桥梁护坡施工方案实用资料.docx
《桥梁护坡施工方案实用资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥梁护坡施工方案实用资料.docx（48页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
桥梁护坡施工方案实用资料
第1章工程概况、编制目的及编制依据
1.1工程概况
青池西街（K1+125.036）小桥跨越现状辽运河，桥梁跨径3＊10m,桥长34。
86m，角度20度，起止桩号K1+107。
606～K1+142.466。
从桥头搭板末端位置到桥台前范围内做浆砌片石护坡，坡度1：
1。
5。
河道护砌长度为以道路中线两侧各50米范围内做护砌，横向护砌长度为100米。
城南东大街（K5+617.107）中桥跨越现状辽运河，桥梁跨径1＊23m,桥长27.86m，角度5度起止桩号K5+603。
177～K5+631.037.从桥头搭板末端位置到桥台前范围内做浆砌片石护坡，坡度1:
1。
5。
河道护砌长度为以道路中线两侧各50米范围内做护砌,横向护砌长度为100米。
苍翠西街（K0+927.455）小桥跨越现状辽运河，桥梁跨径3*10m，桥长34。
86m，角度13度，起止桩号K0+910。
025～K0+944.885。
从桥头搭板末端位置到桥台前范围内做浆砌片石护坡，坡度1：
1.5。
河道护砌长度为以道路中线两侧各50米范围内做护砌，横向护砌长度为100米。
计划开工日期：
2013年5月3日
计划完工日期：
2013年6月10日
1。
2编制目的
为了确保桥梁护坡施工质量、进度、安全、文明、环保等方面施工目标的顺利实现，规范项目施工管理行为，参照图纸及相关的技术标准、规范等，特制定本施工方案。
1。
3编制依据
1、《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）
2、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2004）
3、《公路圬工桥涵设计规范》（JTGD61-2005）
5、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）
6、交通部现行其它相关标准、规范。
第2章桥梁护坡施工组织计划
2.1质量目标
2。
1。
1按交通部现行工程质量验收标准执行.工程达到国家和交通部现行的质量验收标准和设计要求，一次验收合格率达到100%，优良率达95%以上.
桥梁护坡质量做到坡型圆润，浆砌勾缝外形美观，百分之百合格.
分项工程合格率100%,优良率90％以上，项目竣工验收综合评分90分以上。
2.1。
4护坡施工杜绝发生质量事故。
2。
1.5消除质量通病,如砂浆不饱满，砌体块石不均匀、色泽不一致等。
2。
2进度目标
我公司充分调动技术力量和设备,精心组织，精心施工,克服一切困难，确保在计划工期内完成护坡的施工。
2.3安全、环保及职业健康目标
2。
3.1坚持“安全第一,预防为主"的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系。
杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生，创建安全生产标准工地；
杜绝重大机械损伤事故和重大财产损失事故；
轻伤事故和重伤事故发生率在控制范围内；
2。
3.4杜绝环境重大污染事故和资源浪费事件环境保护目标，执行国家《环境保护法》、《水土保持法》和地方政府有关规定，在施工过程中严格按国家和地方政府有关规定及设计要求做好环保工作,防止水土流失和空气污染,控制施工噪声。
2。
4成本管理目标
在施工总承包总价合同范围内完成施工任务，砌筑需要的石材质量合格,节约成本.
2.5锥坡施工进度计划
根据总体施工进度计划，充分利用劳动力、机械设备，确保护坡在规定工期内顺利完成。
2.6施工资源配置计划
主要施工机械投入计划表
序号
设备名称
型号及规格
数量
单位
备注
1
自卸汽车
20T
6
辆
倒运土方，石料及其他材料
2
装载机
50
2
台
清理土方
3
砂浆搅拌机
2
台
砂浆搅拌
4
发电机组
50KW
2
台
现场电源
5
水泵
直径3cm
2
台
养护
主要检测设备投入计划一览表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
全站仪
台
1
测量放线
2
水准仪
台
1
抄平
3
钢卷尺
50m
把
2
主要劳动力投入计划
序号
主要工种
人数
备注
1
管理人员
4人
2
测量员
4人
3
安全员
2人
4
质检员
2人
5
砌筑工
15人
6
搬运工
6人
7
机械工
6人
第3章施工方法及工艺
3。
1总体施工方案概述
护坡采用常规施工工艺施工，经测量放样后先开挖护坡基础，并检验合格，同时对施工所用的砂、水泥、块石、水等检测，检测合格后开始进行护坡的施工。
施工工艺流程如下图所示：
主要施工方法、工艺
3。
2准备工作
3.2。
1测量放线：
由测量工程师根据图纸放出护坡的轴线控制桩,做好水准点，拉线确定好护坡坡度。
3.2。
2现场布置:
根据现场情况确定砂石材料等的分类堆放地,机具设备的摆放位置，材料堆放场地设在护坡坡脚5m以外，并将材料堆放场地硬化，材料堆放下垫上盖,以保证施工材料不受污染。
3.2。
3选择具有丰富施工经验的专业施工人员组建浆砌护坡施工队伍。
3.3砌石施工及质量要求
1、石料等级应符合设计、规范要求。
2、石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
3、石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。
4、砂浆标号M7。
5采用人工砌筑,砂浆拌和采用搅拌机拌和砂浆。
5、在砌筑前每一石块均应用干净水洗净，其下铺设10cm砂垫层，垫层亦应干净并湿润。
6、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
7、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。
如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。
8、砌体应分层砌筑，体积较大的石块由专人用风钻配合楔子破碎,然后两人一组将规则的块石搬运至砌筑区域,注意搬运块石时轻拿轻放，砌筑上层块石时不应振动下层，砌筑完成后24小时内不能在坡面上行走，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块.砂浆、石块不得顺坡溜至砌筑部位。
10、护坡坡面应平整、坡度正确，皮带缝宽度不小于2.5cm。
施工过程中通过坡底、坡顶拉线控制坡面的平整度和坡度。
3。
4试验抽检
在施工过程中按照规范要求对砂、水泥、块石随、水随机抽样,砂浆按要求制取试压块做试件。
3.5锥坡养护
护坡施工完成砂浆初凝后开始洒水养护,安装直径3cm水泵抽水喷洒，根据天气情况调整养护次数，养护持续7～14天。
第四章质量、安全文明施工保证控制措施
4.1质量保证控制措施
项目部成立以项目经理为组长的施工组织管理机构，对施工进度、质量、安全进行全面的管理。
施工组织、质量管理机构图
4。
2安全、文明施工控制措施
1、对施工安全工作应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）的有关规定，制订安全制度和采取安全措施,并负责检查实施情况，切实做到施工安全。
对所有进入工地现场施工的作业人员进行安全教育，讲授安全知识。
2、人行通道处设置安全警示牌，对存在安全隐患的地方采取相应的安全防护措施。
在施工作业中应采取各种有效的防护措施，做好照明、防尘、防水、降温等，保护环境卫生，保障施工人员的健康和生产安全。
3、施工现场临时电线线路必须符合《施工临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的要求，严禁任意拉线接电。
4、加强宣传活动,统一思想，增强文明施工和加强现场管理的自觉性.
5、结合本工程实际情况,在经理部及各负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区,制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循.
6、合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
7、现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、施工总平面图要设置齐全，规格统一,内容完整，位置醒目。
8、施工现场坚持工完料清，不留垃圾杂物,余料备用品集中整齐堆放，及时处理.施工废水严禁乱排乱放.
9、施工中与周围群众处好关系，尽量避免施工扰民。
施工中控制噪音，避免产生噪音污染.
10、做好施工、生活垃圾的处理工作，避免污染环境。
11、加强检查监督,从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效.
12、严格作业标准,实行标准化作业.
13、按照业主及建设主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方面的关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地.
格宾石笼挡墙及护坡施工方案
4.8。
1概述
格宾石笼是一种生态格网结构.石笼网由高抗腐蚀、高强度、具有延展性的低碳钢丝或者包覆PVC的以上钢丝使用机械编织而成，使用格宾石笼制作而成的箱型结构就是格宾石笼网箱。
根据ASTM和EN标准，所使用的低碳钢丝直径根据工程设计要求而不同。
一般介于2。
0—4.0mm之间，钢丝的抗拉强度不少于38kg/m2，金属镀层重量一般高于245g/m2格宾石笼网片的边缘线直径一般要大于网线直径。
其双线绞合部分的长度不得小于50mm。
以保证绞合部分钢丝的金属镀层和PVC镀层不受破坏。
网箱是指用重型六角网作的箱型网笼,因此有称之为“格宾石笼网或者格宾石笼网网箱”，欧洲也叫格宾网,石笼网箱。
格宾石笼网箱在施工现场经石头填充，构成具有柔性、透水性及整体性的结构。
格宾石笼箱由间隔1米的隔板（双绞合六边形金属网片）分成若干单元格,为了加强石笼网箱结构的强度，所有的面网板边端均采用直径更粗的钢丝。
控制和引导河流及洪水泄洪坝和导流坝岩崩防护防止水水土流失大桥保护固土结构海
滨防御工程港口工程挡土墙道路防护.
箱型石笼由大规格六角网联结而成，施工中只需将石块装入笼中封口即可。
4。
8。
2施工方案
首先进行清基,清除一切突出的坚硬、尖锐杂物，将基础夯实刮平，再进行浇筑混凝土垫层,之后进行钢丝石笼的砌筑。
1、将网片打开调正，用连线连接，每20cm处设一扎点，一次成型，内设八字线进行箱体定型加固，再将箱体放到固定位置，箱体错缝搭接，与相邻箱体用扎线连接，形成整体。
将格宾石笼错缝摆设就位,避免出现纵向贯通缝；
2、将格宾石笼四边立起，用绑线将相邻边沿锁紧,绑锁时,将绑线围绕两条重合的框线（缝合边棱时）或框线与网笼的双扭结边（缝合格栅时）螺旋状扭紧,避免重镀锌损伤,螺距不大于50mm；
3、当在已完成的底层网上面安装石笼网时，应用绑线沿新装格宾石笼下部边框将其固定在底层的格宾石笼上,同一层相邻的格宾石笼也应用绑线相互系牢,使格宾石笼网连成一体;
4、在单元工程的同一水平层施工时，应将格宾石笼全部就位后才开始填充石料,石料摆放有序、合理,大小均匀、密实，严禁使用锈石、风化石，箱体填石90—-—200mm；护垫填石90—--150mm.填石时，要求层箱均匀放置，及时调整相体线条，保证砌体线条平顺，倾斜度一致.为了防止格宾石笼网变形,相邻两个格宾石笼（包括同一格宾石笼的相邻格室）的填石高差不应过大；
5格宾石笼安装前，应适当修整岸坡及地面,并尽可能保持岸坡原有形状,但不应有明显的隆起和凹陷；
6、填充的卵石在河漫滩上选取，其抗压强度应满足设计要求，石粒径应在8～20cm之间，并要求大小搭配合理以达到设计要求的空隙度和保证石笼网的直线外形；
7、在格宾石笼内填卵石时，外露面应用粒径不小于10cm的卵石，并用人工摆砌平整,以获得美观的表面和防止水流将卵石从网目淘走。
应保证超填石料2。
5～3cm高,以便为沉陷留有余地;
8、格宾石笼内填满石料后即将顶盖盖下，然后用绑线将两条重合的框线螺旋状扭紧,螺距不应大于50mm;
9、在砌筑好的格宾石笼上铺填10～15cm的腐植土，以便植被生长。
＠@＠@@@@＠＠＠＠＠＠＠@@＠@＠@＠＠@＠@＠＠@@山体永久性护坡
施
工
方
案
某某施工公司
二OO九年一月
1。
工程概况……………………………………………………………………2
1.1概述
1。
2边坡治理目的
1.3边坡治理依据
1.4地质构造概况
2。
边坡支护方案………………………………………………………………2
3.施工程序……………………………………………………………………3
3.1施工顺序
3.2施工工艺
4。
主要分项工程施工方法……………………………………………………4
4.1脚手架的搭设
4。
2钻孔及注浆
4。
3披挂坡面结构
5.施工准备工作计划…………………………………………………………7
5。
1现场准备
5.2技术准备
6。
施工进度计划………………………………………………………………7
7.施工资源计划………………………………………………………………7
7。
1劳动力需求计划
7。
2主要材料及机具计划
8。
质量、安全要求及措施……………………………………………………8
8.1质量要求及保证措施
8.2安全技术措施
9。
支护应急预案………………………………………………………………10
10。
临时用电安全技术措施………………………………………………10
1工程概况
1。
1概述
#＃＃###＃#＃山体高陡边坡,由于爆破开采、地质构造、卸荷作用的影响，边坡岩体局部出现断裂构造，有节理裂隙和卸荷裂隙，存在一定的安全隐患。
1.2边坡治理目的
消除不安全因素，整治、美化环境，使边坡与周边厂区环境协调美观。
1。
3边坡治理依据的主要规范规程和手册
《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）
《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002）
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86-85）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）
《岩土工程勘察设计与施工》（地质出版社）
1.4地质构造概况
区内不存在对整个山体稳定性形成影响的大规模的断裂，区域构造亦对场地稳定性影响不大，仅有小规模的构造断裂与节理裂隙、卸荷裂隙等将岩体切割成危岩体，形成局部的破坏和临界状态。
2边坡支护方案
2。
1支护施工按从东向西的顺序展开,参见山体支护设计图.
该坡长约170m，坡度约78º.其处理方案:
共布置17排预应力锚索，锚孔直径100mm，钻孔倾角15º，锚索长度分别为16m、22m、20m、20m、18m、18m、18m、16m、16m、16m、14m、14m、14m、14m、12m、12m、12m，，锚索采用3Фs15。
2（1860）低松弛钢绞线，外挂双层φ4宾格钢丝网@200,喷15cm厚C25砼。
锚索端部设置纵横两道C25砼肋梁.
2。
2坡面松动岩石的清理
根据现场实际情况，大规模清理坡面的松石，难度很大。
因此，对于坡面的松石不宜清理，而是在施工前，先对整个坡面素喷一层2cm厚的1:
1水泥砂浆，将坡面松石等固结，然后再进行人工搭设脚手架作业。
2。
3坡顶排水沟的设置
为防止山顶雨水冲蚀坡面,根据设计要求在坡顶喷面上用红砖砌40cm高的24砖墙，作挡水用.砖墙用水泥砂浆砌筑并抹面。
2。
4泄水孔的设置
对于坡面挂宾格网喷面的部位每20m2设置一处泄水孔，采用φ60的PVC管制作，倾角10º.
3。
施工程序
3。
1施工顺序
根据建设单位整体部署及规划的要求，我方进场后先进行坡面1：
1水泥砂浆喷面作业，将坡面松石先固结，为下一步搭设脚手架创造安全环境。
利用40T汽车吊配合吊笼将人工送到作业面，对整个坡面进行2cm厚水泥砂浆喷面防护，然后放出脚手架搭设的位置,将脚手架基础范围内的地面进行处理，达到规范要求，随后即可进行脚手架的搭设工作。
考虑到脚手架的搭设高度较大,故采用岩钉作为脚手架的拉接点,岩钉杆体采用1Ф28钢筋（L＝1。
5m，入岩1m）,其水平间距为4m，垂直间距同锚索一致。
锚索及挂网喷面的施工要从下往上进行施工。
先将最下面的一排锚索及喷面完成，随后往上搭设脚手架，其步距和锚索的垂直间距一致，将钻机垂直移动至往上第二排锚索的位置,即可进行锚索钻孔及挂网喷面作业。
依次往上进行作业，直至完成全部锚索及挂网喷面施工.
3。
2锚索及挂网喷面施工工艺
4.主要分项工程施工方法
4。
1脚手架搭设
本工程的特点：
脚手架搭设线路长，高度较高。
初步测量得知，需支护的山体边坡坡面长度约为170m，支护坡面的垂直高度在10—40m,因此脚手架的使用在整个山体支护工程中显得尤为重要,首先要考虑脚手架的安全，其次才是脚手架的工艺要求。
本工程由于脚手架上要安放施工机械进行作业，因此工作面的宽度应达到3m左右，根据脚手架搭设要求的相关规定，该工程采用三排脚手架。
具体搭设方式如下：
4。
1。
1脚手架高度在2Om以内，采用三排脚手架，连墙杆采用二步三跨，架宽1.5m×2m,大横杆步距1。
5m，立杆间距1.8m。
4.1.2脚手架高度在20-40m，采用三排脚手架,连墙杆采用二步三跨,架宽1。
5m×2m,大横杆步距1.5m，立杆间距1。
5m。
4.1。
3由于岩石坡面并不垂直，且凸凹不平，除了按规定搭设三排脚手架外,可以顺着岩面坡向,在内侧立杆与倾斜岩面间靠近岩面设置连接斜杆，其还可以起到辅助剪刀撑的作用。
4。
1.4连墙杆的固定
本工程考虑采用预设岩钉作为连墙杆的拉接点,可使岩钉使用与施工进度同步。
岩钉与脚手架水平杆之间采用双面焊接连接，焊缝长度为5倍的岩钉钢筋直径。
当脚手架高度超过30m时,可利用该岩钉作为脚手架的卸载措施，进行分段部分卸载。
4.1.5剪刀撑的设置
剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能12%以上。
每组剪刀撑跨越立杆根数为5—7根（大于6m），斜杆与地面之间的夹角在45º-65º之间。
在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置;中间部分可间断设置，各组剪刀撑的间距不大于l5m。
高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。
剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上.剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于0。
5m，设置两个旋转扣件。
脚手架搭设高度超过24m时，为增强脚手架横向平面的刚度,可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆,使之成为”之"字形或”十”字形。
4。
1。
6脚手板与防护栏杆
脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺,板与板之间紧靠。
采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接搓应顺重车方向;脚手板采用木脚手板，其材质应符合规范要求。
凡脚手板伸出大横杆以外大于2Ocm的称为探头板。
由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢靠，若遇探头板有可能造成坠落事故,为此必须严禁探头板出现。
当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定,把探头板封闭在作业面以外.
脚手架的外侧按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里面。
密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手架管上.
作业层上要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上的物料滚落。
4。
1.7小横杆设置
规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。
设置小横杆的作用有三：
一是承受脚手板传来的荷载;二是增强脚手架横向平面的刚度;三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形,与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高杆的承载能力.当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道不横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其它层时，中间处小横杆可以随脚手板一同拆除,但交点处小横杆不应拆除。
双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整休性;当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的小横杆两端应固定在立杆上,大横杆搁置在小横杆上固定，大横杆间距为4Ocm。
4。
1.8架体内封闭
脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层,当作业层脚手板发生问题而落人落物时，下层有一层起防护作用。
当作业层的脚手板下无防护层时,应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤害。
当作业层脚手板与建筑物之间的缝隙已构成落物、落人危险时,也应采取防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。
4.1.9通道设置
本工程将人行通道和运料斜道合二为一，设置于三排脚手架外侧，其构造要求如下：
坡道宽度不小于1。
5m，坡度为1：
6；拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板；脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆;脚手板顺铺时，接头采用搭接,下面板压住上面板;通道应设防滑条，间距不大于3Ocm。
4。
2钻孔及注浆
锚索成孔采用风动凿岩机成孔,孔径为100mm，成孔角度为15º.
锚索成孔采用专用的锚杆机钻孔，成孔时技术人员应控制好成孔角度（锚杆为15º）、孔径（100mm）和孔深度。
成孔后，应将孔内的浮土吹洗干净.待一批锚索都放入孔后，用注浆泵统一注浆，水泥浆的水灰比为0.4—0.45，水泥采用PO32.5R普通硅酸盐水泥。
注浆采用φ25注浆管从孔底注浆，注满为止，每孔至少在注浆后再补浆1-2次。
4.3披挂坡面结构
在锚索注浆完成后，即可施工面层结构.将宾格网披挂在坡面上，宾格网距坡面50mm,然后将其与锚索端部绑扎连接，最后喷射混凝土，其骨料采用粗砂和细石，水泥用PO32。
5R普通硅酸盐水泥，细石直径为0。
5cm。
按实验结果确定水泥、细石、粗砂的配比关系。
5.施工准备
5.1现场准备
5。
1.1现场的”三通一平”工作;设备电源、水源一处，其中电源容量不小于1O0kw.
5.1.2作业场地、材料堆放场地。
5.1.3确定施工范围。
5。
1.4搭设施工作业平台。
5。
2技术准备
5.2.1熟悉施工图纸和施工方案。
5。
2。
2作好定位放线工作。
5.2.3作好技术交底工作。
6.施工进度计划
根据总体工期要求，确定本工程的施工工期为日历天数60天。
7.施工资源计划
7。
1劳动力需求计划
主要劳动力计划见表7.1。
1
表7。
1。
1主要劳动力计划
序号
工人种类
人数
备注
1
支护零工
20人
2
锚索钻机操作手
50人
3
脚手架搭设工人
20人
4
锚索制作及注浆
10人
5
电工
1人
6
技术人员
2人
7
安全员
1人
8
现场管理人员
2人
7.2主要材料及机具计划
边坡支护需要的主要材料及机具见表7。
2。
1
表7.2。
1主要材料及机具计划
材料、机具
数量
备注
锚杆机
12台
风动凿岩机
2台
搅拌机
2台
潜水泵
4台
高压注浆泵
2台
SNS（11KW）
空压机
14台
12立方
电焊机
2台
300A（15KW）
切割机
2台
锚喷机
2台
汽车吊
1台
40T
脚手架
60T
水泥
320T
φs15.2钢绞线
60T
Φ16罗纹钢筋
86T
Φ28
升级会员 