪器配备表 （表2）
名称规格型号
单位
数量
备注
地质钻机
台
探煤地质钻机
YT－28风钻
布孔
NT风镐
清洗斜面
5m/根六角空心钢钻杆
根
打探孔和震动炮孔
光学瓦检仪
便携式瓦检仪
雷管导通仪
桥式电阻仪
雷管导通检查
遥控起爆器
网络电阻检查
两芯橡套电缆
m
500
井口外遥控起爆
隔离式自救器
20
五、防突措施
1、晋家冲煤矿11＃煤层为煤与瓦斯突出煤层，为了保证施工安全，顺利揭穿11＃煤层，有效防治煤与瓦斯突出，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等“四位一体”的综合防突措施，严格按《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》的有关规定执行。
2、布置地质探孔时，打钻人员必须严格按钻孔设计的方位、仰角进行施工，项目部必须派技术员现场指导，收集有关的技术资料，计算巷道碛头距煤层的真实距离，掌握煤层层位及赋存情况。
3、巷道掘进时，每个循环必须用5m钎子边探边掘，防止误穿煤层，每个循环必须打两个探眼（详见边探边掘钻孔设计图）。
探穿煤层后必须立即停止作业，并向项目部总工程师汇报。
4、预测孔、排放孔、效检孔必须严格按设计方位、仰角、孔深进行施工，打钻过程中必须认真作好记录。
防突人员、技术人员必须到现场收集资料和测定各种技术参数指标。
5、采用震动炮揭穿煤层时，必须按震动炮爆破设计图表要求布置炮眼和装药。
揭穿煤层时岩石孔终孔位置距煤层200mm左右，不能够穿过煤层。
煤层孔以穿透煤层全部为准。
6、巷道在接近煤系地层或断层构造时，必须加强地质预测、预报工作，随时掌握煤岩层的变化情况。
掌握掘进工作面距煤层的实际距离。
7、在整个作业过程中，当出现突出预兆（响煤炮、顶板来压、片帮冒顶、打钻时顶钻卡钻、煤层喷孔严重、瓦斯涌出异常、忍大忽小、煤尘增大、煤壁发冷、气温下降等）时必须停止作业，撤出人员，并向调度室汇报。
切断（除局扇电源外）井下的全部电源，并在井口附近20m范围外设岗，不许任何人入井。
8、项目部必须指派专人负责电气设备管理，每天必须对井下电气设备进行检查，所有的电气设备严禁失爆。
井下电气设备必须安设风电闭锁和瓦斯电闭锁，瓦斯探头和断电仪必须保证灵敏可靠。
9、突出危险性预测，采用WTC－1型防突出参数仪和钻屑量指标法测定，每次预测前，都必须对防突参数仪进行检查，确保预测的准确性。
⑴预测钻孔采用Φ75mm钻孔。
⑵临界指标：
K1max＜0.55, Smax＜5kg/m。
当K1max≥0.55、Smax≥5kg/m为超标，确认为突出危险。
⑶打钻时有喷孔，卡钻等现象，视为超标。
10、根据预测预报结果，若K1max≥0.55、Smax≥5kg/m，采用Φ75mm网格式排放钻孔对瓦斯进行排放。
11、在实施防突措施后，必须进行防突措施的效果检验，经过效果检验确认防突措施有效后，方可在采取安全防护措施的前提下进行施工，若经效果检验，确认防突措施无效时，必须重新实施防突措施。
直到经效果检验确认措施有效后，方可恢复掘进作业。
六、安全防护措施
1、必须保证掘进工作面有独立可靠的通风系统，揭煤前必须对通风系统和设施进行认真检查，确保系统可靠，设施完善。
2、主斜井每隔100m及工作面附近各安设一组压风自救器。
3、每个入井人员必须携带隔离式自救器。
4、揭煤及过煤门放炮地点：
设在主斜井井口外附近20m处。
警戒地点：
主斜井井口附近20m。
撤人、断电范围：
主斜井井下作业人员，主斜井（除局扇外）所有机械电源。
5、震动爆破必须由项目部总工程师统一指挥，并有矿山救护队员在调度室值班，爆破30分钟矿山救护队员方可戴机进入工作面检查。
根据检查结果，确定恢复送电，排放瓦斯及其它工作。
6、震动爆破必须采用铜脚线的毫秒雷管、雷管总延期时间不得超过130ms，严禁跳段使用。
电雷管使用前必须进行导通试验，电雷管的联接必须使通过每一电雷管的电流达到其引爆电流的2倍，爆破母线必须采用专用电缆并尽可能减少接头。
7、震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层，如果未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时（包括掘进煤层和进入顶、底板2m范围内），必须按震动爆破的安全要求进行爆破作业。
8、揭穿或揭开煤层后，必须加强支护，永久锚网喷支护必须跟拢碛头。
防止片帮、冒顶发生安全事故。
9、加强机电设备与供电管理工作，保证井下供电系统及电气设备运行可靠，杜绝各类电气事故的发生。
①项目部必须配足机电及供电管理人员，负责所辖范围内的机电及安全供电管理工作。
②井下机电设备必须作到“三牌”齐全，实行挂牌管理，每台设备责任到人，井下电气设备必须由电工检查一遍，杜绝设备失爆运转，发现失爆，立即停止运转，及时处理。
③井下安全供电必须作到：
无鸡爪子、羊尾巴、明接头，绝缘层无破裂，有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。
缆线悬挂整齐，设备清洁卫生。
④井下电气设备、电缆禁止超负荷运行，带故障运行，发生故障的电气设备和电缆不准甩掉保护装置使用。
⑤井下电网中继电保护装置的整定值和熔断器的选择，应按矿井低压电网短路保护装置的整定细则执行。
⑥煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、远距离起动和停止的综合保护装置，并且每班使用前必须由维护电工进行一次跳闸试验。
⑦井下低压馈电线上，必须装有自动切断馈电线路漏电的检漏装置，必须每天定对运行情况进行一次跳闸试验，发现故障或电网绝缘降低时应立即停电处理，修复后，方可送电，保证灵敏可靠，严禁甩掉不用。
9、避灾路线：
所有施工人员必须熟悉并掌握突出预兆，施工中发现有煤与瓦斯突出危险时按下列路线撤离：
主斜井碛头——主斜井井口——地面
七、安全技术措施
1、在揭煤前，必须组织所有的相关人员学习本措施，熟悉和掌握揭煤措施中的有关规定和要求，明确自己在该工作中的职责。
2、此次揭煤正处于断层构造带内，煤层埋藏较深，故煤与瓦斯突出的可能性很大，必须引起项目部有关人员的高度重视，要求相关人员必须尽职尽责地做好工作，安全、快速揭开煤层，确保生产的正常进行。
3、巷道进入距煤层20m垂距范围以内时，必须边探边掘，每个循环必须布置两个探眼，严禁少打探眼或不打探眼。
4、正规铺设放炮母线，放炮母必须与电源线分开吊挂，并不得与金属导体接触，放炮母线不得出现裸线和明接头，未端必须扭接短路。
5、严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”及放炮请示汇报制度。
6、加强通风瓦斯管理，瓦检员必须按要求检查次数，认真检查各点的瓦斯浓度，填好牌板，作好记录。
严禁空班漏检和假检。
风筒必须吊挂平直，出风口距碛头不得超过5m，发现漏风严重时，风筒工应及时修补或更换，保证碛头有足够的风量。
严禁无风作业，微风作业和瓦斯超限作业。
7、加强支护、严禁空顶作业，掘进采用短掘短支，锚网喷永久支护跟拢碛头，确保在揭煤过程中不发生片帮冒顶安全事故。
8、在钻机的搬迁、安装和打钻过程中，必须注意安全，打钻必须由熟悉钻机性能的人员操作。
施钻人员必须按钻孔设计的方位、倾角和深度要求布置钻孔，不合格的钻孔必须重打。
严禁假打或慌报打钻进尺。
9、施工班组每班必须携带便携式瓦斯检仪，挂在距碛头不大于5m处的回风流中，随时监视瓦斯的变化情况。
10、瓦斯监控系统必须保持正常的运行状态，瓦斯探头能够在瓦斯超限的情况下自动报警，断电仪能够自动切断电源。
11、在揭煤过程中，项目部必须指派管理人员到现场值班。
班班跟班作业，发现问题及时汇报处理。
12、所有施工人员和管理人员必须严格遵守《煤矿安全规程》和《防止煤与瓦斯突出实施细则》以及本措施的有关规定，严禁违章作业和违章指挥。
晋家冲煤矿工程项目经理部
二○○六年一月二十日
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