吊篮安装拆除专业承包工程安全专项施工方案.docx

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吊篮安装拆除专业承包工程安全专项施工方案

吊篮安装拆除专业承包工程安全专项施工方案

工程名称：

专业承包单位：

_无锡市凤鸿机械制造有限公司______

（公章）

编制人：

年月日

审核人：

年月日

审批人：

年月日

（企业技术负责人）

总承包单位：

____________________________________________

（公章）

总承包单位审核人：

年月日

总承包单位审批人：

年月日

（企业技术负责人）

第一章、编制依据

1、《高处作业吊篮》（GB19155－2003）

2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）

4、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

10、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）

11、《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）

12、《重要用钢丝绳》（GB8918-2006）

13、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

14、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

15、《高处作业吊篮用钢丝绳》（Q/320281PM02-2010）

16、住建部建质[2009]87号文

17、建设部令第（2008）166号文

18、幕墙《施工组织设计》

19、《吊篮使用说明书》

20、建筑、结构、幕墙专业的施工图纸

21、工地现场实际情况

第二章、工程概况

一、项目工程概况

◇工程名称：

◇建设单位（业主）：

◇建筑设计单位

◇监理单位：

◇总包单位：

◇专业承包单位：

◇幕墙结构计算最大高度：

◇建筑高度：

◇地面粗糙度类型：

◇抗震设防烈度：

在工程概况中应详细说明吊篮的主要用途：

吊篮主要用于外墙幕墙施工使用，每天工作时间为8小时，每台吊篮限载2人。

二、吊篮整体规划分布

根据施工图纸和现场实际情况，吊篮分布在裙楼、塔楼的屋面层和花架梁上。

吊篮架设的方式为常规安装方式。

第三章、电动吊篮的型号及说明

根据工程需要，拟采用如下配置的吊篮，具体的吊篮布置请参见参数表：

型号：

ZLP630

操作平台长度：

2米、6米（1至6.0米可任意组合长度），本工程拟定采用6米操作平台。

吊篮后支架安装1000kg配重（25㎏×40块）、1T手动葫芦。

额定载重为：

ZLP630额定载重量为630㎏；

ZLP630型吊篮组成部件：

提升机2台；安全锁2把；电控箱1套；悬挂机构2个；工作平台1套；钢丝绳（直径8.6毫米）4根；极限开关2个；电缆（3×2.5+2×1.5）1根；安全绳1根；自锁器1把。

ZLP-630型电动吊篮主要技术性能参数表

型号

ZLP-630型

额定载重量

630kg

额定升降速度

9.3m/min（8-11m/min）

悬挂机构伸出量

1000mm-1700mm

电源

380V±5%,50Hz,三相五线制

电机

三相电磁制动电机LTD63，每台吊篮功率1.5Kw×2

工作平台尺寸

1（2、3、4、5、6）m×0.69m×1.1m

工作钢丝绳

4×31SW+FC－Φ8.3GB/T8918—2006钢丝绳

安全钢丝绳

4×31SW+FC－Φ8.3GB/T8918—2006钢丝绳

安全锁

LS-30

电缆

橡套电缆YC—3×2.5+2×1.5

配重块

40块（25kg/块）

吊篮组成系统简介：

ZLP-630型电动吊篮由操作平台、悬挂机构、安全锁、钢丝绳、提升机和电控箱等组成。

a、操作平台：

主要由围栏、底板、提升架、挡板等组成。

平台长度分为1m、2m、……、6m共6种尺寸。

提升机安装在提升架上，电控箱固定在平台的围栏上。

b、悬挂机构：

吊篮有两套相同的悬挂机构，悬挂机构架设于建筑物顶，通过钢丝绳悬挂操作平台。

悬臂机构由1根90×90×4钢管，2根80×80×4钢管，前、后支架上主柱、加强钢丝绳及配重铁组成，用M14标准螺栓连接组装好后，支架放在屋顶平面上。

四个转角部位工字钢采用14#工字钢

c、安全锁：

安全锁固定在平台两端的提升架上，当平台倾斜角度达到锁绳角度时，能自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止运行。

d、钢丝绳：

每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂前端垂下，2根用于正常工作用的钢丝绳分别穿过提升机，用于提升吊篮上、下工作，2根用于保障安全的钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。

e、提升机和电控箱：

吊篮钢架组装后在吊篮两侧分别安装提升机、限位开关，中间装有电控箱。

限位开关2个分别安装两侧高点，当吊篮上升碰到悬臂下的最高限位板时会自动断电停止上升。

吊篮在下列环境下应能正常工作：

1.环境温度-20℃—+40℃

2.环境相对湿度不大于90%（25℃）

3.电源电压偏离额定值±5%

4.工作处阵风风速不大于5级风力

第四章、重点、难点分析

电动吊篮的重点、难点为安全锁和电机。

安全锁是有效的保证了吊篮在电机打滑、倾斜及突发情况时吊篮能够有效的锁住篮框。

以下是吊篮的重点、难点分析。

、安全：

工作钢丝绳、安全钢丝绳、独立安全麻绳（含防坠器、安全带）三保险。

工作钢丝绳插进电机中，用于提升吊篮用处。

安全钢丝绳插进安全锁中，安全锁在吊篮倾斜（3°—8°）时可自动锁住钢丝绳，防止吊篮侧翻。

独立安全麻绳是工人安全带的挂点，施工人员在上吊篮时，必须带好安全带，安全带的防坠器必须扣在独立安全麻绳上，以防止吊篮坠落时可保证施工人员的安全。

、施工设备：

吊篮设备在出库前，必须经过检验其性能后方可运往施工现场，投入的施工设备满足安装要求和进度保障；所有施工设备进场前保证其能正常使用外，还必须保证其安全可靠，性能稳定；现场配备有足够的易损件材料，必须有施工设备操作规程，严格管理；对机械进行保修、维修，保证施工设备充分满足施工需要。

、投入使用前必须经过空载试验、额载试验和超载试验。

吊篮在使用过程中，存在的危险源有如下几条：

、吊篮在使用前，必须清点配重的数量，每个支架配重必须保证18块配重，配重必须用钢丝绳锁紧，以防工人把配重另做他用。

、在使用吊篮的过程中，应注意吊篮钢丝绳不与其他钢构材料发生碰撞，每次钢丝绳与钢材碰撞，会产生微弱火花，久而久之，容易隔断钢丝绳，发生危险事故。

、操作吊篮到工作面时，吊篮应固定，防止突然一阵风把吊篮吹翻。

严禁横跨吊篮进入楼层内。

上下班应把吊篮停放到地面。

第五章、施工部署

一、工期及总体进度安排

工期计划：

以满铺（10台）为例，以下为工期安排：

2016年5月25日完成电动吊篮施工方案。

2016年5月29日根据项目部安排运输吊篮到现场。

2016年6月5日安排工人对现场进行吊篮安装。

2016年6月8日对安装好的吊篮进行调试。

2016年6月10日验收吊篮。

2016年6月11日请检测单位工作人员进行吊篮检测

二、劳动力布置说明

人员计划：

人员计划图表

第六章、吊篮平面布置图和吊篮安装方式

一、吊篮平面布置图

图五、机房屋吊篮平面布置图

第七章、计算书

此计算书根据《JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范》设计计算

一、参数信息

1）、荷载参数（6m吊篮）

项目

质量

项目

质量

额定载重

630（kg）

电缆线

0.4kg/m

悬吊平台

316（kg）

电箱

15（kg）

提升机

52（kg）/个

整机

776（kg）

安全锁

5（kg）/个

钢丝绳

0.24kg/m

注：

额定载重630kg（2人的重量取140kg和物料重量取490kg）

1）永久荷载标准值Gk=（450kg+100m×0.24kg/m×4条）kg×9.8=5350.8N。

2）施工活荷载标准值按均布载荷考虑应为1KN/㎡（国家标准），吊篮总面积为0.69m×6m=4.14㎡，Qk=1KN/㎡×4.14㎡=4140N。

2）风荷载计算

风荷载标准值计算标高取110m进行计算,因为标准5级风，禁止使用吊篮，所以基本风压保守取750N/㎡公式如下：

其中——风振系数βz＝1

——风压高度变化系数μz＝1.61

——风荷载体型系数μs＝1.04

——基本风压值ω0＝750N/㎡

结果——风荷载标准值ωk＝1×1.61×1.04×750＝1255.8N/㎡

4）吊篮受风面积F=0.69×1.18=0.90㎡

吊篮的风荷载标准值按下式计算：

Qwk=1255.8×0.90=1130.22N

二、计算书:

2.1.1、钢丝绳验算:

（1）竖向荷载设计值按下式计算：

Q1=（5350.8N+4140）/2=4745.4N

（2）水平荷载标准值按下式计算：

Q2=1130.22/2=565.11N

（3）动力钢丝绳所受拉力应按下式计算：

Qd=

Qd=4778.93

QD=K×Qd（安全系数K取9.00）

QD=43010.47N

（4）动力钢丝绳抗断能力验算：

钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

[Fg]=αFg

其中:

[Fg]——钢丝绳的容许拉力（KN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；Φ8.6钢丝绳破断拉力为54KN；

α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，本工程钢丝绳规格为6×19，所以α这里取0.85；

经计算[Fg]=45900N

钢丝绳容许拉力[Fg]＝45900N>钢丝绳受到的拉力值QD=43010.47N，满足要求。

2.1.2、常规吊篮安装方式计算:

ND=Qd×（1+L1/L2）+GD

其中GD（悬挂横梁自重）=2000N

其中L1（悬挂横梁前支架支承点至吊篮吊点的长度）=1700mm

其中L2（悬挂横梁前支架支承点至后支架支承点之间的长度）=4200mm

计算结果ND（支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载）=8713.3N

3、悬挂机构后支架验算:

当后支架采用加平衡重的形式时，支承悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：

T=2×（Qd×L1/L2）

2为防倾覆安全系数

其中L1（悬挂横梁前支架支承点至吊篮吊点的长度）=1700mm

其中L2（悬挂横梁前支架支承点至后支架支承点之间的长度）=4200mm

计算结果T（支承悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载）=3868.7N

配重单边总重量＝4900N（20块配重，每块25kg）>支承悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载3868.7N，满足要求。

第八章、吊篮安装

1、吊篮运至施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯运到相应楼层，将篮体部分搬运至1层地面相应位置。

2.悬挂机构的安装、调试

2.1.1安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。

2.1.2将插杆插入三角形的前支架内，根据硬防护或其它障碍物的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。

将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。

2.1.3将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。

将上支柱安装在前支架插杆上。

2.1.4安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

2.1.5检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为2米。

两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。

配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

吊篮安装工艺流程：

悬挂机构的安装图示

2.1.6钢丝绳固定绳夹的数量每组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右，最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。

如下图所示：

钢丝绳绳夹安装图示

3.悬吊平台的安装、调试：

3.1根据平台长度，将组片底板并排垫高200mm以上平放。

然后装上两侧护栏，并用螺栓将其与底板连接处固定好，其中较低的护栏放于工作面一侧。

最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧，并用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。

3.2将提升机安装在平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定好。

安全锁安装在侧护缆的安全锁安装板上，用螺栓紧固，安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧。

拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

3.3将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内，下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上。

各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。

确认无误后方可连接电源。

安装图示：

悬吊平台的安装图示

4.提升机、安全锁、电器箱的安装

4.1提升机

将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

（如下图示）

4.2安全锁

将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝向平台内侧）。

拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在此处。

4.3电器箱

将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座上（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

5.穿绳

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。

工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。

（另一侧提升机操作过程相同）

注意：

必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

6.重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

7.安全绳和绳卡的安装

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼层的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

注意:

安全绳与结构或其他硬性物品接触处必须安装抗摩擦保护,具体做法是在有棱或角的部位将安全绳用柔性物品进行包裹.

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

8.通电、检查

8.1通电前检查：

①电源是380V三相五线接地接零电源，电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

8.2通电后检查及要求：

①闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。

旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。

放开触头后，可继续启动。

⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。

最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。

9.验收、交接

9.1安装完毕后，组织有关人员（使用单位、总包单位、监理单位）进行验收检查，确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用（吊篮必须经特种作业检测中心检测合格并备案后方可投入使用）。

9.2验收标准

①、悬挂机构

操作平台承重后，前、后支座不得有滑动，后支座不得脱离支撑面。

相邻吊篮支架间可通过脚手架管相互拉结，拉结位置设在前支腿位置，以增强横向稳定性。

配重块不得短缺，并有固定措施及防止滑落措施。

②、电气系统

a、高处作业吊篮的专用电箱，做到“一机一闸一漏”，吊篮自配的电气控制箱可视作现场的开关箱。

吊篮专用配电箱和吊篮自配的电气控制箱严禁混接其他用电设备。

专用电箱放在屋面上，并搭设防雨棚。

b、电气控制系统供电应采用三相五线制。

接零、接地线应始终分开。

保证电气系统的接零接地装置可靠，其接零电阻应小于0.1欧姆，并设有明显标志。

c、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应操作可靠，标识清晰，准确。

d、电气系统中的元件均应排列整齐，连接牢固，安装在电器箱内绝缘板上，必须保证与电器箱外壳绝缘。

电气元件必须灵敏可靠。

带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧。

吊篮的电源电缆线应有保护措施，固定在设备上，防止插头接线受力，引起断路、短路。

e、电器箱的防水、防震、防尘措施要可靠，电器箱门应锁上。

f、吊篮上220V电源插座，接零装置要牢固。

g、电动机外壳温度升高超过65K时，应暂停使用提升机。

h、电动机超动频率不得大于6次/分，连续不间断工作时间不能超过30分钟。

i、ZLP630系列电动吊篮的电机参数如下：

额定功率：

1.5kW，额定电流：

3.95A。

依据“机电设备设计手册”的推荐值，选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。

选用100A的空开及相应的漏电开关。

③、悬吊平台

a、悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。

b、悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m，其余部位则不应低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。

c、悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25㎡/人，底板排水孔直径最大为10mm，平台底部四周设置高度不小于150mm挡板。

④、安全锁

a、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳、阻绳现象，当悬挂平台工作时纵向倾斜角度大于8度时，保证能自动锁住钢丝绳并停止运行。

b、安全锁与悬吊平台连接可靠。

c、安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。

⑤、钢丝绳

a、吊篮宜选用高强度、镀锌、柔质的钢丝绳。

b、钢丝绳绳端的的固定应符合GB5144-2006的规定，钢丝绳的检查和报废标准应符合GB/T5972-1986中的规定。

c、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。

10.空载运行试验

整机试运行步骤及方法：

10.1按住上升按钮使工作吊篮两端离地。

10.2将工作吊篮两端调平，然后上升至工作吊篮底部离地1米左右。

10.3关闭一端提升机，操纵另一端提升机下降，直至安全锁锁绳，然后测量工作吊篮底部距地面的距离，是否符合标准锁绳距离，左、右两端安全锁的检查方法相同。

10.4上、下运行三次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。

10.5将工作吊篮上升至离地面5m，试验手动滑降是否平稳正常。

10.6将工作吊篮上升至顶部，试验升高限位装置是否灵敏、有效。

11.移位：

将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；

12.拆除：

12.1拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

12.2吊篮的拆除步骤：

①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；

②切断电源；

③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

⑤最后卸楼面悬挂装置，并做好保护工作。

13.施工过程中防撞措施:

为防止吊篮在上下运行过程和静止状态施工中与结构或外墙装饰成品发生碰撞,必须将吊篮平台靠墙的一面进行软接触保护,具体做法是在篮体靠墙的部位绑扎泡沫板、汽车轮胎或其他柔性物品。

第九章、质量验收

电动吊篮验收前实验

1）试验前编制试验方案，并对提升机和试验场地进行全面检查，确认符合要求；

2）空载试验。

在空载情况下按照提升机正常工作时需作的各种动作，包括上升、下降、变速、制动等，在全程范围内以各种工作速度反复试验，不少于3次。

并同时试验各安全装置的灵敏度；

3）额定荷载试验。

吊篮内按设计规定的荷载，按偏心位置1/6处加入，然后按空载试验动作反复进行，不少于3次；

4）试验中检查动作和安全装置的可靠性，有无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落、节点松动以及振颤、过热等现象；

5）将组装后检验的结果和试验过程中检验的情况按照要求认真填写记录，最后由参加试验的人员确认是否符合要求。

第十章、安全操作规程和使用说明

1.吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。

使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

1.1电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

如遇特殊情况必须在空中上下人或物时,必须先将吊篮与结构或其它可靠稳固物连接牢固,确保吊篮稳定后再将安全绳挂在从楼顶垂下的安全大绳上在进行上下人物。

1.2操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证由吊篮公司专业技术人员对施工工人培训后颁发）。

1.3严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。

1.4严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

随手工具必须放在工具袋或工具箱里,以免坠物。

1.5不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。

1.6操作