基础主体分部质量评估报告.docx
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基础主体分部质量评估报告
缙云县新京城药材有限公司仓库
质量评估报告
地基与基础及主体分部
工程建设监理有限公司
2010年10月18日
一、工程概况：
1、工程名称：
县新仓库
2、建设地点：
丽水市
3、建筑规模：
本工程建筑面积6989.66平方米单层主体框架、屋面轻钢结构，基础为独立柱基，建筑高度7.9m，非抗震设计，安全等级为二级。
。
4、建设单位：
；
5、监督单位：
6、地质勘探：
7、设计单位：
8、施工单位：
9、监理单位：
二、监理依据：
1、设计单位提供的全套图纸、施工图审查意见、设计变更联系单及图纸会审纪要。
2、本工程地质勘察报告。
3、现行工程建设规范及质量检验评定标准。
4、建设工程质量监督计划书及质量交底记录。
5、建设工程质量检测见证取样送检暂行规定。
6、本工程监理规划及监理细则。
7、施工单位提供的施工组织设计。
8、施工合同和监理合同。
9、工程建设监理的有关法律、法规、规定、条例和办法。
三、工程进度情况：
本工程基础正式开工日期为2010年2月21日，2010年3月8日地基与基础工程完成，主体施工日期是2010年4月26日主体结构完成。
基础、主体工程施工工期应天气及管理原因造成了拖延。
四、质量目标：
工程质量等级为合格。
五、项目监理组织体系及运作情况：
我公司依据与业主签订的监理合同，根据工程建设规模和实际情况建立工程项目监理部，陶洪亮同志担任总监，应伟云担任总监代表，配备了专业监理工程师及监理员。
监理部针对工程实际情况认真编写了监理规划、监理实施细则和旁站监理方案，制定了现场监理工程制度。
为了履行好监理工作，使施工过程处在有序的控制环境中，监理部人员本着“守法、诚信、公正、科学”的原则对施工全过程采取巡视、平行检验、旁站监理。
六、监理工作实施情况
在项目监理实施过程中，我监理部严格按照委托监理合同的要求，依据施工合同、有关法律、法规及设计文件，协助业主做好工程的质量控制、进度控制、投资控制、合同与信息管理及组织协调等工作。
（一）合同管理和组织协调方面：
我监理部按照合同条款，督促施工单位与业主、监理的所有工作均按合同规定办事。
及时处理工程变更、费用索赔和工程延期及工程延误，积极协调各单位的工作配合关系，每月定期向业主、本公司汇报监理部的监理情况。
（二）进度控制方面：
我监理部根据合同和业主的要求，认真审核了施工单位的施工进度计划，并分析了具体工程量和施工单位班组的技术水平，建议施工单位必须根据本工程的具体情况制订相关保证措施，并严格执行。
在施工过程中，要求施工单位加强物料、人力的管理和外部协调。
投入施工力量不足，工程进展缓慢，未能按施工进度计划完成施工任务。
但通过业主、监理进行内外协调和施工单位自身努力，充分利用本地人力资源，适时调集本地泥工、木工、钢筋工，提高了施工进度。
（三）投资控制方面：
我监理部在设计变更、现场签证等方面，严格按合同要求审核施工单位报送的工程计量。
对现场工程计量、工程变更签证工作，严格执行设计变更和现场工程计量签证程序，要求施工单位、业主代表、监理三方到场核实后，方予签字确认。
（四）质量控制方面：
在开工之前审核施工单位的资质以及有关人员的资格，确保符合施工合同和工程项目实际的要求；审查施工组织设计的可行性和针对性，保证计划工期、技术措施、人员设备配置等符合合同要求和工程需要；督促施工单位完善施工质量保证体系，建立现场管理制度，保证责任到岗、到人；组织设计交底和图纸会审，督促施工单位做好技术交底、现场交底，明确操作方法、质量标准、技术措施、工程程序，做到质量预控、工序自查、互检。
将有关监理工作程序，本地区的有关要求和规定事先告知施工单位，严格按规定程序开展工作。
进场材料、设备、构配件，均进行联合验收、见证取样和送检，检验合格后方报审使用在指定工程部位，并形成相关记录；每道工序和隐蔽工程，施工单位必须进行自检，并在自检合格基础上提交自检报告，经监理工程师及有关人员验收合格签认后，方能进行下道工序。
通过全面落实质量控制制度，以质量预控为基础，强化施工单位自检，重点检查原材料和关键部位、重要工序的监理方针，以旁站、巡视、平行检验见证取样等工作方法，使整个工程的质量得到有效的控制。
各分项的质量监控情况如下：
A、原材料质量控制
1、钢材：
1-1、本工程主体按设计规定使用的钢材规格为φ6.5、φ8，Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20七种规格，分别产自江苏沙钢、中天钢铁厂生产的钢材，钢筋进场时均附“质量证明书”。
进场时对钢筋外观质量、出厂检验报告、产品合格证进行检查核验，符合要求后按现行国家标准规定进行见证取样，送县质监站试验室做力学性能试验。
本工程基础及主体分部共送检7批次，进场复试试验报告3份，结果均符合要求。
1-2、钢结构屋盖工程构件材质均为Q235B钢，其化学成分与力学性能应符合（GB50205-2001）标准的有关规定。
钢材表面质量除符合国家现行有关标准的规定外，其表面的锈蚀、麻点、划痕等缺陷的深度均不大于钢材厚度负偏差值的1/2。
焊条采用E50型，横梁与横梁刚接点处采用大六角摩擦型高强螺栓连接，其性能达到（GB50205-2001）标准，性能等级为10.9级，接触面喷砂处理，抗滑移系数大于0.4。
本工程使用的预埋螺杆规格有：
φ25圆钢，来自浙江富钢金属轧制有限公司，进场时按规范要求见证取样送检，经缙云县建筑工程质量监督站检测室和杭州正远检测技术有限公司进行复试，试验报告1份，结果为合格。
6mm.8mm.20mm厚钢板，来自包头钢铁（集团）有限公司薄板坯连铸连轧厂，构件焊缝质量经杭州正远检测技术有限公司现场超声波探伤检测结果为合格。
共有质量合格证14份，试验报告1份。
1-3、高强螺栓
本工程使用的高强螺栓为杭州萧山华氏标准件厂生产的大六角头螺栓，经监理见证取样对高强螺栓（大六角头螺栓）抗滑移、扭矩系数委托杭州正远检测技术有限公司进行了复试，结果为合格。
共有质量证明书1份，试验报告1份。
1-4、彩钢板、C型钢
本工程使用的彩钢板产自宁波江北鑫华彩钢卷制造有限公司，C型钢产自浙江宝成钢品科技开发有限公司，共有产品质量证明书1份结果为合格。
2、水泥：
本工程采用散装红狮32.5复合水泥，进场时按批量检验水泥合格证，并核对出厂日期、出厂批号、标号等，确认无误后方可卸料。
进场的水泥均进行取样送检，经检验合格后方可使用。
本分部工程进场水泥1个批次，送检均合格。
3、砂、：
本工程砂、石均来源于的缙云县壶镇，进场时均送质量监督站检测室进行抽样检测，结果均符合要求，有试验报告1份。
4、石子：
本基础工程使用碎石，产自缙云县壶镇，见证抽样送检1批次，有试验报告1份，结果满足工程使用要求。
现场检查骨料粒径、含泥量，如发现粒径超过40mm要求予以剔除，若含泥量偏高，要求施工单位用水进行冲洗后使用。
5、焊接材料及焊接件：
本工程电焊条是由浙江元立集团公司提供的元立牌电焊条，焊剂是由缙云县利鸿焊材厂生产的仙都牌焊剂，各有合格证1份。
6、砖：
本工程烧结页岩多孔砖均采用缙云县壶镇镇工联红砖厂生产的烧结页岩多孔砖，具有合格证1份，抽样送检一组检验报告1份，强度试验报告1份。
B、轴线、标高控制
本工程均进行轴线及标高检测，标高及轴线偏差值控制在允许偏差范围内，并做好技术复核记录，共有技术复核记录18份。
C、隐蔽验收
本工程，我们采取事前控制，事中监督，发现问题及时处理，在施工单位报审前，均已明确指出存在的问题，以减少材料损失和工期延误。
待每道工序整改完毕符合要求后，再会同有关单位共同隐检验收，隐检验收记录共12份,隐检验收合格之后再进入下道工序施工。
D、旁站
根据旁站监理方案，严格按规范要求，安排旁站人员进行现场旁站监理，在班组上班前到达现场，班组下班后再退出现场，并做好旁站监理记录，旁站监理记录8份。
E、沉降观测
主体结构完工后进行2次沉降观测，到目前为止未发现明显的沉降，最大沉降量为1mm。
F、施工过程检验批质量控制
1、模板分项工程
本分部工程模板全部采用松木胶合板，在模制作过程中要求表面平整，
不得使用分层、腐朽、脆裂的模板，拼缝严密。
模板拆除时，要求砼强度达到规范规定，每次拆除前均进行回弹检测，证实强度满足规范要求，才允许拆除，在模板封模前认真检查，水、电安装预留预埋是否符合要求，以免事后凿洞。
模板安装工程检验批质量验收记录14份（基础4份，主体10份）。
（2）钢筋分项工程
钢筋现场见证取样试验合格后，才准许使用，在制作、安装、绑扎过程中出现的问题较多，主要是焊接头位置不规范，箍筋间距不均匀，截面错误，钢筋下料太长或太短，梁、板保护层垫块不到位，钢筋加工、绑扎不规范，梁内杂物清理不到位等现象。
我监理部均在绑扎过程中就及时给予指出，经书面或口头通知要求返工整改，报审隐检时，按照图纸及联系单对每一支梁、每一个柱的配筋、截面、数量、规格、标高又进行认真检查，对出现的问题，施工单位项目部能积极配合整改。
本分项工程钢筋检验批26份（基础7份，主体19份）。
3、砼施工
砼施工时，我们主要严格控制原材料质量，对砼配合比进行预控，现场施工按配合比严格控制，挂牌明示。
搅拌前监理人员与施工人员开盘鉴定，监理人员随时抽检拌料状况，发现班组擅自调整配合比，加大坍落度，及时给予制止，并通知项目部加强管理。
砼施工时按照监理规划要求进行现场见证取样，做试块，所有试块经试压全部合格。
混凝土检验批42份（基础15份，主体27份）。
（五）试块方面
本工程主体有C30、C25、二个强度等级，砌体砂浆试块有M5砂浆。
均做级配试验，结合实际情况进行调整，作出施工配合比。
砼试块共10组，其中C30共2组，C25共8组，经试验全部合格。
地基与基础试块未做，后经县质量监督站检测室人员现场回弹检测，强度未能满足设计要求，试块评定按非统计方法进行数理评定，结果条件满足，判定为合格，M5砂浆共2组，试验结果均为合格。
（六）施工过程质量问题及处理情况
通过对进场材料、现场施工质量的严格控制，监理部检查发现有不符合要求的项目，即以口头或书面通知要求施工单位进行整改，未经整改的或整改不符合要求的，不得进入下道工序施工。
2010年2月27日浇筑的基础承台、2010年3月1日浇筑的基础素砼及地梁未制作砼试块，经县质量监督站检测室人员现场批量回弹检测，强度推定值分别为24.8MPa、22.0MPa，未达到设计强度C25要求，后经设计复核能满足结构功能和安全使用要求。
七、结论与建议
1、本工程所用原材料均有质保单、合格证，并经现场见证取样送检测试合格，放样尺寸符合设计及规范要求，钢筋的制作安装，砼配合比、坍落度、浇筑方法、施工缝留置均符合规范和设计要求，对施工中出现的问题项目部均能想方设法要求班组给予纠正。
质量保证资料经审核基本完整，本工程地基与基础、主体分部分部、分项，均符合要求要求。
因此，我监理部评定该工程地基与基础及主体分部为合格，分部工程质量情况见附表（附后）。
八、在本工程监理过程中,我们的监理工作得到了县建设行政主管部门、县质监站、建设单位、设计勘察单位、施工单位等参建方和有关部门的大力支持尤其是县质监站的细心指导、建设单位的及时配合、施工单位主动努力，使我们监理工作得以顺利开展，达到了预期目标,在此我们表示衷心感谢。
最后,我们期望各有关部门一如既往地关心、支持我们的监理工作,多提宝贵意见,谢谢!
工程建设监理有限公司
2010年10月18日
附表见后：
分部工程
子分部工程名称
分项工程名称
检验批数
检查评定结果
地基
与
基础
土方子分部
土方开挖分项
1
合格
土方回填分项
1
合格
混凝土基础
子分部
模板分项
4
合格
钢筋分项
7
合格
混凝土分项
15
合格
主体
结构
混凝土结构
子分部
模板分项
10
合格
钢筋分项
19
合格
混凝土分项
15
合格
现浇结构分项
10
合格
预制构件分项
2
合格
砌体结构子分部
填充墙砌体分项
2
合格
钢结构子分部
零件及部件加工
1
合格
钢构件焊接
1
合格
预拼装
1
合格
构件组装
1
合格
防腐涂料涂装
1
合格
普通紧固件连接
1
合格
高强度螺栓连接
1
合格
屋盖安装
1
合格
压型金属板
1
合格
预制构件分项
1
合格
升级会员 