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资源配备计划
1.1技术准备
1、熟悉和审查施工图，组织图纸会审，由技术经理组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
主要图纸是否齐全，图纸与说明书内容是否一致，建筑图与其专业图在尺寸，坐标，标高和说明是否一致。
2、准备与本工程有关的规程、规范图集
根据施工图，配备与本工程相关的规范及有关图集。
3、测量人员根据建设单位提供的坐标及，高程。
按照建筑总平面图要求，进行施工控制网桩的测量定位，设置场区控制测量标桩。
同时做好定位桩的闭合复合工作并做好标识加以保护。
4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确具体位置和深（高）度。
5、器具配制
测量器具配制（见下表）
序号
测量器具名称
型号规格
单位
数量
1
电子经纬仪
J2
台
1
2
自动安平水准仪
DZS3-1
台
1
3
光学水准仪
S3
台
1
4
钢卷尺
50m
把
2
10m
把
2
5.0m
把
10
5
水准标尺
5m
根
3
6
工程检测尺
JZC-2/2m
根
2
6.试验器具配制（见下表）
序号
试验器具名称
规格型号
单位
数量
1
砼抗压试模
100×100×100
组
5
2
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
组
4
3
砼振动台
1㎡
台
1
4
坍落度桶
100×200×300
套
2
5
抗渗试模
Φ175×Φ185×150
套
2
6
游标卡尺
0～150mm
把
1
7
千分尺
0～25mm
把
1
8
环刀
200cm3
套
5
9
绝缘电阻表
ZC-7
台
2
10
接地电阻表
ZC-8
台
2
11
温度自控仪
SWMS2
台
1
12
回弹仪
ZC3-A
套
1
13
案秤
10kg
台
1
14
磅秤
TCT-500
台
2
6、技术工作计划
序号
方案名称
编制人
要求完成时间
1
项目质量计划
项目总工程师
2010年10月
2
钢筋工程方案
技术经理
2010年10月
3
模板施工方案
技术经理
2010年10月
4
砼施工方案
技术经理
2010年10月
5
防水施工方案
技术经理
2010年10月
6
临时用水施工方案
技术经理
2010年10月
7
临时用电施工方案
技术经理
2010年10月
8
塔吊安装方案
技术经理
2010年10月
（1）根据工程特点，按期编制各分部、分项工程施工方案，在方案经相关部门审批后实施，方案编写计划见下表
9
施工测量方案
技术经理
2010年10月
10
施工试验方案
技术经理
2010年10月
11
脚手架及防护体系施工方案
项目总工程师
2010年10月
12
施工资料目标设计
技术经理
2010年10月
13
成品保护方案
技术经理
2010年10月
14
现场文明施工方案
技术经理
2010年10月
15
现场消防保卫方案
技术经理
2010年10月
16
建筑给排水、电气系统及弱电、通风施工方案
项目总工程师
2010年10月
17
雨季施工方案
技术经理
2010年10月
18
冬期施工方案
技术经理
2010年10月
19
装饰、装修施工方案
项目总工程师
2010年10月
20
建筑电气施工方案
项目总工程师
2010年10月
7.岗位培训
（1）、管理人员培训
做好管理人员岗前培训，保证掌握施工工艺，操作方法、考核合格后方可岗。
对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、新法规。
对施工管理人员进行施工交底，使全部管理人员做到人人心中有数。
（2）、劳务人员培训
对劳务队全体人员进行场前安全、文明，施工及管理的宣传动员，对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前，技术、质量交底。
1.2施工现场准备
1.2.1道路及场地
做好三通一平，认真设置消火栓。
确保施工现场水通，电通，道路道，通讯畅通和场地平整；按消防要求，设置消火栓。
1、做好施工现场道路、水、电工作，设置施工现场围墙并进行美化装饰，做好邻近建筑物，道路安全防护。
2、搞好临水、电施工现场管线的敷设工作。
1.2.2施工现场临时用水
1.2.2.1临水设计1.施工工程用水
选用DN100焊接钢管做干管，即主要满足现场消防用水又可满足施工用水。
1.2.2.2消火栓的布置：
在现场周围布置有2处，地下消火栓在干管上焊接，口径为65mm，消火栓口并保证半径不大于60m，水枪喷咀直径为19mm，选用65mm口径的帆布水龙带三节（每节20m），能满足消防要求。
1.2.3施工现场排水
1、在场区内设排水明沟，排水沟坡度为5‰
2、大门口内设车辆冲洗系统，通过若干喷嘴形成压力水流，对出入车辆轮胎、底盘进行冲刷，冲刷水通过承重篦子汇入集水井排入现场排水系统。
3、在现场设沉淀池、隔油池，排水经沉淀池排入市政管网，设专人定期对沉淀池清掏。
食堂用水经隔油池，排入市政污水管网，厕所用水经化粪池后排入污水管网。
1.2.4现场临时用电
1、电缆敷设干线全部采用直埋敷设，采用三相五线制，现场设3
个二级箱和若干专用开关配电箱，以满足各部位机械及照明需要。
2、用电量计算：
施工现场配置主要用54台件，总设备功率389KW。
基本公式
P=1.05-1.10（K1P1/COSф1+K2P2+K3P3+K4P4）
P—用电设备总需要容量（KVA）P1—电机类额定功率（KW）P2—电焊类额定功率（KVA）P3—室内照明（KW）
P4—室外照明（KW）
COSф1—电机类平均功率因数K1=0.6电机类需要系数K2=0.6焊机类需要系数K3=0.8室内照明需要系数K4=1.0室外照明需要系数
用电设备功率统计：
电机类额定功率ΣP1=131KW焊机类额定功率ΣP2=242KVA室内照明ΣP3=6KW
室外照明ΣP4=10KW总需要容量
PS=1.05×（K1P1/COSф+K3P3+K4P4）+K2P2
=1.05×（0.6×131+0.8×6+1.0×10）+0.7×242）
=1.05×（78.6+4.8+10+169.4）
=276kVA
pj=pscosф2（根据现场情况COSф2取0.8）
=276×0.8
=221KW
Ijs=Pj/3VCOSφ2
=221/0.66
=335（A）需提供300KVA电源，总箱进线YHC3×150+2×70,一个400A
空气开关。
②各二级箱容量分别如下:
（A）塔吊区域（塔吊、镝灯、1台焊机及搅拌机）：
设备功率123KW，186A，进线YHC3×50+2×25。
（B）钢筋加工区域（钢筋机械、木工机械）：
设备功率126KW，190A，进线YHC3×50+2×25
（C）施工楼层区域（竖焊机、1台电焊机、照明）：
设备功率140KW，212A，进线YHC3×50+2×25。
3、配电箱及配电线路设计:
（1）配电箱的设计:
配电箱造型要求，配电箱统一编号。
开关电器选型要求:
配电板电器按系统配置，一级箱配装漏电保护器。
额定漏电动作电流IN〈100MA动作时间为0.15S，为一级保护。
二级漏电保护器额定漏电动作电流IN≤30MA动作时间≤0.1S。
三级漏电保护额定漏电动作电流IN<30MA动作时间<0.1S。
各级漏电保护动作应有时间差，防止越级跳闸造成大面积停电故障。
（2）主要线路设计：
由总配电柜引往各配电箱的电缆均采用埋地敷设，电缆埋深不小于0.7米。
电缆上下各铺50mm细沙，上面覆盖砖后回填土。
电缆走向设醒目标记，标明电缆型号、规格及用途，以便竣工后拆除，及施工时机械损伤，造成停电故障。
电缆型号规格选择：
电缆型号选用重型YHC型，规格根据系统配置。
4、安全用电技术措施和防火措施：
配电系统采用TN-S系统，电源总箱、分配箱、末端箱处均做重复接地，接地电阻值<4Ω。
PE线应符合下表要求:
相线截面mm2
保护零线最小截面mm2
S≤16
s
1616
S>35
S/2
电缆埋深不小于0.7米，电缆上下铺50㎜细沙。
上面采用砖覆盖回填土，电缆走向设标记。
电缆应离建筑物基础及热力管道。
塔吊基础做防雷接地，接地电阻4Ω.电动机械PE线应接压牢固，与相线截面匹配。
配电箱，开关箱安装牢固，便于操作和维修，附近无杂物并设置50㎜高水泥平台，设防雨棚，防护栏，设门挂锁，统一编号，配电箱距地高度应大于0.6米。
电焊机外壳有可靠的接地保护，不得多处串联接地。
电气防火措施:
施工现场严禁使用明火，必须明火时应开用火证明，并派专人看火及采取消防措施。
电气设备和配电线路周围不得堆放易燃、易爆物品和强腐蚀性物品，电气设备周围1.5米范围内不得堆放任何物品。
在电气设备集中的地方，应设置绝缘灭火器，严禁使用具有导电性的灭火器。
如泡沫灭火器。
加强电气设备和各级配电线路的巡视、检查，严防发生短路故障。
现场建立防火责任制,设专人负责,义务监督制度。
电焊机一，二次线路应连接牢固，符合规范。
对现场用电人员组织电器防火安全教育。
1.2.5现场协调
1、根椐各种资源需要计划，同建材加工和设备制造部门取得联系，签定订货合同，保证按时供应。
2对于本单位缺少的施工机械，应根据计划签订租赁合同，或购买合同。
3、走访当地街道和居委会，征求街道和居委会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。
4、与消防保卫部门、环保部门，当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化合理化轨道。
5、积极协调好建设单位，设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决施工中出现的各种问题。
6根据劳动力需求量计划，组织劳动进场，并安排好工人进场后的生活，然后按工作队组织上岗前培训。
1.2.6机械设备准备
计划投入施工机械见附表：
1.3、劳动力计划表施工劳动计划见附表
1.4附图
附表一：
拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：
劳动力计划表
附表四：
计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：
施工总平面图
附表六：
临时用地表
附表一：
拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
塔吊
QTZ=5012
1
成都
2007
50
160吊/d
整个工程
/
2
振捣棒
ZL-50
2
成都
2007
/
500m³/班
土方工程
/
3
砼输送泵
THB-37
1
湖南
2008
100
75m³/h
砼结构
/
4
振捣棒
ZC-50
4
成都
2009
4.4
正常
砼结构
/
5
平板振捣
BL11
2
成都
2008
2.2
正常
砼结构
/
6
电焊机
BX-300
2
成都
2008
42
正常
铁件加工
/
7
钢筋切断
CQ-50
1
成都
2009
50
正常
钢筋
/
8
钢筋弯曲
CN-40
1
成都
2008
7.5
正常
钢筋
/
9
电锯
MJ500
1
成都
2008
7.5
正常
模板
/
10
挖掘机
RL-290
2
常州
2008
/
500m³/班
土方开挖
/
11
钢筋对焊
UN-100
1
成都
2009
100
200头/班
钢筋焊
/
12
搅拌机
350型
1
德阳
2008
11
2000㎡/班
零星砼、砂浆
/
13
压路机
18T
1
柳州
2008
/
正常
道路
14
蛙式打夯
HW-32
4
成都
2008
6
正常
夯填
/
15
无齿锯
CW-6
2
成都
2008
3
正常
装饰
/
16
电刨机
MB504
1
成都
2008
3
正常
装饰
/
17
台钻
2516-1A
1
成都
2008
1.5
正常
钢结构
/
18
电锯
MJ104
1
成都
2008
3
正常
安装
/
19
电锤
TE-2L
2
成都
2008
0.6
正常
安装
/
20
手电钻
ACW-110
2
成都
2008
0.35
正常
安装
/
21
消防泵
Y160M1-2
2
成都
2008
15
正常
安装
/
22
气泵
VF-6/7
2
成都
2008
7.5
正常
安装
/
23
套丝机
GHG-40
1
成都
2008
4.5
正常
安装
/
24
镝灯
500W
2
成都
2009
10
正常
照明
/
25
碘钨灯
300W
20
成都
2010
6
正常
照明
/
26
电渣焊机
K-500
2
成都
2010
100
120头/班
钢筋焊
/
附表二：
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
已使用台时数
用途
备注
1
台秤
500kg
2
国内
2009
╱
试验、称量
2
钢卷尺
5m
5
国内
2009
╱
放线
3
坍落度筒
Φ200×300
2
国内
2009
╱
试验
╱
4
楔形塞尺
/
3
国内
2009
╱
检测
╱
5
托线板（靠尺）
2m
1
国内
2009
╱
检测
╱
6
电子经纬仪
S3
1
国内
2009
╱
检测
╱
7
光学经纬仪
J2
1
国内
2009
╱
检测
╱
8
自动安平水准仪
DZS3-1
1
国内
2009
╱
检测
╱
9
钢卷尺
50m
2
国内
2009
╱
检测
╱
10
水准标尺
JZC-2/2m
2
国内
2009
╱
检测
╱
11
工程检测尺
2
国内
2009
╱
检测
╱
12
砼抗压试模
100×100×100
5
国内
2009
╱
实验
╱
13
砂浆抗压试模
70.7×70.7×70.7
2
国内
2009
╱
实验
╱
14
天平
HC-TP12A-20
1
国内
2009
╱
实验
╱
15
游标卡尺
0～150mm
1
国内
2009
╱
检测
╱
16
千分尺
0～25mm
1
国内
2009
╱
检测
╱
17
环刀
200cm3
1
国内
2009
╱
检测
╱
18
绝缘电阻表
ZC-7
1
国内
2009
╱
检测
╱
19
接地电阻表
ZC-8
1
国内
2009
╱
检测
╱
20
温度自控仪
SWMS2
1
国内
2009
╱
检测
╱
21
回弹仪
ZC3-A
1
国内
2009
╱
检测
╱
22
案秤
10kg
2
国内
2009
╱
称量
╱
23
砼振动台
1
国内
2009
╱
实验
╱
附表三：
劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础结构
主体结构
装饰
安装
室外工程
普工
30
30
20
10
20
模板工
26
50
15
5
钢筋工
16
30
10
架子工
10
35
20
5
5
砼工
6
30
5
2
5
防水工
10
8
砖工
10
25
8
装饰工
/
/
46
40
6
抹布工
6
6
50
20
8
油漆工
2
2
40
40
6
安装电工
10
14
14
20
20
水暖工
10
14
14
26
26
通风工
/
10
18
22
22
现场电工
2
2
2
2
2
测量工
2
2
2
2
2
机操工
6
4
4
4
4
合计
146
234
262
230
176
注:
表内未含项目各类管理人员22人。
附表四：
计划开、竣工日期和施工进度网络图
1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。
2.施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。
附表五：
施工总平面图
投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。
附表六：
临时用地表
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
施工办公室
80
见图
380天
监理办公室
20
见图
380天
会议室
20
见图
380天
库房及工具间
120
见图
380天
水泥库
60
见图
380天
砂、石场
100
见图
380天
搅拌站
20
见图
380天
变电室
16
见图
380天
钢筋加工间
150
见图
380天
钢筋原材
80
见图
380天
钢筋成品
80
见图
380天
模板、架管场
150
见图
380天
试块养护间
20
见图
380天
砖场
140
见图
380天
保卫室
20
见图
380天
男女卫生间
60
见图
380天
施工道路
200
见图
380天
施工围墙
240m
见图
380天
住房
800
场外租用
380天
食堂
100
见图
380天
浴室
60
见图
380天
主要周材材料设计
序号
名称
规格
单位
数量
说明
1
组合钢模板
b=100-300、0.9-1.5m
M³
2600
基础
2
木模板
δ=50
M³
40
拼缝用
3
竹胶板
2440×1220×15
M³
8000
框架模板、配3层架
4
木方
50×100
M³
100
5
钢管
Φ48×3.5
吨
395
3层模板架及防护架
6
扣件
配套
万个
6.8
架管用
7
U形卡
配套
万个
6.0
钢模用
8
蝴蝶卡
配套
万个
1.0
支撑用
9
快拆头
配套
万个
0.4
支撑用
10
木跳板
δ=50
块
380
操作层
11
密目安全网
1.8×6m
张
600
立面防护
12
手推车
0.1m³
台
20
上料及运输
13
水管
DN25-100
M
280
施工给水
14
胶皮水管
1吋
M
200
施工给水
15
水表
DN100
个
1
施工给水
16
电缆
YHC3×150+2×70
M
200
总进线
17
电缆
YHC3×50+2×25
M
260
进二级箱
18
电缆
设备专业
M
500
进开关箱
19
总配电箱
400A
个
1
/
20
二级电箱
200A
个
3
/
21
开关箱
随机专用
个
26
/
升级会员 