免抹灰方案.docx

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免抹灰方案

武汉万科嘉园一期8-14#楼

及销售中心、商铺

住宅内墙免抹灰施工方案

编制人：

日期：

审核人：

日期：

审批人：

日期：

江苏华江建设集团有限公司

第一章编制依据

本施工方案编制的依据：

1、武汉万科嘉园一期施工图纸，相关标准图集。

2、万科A5版质量实测操作指引

3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。

第二章工程概况

一、工程概述：

武汉万科嘉园一期8-14#楼及销售中心、商铺工程，由武汉万科万悦城房地产开发有限公司开发，位于武汉市洪山区光谷一路与乔家山北路交汇处，该工程为一类高层建筑住宅，设计使用年限为三类，设计使用年限50年，本项目为居住建筑，地下二层为设备用房，地下一层为地下车库，。

该工程总建筑面积约191937.24㎡，地下建筑面积：

38943.98㎡

地上建筑面积：

152993.26m2其中8、9、10、14#楼地上为34层，建筑高度为100.05M，11#地上20层，建筑高度为60.85M。

12#地上28层，建筑总高度为83.25M，13#地上25层。

建筑总高度为74.85M。

现浇钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级，屋面防水为д级。

内墙应甲方要求，除做保温板、保温砂浆墙面外，其他内墙面为免抹灰

建设单位：

武汉万悦城房地产开发有限公司

设计单位：

中南建筑设计股份有限公司

监理单位：

上海鼎业民防建设咨询有限公司

总包单位：

江苏华江建设集团有限公司

二、工程目标

１、质量目标：

实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。

２、安全目标：

严格执行国家及湖北省关于施工现场管理的各项规定，确保施工安全。

３、工期目标：

按期完成施工任务

第三章施工准备

一、材料准备：

1．1找平剂：

采用圣戈班找平剂，具备出厂材料证明文件，各项性能指标符合规范要求。

1.2砂：

中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

1.3纤维网：

网眼尺寸为4mm*4mm，幅度200mm，材质中碱，涂胶大于20kg/m2,单位面积质量大于160g/m2。

1.4水泥：

应采用同一产品，同一厂家，具备出厂材料证明文件

二、主要机具：

砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺、阴阳角尺、软刮尺、方尺、激光投线仪，电锤，锤子，打磨机。

三、作业条件：

3.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行内墙涂料工程。

并弹好100cm水平线。

3.2管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，

3.3根据室内高度和现场的具体情况，准备好活动脚手架，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

3.4涂料施工前对混凝土墙面及轻质隔墙板墙体进行垂直度与平整度进行检查，为实现内墙免抹灰的目的，必须保证在涂料施工前，墙面的垂直、平整度的偏差值≤5mm,阴阳角≤8mm。

垂直、平整度的偏差值＞5mm，阴阳角＞8mm的墙面将进行凿除、打磨与用找平剂修补的综合方式。

3.6施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，电梯口，预留口都应进行安全维护。

第四章施工工艺流程

（一）、客厅、卧室不做内保温的混凝土内墙

工艺流程：

墙面垂平度实测→基层处理（打磨、修补）→第一遍腻子→第二遍腻子→磨光→第一遍涂料→第二遍涂料

1、墙面垂平度实测：

墙面垂平度实测前，应将地面上的墙体控制线恢复，作为需要打磨修补的墙面进行打磨及修补的依据，采用万科A5版质量实测操作指引对墙面进行实测。

若发现墙体垂直度、平整度偏差值超出万科A5版质量实测操作指引的要求，阴阳角偏差值≥8mm，将采用激光投线对墙面进行检查，检查方法如下。

2、基础处理（打磨、修补）：

将激光投线仪投射出的垂直线对准地面上的控制线，用卷尺测量墙面与激光线的实际距离，将实际距离与理论距离进行比较，将需要剃凿及批嵌的范围用粉笔画在墙面上。

若实际距离比理论距离要大，则此面墙要用找平剂进行修补，若实际距离比理论距离要小，差值≤10㎜，则可进行打磨，差值＞10㎜，则要进行剃凿，凿出时应多凿一点，需修补的厚度≥10㎜时，则用1:

3水泥砂浆进行分层批嵌并铺纤维网，需批嵌的厚度＜10㎜时，则用找平剂进行批嵌。

用阴阳角尺在混凝土墙阴阳角处每隔0.5米处进行测量，发现偏差值≥8mm，将用打磨机对此处进行打磨，直到偏差值＜8mm。

3、第一遍腻子

若墙面用水泥砂浆修补过，应等水泥砂浆干燥后，方可进行第一遍腻子的施工。

刮腻子时，应注意房间内的开间与进深尺寸，可用激光测距仪实时跟踪复核，要保证开间进深的尺寸偏差≤10㎜

4、第二遍腻子

刮腻子时，应注意房间内的开间与进深尺寸，可用激光测距仪实时跟踪复核，要保证开间进深的尺寸偏差≤10㎜

5、磨光

6、第一遍涂料

7、第二遍涂料

（二）、客厅、卧室不做内保温的条板内墙

工艺流程：

条板接缝处修补→墙面垂平度实测→基层处理→满铺纤维网→第一遍腻子→第二遍腻子→磨光→第一遍涂料→第二遍涂料

1、条板接缝处修补

按照万科集团《预制内墙板工艺工法图集》，在接缝处铺设纤维网，并用抗裂砂浆抹平，纤维网宽度不小于20CM，板缝两侧的宽度不小于10CM。

2、墙面垂平度实测

采用万科A5版质量实测操作指引对墙面进行实测，并将实测数据用粉笔写在相应的墙上。

3、基层处理

经实测后，垂直度、平整度≥8mm的墙面，可用找平剂进行局部修补，以达到免抹灰的要求。

4、满铺纤维网

为防止后期墙面开裂，客厅、卧室不做内保温的条板墙将满铺纤维网，条板墙与混凝土墙接缝处也应铺设纤维网，每边宽度≮100㎜。

5、第一遍腻子

若墙面用抗裂砂浆修补过，应等抗裂砂浆干燥后，方可进行第一遍腻子的施工。

刮腻子时，应注意房间内的开间与进深尺寸，可用激光测距仪实时跟踪复核，要保证开间进深的尺寸偏差≤10㎜.

6、第二遍腻子

刮腻子时，应注意房间内的开间与进深尺寸，可用激光测距仪实时跟踪复核，要保证开间进深的尺寸偏差≤10㎜

7、磨光

8、第一遍涂料

9、第二遍涂料

（三）、客厅、卧室做内保温的混凝土内墙

由于安装内保温板，要保证混凝土墙面的垂直度、平整度≤5㎜，

将对要安装内保温板的混凝土内墙面进行垂直度、平整度实测、垂直度、平整度≥5㎜的墙面，将采用打磨及找平剂修补的方式，以满足安装内保温板的要求。

（四）、客厅、卧室做内保温的条板墙

由于安装内保温板，要保证墙面的垂直度、平整度≤5㎜，

将对要安装内保温板的条板墙面进行垂直度、平整度实测。

垂直度、平整度≥5㎜的墙面，将采用找平剂批嵌。

以保证墙面的垂直度、平整度≤5㎜。

（五）、厨房、卫生间墙面

厨房卫生间要做保温砂浆的墙面，先抹35㎜后保温砂浆，再贴内墙面砖。

垂直度、平整度要≤4㎜，不做保温砂浆的墙面，均直接贴面砖。

垂直度、平整度要≤4㎜。

第五章、免抹灰抗裂措施

由于条板墙面免抹灰后易空鼓，特制定以下措施

1、条板安装时一定要按照施工方案执行，保证使用专用的粘接剂，保证粘接剂的性能符合规范要求

2、条板板缝处，条板与混凝土结构交接处易开裂，在条板安装完成后，在条板接缝处，条板与混凝土交接处铺贴纤维网，并用抗裂砂浆抹平，纤维网宽度不小于20CM，板缝两侧的宽度不小于10CM

3、条板墙面腻子施工前，在条板墙面满铺一道纤维网、纤维网应竖向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

4、做成条板墙的成品保护工作，条板墙安装完21天之后方可进行水电开槽工作，并严禁墙面收到碰撞。

第六章、质量标准：

1、保证项目：

1.l材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。

1.2墙面用找平剂或抗裂砂浆修补后，要保证与基础连接牢固，不会出现空鼓现象。

2、基本项目：

2.1表面：

表面光滑、洁净，接槎平整。

。

3、允许偏差项目，见表：

允许偏差（mm）检查方法

1立面垂直4用2m托线板检查

2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查

3阴阳角4阴阳角尺检查

4方正度8激光投线仪和卷尺检查

第七章成品保护措施

1、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。

保护地面完好。

2、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。

3、用找平剂或水泥砂浆修补后的墙面硬化前防止快干、水冲、撞击。

保证灰层增长到足够的强度。

4、做成条板墙的成品保护工作，条板墙安装完21天之后方可进行水电开槽工作，并严禁墙面收到碰撞。

第八章质量保证措施

一、保证工程质量技术组织措施

1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。

2、加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。

严格按设计要求组织施工。

二、主要分项工程质量控制点及具体措施

1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。

2、搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

在施工中要加强过程监控，保证不返工。

3、建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。

4、施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。

5、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。

每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。

严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。

三、现场材料质量管理

材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。

对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。

所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、水泥等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。

四、质量管理目标

不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。

树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，达到内墙免抹灰的质量要求

第九章安全保证措施

一、落实三级安全教育与班前安全活动。

二、工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作。

三、内墙打磨、修补一般采用活动脚手架为宜。

如用满堂脚手时，应遵守架子工安全和技术操作规程。

四、在未铺楼板的室内进行腻子施工时，先铺好临时木板，再搭脚手架，不得将脚手架直接搭在楼楞木上。

五、禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行腻子施工；小块的修补工作（如修补空洞等）须在活动架上进行，禁止使用靠梯。

六、顶棚打磨时，应注意不使灰浆落入眼内；向后移动着操作时，必须注意往后看清再移，以防踏空坠落。

七、操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西。

第十章进度保证措施

一、制订单位工程施工计划，以单元为单位，确保总进度计划的实现。

二、配备足够的施工机具、设备和劳动力，并按计划进场以满足施工进度的需要。

三、合理安排施工顺序和施工段，做到紧张有序，忙而不乱。

四、对配合施工的配合单位都有具体的进度要求，明确双方责任和奖罚条件并列入合同条款中。

五、加强采购、运输力量，做好后勤服务和保障工作，对需要的材料计划安排，准时到位。

六、力强内外协调，每周召开一次施工协调会，每日举行一次生产碰头会，以及发现和解决施工中存在的问题。

南京市建筑设计研究院科研设计业务大楼由南京市建筑设计研究院有限公司投资新建，南通新华建设有限公司总承包施工。

该建筑总建筑面积35000m2，地上6层，建筑面积为22200m2；地下1层，建筑面积为12800m2。

本工程框架填充墙砌体采用蒸压加气混凝土砌块，根据加气混凝土砌块尺寸偏差较小、便于打磨修整的优势，施工单位在墙体砌筑阶段即严格按照清水墙的质量要求进行砌筑，在局部修整、找平、二次结构处理等细部环节上进行周密计划，使完成的砌筑墙体表面达到清水墙的质量标准。

填充墙砌筑完成并间隔两个月后用专用腻子分二遍直接批刮在墙体上，保养数天后仅需再批一遍普通腻子即可涂刷乳胶漆饰面。

该工艺完成面的平整度完全满足规范的验收要求，半年多以来未出现普通粉刷常见的粉刷层空鼓开裂现象。

2施工工艺特点

2.1对蒸压加气块墙面基层的特殊质量要求

即砌体按清水墙面要求施工，灰缝随砌随勾缝，沿构造柱槎口及腰梁处贴胶带纸封模浇筑混凝土。

1工程概况

2.2专门配制与该工艺相配套的腻子基混合胶凝材料

经过多次实验，确定了水泥、滑石粉、建筑胶水、外加剂及其它绿色天然无机材料的最佳配比，并确定拌制、保管，运输等实施要点。

2.3直接在蒸压加气块上批刮腻子的特殊工艺

以批两道腻子基的混合胶凝材料为关键工序，并兼顾基层处理、压耐碱玻纤网格布、刷乳胶漆等主要工序。

3施工工艺流程及操作要点

在蒸压加气块墙面免粉刷施工过程中应该严格按照操作流程和方法来实施作业，通过合理的操作和作业使得该成套施工工艺发挥最好的效果，其所对应的全过程施工工艺流程如图1所示。

3.1粉煤灰加气块原材料控制要点

粉煤灰加气块进场检查产品合格证、复试报告；叉车卸货，减少卸货过程中造成缺棱掉角。

为减少粉煤灰加气块的收缩变形，其在现场存放至少15天。

运进作业面之前先专人把砌块上的浮尘冲洗干净，并浇水湿润砌块；运往楼层轻拿轻放，堆放整齐，砌筑前对砌筑面再喷水湿润，保证其含水率不超过20%。

3.2粉煤灰加气块墙体控制要点

砌体按清水墙面要求施工：

垂直度和平整度符合规范关于清水墙体的要求，灰缝随砌随勾缝。

与框架柱交接处留20mm竖缝，勾缝深20mm，砌至接近梁、板底时，留有30mm空隙，砌筑完成15天后，用细石混凝土双面嵌实。

为减少墙体的收缩变形，墙体每隔3米设置构造柱，无约束墙体的端部也设置构造柱；每层层高的中部设置高度120mm与墙同宽的钢筋混凝土腰梁；门洞口设置钢筋混凝土边框。

沿构造柱槎口及腰梁处贴胶带纸封模浇筑混凝土，杜绝漏浆现象。

填充墙体砌筑完成间隔两个月后方可进入批灰工序施工。

3.3蒸压加气块砌体基层处理要点

清理砌体表面浮灰、浆，剔除柱梁面凸出物，提前一天浇水湿润。

如图2所示。

3.4专用腻子配制要点

采用水泥、滑石粉、建筑胶水、外加剂及其它绿色天然无机材料定量配置成专用腻子。

倒入桶内用手提电动搅拌机搅拌3～5分钟使其变成均匀的膏状料，静置5～10分钟，再次搅拌即可使用。

拌好专用腻子应在4h内用完，使用中每隔30分钟再搅拌一次。

3.5批专用腻子要点

局部刮腻子完成后，用加长铁板赶平压实，确保平整。

满批专用腻子后，及时压入耐碱网格布，注意耐碱网格布的搭接长度，保证搭接处腻子饱满。

待基层干燥后对重点部位进行找补。

首层腻子实干以后方可以进行第二道腻子施工，用橡皮刮板横向满刮，接头不得留槎，对不平整的接触部位采用砂纸打磨以保证其平整度。

3.6面层腻子及涂面层乳胶漆涂料要点

在批专用腻子工序结束2-3天以后，进行面层普通腻子的施工，满批满刮，全数砂纸打磨，确保表面平整度。

对表面浮灰进行清理后，开始涂刷面层乳胶漆。

刷涂的顺序按照先上后下的顺序进行，涂刷过程中要求厚薄一致、涂层均匀，必须避免漏涂情况的发生。

4质量控制要点

4.1原材料质量控制

配制的专用腻子基混合胶凝材料要加强控制和管理，严禁配比不当或使用不当情况发生。

进场的砌块、高分子聚合料、水泥、耐碱玻纤网等材料必须具有产品合格证书、产品性能复试报告（性能检测报告应包括：

抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、构件尺寸等检测数据），现场应对每批次的加气块进行尺寸及容重的复核，缺棱掉角的加气块不得作为整砖砌筑。

水泥、钢筋、外加剂等应有复验报告，不合格的材料严禁入场。

蒸压加气混凝土砌块应符合中华人民共和国国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006中的规定。

出釜龄期必须达到28～35d；在加气块上应用毛笔作进场日期标记，未达到龄期的砌块，要有明显的禁止使用标志；砌筑前项目部应向监理及甲方报验，核实是否符合龄期要求。

超过规范允许偏差的砌块，严禁使用。

4.2砌体工程质量控制

砌筑错缝符合规定，不得出现竖向通缝；转角处、交接处同时砌筑，留槎时留斜槎，灰缝均匀一致。

砌筑砂浆密实，砌块平顺，不得出现瞎缝、松动。

拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合规范及设计要求。

本工程填充墙砌体一般尺寸允许偏差按表1执行，填充墙砌体的砂浆饱满度按表2执行。

4.3墙面基层处理质量控制

各找平层之间及找平层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。

粘贴耐碱玻纤网时经纬丝方向严格执施工方案求执行，不得任意调整方向。

不同材料基体交接处、窗洞口等位置，在找平后粘贴耐碱玻纤网防止开裂。

耐碱玻纤网粘贴采用配套粘结剂，也可薄抹聚合物砂浆后直接压入砂浆内，从中间往四边压出砂浆，均匀地布满在网格布上。

后期采用腻子刮平覆盖。

耐碱玻纤网与各基体的搭接宽度200mm，相互搭接大于200mm，并按经纬丝不同粗细，正确粘贴于交接位置，如图5、6所示。

耐碱玻纤网不能连续粘贴时，应预留搭接宽度≥50mm网身在外。

下次开始粘贴时，应与预留网身进行搭接粘接，并注意保持纤维网的平整度，防止过厚而影响腻子覆盖。

现场底层腻子并压入网格布完成面如图7所示。

5应用效益分析

5.1经济效益

粉煤灰加气砌体墙面传统施工工艺中，墙面15～20厚1:

1:

6水泥混合砂浆粉刷其人工费14元/m2、材料费5元/m2，批两遍普通腻子人工材料费为10元/m2，小计29元/m2。

而本施工工法中所采用的专用腻子批刮人工费11元/㎡、材料费4元/m2，批一遍普通腻子人工材料费为6元/m2，小计21元/m2，节约8元/m2效益，成本降低率约为27%。

5.2社会效益

采用专用腻子直接批刮在蒸压加气混凝土墙面上的工艺，减少了材料的消耗，同时大大减少了现场垃圾的产生，工地现场活得了省市文明工地称号。

在多次的现场实测实量中，均满足规范验收要求，无空鼓开裂，对此建设单位、设计单位、监理单位均给予高度评价。

5.3节能与环境保护效益

此项工艺符合国家关于节能工程的有关要求，注重绿色主材的研发与利用，现场墙面抹灰作业实现全过程的环保监控及无污染处理，相比传统的基层粉刷，其节能、节材，节水，环保效益显著提高。

6结语

与常规砂浆抹灰的传统工艺相比，免粉刷施工技术可从根本上避免粉刷层开裂这一质量通病，后期无须投入大量的人力、财力进行二次维修，可有效降低维修成本。

免做砌体填充墙抹灰层，减少原材料用量，可大大降低施工成本，同时也减少了施工工序，可有效缩减工期，减少垂直运输机械的占用时间，具有较好的经济效益。

此工艺对墙体质量的要求并不是很高，除表面平整度的允许偏差由8mm提高到5mm外，其余质量要求和现行规范及南京市地方标准一致，大多数砌体工程不需做多大调整都能达到此要求。

也就是说此工艺具有很好的推广潜力。

用“腻子基混合料”代替传统混合砂浆抹灰层工艺，直接批刮在蒸压加气混凝土墙面上，增加了使用面积，减少了原材料用量，避免了大量建筑垃圾的产生，也降低了施工现场环境污染，满足目前政府大力提倡的绿色文明施工要求。

总之，本免粉刷施工工艺具有先进、实用、经济、环保的特点，在当前社会各方对节能、环保重视的大背景下，其具有广泛推广的前景。

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