拉索式点支撑玻璃幕墙施工工法Word格式文档下载.docx

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5施工工艺流程及操作要点

施工工艺流程

施工工艺流程见图。

图施工工艺流程图

操作要点

5.2.1施工预备

熟悉图纸,研究节点构造及与其他外墙饰面的链接,编制施工方案和应急预案案。

5.2.2测量放线

按照设计图纸用经纬仪在墙面上放出纵横轴线,可在建筑物上弹出墨线再用花篮螺丝固定钢丝绳进行定位。

具体放出玻璃幕墙竖向索和横索框架线后肯定预埋件和驳接座位置后用油漆标出。

5.2.3预埋件埋设

连接铁件的预埋可采用整体预埋或植化学螺栓预埋。

①整体预埋法:

在主体混凝土浇筑前放线定位出预埋钢板的位置,待混凝土浇筑完毕后,钢板上的锚筋埋于砼内,钢板“贴”于砼表面。

锚筋的数量及长度由经计算肯定。

②植化学螺栓法:

测量放线定位出预埋件位置后按设计要求在梁砼面钻孔植入化学螺栓,再与开孔的钢板用螺栓连接。

5.2.4拉索地锚安装

在主体砼柱,楼板面的预埋件上,焊接拉索座地锚、耳板,形成倒T形连接件,焊接前要进行测量放线定位,所有耳板位置定位误差在5mm之内,拉索座耳板是拉索系统的直同意力件,焊接必需饱满密实,焊接完毕后喷涂氟碳漆两道。

5.2.5驳接座焊接(图)

驳接件的焊接前需要精准定位出主索与横索的位置。

在预埋钢板上弹出的墨线位置处焊接驳接座,驳接座的中心线与所弹墨线重合。

所有驳接座的焊接必需垂直于砼结构面且竖向误差小于5mm。

焊接完成后以网格控制其尺寸,并对尺寸线进行技术复核。

确认无误后对驳接件进行防腐处置喷涂氟碳漆。

 

图5.2.5拨接座链接示用意

5.2.6拉索安装

按照现场实际测量的尺寸,绘制出索具尺寸汇总表。

并通知索具厂家按汇总表格下料加工。

安装索具前应对预埋件做拉拔实验,达到设计要求后才能安装索具。

安装竖索应从顶层逐层向、分区段向下。

待竖索与横索均安装完毕后再进行张拉。

5.2.7拉索预拉力施工

拉索的张拉应采用专业的张拉工具和合格的拉索测力仪器。

在张拉施工前应对所利用测力仪器进行标定,明确其利用范围、量程、测量精度等参数,未标定的仪器不得利用。

利用张拉工具进行张拉时每一次施加的拉力不宜过大,边张拉边旋紧锚具的螺母,二者应同步进行。

切不可利用蛮力旋紧螺母,以防螺纹滑丝。

在张拉进程中需配合拉索测力仪的利用来准确控制张拉力。

张拉值的大小应严格控制在设计范围内,且尽可能使同一区段内的每根竖索拉力值相等。

待竖索张拉完毕后再进行横索的张拉,当横索只起到稳固作历时,可用人工旋紧锚具的方式进行张拉,拉力值的大小一样需用测力仪控制。

5.2.8七天循环校核

拉索张拉完毕后由于金属材料自身特性在长度上会产生必然量的徐变,拉力值也会随之下降,所以竖向拉索和横向拉索采用7天循环校核、张拉,即7天后再次对拉索测力,所测数值超出设计范围的应及时予以张拉调整,一般进行两次7天循环校核以保证拉力值稳固在设计范围内。

第一对竖索进行测力,一个区段平均在不同的3个标高位置取点,并对同一标高处的每根竖索测力,记录结果。

对每根索的测量结果进行对比,肯定同一标高点各竖索的受力差值。

对拉索从头进行张拉调整,拉力值小于设计值的进行张紧,超出设计值的进行卸力。

使得同一标高处各个索的拉力值均等且差值不超过5kN。

七天后再次进行测力检查调整。

5.2.9驳接爪安装

驳接爪为不锈钢钢制爪件,按形状为X形。

其固定是通过拧紧中心固定螺栓使之与夹具连接,而夹具是通过4个今古螺栓将竖索与横索夹紧固定。

由于横索与竖索成90度直角,所以夹具固定完毕后拨接爪的轴心是垂直于索网平面的,若是轴心与索网平面不垂直应在拨接爪与夹具间加坡垫片调平

5.2.10玻璃加工

拨接爪安装完毕后应准确测量出所需玻璃的尺寸,按照驳接爪件的类型精准定位出玻璃开孔的位置,并绘制玻璃尺寸加工图编号标注,对进场待装的玻璃进行编号,对号入座以防位置错乱致使的尺寸误差。

5.2.11玻璃吊装

玻璃安装前应调整脚手架与建筑外墙的间距保证有足够的吊装空间。

吊装前应先测量玻璃的孔距是不是与驳接爪孔相符,玻璃尺寸是不是符合实际安装尺寸。

起吊前将玻璃的四角用胶皮包裹,以防磕碰。

清洁玻璃及吸盘上的尘埃,采用单侧双吸盘吊装。

安装顺序应从上往下分区段进行。

当玻璃被吊起后,由人工将玻璃推送至索网外侧进行固定。

安装同一驳接爪件上的玻璃时应按从左往右从上往下的顺序进行,发觉驳接爪发生偏转的应及时纠正,切不可待该驳接爪上的四面玻璃都安装完毕后再调整。

(图5.2.11)

图5.2.11驳接爪大样图

5.2.12拼缝注胶

注胶宜选在晴朗的白天进行,雨天禁止打胶施工。

注胶前应在拼缝两边黏贴胶带纸,保护玻璃表面不被胶液污染同时也可维持胶缝顺直美观。

拼缝注胶前应在拼缝内挤入略宽于拼缝的聚苯乙烯条,用二甲苯清洗液清洗黏胶表面后再打胶,胶缝应顺直饱满,无起泡空鼓。

注胶顺序为:

竖向胶缝,由下向上,横向胶缝从左向右。

胶带纸应在胶液初凝前撕去。

5.2.13玻璃清洗及验收

待胶缝24小时完全凝固后方可撕去胶带纸并用二甲苯对玻璃表面进行清洗、擦拭,有积胶的部位用刀片清刮,验收前再用清水全面清洗。

严禁利用强酸、强碱等侵蚀性液体清洗幕墙。

劳动力组织

表劳动力组织情形表

序号

单项工程

所需人数(人)

备注

1

管理人员

2

技术人员

3

复核人员

4

安全人员

5

安装工人

5~7

6材料与设备

材料

6.1.1玻璃要求:

选用15mm+12mm+15mmLow-e中空钢化玻璃,强度、密封性、色泽、节能指标等知足规范要求;

6.1.2索具:

4点X形不锈钢驳接爪、驳接座、不锈钢索头拉杆、直径30mm不锈钢绕丝钢索(承重索)、12mm不锈钢绕丝钢索(稳固索)。

6.1.3耐候胶:

硅酮耐候密封胶用于玻璃板块间的拼接缝。

6.1.4防腐涂层:

氟碳漆

机具设备

施工中所利用的机具设备见表:

表机具设备一览表

设备名称

数量

用途

电动葫芦

玻璃吊装

玻璃吸盘

钢制吊装架

空气压缩机

喷涂氟碳漆

电焊机

驳接座焊接

6

经纬仪

测量放线

7

水平卡尺

抄平

8

钢卷尺

测量

9

液压千斤顶

拉索张拉

10

电子测力仪

测量拉索张拉力

11

扭力扳手

张拉

12

活动扳手

螺栓紧固

13

套筒梅花扳手

14

打胶枪

注胶

15

游标卡尺

7质量控制

7.0.1型材表面应清洁,色泽均匀。

不该有裂纹、起皮、侵蚀斑点、气泡、划伤、擦伤、电灼伤、流痕、毛刺等缺点。

驳接爪件、玻璃质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127:

2001要求。

7.0.2钢拉索的性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918规定,钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力,应由生产厂家提交测试合格报告及质量保证书。

7.0.3钢拉索采用的钢丝绳应进行预张拉,在张拉进程中需配合拉索测力仪的利用来准确控制张拉力。

张拉值的大小应严格控制在设计范围内,且尽可能使同一区段内的每根竖索拉力值相等,其制作符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127:

7.0.4玻璃幕墙采用的聚乙烯发泡填充材料,其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102规定。

7.0.5钢结构安装进程中的组装、焊接和涂装等工序均应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定。

7.0.6幕墙所利用的中空钢化玻璃,应进行厚度、边长、对角线、色差和边缘密封处置情形的检查。

(表、表、表)

表7.0.6-1长方形平面钢化玻璃边长允许误差(mm)

玻璃公称厚度

边长(L)允许偏差

L≤1000

1000<

L≤2000

2000<

L≤3000

L>3000

3、4、5、6

+1,-2

±

8、10、12

+2,-3

19

>19

供需双方商定

注:

L为玻璃板块的边长。

表7.0.6-2长方形平面钢化玻璃对角线允许误差(mm)

对角线允许偏差值

15、19

表7.0.6-2玻璃厚度及其允许误差(mm)

玻璃公称厚度

厚度允许偏差

8、10

7.0.7硅酮耐候结构胶的注胶宽度、厚度查验:

采用分度值为1mm的直尺测量,实测结果应符合设计要求,且宽度不得小于7mm,厚度不得小于6mm。

固化程度查验采用探针检测,注胶面不同部位的测点很多于3个。

7.0.8硅酮耐候密封胶的宽度、厚度查验:

采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量,注胶表面应细腻、均匀膏状或粘稠液体,不该有气泡、结皮和凝胶。

7.0.9驳接爪、钢索、锚具、螺栓等不锈钢制组件表面光洁、无砂眼、无划痕、泛黄,可用磁铁检测组件的材质,有吸附力的为非不锈钢制品。

螺栓轴承部位可用手动实验的方式检测其活动性能。

7.0.10点支玻璃幕墙面安装质量应符合《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)规范要求(表):

表7.0.10点支承幕墙允许误差表

项目

允许偏差

检查方法

竖缝及墙

面垂直度

高度不大于30m

10mm

激光仪或经纬仪

高度大于30m,但小于50m

15mm

平面度

2.5mm

2m靠尺、钢板尺

胶缝直线度

拼缝宽度

2mm

卡尺

相邻玻璃平面高低差

1mm

塞尺

8安全办法

8.0.1安装进程必需认真执行国家有关劳动安全、环境保护等法律、法规,按照行业标准《建筑施工高出作业安全技术规范》CJCJ807结合现场实际条件编制安全施工方案和应急预案,经审批后方可施工。

8.0.2玻璃尺寸的加工应按照现场实际测量而定,机具设备应通过严格查验后明确设备的利用范围、精度等参数后方可利用。

8.0.3喷涂氟碳漆的工人在喷漆操作时应佩带口罩和眼镜。

8.0.4安装时应由专人指挥负责,所有在场人员应佩带安全帽,在外架及高处施工的工人应佩带安全带,物件吊装时应捆绑牢固并用胶皮做好棱角及棱边的防护,固定电动葫芦的钢制吊装架强度应通过计算。

8.0.5玻璃吸盘应进行吸附重和吸附持续时刻实验。

8.0.6现场焊接时,应在焊件下方设接火斗,二甲苯、氟碳漆溶剂等化学液体应远离热源。

9环保办法

安装进程中产生的废弃物如:

废胶、剩余的二甲苯、氟碳漆应及时清理密封后分类贮存回收,并远离火源,严禁随意堆放倾倒。

用于包装的聚苯乙烯材料应清理回收,禁止乱扔和燃烧,避免有害气体对人体的侵害。

10效益分析

10.0.1由于在施工进程中采用了本工法玻璃幕墙施工质量控制效果好,安装精度大大提高,使得该结构体系加倍稳固靠得住,从而取得了建设单位、省质检站及监理单位的一致好评。

工作效率也大大提高,可比原定工期提前20%完成。

福州电力调度指挥中心项目在至期间所施工的幕墙中,取得直接经济效益9000元。

福建省国家安全厅“616”工程在至期间所施工的幕墙中,取得直接经济效益4800元。

海峡汽车文化广场汽车超市工程在至期间所施工的幕墙中,取得直接经济效益11000元。

10.0.2由于整个安装进程为低噪音施工,没有利用电锯等高分贝施工工具,对周边环境的噪音影响降至最低。

整个安装进程均在施工脚手架内完成,与传统吊篮安装相较既保证了施工人员的人身安全又避免高空坠物对路人的伤害。

在拉索幕墙的利用进程中减少了因拉索伸长率不均匀转变致使的幕墙拼缝错位、开胶、渗漏乃至玻璃彼此挤压碎裂的现象。

11工程实例

在福州电力调度指挥中心大楼主楼外墙安装了拉索式点支玻璃幕墙共计3973㎡,其中点支幕墙最高点标高为164.2m,竖向承重索共分为三段分,最长段为39m跨越11个楼层。

单片玻璃最大面积为㎡,重量达到450kg。

通过采用该工法,保证了安装质量,取得了建设单位、监理单位和质检站的一致好评。

福建国家安全厅“616”工程、海峡汽车文化广场汽车超市工程参照本工法对点支承高透单层钢化玻璃玻璃幕墙进行施工,施工效率和安装精度都取得了较大提高,其中为海峡汽车城项目在2011年5月18日前顺利完工争得了宝贵时刻,取得了建设单位、监理单位的一致好评,取得了良好的社会效益和经济效益。

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