断桥铝门窗安装技术交底.docx
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断桥铝门窗安装技术交底
一、施工准备
1.材料准备
〔1)、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
〔2〕、窗框连接件〔铁脚〕与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定;应根据需要备齐。
〔3〕、窗小五金应按窗规格、型号配套。
〔4〕、窗安装时应准备木楔、钢钉。
〔5〕、密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.主要机具:
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、钻子等。
3.作业条件
〔1〕构造工程已完,经历收到达合格标准,已办好工种之间的交接手续。
〔2〕校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
(3)准备好安装时的脚手架及做好平安防护措施。
二、设计依据:
1、?
建筑玻璃应用技术规程?
JGJ113-2021
2、?
建筑平安玻璃管理规定?
〔发改运行{2003}2116号〕
3、<建筑施工图>“门窗表〞与“门窗立面示意图〞
4、按设计要求制作安装,〔特殊玻璃见门窗详图〕断桥铝合金窗〔节能门窗〕,有建立单位选定生产厂家;
5、门窗玻璃厚度及分格应该满足抗风压要求,并执行?
建筑玻璃应用技术规程?
JGJ113-2003,
同时满足?
建筑平安玻璃管理规定?
〔发改运行{2003}2116号〕,玻璃边框的嵌固必须有足够的强度,以满足一定的冲撞要求;
6、门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由生产厂家予以调整;
7、内墙门窗立框位置除注明外均居于墙中,外墙门窗位置除注明外均为构造外皮齐。
8、门窗选料、颜色玻璃见“门窗表〞,门窗五金件要求为甲方指定材料;
9、做为防护措施的固定扇其水平向的横樘所能承受的推力为50kg/m2;
10、厂家在加工门窗前必须对?
门窗表?
中所给出的洞口尺寸用现场实测的方法进展校对,对门窗的位置、开启方式、数量也应核对无误前方可施工、安装;
11、本设计只绘出门窗立面图,具体构造详图型材、规格、强度、抗风等各项物理性能指标均有生产厂家负责设计,并经由设计单位认可后,再加工、安装及施工;
12、所有门窗安装完毕后要做到平直、密封,并应满足强度、抗风等各项物理性能指标要求;
2的门窗玻璃与落地窗,低窗台窗扇自其楼面标高起≤900mm的窗玻璃。
底边离最低装修面小于500mm的落地窗、七层及七层以上的建筑外开窗应使用平安玻璃
三、施工方法:
1、工艺流程:
弹线找规矩→窗口处理→副框安装→发泡密封→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装
2、弹线找规矩:
在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线,然后用大线坠将门窗口中线下引,并在每层门窗口处划线标记,然后根据同一类型、同一大小窗户的尺寸反算出窗户洞口的边线,对个别不直的口边应剔凿处理,但不宜做修补处理。
门窗口的上下位置应以主体1m水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致,总之的原那么是同一类型与大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。
3、墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定窗在墙厚方向的安装位置,一般是外墙外侧平齐放置(上下或左右窗口墙厚不同时,如下列图所示)。
4、安装固定片:
固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向,安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。
5、根据位置线把门窗放入洞口内,利用仪器调整窗户的水平度、垂直度与直角度,然后用木楔临时固定,最后固定固定片。
6、窗副框与墙体固定:
沿窗框外墙用电锤打φ6孔,孔深40mm,有保温层处采用φ8长度100mm胀管螺栓,处理门窗副框与墙体缝隙:
副框固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。
采用聚氨酯发泡胶塞缝隙,外外表留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。
然后进展收口抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进展防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料与密封材料,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌使用力不应过大,防止窗框受力变形。
7、断桥铝合金门窗安装:
a、根据副框洞口尺寸,提前将窗框加工好。
b、用自攻螺丝将其与副框固定。
c、带内外墙面层施工完毕后,用硅酮密封胶进展嵌缝。
8、门窗扇安装:
门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装一样,安装五金件:
待浆活修理完,交活油刷完后才可安装门窗的五金配件,安装工艺要求
详见产品说明,要求安装固定,使用灵活。
9、安装纱门窗:
a.绷铁砂、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
b.挂纱扇。
c.装五金配件。
10、门窗附件安装:
安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲
打,防止损坏框料。
11、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
12、玻璃安装
(1)玻璃安装前应对安装的框、扇的几何尺寸、外表平整度、拼接点等是否结实进展认真的检查。
〔2〕工艺流程:
清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→固定玻璃→擦玻璃。
〔3〕玻璃安装:
将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm,装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲闭等力的冲击。
〔4〕用橡胶压条固定,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧,橡胶压条要与玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位,不能强行填入压条,防止玻璃产生裂缝。
〔5〕安装中空双层玻璃时,夹层四周应嵌入隔条,玻璃中隔条应保证密封,不变形、不脱落,玻璃槽及玻璃内外表应枯燥、清洁。
〔6〕检查玻璃橡胶压条设置位置是否正确,防止堵塞排水通道与泄水孔,检查无问题后将玻璃固定。
〔7〕门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插上插销,防止刮风损坏玻璃。
四、质量标准:
1、保证工程:
〔1〕门窗及其附件与玻璃的质量,必须符合设计要求与有关标准的规定。
〔2〕门窗必须安装结实,连接方法,应符合设计要求与有关标准的规定。
〔3〕门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2根本工程:
〔1〕门窗扇关闭严密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形与倒翘。
〔2〕门窗附件安装齐全,安装结实,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。
〔3〕门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,外表平整,嵌塞材料符合设计要求。
〔4〕门窗外表干净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。
〔5〕玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
〔6〕排水孔应畅通,位置与数量应符合设计要求。
窗下档必须开设排水孔,排水孔设在窗框拐角20-140mm处,间距宜为600mm,安装后应检查排水孔有否堵塞情况,保证槽口内积水能顺利排出。
〔7〕门窗框与墙体间缝隙饱满密实,外表平整,光滑、无裂纹。
〔8〕允许偏差:
铝合金门窗的允许偏差及检验方法
序号
工程
允许偏差〔mm〕
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
±
用3m卷尺检查,量内角
2
>2000mm
±
3
门窗框〔含拼樘料〕正、侧面的垂直度
≤2000mm
用线坠、水平靠尺检查
4
>2000mm
5
门窗框〔含拼樘料〕的水平度
≤2000mm
用水平靠尺检查
6
>2000mm
平开门窗及推拉窗
7
推拉门
8
门窗下横框的标高
±
用钢板尺检查,与基准线比拟
9
双层门窗内外框、框〔含拼樘料〕中心距
±
用钢板尺检查
10
门窗竖向偏离中心
用线坠、钢板尺检查
11
平开
门窗
门窗与框搭接宽度
±
用深度尺或钢板尺检查
12
同樘门窗相邻扇的横角高度差
±
用拉线或钢板尺检查
13
门窗框铰链部位的配合间隔
用楔形塞尺检查
五、成品保护
1窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。
2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。
3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗,以防水泥浆污染门窗。
4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5搭、拆、转运脚手杆与脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。
6安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。
7严禁在窗扇上站人。
8门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。
9不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等方法清理门窗。
10、窗框安装后,包裹窗框的塑料保护膜要保持完好,不得随意撤除。
11、搭设或撤除施工脚手工艺架时,不得碰撞或挤压门窗。
12、涂刷油漆等涂料之前,应事先对门窗进展复盖,以防其遭受油漆污染。
13、不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。
7污染:
保护措施不够,清洗不认真。
7污染:
保护措施不够,清洗不认真。
8五金配件损坏:
由于安装后保管不当,使用时不注意。
9门窗扇修整:
调整与修理门窗扇时不得硬撬,以免损坏扇料与五金。
10进场材料的入场合格证,及复检报告。
七、淋水试验:
门窗全部安装并防水密封后,分阶段对门窗的安装质量进展水密性能的现场测试,在外墙装修前,可用自来水直接冲淋门窗;当外墙装饰完,应进展现场喷淋试验,以检验门窗的渗漏情况。
在下雨天在室内对窗体进展观察。
六、应注意的质量问题
1运输存放损坏:
运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用木方、枕木垫平,并竖直存放,并应远离热源。
2门窗框松动:
安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加与连接件的拉结结实程度,使门框安装后不松动。
3门窗框与墙体缝隙未发泡:
应填入发泡剂,使之与墙体形成弹性连接。
4门窗框安装后变形:
填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。
5门窗框边未嵌密封胶:
应按图纸要求操作。
6连接螺丝直接锤入门窗框内:
没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。