粉尘检测和职业危害防治措施标准版本.docx

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粉尘检测和职业危害防治措施标准版本

文件编号：

RHD-QB-K9752

粉尘检测和职业危害防治措施标准版本

（解决方案范本系列）

编辑：

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查核：

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时间：

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粉尘检测和职业危害防治措施标准版本

操作指导：

该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

　　一、粉尘危害

　　煤矿的粉尘包括煤尘、岩尘、水泥粉尘等，主要来源于采掘、装卸、运输等过程中。

人在生产环境中，长期吸入呼吸性粉尘就可能得职业病（矽肺病、煤肺病、煤矽肺病），还可能引起皮肤病、角膜炎和呼吸道发火等。

有的煤尘具有爆炸性，当空气中的浮尘达到一定浓度，就可能发生煤尘爆炸，危害极大。

空气中的粉尘浓度过大，也会影响人视线，使人不能及时发现冒顶、片帮等事故隐患。

所以矿尘也是煤矿五大灾害之一，特别是爆炸性煤尘危害更大。

　　二、粉尘检测

　　煤矿粉尘浓度和游离SiO2含量测定按GB5748规定的方法进行，粉尘粒度分布测定按MT422规定的方法进行。

　　煤矿使用的粉尘检测仪器仪表，具有有效的计量检验合格证。

　　井下主要接尘人员配戴人体粉尘采样器，并建立个人健康档案。

　　必须根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员。

对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定两次。

采掘工作面每个月应进行一次全工作面连续粉尘测定。

粉尘粒度分布每半年测定一次，采掘工作面有变动时，应及时进行游离SiO2测定。

粉尘中游离SiO2含量每半年测定一次。

　　三、粉尘检测事项

（一）下井时应带全仪器仪表、工具和记录本等。

仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压、不得让他人代拿或摆弄。

（二）选择测尘位置应注意以下问题：

　　1、采样地点设在回风侧

　　2、采样高度，在人的呼吸带高度，一般为1.5米左右。

　　3、在掘进工作面采样时，应在巷道末装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼或喷浆地点4-5米处进行。

　　4、采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10-15米采样。

　　5、在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3米处进行。

　　6、在其它产尘场所采样时，在不妨碍工作操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。

　　7、测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。

　　（三）对测尘开始时间的要求：

　　1、对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样。

　　2、对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。

　　（四）收尾工作

　　1、检查仪器仪表擦拭干净。

　　2、测尘完毕后，要及时填写本次粉尘测定结果报告表。

　　3、要及时将每次的粉尘测定结果填入台帐。

　　4、要按照规定定期绘制粉尘浓度曲线图，并及时将粉尘测定结果报送有关领导和有关部门，并及时提出作业地点减少粉尘的意见和建议。

　　四、职业病危害及防治措施

　　长期从事采掘工作和从事在粉尘环境中工作的职工容易患尘肺病。

它主要是呼吸性粉尘吸入肺部后引起肺部纤维组织增长病变，一般发展较慢，病程较长。

尘肺病分为煤肺病、煤矽肺病和矽肺病三种，按其病情的严重程度，又可分为一、二、三期尘肺病。

一、二期尘肺病只能在地面作一点轻工作，三期尘肺病人就终生失去劳动能力。

由于至今尚不知尘肺病的发病机理，因此也难以治疗。

　　预防尘肺病必须大力推行综合防尘措施。

　　矿井综合防尘措施包括：

（一）必须有健全的防尘组织机构

　　矿井综合防尘工作，由矿总工负责，通风科负责全矿防尘、技术管理工作，通风科设立专门的防尘队伍，明确生产、队组、运输等的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，严格进行考核。

（二）矿井建立完善的防尘措施

　　1、井下所有进风行人巷道，皮带巷每50米设一个洒水闸阀，其它巷道每100米设一个洒水闸阀，并保持正常使用。

　　2、各转载点和采掘工作面以及煤尘易飞扬等其它地方设喷雾、水幕。

　　3、井下各巷道要定期清扫，任何地点都不得有厚度超过2mm，连续长度大于5m的煤尘堆积。

　　4、主要进、回风风流中必须设置能封闭巷道全断面雾化效果好的净化风流水幕，且灵敏可靠，正常使用。

　　5、根据《安全规程》规定，合理调整风速，严禁因风速超限而造成煤尘飞扬。

　　（三）回采工作面的防尘措施

　　1、回采工作面、回风顺槽距工作面50m范围内必须设置一道全断面水幕，工作面必须设有洒水管路，各转载点及机头必须设有喷雾，运输皮带机头必须安设喷头，洒水雾化到位。

　　2、在煤岩中钻孔应采取湿式钻孔。

　　3、皮带顺槽每50m设置一个洒水闸阀，轨道顺槽每100m设置一个洒水，15天冲洗一次。

　　4、采煤工作面，采煤机必须安装内外喷雾装置。

割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型匹配，喷雾在割煤时要保持水量充足，有效雾化降尘效果良好，发现有堵喷咀时要及时停机处理，要保证日检，防尘设施完好，运行正常，水量不足无水时，严禁开机割煤。

　　5、工作面进、回风巷必须安排有专职清尘工，进、回风巷浮尘要经常清理干净，巷帮每月进行冲洗一次，架棚正反面煤尘都要冲洗干净。

　　6、对工作面煤尘及积尘点要及时清理洒水，防止积尘二次飞扬。

　　7、工作面要根据瓦斯涌出量情况合理配风，掌握防尘最佳风速，达到防尘目的。

　　8、工作面进、回风巷距工作面60-200m之间各设置一组隔爆水棚。

　　9、工作面开机人员必须佩戴防尘口罩，防止吸尘职业病的发生。

　　（四）掘进工作布防尘措施

　　1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面30m范围内必须安装一道水幕，回风口安装一道，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于10min。

　　2、掘进巷道定期冲洗，不得有煤尘堆积。

　　3、煤岩中钻孔应采取湿式钻孔，使用水炮泥。

　　（五）运输巷道及转载点的防尘措施

　　1、煤仓出煤口，前后5-10米范围内设置喷雾设施。

　　2、转载点设置喷雾，并在放煤口下风侧20米范围内设置喷雾设施。

　　3、主要运输大巷每年至少刷白一次，主要进回风巷至少每月冲洗一次，采区及总回风巷道冲洗积尘由通风队决定，井下所有巷道不得有煤尘堆积。

　　（六）隔爆设施设置与规定

　　隔爆设施主要采用隔爆水棚，隔爆水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚两种。

　　1、主要隔爆棚的位置：

　　①矿井主要运输大巷和回风大巷。

　　2、辅助隔爆棚的位置：

　　①采煤工作面进、回风巷道。

　　②采区内的掘进巷道。

　　3、主要隔爆棚和辅助隔爆棚采取集中式布置方式。

　　①水棚应设在巷道的直线段内，水棚与巷道交叉口，转弯距离保持50-70m，与风门距离大于25m。

　　②主要隔爆水棚的水量不小于400L/m2，辅助隔爆水棚水量不小于200L/m2.。

主要棚区长度不小于30m，辅助水棚长度不小于20m，水棚相距1.2-3.0m，水槽边与支架、巷壁、顶板之间的距离不小于0.1m，水槽距离巷道轨道不小于1.8m，水槽保持同一高度。

　　③水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。

　　（七）矿井主要大巷，每年至少刷白1次，主要进风回巷至少每月冲刷1次积尘；其它巷道必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘；对容易造成煤尘堆积的地点要及时进行冲洗，不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。

　　（八）每周至少检查1次隔绝煤尘爆炸设置的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

　　（九）个体防护措施

　　在作业环境中粉尘较大的地带，工人必须佩戴防尘面具，主要有防尘口罩、防尘帽和防尘呼吸器等。

　　（十）其它综合防尘措施

（1）煤层注水；

（2）喷雾洒水；

　　（3）风流净化；

　　（4）放炮用水炮泥；

　　（5）冲洗巷道；

　　（6）湿式打眼；

　　（7）巷道刷浆；

　　（8）清扫浮煤

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