建筑地面设计规范GB50037-2014Word文档格式.docx
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3.6Anti-staticground
3.7Wearresistant,collisionresistantground
3.8Anti-corrosionground
3.9Antioilseepageground
3.10Otherground
4.Groundcushion
4.1Groundcushiontypeselection
4.2requirementofgroundcushion
5.Groundfoundation
6.Groundconstruction
AppendixA:
Thethicknessofsurfacecourse,bondingcourseandfillstratum,theminimumthicknessoflevelingcourse,andthelayernumberofisolatedlayers.
AppendixB:
Minimumthicknessselectiontableofconcretecushion,whenfillcompactioncoefficientisgreaterthanorequalto0.94.
AppendixC:
Thicknesscalculationofconcretecushion
AppendixD:
Wordingdescription
AppendixE:
Referenceddocuments
Referencestandarddirectory
AppendixArticleexplanation
1总则
1.0.1为使建筑地面设计能满足建筑功能和使用要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、保护环境、确保质量，制订本规范。
1.0.2建筑地面设计中，应根据工程特征和使用条件充分利用地方材料及再生资源，注意因地制宜，区别对待。
1.0.3本规范适用于建筑中的底层地面和楼层地面以及散水、明沟、踏步、台阶和坡道等的设计。
1.0.4建筑地面设计除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
2．术语
2.0.1建筑地面buildingground
建筑物底层地面和楼层地面的总称
建筑地面直接承受各种物理和化学作用的表面层。
2.0.3结合层combinedcourse
面层与下面构造层之间的连接层。
2.0.4找平层trowelingcourse
在垫层、楼板或填充层上起整平、找坡或加强作用的构造层。
2.0.5隔离层isolatingcourse
防止建筑地面上各种液体或水、潮气透过地面的构造层；
当仅防止地下潮气透过地面时，可称防潮层。
2.0.6填充层fillercourse
建筑地面中设置起隔声、保温、找坡或暗敷管线等作用的构造层。
2.0.7垫层underlayer
在建筑地基上设置承受并传递上部荷载的构造层。
2.0.8缩缝shrinkagecrack
防止混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
2.0.9伸缝stretchingcrack
防止混凝土垫层在气温升高时在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
平行于施工方向的缩缝。
垂直于施工方向的缩缝。
3.地面类型
3.1地面类型的选择原则
3.1.1建筑地面类型的选择，应根据建筑功能、使用要求和技术经济条件，经过综合技术经济比较确定。
选择地面类型时，所需要的面层、结合层、填充层厚度及找平层的最小厚度和隔离层的层数，宜照本规范附录A中不同材料及其特性选用。
3.1.2建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材应符合国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566中有关材料有害物质的限量规定。
3.1.3胶粘剂、沥青胶结料和涂料等材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
3.1.4公共建筑中，人员活动场所要充分考虑到方便残疾人使用功能，所用地面材料应符合国家现行行业标准《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50的有关规定。
3.2地面面层分类
3.2.1建筑地面依照面层材料分类见表3.2.1
表3.2.1建筑地面面层分类表
名称
材料及分类
水泥类整体面层
水泥砂浆面层、水泥钢（铁）屑面层、现制水磨石面层、混凝土面层、细石混凝土面层、耐磨混凝土面层、钢纤维混凝土面层，混凝土密封固化剂面层。
树脂类整体面层
丙烯酸涂料面层、聚氨酯涂层、聚氨酯自流平涂料、聚酯砂浆面层、环氧树脂自流平涂料、环氧树脂自流平砂浆、干式环氧树脂砂浆。
板块面层
砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层、花岗石面层、水磨石板块、石料面层（条石、块石）、玻璃板面层、石英塑料板面层、聚氯乙烯板块面层、橡胶板面层、铸铁板面层、网纹钢板面层
木、竹面层
实木地板面层、实木集成地板、浸渍纸层压木质地板面层（强化复合木地板面层）、竹地板面层。
不发火花面层
不发火花水泥砂浆面层、不发火花细石混凝土面层、不发火花沥青砂浆面层、不发火花沥青混凝土面层
防静电面层
导静电水磨石面层、导静电水泥砂浆面层、导静电活动地板
防油渗面层
防油混凝土面层、防油渗涂料的水泥类整体面层
防腐蚀面层
耐酸板块（砖、石材）面层、耐酸整体面层
矿渣、碎石面层
织物面层
地毯面层
3.3地面基本规定
经常有水流淌的地段，应采用不吸水、易冲洗、防滑的面层材料，并应设置隔离层。
隔离层可采用防水卷材类、防水涂料类、防水砂浆等材料。
1混凝土地面采用的石子粗骨料，其最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2混凝土面层或细石混凝土面层的强度等级不应小于C20。
耐磨混凝土面层或耐磨细石混凝土面层的强度等级不应小于C30。
混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C20，其厚度不应小于80mm。
细石混凝土面层厚度不应小于40mm。
3垫层及面层均要求分仓浇筑或留缝（伸缝或缩缝）。
4当地面上静荷载或活荷载较大时，宜在混凝土垫层中按荷载计算配置钢筋或垫层中加入钢纤维，其型号配置和掺量计算可按《纤维混凝土结构技术规程》CECS38：
2004的要求。
当垫层中仅为构造配筋时，可配置直径为8mm～14mm，间距为150mm～200mm的钢筋网。
5面层若生产和使用要求不允许开裂时，应在混凝土面层顶面下20mm处配置直径为4mm～6mm，间距为100mm～150mm的钢筋网；
或面层中按《纤维混凝土结构技术规程》要求加入钢纤维。
1水泥砂浆的体积比应为1：
2，强度等级不应小于M15，面层厚度不应小于20mm。
2水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用，砂应为中粗砂。
当采用石屑时，其粒径宜为3mm～5mm，且含泥量不应大于3％。
1水磨石面层应采用水泥与石粒的拌和料铺设，面层的厚度宜为12mm～18mm，结合层的水泥砂浆体积比宜为1:
3，相应的强度等级不应小于M10。
2水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石子应洁净无杂质，其粒径为6mm～15mm。
3水磨石面层分格尺寸不宜大于1m×
1m，分格条根据设计要求采用铜条、铝条等平直、坚挺材料。
4普通水磨石面层磨光遍数不应小于3遍。
5白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；
深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
同颜色的面层应使用同一批水泥，水泥强度等级不应小于42.5。
6彩色水磨石面层应使用同厂、同批的颜料，其掺入量宜为水泥重量的3%～6％或由试验确定，颜色应采用耐光、耐碱的矿物质，不得使用酸性颜料。
3.3.8建筑地面结合层材料及其厚度应根据面层的种类按本规范附录A中表A．0．2确定。
以水泥为胶结料的结合层材料，拌合时可掺入适量化学胶（浆）材料。
当铸铁板面层其灼热物件温度超过800℃时，不宜采用1：
2水泥砂浆作结合层。
3.3.9建筑地面填充层材料的密度不应大于900Kg／m3。
3.4常用建筑地面
1经常有人员走动或小型推车行驶的地段，宜采用耐磨、耐压性能较好、绒毛密度较高的尼龙类地毯。
2地毯应满足防霉、防蛀、防火和防静电等要求。
有特殊要求的地段，应符合相关的技术规定。
室内旱冰场地面，应采用具有坚硬耐磨和平整的现浇水磨石、耐磨水泥砂浆等面层材料。
有贵重物品的库房，当采用水磨石、防滑地砖时宜在适当范围内增铺柔性面层。
3.5清洁、洁净、防尘、防菌地面
1有清洁使用要求时，宜采用经处理后不起尘的水泥类面层，水磨石面层或其他板块材面层。
2有清洁和弹性等使用要求时，宜采用树脂类自流平材料面层、橡胶板、聚氯乙烯板等面层。
3有清洁要求的底层地面，宜设置防潮层，当采用树脂类自流平材料时，应设置防潮层。
3.5.2有空气洁净度等级要求的建筑地面，其面层应平整、耐磨、不起尘，并易除尘、清洗。
其底层地面应设防潮层。
面层应采用不燃、难燃的材料，并宜有弹性与较低的导热系数。
面层应避免眩光，面层材料的光反射系数宜为0.15～0.35。
必要时尚应不易积聚静电。
3.5.3有空气洁净度等级要求的地段不宜设变形缝，空气洁净度等级为N1～N5级的房间地面不应设变形缝。
3.5.4采用架空活动地板的建筑地面，架空活动地板材料应根据工艺生产对地面材料的燃烧性能和防静电要求进行选择。
架空活动地板有送风、回风要求时，活动地板下应采用现浇水磨石、涂刷树脂类涂料的水泥砂浆或地砖等不起尘面层。
必要时应根据使用要求采取保温、防水措施。
3.5.5现浇水磨石面层宜用铜条或铝合金条分格，当金属嵌条对某些生产工艺有害时，可采用玻璃条分格。
3.5.6药品生产厂房地面，应符合现行国家标准《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457有关规定要求。
3.6防静电地面
3.6.1生产或使用过程中有防静电要求的地段，应采用表层静电耗散性材料，其表面电阻率体积电阻率等主要技术指标应满足生产和使用要求，并应设置导静电泄放设施和接地连接。
3.6.2导静电地面的各项技术指标应符合现行国家标准《电子信息系统机房设计规范》GB50174及《洁净厂房设计规范》GB50073的有关规定。
3.7耐磨、耐撞击地面
‰，且不应有连续长坡。
表面平整度用2m靠尺检查时，空隙不应大于2mm。
3.8防腐蚀地面
设备较小和使用小型运输工具的地面，可采用厚度不小于20mm的块材面层或树脂砂浆、聚合物水泥砂浆、沥青砂浆等整体面层。
无运输工具的地面可采用树脂自流平涂料或防腐蚀耐磨涂料等整体面层。
1当灰缝选用刚性材料时，结合层不应采用沥青胶泥等柔性材料。
2当耐酸瓷砖、耐酸瓷板面层的灰缝采用树脂胶泥时，结合层宜采用呋喃胶泥、环氧树脂胶泥、水玻璃砂浆、聚酯砂浆、聚合物水泥砂浆。
3当花岗岩面层的灰缝采用树脂胶泥时，结合层可采用沥青砂浆、树脂砂浆，当灰缝采用沥青胶泥时，结合层宜采用沥青砂浆。
1受腐蚀性介质作用且经常冲洗的地面。
2受强、中腐蚀性介质作用且经常冲洗的地面。
3受大量易溶盐类介质作用且腐蚀等级为强、中时的地面。
4受氯离子介质作用的楼层地面和苛性碱作用的地面。
5水玻璃混凝土地面和采用水玻璃胶泥或砂浆砌筑的块板地面。
1沥青砂浆面层的地面，隔离层宜采用沥青玻璃布油毡、再生胶油毡或石油沥青油毡。
2树脂砂浆面层的地面，隔离层应采用树脂玻璃钢。
3当面层厚度小于30mm的地面，且结合层为刚性材料时，隔离层不应采用柔性材料。
4隔离层应具有整体性和严密性，在踢脚板、挡水等处隔离层应上翻，上翻高度应高出地面不小于150mm。
在转角处或地漏的周围，宜增加一层隔离层。
变形缝应选用具有弹性、耐腐蚀的材料嵌填密实，变形缝内的伸缩片应采用塑料、橡胶、耐腐蚀金属等材料制作。
3.9防油渗地面
1架空或悬挑部分直接对室外的楼层地面的热阻值不应小于外墙的热阻值；
2当厂房建筑物周边无采暖通风管沟时，严寒地区底层地面，在外墙内侧0.5m~1.0m范围内宜采取保温措施，其热阻值不应小于外墙的热阻值。
℃以下时，可采用砂铺普通烧结砖面层；
300℃～500℃时，可采用砂铺块石面层；
500℃～800℃时，可采用耐热混凝土或耐火砖等面层；
800℃～1400℃局部地段，可采用铸铁板面层。
上述块材面层的结合层材料宜采用砂或炉渣。
1不发火花地面采用不发火花材料铺设，常用的面层材料有不发火花细石混凝土、不发火花水泥砂浆、不发火花沥青砂浆、木材、橡胶和塑料等。
2不发火花面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石灰石加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；
砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15mm～5mm，含泥量不应大于3％，有机物含量不应大于0.5％；
水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5；
面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。
配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。
3不发火花地面须经不发火花试验合格后方可使用。
生产和储存吸味较强的食物时，应避免采用散发异味的地面材料。
3.10.8冷库地面应符合现行国家标准《冷库设计规范》GB50072的有关规定。
4．地面的垫层
1季节性冰冻地区非采暖房间的地面以及散水、明沟、踏步、台阶和坡道等，当土壤标准冻深大于600mm，且在冻深范围内为冻胀土或强冻胀土，必须采用混凝土垫层时，应在垫层下加设防冻胀层。
位于上述地区并符合以上土壤条件的采暖房间，混凝土垫层竣工后尚未采暖时，应采取适当的越冬措施。
2防冻胀层厚度应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有关规定。
3防冻胀层应选用中粗砂、砂卵石、炉渣、炉渣石灰土以及其它非冻胀材料。
其厚度应根据当地经验确定。
4采用炉渣石灰土做防冻胀层时，其重量配合比（炉渣：
素土：
熟化石灰）宜为7：
2：
1，压实系数不宜小于0.85，且冻前龄期应大于30d。
5.地面的地基
5.0.6有大面积地面荷载的厂房、仓库及重要的建筑物地面，应考虑地基可能产生的不均匀变形及其对建筑物的不利影响，并按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》采取有关技术措施。
5.0.7压实填土地基的压实系数、含水量应符合下列规定：
压实系数入c不应小于0.94
控制含水量W。
（％）应为：
W。
=Wop±
3
式中：
Wop——土的最优含水量（％），可按当地经验或取Wp±
2，粉土可取14～18；
Wp为土的塑限。
注：
①压实系数为土的控制干密度与最大干密度的比值。
②土的最大干密度和最优含水量宜采用击实试验确定，或按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》的有关规定计算，土的控制干密度可根据当地经验确定。
③重要工程或工程量较大时，尚应采用触探配合检验。
如素填土N10>
20等。
表5.0.8压实填土施工时的每层铺土厚度及压实遍数
压实机具
每层铺土厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250～300
6～8
振动压实机
250～350
3～4
柴油打夯机
200～250
人工打夯
≤200
注：
1.本表适用于选用粉土、粘性土等作土料，对灰土、砂土类填料应按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定执行。
2.本表适用于填土厚度在2m以内的填土。
6．地面的构造
选择地面类型时，所需要的面层、结合层、填充层的厚度及找平层的最小厚度和隔离层的层数，宜按本规范附录A中不同地面类型、使用材料及其特性选用。
1底层地面的沉降缝和楼层地面的沉降缝、伸缩缝及防震缝的设置，均应与结构相应的变形缝位置一致，且应贯通地面的各构造层。
2变形缝应在排水坡的分水线上，不应通过有液体流经或聚集的部位。
3变形缝的构造应考虑到在其产生位移或变形时，不受阻、不被破坏，并不破坏地面；
材料选择应分别按不同要求采取防火、防水、保温、防油渗、防腐蚀、防虫害等措施。
2纵向缩缝采用企口缝时，垫层的构造厚度不宜小于150mm，企口拆模时的混凝土抗压强度不宜低于3MPa。
4当纵向缩缝为企口缝时，横向缩缝应做假缝。
5在不同混凝土垫层厚度的交界处，当相邻垫层的厚度比大于1，小于（等于）1.4时，可
6大面积混凝土垫层应分区段浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵、横向缩缝的间距相一致。
1沥青类面层、块材类面层可不设分格缝。
2细石混凝土面层的分格缝应与垫层的缩缝对齐。
3设有隔离层的面层分格缝可不与垫层的缩缝对齐。
4水磨石、水泥砂浆、聚合物砂浆等面层的分格缝，除应与垫层的缩缝对齐外，尚应根据具体设计要求缩小间距。
主梁两侧和柱周宜分别设分格缝。
5防油渗面层分格缝的做法宜符合下列要求：
分格缝的宽度为15mm～20mm，其深度等于面层厚度；
分格缝的嵌缝材料，下层宜采用防油渗胶泥，上层宜采用膨胀水泥砂浆封缝。
1散水的宽度应根据地基土壤性质、气候条件、建筑物的高度和屋面排水型式确定，宜为600mm～1000mm；
当采用无组织排水时，散水的宽度可按檐口线放出200mm～300mm。
2散水的坡度可为3％～5％。
当散水采用混凝土时，宜按20m～30m间距设置伸缝。
散水与外墙之间宜设缝，缝宽为20mm～30mm，缝内应填柔性密封材料。
附录A面层、结合层、填充层的厚度及找平层的最小厚度和隔离层的层数
表A.0.1面层厚度表
面层名称
材料强度等级
厚度
（mm）
混凝土（垫层兼面层）
≥C20，C25
按垫层确定
细石混凝土
≥C20，C30
40～50
聚合物水泥砂浆
≥M20
20
水泥砂浆
≥M15
水泥钢（铁）屑
≥M40
30～40（含结合层）
水泥石屑
≥M30
现制水磨石
≥M15
30（含结合层）
耐磨混凝土
（金属骨料面层）
≥C30
50～80
钢纤维混凝土
≥CF30，CF40
60～40
（垫层兼面层）
≥CF30
120～140
防油渗混凝土
60～70
防油渗涂料
——
5～7
耐热混凝土
≥C20
≥60
不发火花细石混凝土
不发火花沥青砂浆
20～30
防静电水磨石
≥M15
40（含结合层）材料应导静电
防静电水泥砂浆
40～50（含结合层）材料应导静电
表A.0.1面层厚度表（续）
防静电塑料板
2～3
防静电橡胶板
2～8
防静电活动地板
150～400高（成品）
通风活动地板
300～400高（成品）
水泥花砖
≥MU15
20～40
预制水磨石板
25～30
陶瓷锦砖（马赛克）
5～8
陶瓷地砖
（防滑面砖、釉面砖）
8～14
大理石、花岗石板
耐酸瓷板（砖）
20、30、65
花岗岩条、块石
≥MU60
80～120
块石
≥MU30
100～150
玻璃板
（不锈钢压边、收口）
12～24
（专用胶粘结）
铸铁板
7～10
网纹钢板
6
木板、竹板（单层）
（双层）
18～22
12～18
薄型木板
（席文拼花）
8～12
强化复合木地板（单层）
（双层）
8～12（专用胶粘铺）
表A.0.1面层厚度表（续）
聚氨酯涂层
1.2
丙烯酸涂料
0.25
聚氨酯自流平涂料
2～4
环氧树脂自流平涂料
环氧树脂自流平砂浆
≥80MPa
4～7
干式环氧树脂砂浆
3～5
聚酯砂浆
石英塑料板
1.6～3.2（专用胶粘结）
聚氯乙烯板
1.5～2
橡胶板
3
聚氨酯橡胶复合面层
3.5～6.5（含发泡层、网格布等多种材料）
运动橡胶面层
4～5（用专用胶粘剂粘贴）
地毯（单层）
（双层）
8～10（含橡胶海棉衬垫）
地面辐射供暖面层（地砖、水泥砂浆、木板）
地砖8～10
水泥砂浆20～30
木板12～18
矿渣、碎石（兼垫层）
80～150
煤矸石砖、耐火砖（平铺）
（侧铺）
≥MU10
53
115
①双层木板、竹板地板面层厚度不包括毛地板厚，其面
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