10铣磨工艺及技能训练课程标准.doc
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《铣磨工艺与技能训练》课程标准
一、课程概述
(一)课程类别
专业基础课程
(二)适用专业
本标准适用于模具制造技术专业。
(三)学时
建议课程实施课时为114标准学时。
二、课程定位
(一)课程性质与作用
《铣磨工艺与技能训练》是模具制造技术专业的一门专业基础实训课程。
该课程根据普通铣床与磨床加工基本原理,系统阐述了普铣与磨床零件的加工与方法,具有很强的实践性和综合性。
通过本课程的学习,使学生掌握普通铣床与磨床部分零件的加工与工艺方法,初步能单独完成简单零件的加工和安全注意事项具。
(二)相关课程
本课程前导课程为《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《钳工工艺与技能训练》、《车工工艺与技能训练》、《机械基础》、《机械制造工艺》、《金属材料及热处理》
后续课程是《模具制造工艺》、《模具装配、调试与维修》、《数控铣削加工》等。
三、课程目标
(一)课程总体目标
本课程培养德、智、体、美等全面发展,具备必须的科学文化基础知识,掌握普通铣工工艺与磨床加工工艺的基础理论,具有较强的机床加工,具备相关设备的操作和维修能力,具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神,能适应现代企业的工作环境,具有较强的语言表达能力和团队合作精神
(二)知识、能力与素质目标
1.知识目标
(1)掌握铣工的安全技术要求及铣床安全操作规程;
(2)掌握磨床的安全操作规程与砂轮的平衡;
(3)掌握X6132型铣床的性能及构造与基本操作;
(4)掌握M1432A型万能外圆磨床加工,平面磨床的加工;
(5)掌握铣削过程中有关的计算方法,并能正确查阅相关技术手册和资料;
(6)掌握能合理选择和使用夹具,刀具和量具,掌握其使用方法和维护和保养方法;
(7)掌握理解金属切削过程中常见的物理现象及其对切削加工的影响,能合理地选择切削用量和切削液。
2.能力目标
(1)能正确把握铣磨在机加工中的重要性,将铣床磨床行业的新工艺、新技术、新材料加以推广和应用;
(2)能合理制定加工工艺和正确使用机床;
(3)能正确掌握机床的操作,能对较难加工工件进行加工和质量检测,与机床夹具校正和调试;
(4)掌握典型铣床X6132型卧式万能升降台铣床的主要结构,传动系统,操作使用方法和维护保养方法;
(5)能熟练地掌握中级铣工的各种操作技能,并能对工件进行质量分析。
(6)能制定中等复杂程度零件的铣削工艺,能吸收和应用较先进的工艺和技术.
(7)养成安全,文明生产习惯,为将来走上工作岗位,打下良好的基础.
3.素质目标
(1)培养学生良好的职业道德;
(2)养成良好的团队协作的工作习惯;
(3)能自觉遵守工厂的各项生产规章制度,具有强烈的安全生产意识
(4)具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识
(5)能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选
(6)具备创新意识,培养学生的积极向上,健康阳光的心态。
四、课程内容
(一)课程设计思路
《普通铣床与磨床》课程贯彻工作过程系统化课程开发的思路,通过冲压工艺规程编制,冲压模具工艺实施,模具零件普通机械加工,模具零件数控机床加工,模具装配、调试与维修,冲压设备操作与维修,冲压模具与产品的检验,模具与产品的销售与服务等课程的相关理论知识,从而设计教学内容和教学组织形式。
(二)课程内容结构
本课程围绕着模具设计与制造技术专业的需求,构建了模具零件普通机械加工方面的要求从而按排了:
铣工入门知识.铣床基本知识.铣刀基本知识.铣削加工常用夹具.铣削用量和切液.铣床的操作、铣刀和工件安装.铣平面和连接面铣阶台、直角沟槽和切断工件磨床介绍.磨床加工操作练习安排十个项目任务,具体内容结构如表1。
表1:
《铣磨工艺与技能训练》课程项目安排表
序号
教学项目
主要教学内容
课时分配
1
铣工入门知识
1、铣工的安全.技术要求及铣床安全操作规程
2、铣工文明生产
4
2
铣床基本知识
1、铣床的型号与结构
2、X6132型铣床的性能及构造
3、X6132铣床的基本操作
4、铣床的维护保养
4
3
铣刀基本知识
1、铣刀材料的种类及牌号
2、铣刀的种类及标记
3、铣刀的主要几何参数及作用
4
4
铣削加工常用夹具
1、夹具的作用
2、夹具的种类
3、铣削加工的常用夹具
6
5
铣削用量和切削液
1、铣削用量与铣削用量的选择
2、切削液的作用与选择
4
6
铣床的操作与铣刀和工件安装
1、铣床的操作练习
2、铣刀的装卸练习
3、工件的装夹练习
6
7
铣平面和连接面
1、铣平面.
2、平行面,
3、垂直面与高速铣削
4、铣斜面
24
8
铣阶台.直角沟槽和切断工件
1、铣阶台
2、铣直角槽
3、铣轴上的键槽
4、铣外花键
5、铣床上孔的加工
6、铣牙嵌式离合器
36
9
磨床介绍
1、磨床的功用和分类
2、M1432A型万能外圆磨床加工精度与范围
3、其它类型磨床简介
6
10
磨床加工操作练习
1、床的功用和分类
2、M1432A型万能外圆磨床加工精度与范围
3、其它类型磨床简介
4、磨床的安全操作规程与砂轮的平衡
5、平面磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨平面
6、外圆磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨外圆
7、磨内圆与内圆磨床操作规程和安全注意事项
20
(三)课程内容与要求
对接模具制造技术岗位,将本课程内容分为铣工入门知识.铣床基本知识.铣刀基本知识.铣削加工常用夹具.铣削用量和切液.铣床的操作、铣刀和工件安装.铣平面和连接面铣阶台、直角沟槽和切断工件磨床介绍.磨床加工操作练习安排十个项目任务,具体项目任务内容与要求如下表:
表2项目任务内容安排表
项目一:
铣工入门知识
名称
铣工入门知识
总课时
4
知识
目标
1、掌握掌握铣工的安全技术要求及铣床安全操作规程
2、掌握铣工文明生产要求
能力
目标
1、铣削加工的范围,铣削加工的精度,铣工的安全技术要求
2、铣床安全操作规程文明生产
素质
目标
(1)培养学生良好的职业道德;
(2)养成良好的团队协作的工作习惯;
(3)能自觉遵守工厂的各项生产规章制度,具有强烈的安全生产意识
(4)具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识
(5)能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选
(6)具备创新意识,培养学生的积极向上,健康阳光的心态。
项目
任务
序号
名称
内容
课时
1
铣工的安全技术要求及铣床安全操作规程
1、铣床的操作安全事项
2、严守工厂安全守则
2
2
铣工文明生产
1、安全第一,文明生产
2、工,刃具的摆放合理有序
3、场地卫生的保持等
2
项目二:
铣床基本知识
名称
客户接待
总课时
4
知识
目标
1、掌握铣床的型号与结构
2、掌握X6132型铣床的性能及构造
3、掌握X6132铣床的基本操作
4、掌握铣床的维护保养
能力
目标
1、了解铣床的型号与结构
2、熟悉X6132型铣床的性能及构造
3、熟练X6132铣床的基本操作
4、了解铣床的维护保养
素质
目标
(1)培养学生良好的职业道德;
(2)养成良好的团队协作的工作习惯;
(3)能自觉遵守工厂的各项生产规章制度,具有强烈的安全生产意识
(4)具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识
(5)能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选
(6)具备创新意识,培养学生的积极向上,健康阳光的心态。
项目
任务
序号
名称
内容
课时
1
铣床的型号与结构
1、了解各类铣床的型号与含意
2、了解常用铣床的加工范围
1
2
X6132型铣床的性能及构造
1、掌握它的加工范围
2、熟练它的操作要求
3、了解其它的辅件的运用
1
3
X6132铣床的基本操作
1、正确操作铣床
2、掌握铣床上的夹具刀具的调整
3、合理选用刀具,合理选用加工三要素
1
4
铣床的维护保养
1、铣床的日常保养
2、了解铣床的一,二级保养,掌握铣床的三级保养
1
项目三:
铣刀基本知识
名称
铣刀基本知识
总课时
4
知识
目标
1、掌握铣刀材料的种类及牌号
2、掌握铣刀的种类及标记
3、掌握铣刀的主要几何参数及作用
能力
目标
1、铣刀材料的种类及牌号的选用
2、熟悉铣刀的种类及标记
3、掌握铣刀的主要几何参数及作用
素质
目标
(1)培养学生良好的职业道德;
(2)养成良好的团队协作的工作习惯;
(3)能自觉遵守工厂的各项生产规章制度,具有强烈的安全生产意识
(4)具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识
(5)能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选
(6)具备创新意识,培养学生的积极向上,健康阳光的心态。
项目
任务
序号
名称
内容
课时
1
铣刀材料的种类及牌号
1、了解铣刀材料和加工性能
2、能根据加工材料性能能合理选用刀具
1
2
铣刀的种类及标记
1、铣刀种类的了解
2、铣刀标记的了解
1
3
铣刀的主要几何参数及作用
1、铣刀参数的作用
2、能根据加工要求改变铣刀的几何参数来达到要求
2
项目四:
铣削加工常用夹具
名称
铣削加工常用夹具
总课时
6
知识
目标
1、掌握夹具的作用
2、掌握夹具的种类
3、铣削加工的常用夹具
能力
目标
1、夹具的合理选用与合理运用
2、夹具的种类的了解
3、铣削加工的常用夹具性能的掌握
素质
目标
(1)培养学生良好的职业道德;
(2)养成良好的团队协作的工作习惯;
(3)能自觉遵守工厂的各项生产规章制度,具有强烈的安全生产意识
(4)具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识
(5)能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选
(6)具备创新意识,培养学生的积极向上,健康阳光的心态。
项目
任务
序号
名称
内容
课时
1
夹具的作用
1、合理选用夹具
2、夹具的正确的使用
3、夹具的保养
5
2
夹具的种类
夹具的类型的了解
5
3
铣削加工的常用夹具
1、常用夹具的使用和保养
2、常用夹具的使用与改装
1
项目五:
铣削用量和切削液
名称
铣削用量和切削液
总课时
4
知识
目标
1、掌握铣削用量与铣削用量的选择
2、掌握切削液的作用与选择
能力
目标
1、铣削用量与铣削用量的合理选择
2、切削液的作用与选择
素质
目标
(1)培养学生良好的职业道德;
(2)养成良好的团队协作的工作习惯;
(3)能自觉遵守工厂的各项生产规章制度,具有强烈的安全生产意识
(4)具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识
(5)能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选
(6)具备创新意识,培养学生的积极向上,健康阳光的心态。
项目
任务
序号
名称
内容
课时
1
铣削用量与铣削用量的选择
1、切削三要素的合理选择
2、能根据加工和刀具的性能能合理选择铣削用量
4
2
切削液的作用与选择
1、了解切削液的作用与用法
2、能根据材料与刀具性能选用切削液
3、先进切削液的了解
6
项目六:
铣床的操作、铣刀和工件安装
名称
铣床的操作、铣刀和工件安装
总课时
6
知识
目标
1、掌握铣床的操作练习
2、掌握铣刀的装卸练习
3、掌握工件的装夹练习
能力
目标
1、掌握铣床的操作基本技能和安全注意事项
2、掌握铣刀的装卸
3、掌握工件的装夹合理
素质
目标
(1)培养学生良好的职业道德;
(2)养成良好的团队协作的工作习惯;
(3)能自觉遵守工厂的各项生产规章制度,具有强烈的安全生产意识
(4)具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识
(5)能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选
(6)具备创新意识,培养学生的积极向上,健康阳光的心态。
项目
任务
序号
名称
内容
课时
1
铣床的操作练习
1、铣床各部件的了解与作用
2、铣床的正确操作与注意事项
2
2
铣刀的装卸练习
1、能正确操作铣刀的装卸和安全事项
2、不同铣刀的装卸注意事项
3、铣刀的保护与保养
4
3
工件的装夹练习
1、工件的装夹夹紧合理
2、工件装夹时的安全注意事项
3、工件装夹时的定位事项
项目七:
铣平面和连接面
名称
铣平面和连接面
总课时
24
知识
目标
1、掌握铣平面.平行面,垂直面与高速铣削
2、掌握铣斜面
能力
目标
1、掌握铣平面.平行面,垂直面与高速铣削的方法与注意事项
2、铣斜面的方法
素质
目标
(1)培养学生良好的职业道德;
(2)养成良好的团队协作的工作习惯;
(3)能自觉遵守工厂的各项生产规章制度,具有强烈的安全生产意识
(4)具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识
(5)能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选
(6)具备创新意识,培养学生的积极向上,健康阳光的心态。
项目
任务
序号
名称
内容
课时
1
铣平面.平行面,垂直面与高速铣削
1、掌握在铣床加工时如何保证加工零件的位置要求和形位要求
2、零件精度的保证
3、高速铣削方法与注意事项
4、测量方法的掌握和量具的正确使用
12
2
铣斜面
1、夹具的灵活使用和机床的灵活变动
2、斜面的测量方法
3、不同斜面的铣削方法和测量方法
12
项目八:
铣阶台、直角沟槽和切断工件
名称
铣阶台、直角沟槽和切断工件
总课时
36
知识
目标
1、掌握铣阶台
2、掌握铣直角槽
3、掌握铣轴上的键槽
4、掌握铣外花键
5、掌握铣床上孔的加工
6、掌握铣牙嵌式离合器
能力
目标
1、能在铣床上加工一些铣床加工的一些典型的零件
2、铣床复杂零件的加工与测量的了解
3、综合运用铣床加工
素质
目标
(1)培养学生良好的职业道德;
(2)养成良好的团队协作的工作习惯;
(3)能自觉遵守工厂的各项生产规章制度,具有强烈的安全生产意识
(4)具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识
(5)能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选
(6)具备创新意识,培养学生的积极向上,健康阳光的心态。
项目
任务
序号
名称
内容
课时
1
铣阶台
1、正确选用刀具与夹具的较正
2、台面的测量与加工
6
2
铣直角槽
1、刀具的选用与加工
2、铣床的操作熟练状态的训练
6
3
铣轴上的键槽
1、铣刀的选择与下刀的方法
2、正确的对刀方法训练
6
4
铣外花键
1、铣刀参数的计算与选择
2、分度头的正确使用
6
5
铣床上孔的加工
钻孔和镗孔的加工方法和注意事项
6
6
铣牙嵌式离合器
分度头的正确使用和刀具参数的计算与选用
6
项目九:
磨床介绍
名称
磨床介绍
总课时
6
知识
目标
1、掌握磨床的功用和分类
2、掌握M1432A型万能外圆磨床加工精度与范围
3、掌握其它类型磨床简介
能力
目标
1、了解磨床在机械加工中的角色与作用
2、能安全文明操作典型的几种磨床
3、能使用和正确使用精密量具方法
素质
目标
(1)培养学生良好的职业道德;
(2)养成良好的团队协作的工作习惯;
(3)能自觉遵守工厂的各项生产规章制度,具有强烈的安全生产意识
(4)具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识
(5)能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选
(6)具备创新意识,培养学生的积极向上,健康阳光的心态。
项目
任务
序号
名称
内容
课时
1
磨床的功用和分类
1、了解磨床的种类与区别
2、了解磨床的地位和其它机的不同
2
2
M1432A型万能外圆磨床加工精度与范围
1、掌握其加工范围与其操作的注意事项和安全文明生产
2、掌握磨床的一些基本操作技能与要点
3、零件加工精度的保证与测量方法
2
3
其它类型磨床简介
了解先进的磨床和一些专用磨床与磨床夹具
2
项目十:
磨床加工操作练习
名称
磨床加工操作练习
总课时
20
知识
目标
1、掌握磨床的安全操作规程与砂轮的平衡
2、掌握平面磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨平面
3、掌握外圆磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨外圆
4、掌握内圆磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨内圆
能力
目标
1、掌握磨床砂轮的平衡与平衡操作方法
2、能做到安全,文明操作平面磨,外圆磨,内圆磨床
3、能正确,合理选择量具和使用量具
素质
目标
(1)培养学生良好的职业道德;
(2)养成良好的团队协作的工作习惯;
(3)能自觉遵守工厂的各项生产规章制度,具有强烈的安全生产意识
(4)具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识
(5)能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选
(6)具备创新意识,培养学生的积极向上,健康阳光的心态。
项目
任务
序号
名称
内容
课时
1
磨床的安全操作规程与砂轮的平衡
1、做到安全文明生产
2、各种类型砂轮平衡方法与典型磨床砂轮平衡
2
2
平面磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨平面
1、安全文明正确操作
2、掌握在平面磨床上磨平面的操作和方法
3、正确测量和使用量具
6
3
外圆磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨外圆
1、安全文明正确操作
2、掌握在外圆磨床上磨外圆的操作与方法
3、能正确测量和使用量具
6
4
内圆磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨内圆
1、安全文明正确操作
2、掌握在内圆磨床上磨内圆的操作与方法
3、能正确测量和使用量具
6
五、课程资源标准
(一)教学团队
本课程专任教师要求具有本科以上学历,具有技师资格,具备铣工和磨工理论知识,较高的教育教学能力,并具有丰富的实践经验;根据每年招收300学生的规模,本课程需要1名专任教师,2名专职教师,专职教师要求来企业,具有专科以上学历,具有较好的教学设计与教学组织能力,具有良好的职业素养与职业道德。
(二)实习实训条件
本课程的专项能力训练主要是综合实训,必须具备以下实习实训条件:
1、300平方米以上实训室,能容纳50人同时进行实训;训练室需要配备铣床,平面磨床,外圆磨床,内圆磨床,砂轮机等设备。
2、50人容量的多媒体教室1间。
(三)教材及参考资料
本课程建议采用以下教材:
1、陈臻铣工工艺与技能训练北京:
中国劳动社会保障出版社.2002
2、李文渊磨工工艺与技能训练北京:
中国劳动社会保障出版社.2007
教学参考资料:
1、陈臻铣工工艺与技能训练北京:
中国劳动社会保障出版社.2002
2、李文渊磨工工艺与技能训练北京:
中国劳动社会保障出版社.2007
(四)其它资源
1、多媒体资源:
结合教学部分播放各种加工视频、规范机加工职业素养和职业道德等资料,可根据社会上发生的与本课程相关的事件及时网络传播。
3、各种校外企业实训基地、知名模具生产企业等。
六、课程考核
(一)考核方式
评价方式
考核内容
分值
说明
平时考核
(50%)
出勤(出勤70课时以上)
5分
课堂提问、讨论
5分
每人每项至少1次,取平均分
项目一、铣工入门知识
3分
每个任务教学完成后,分组完成3个零件加工工艺方案
项目二、铣床基本知识
5分
项目三、铣刀基本知识
5分
项目四、铣削加工常用夹具
3分
项目五、铣削用量和切削液
2分
项目六、铣床的操作、铣刀和工件安装
5分
项目七、铣平面和连接面
5分
项目八、铣阶台、直角沟槽和切断工件
5分
项目九、磨床介绍
2分
项目十、磨床加工操作练习
5分
学期末考核
(50%)
综合试卷
20分
实操试卷
30
总分
100分
其中,实操25分的考核,老师给定任务要求,学生个人完成零件设计,编制加工工艺最后完成零件制作。
,最后展示汇成“学生作品”。
由老师和同学组成的评委评比打分。
(二)考核内容
序号
考核模块
主要考核内容
1
项目一、铣工入门知识
1、铣工的安全技术要求及铣床安全操作规程
2、铣工文明生产
2
项目二、铣床基本知识
1、铣床的型号与结构
2、X6132型铣床的性能及构造
3、X6132铣床的基本操作
4、铣床的维护保养
3
项目三、铣刀基本知识
1、铣刀材料的种类及牌号
2、铣刀的种类及标记
3、铣刀的主要几何参数及作用
4
项目四、铣削加工常用夹具
1、夹具的作用
2、夹具的种类
3、铣削加工的常用夹具
5
项目五、铣削用量和切削液
1、铣削用量与铣削用量的选择
2、切削液的作用与选择
6
项目六、铣床的操作、铣刀和工件安装
1、铣床的操作练习
2、铣刀的装卸练习
3、工件的装夹练习
7
项目七、铣平面和连接面
1、铣平面.平行面,垂直面与高速铣削
2、铣斜面
8
项目八、铣阶台、直角沟槽和切断工件
1、铣阶台
2、铣直角槽
3、铣轴上的键槽
4、铣外花键
5、铣床上孔的加工
6、铣牙嵌式离合器
9
项目九、磨床介绍
1、床的功用和分类
2、M1432A型万能外圆磨床加工精度与范围
3、其它类型磨床简介
10
项目十、磨床加工操作练习
1、磨床的安全操作规程与砂轮的平衡
2、平面磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨平面
3、外圆磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨外圆
4、内圆磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨内圆
11
综合试卷
1、铣工的安全技术要求及铣床安全操作规程
2、铣工文明生产
3、X6132铣床的基本操作
4、铣削用量与铣削用量的选择
5、铣平面.平行面,垂直面与高速铣削
6、铣斜面
7、平面磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨平面
8外圆磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨外圆
9、内圆磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨内圆
10、铣床的维护保养
(三)考核结论
考核结论分为优秀、良好、及格、不及格四个等级。
90分以上为优秀,80-89分为良好,60-79为合格,60分以下为不合格。
七、课程实施建议
(一)教学模式
根据本课程的设计思路,建议采取“任务驱动”的教学模式。
教师要按照企业实际的设计与加工要求来布置工作任务,过程和情境组织课程,形成围绕工作过程的教学内容,以学生为中心,实现教学过程行动化。
即以任务的完成为目标,以任务发生的顺序展开教学过程,以教师的启发引导、讲解示范为辅,以学生自主思考和体验训练为主,融“教”“学”“做”为一体。