华中数控车床实训图纸及参考程序Word格式.docx

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课题

工作任务一

零件名称

轴

刀具名称及规格

刀尖半径

数量

加工表面

0.4

整个零件外形

3

1.3加工参考程序

1.3.1工件左端程序：

O0001文件夹名；

%0001程序名；

T010190°

外圆车刀；

G95M03S600F0.15

G00X42Z2

G00X100Z100M05

M00

G95M03S1500F0.05精加工；

N10G00X27

G01Z0

Z-20

X35

X36W-0.5

Z-68

N20X42

M30

1.3.2工件右端程序；

O0002文件夹名；

%0002程序名；

G95M03S1500F0.05

N10G00X19

X20Z-0.5

Z-10

X23

X24W-0.5

Z-25

X34.5

X36W-15

N20X40

工作任务2

2.1机械加工工序卡片

74mm

度25mm,粗、精车削工件左端外形。

S500

1.2

掉头装夹φ38外圆，粗、精车工件右端外形。

2.2刀具卡片

工作任务二

2.3加工程序

2.3.1工件左端加工程序：

%0021程序名；

G95M3S500F0.15

G0X42Z2

G0X100Z100

M5

M0

G95M3S1500F0.05

N10G0X37.99

G1Z0

N20Z-22

2.3.2工件右端加工程序：

%0022程序名；

N10G0X6

X10W-2

G02X20Z-15R5

G1Z-25

G03X28W-4R4

G1Z-42

N20X37.99Z-52

G00X100Z100

工作任务3

3.1机械加工工序卡片

φ30×

72mm

F0.06

1.5mm

0.6

掉头装夹φ25外圆，粗、精车工件右端外形。

换切槽刀在33mm处，切槽。

G01

T0202

S450

F0.03

4

换螺纹车刀，切M16×

1.5螺纹

G82

T0303

3.2刀具卡片

工作任务三

切5×

2的槽

切M16×

1.5的螺纹

3.3加工程序

3.3.1工件右端加工程序：

G00X32Z2

G00X100Z100M05

G95M03S1500F0.06

N10G00X0

X18.98

G03X24.98Z-3R3

3.3.2工件右端加工程序：

G03X12Z-6R6

G01Z-13

X15.8W-2

Z-33

X18

X20Z-43

W-5

G02X24Z-50R2

G1X24.98

T02024mm宽的切槽车刀；

G95M03S450F0.03

G00X18Z-33

G01X12

G04P2

G0X18

X100Z100M05

T030360°

螺纹刀；

G95M03S450

G00X18Z-10

G82X15Z-29F1.5

X14.6Z-29

X14.2Z-29

X14Z-29

X13.85Z-29

工作任务4

4.1机械加工工序卡片

掉头装夹φ24外圆，粗、精车工件右端外形。

换切槽刀在27mm处，切槽。

S400

换螺纹车刀，切M20×

4.2刀具卡片

工作任务四

切M20×

4.3加工程序

4.3.1工件左端加工程序：

G0X100Z100M05

G0X32Z2

N10G00X16

G03X24Z-4R4

X26

X28W-1

Z-32

N10X32

4.3.2工件左端加工程序：

N10G00X4.68

G03X10.58Z-2.48R3

G01X14.98Z-8

Z-12

X16

X20W-2

Z-27

N20X32

T02024mm切槽刀

G95M3S500F0.03

G01X16.1

X21

W1

W-1

G00X22

W3

G01X16W-2

G00X32

螺纹车刀

G95M03S400

G00X22Z-10

G82X19.2Z-23F1.5

X18.6Z-23

X18.2Z-23

X18.04Z-23

工作任务5

5.1机械加工工序卡片

82mm

度47mm,粗、精车削工件左端外形。

2

换切槽刀，切槽。

1螺纹

5.2刀具卡片

工作任务五

切2-6×

3槽

M16×

1的螺纹

5.3加工程序

5.3.1工件左端加工程序：

N10G00ZX0

X14

X28Z-12

N20W-30

G00X100Z100M5

T02023mm的切槽刀；

G95M03S500F0.03

Z-34

G01X24.1

X30

X24

W-3

W8

X24.1

5.3.2工件左端加工程序：

%0021程序名；

T010190°

G01Z

X12

X16Z-2

X16.45

G03X20.45X-21.94R2

N20G02X28Z-41R60

G0X100Z100M5

G00X20Z2

Z20

X20

T030360度螺纹刀；

G95M3S500

G82X25.6Z-18F1

X25.4Z-18

X25.3Z-18

X25.2Z-18

X25.1Z-18

X24.99Z-18

工作任务6

6.1机械加工工序卡片

97mm

换螺纹刀，切M24×

2螺纹。

掉头装夹φ28外圆，粗、精车工件右端外形。

T0404

6.2刀具卡片

工作任务六

左端外形

M24×

2螺纹

0.2

右端外形

6.3加工程序

6.3.1工件左端加工程序：

X24Z-2

X27.4

X28Z-20.3

N20Z-45

G01X18.1

X25

W2

W-2

G00X26Z2

G82X23.2Z-17F2

X22.8Z-17

X22.6Z-17

X22.4Z-17

X22.2Z-17

X21.84Z-17

6.3.2工件左端加工程序：

T010135°

G03X9Z-2.03R6

X17.44Z-35.51R30

N20G02X28Z-55R14

工作任务7

7.1机械加工工序卡片

77mm

度30mm,粗、精车削工件左端外形。

5

换螺纹刀，切M20×

1.5螺纹。

7.2刀具卡片

工作任务七

外切5×

2槽

外切4×

7.3加工程序

7.3.1工件左端加工程序：

N10G00X37.38

X37.98Z-0.3

T02025mm切槽刀；

Z-14

G01X34

G00X42

7.3.2工件右端加工程序：

O0002

%0002

G95M3S600F0.15

G03X16Z-8R8

G01X18

X20W-1

Z-28

X20.08

X24.98Z-48

Z-52

X37.38

X37.98W-0.3

T04044mm切槽刀；

.G95M03S500F0.03

G00X22Z2

G01X18W-1

螺纹车刀；

G00X22Z-6

G82X19.2Z-25F1.5

X18.6Z-25

X18.2Z-25

X18.04Z-25

工作任务8

8.1机械加工工序卡片

87mm

度40mm,粗、精车削工件左端外形。

G71

掉头装夹φ32外圆，粗、精车工件右端外形。

换螺纹车刀，切ZM32×

8.2刀具卡片

工作任务八

ZM32×

2外螺纹

8.3加工程序

8.3.1工件左端加工程序：

X31.4

X32Z-0.3

G02X32Z-35R12

N20G01W-5

8.3.2工件右端加工程序：

X22

X26Z-2

Z-5

G03X26Z-20R15

G01Z-30

X28

N20X32Z-50

T020260度螺纹刀；

G00X34Z-29

G82X31.2Z-51I2.1F2

X30.6Z-51

X30.2Z-51

X29.8Z-51

X29.4Z-51

工作任务9

9.1机械加工工序卡片

φ50×

105mm

度50mm,粗、精车削工件左端外形。

换切槽刀，切所有槽。

换螺纹刀，切M30×

2-6h螺纹。