零件测绘指导书.docx

零件测绘指导书.docx

《零件测绘指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《零件测绘指导书.docx（8页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

零件测绘指导书

机械制图部件测绘

实验指导书

一、概述

（一）部件测绘的目的

（二）部件测绘的要求

（三）测绘内容

（四）测绘进行方式

（五）时间安排

二、作业指导

（一）测绘的方法和步骤

1、分解和分析部件结构

2、画装配示意图

3、拆卸零件

4、画零件草图

5、由全套零件草图画出装配图

6、画零件工作图

（二）几种部件的工作原理和结构简介

1、回油阀

2、一级圆柱齿轮减速器

3、齿轮油泵

注：

所附图样仅供参考。

部分图样技术要求由同学自已确定。

一、概述

部件测绘就是根据现有部件通过查阅有关资料、测量实物等方法来画出该部件的装配图和零件图。

在生产实践申，设计新产品、引进新技术、仿制某种产品、对原有设备进行技术改造或修配时，都会遇到测绘工作。

因此掌握测绘技能具有很重要的意义。

但是，测绘工作需要多方面的知识，如机械设计、金属工艺学、公差与技术测量、金属材料学及热处理等。

我们机械制图课所进行的部件测绘，重点在于图形如何表达，尺寸如何标注，以及一般技术要求如何拟定等。

至于更深入的问题则有待后续课程去完成。

（一）机械制图课部件测绘的目的

1、综合运用制图课所学的知识，实际动手，通过对部件实物的测量画出其装配图和零件图，以增加感性认识，加深对所学理论的理解。

2、熟悉部件测绘的一般方法和步骤。

3、学会常用测量工具的使用方法。

4、学会查阅有关资料。

5、为后续课程的学习打下基础。

（二）部件测绘的要求

1、每人完成测绘零件草图一套；

2、每人绘制所给部件的装配图一张（A2）；

2、每人绘制零件图A3×2，具体零件由指导教师确定。

（三）测绘内容

测绘齿轮油泵、回油阀、一级圆柱齿轮减速器之一。

具体部件由任课教师指定。

（四）时间安排（共20学时）

学时数分配

内容

学生具体任务

2

教师布置任务，分发工具和部件，学生做好准备工作。

测绘分组进行，每组人数以4~6人为宜，选定测绘小组组长。

仔细阅读本测绘指导书，了解所要测绘部件的工作原理和装配关系，并重新阅读教材中的相关章节。

用专用工具按正确的拆卸顺序拆卸各零件，同时为拆卸下来的每一个零件编号（按拆卸的先后顺序编号，可用胶带纸将编号贴在零件上），并作适当记录，分清标准件和非标准件，画出部件装配示意图。

6

测绘零件草图

草图用坐标纸徒手绘制，零件的表达方案应正确，零件测绘的要求和零件草图的绘制请重新阅读教材的有关章节。

每位同学需要测绘并绘制一套完整的零件（非标准件）草图，标准件不需要测绘，只需测量尺寸后查阅标准，写出规定标记即可。

注意在将全部零件草图的图形绘制完成后，再统一测量并标注尺寸，相关零件的关联尺寸要同时注出，避免矛盾。

7

画装配图

（A2×1）

确定部件装配图的表达方案，根据测绘的零件图和装配示意图拼画装配图，注意在此过程中可能要同时修改已测绘的零件图。

拼画装配图的方法和步骤请重新阅读教材的有关章节。

5

画零件工作图

（A3×2）

将主要零件整理成零件工作图，共A3×2。

具体内容由指导老师确定。

零件工作图应由装配图中拆画得到，在画零件工作图的过程中也可参考已绘制的零件图草图。

拆画零件图的步骤和要求请参阅教材的有关章节。

交测绘作业和测绘模型、工具等

二、作业指导

（一）测绘的方法和步骤

1、了解部件结构

（1）包括了解部件的用途、性能、工作原理、结构特点和零件间的装配关系及拆装顺序。

测量并记录必要的原始数据（如主要间隙、活动范围等），以便重新装复后能够恢复原有性能。

（2）了解方法:

观察、分析、研究部件的结构和工作情况，阅读有关资料和参考同类产品图纸，了解现场使用情况和征求改进意见。

2、画装配示意图

装配示意图用以表示部件中各零件的相互位置和装配关系，作为拆卸零件后重新装配成部件和画装配图的依据。

装配示意图的画法有以下特点：

（1）假想把部件看成是透明体，以便同时看到部件的内外零件的轮廓和装配关系。

（2）只用简单的符号和线条表达各零件的大致形状和装配关系，一般只画一个图形（表达不完全也可增加图形）。

（3）一般零件可用简单的图形画出大致轮廓，有些零件画法可按GB规定的符号来画。

（4）相邻零件的接触面或配合面之间应留有间隙，以便于区别（注意和画装配图不同）。

（5）全部零件进行编号并列表注明名称、数量、材料等。

对标准件需注明规定标记。

3、拆卸零件

（1）首先研究拆卸顺序和方法，对于不易拆卸的连接尽量不要拆开。

（2）拆卸时应了解零件间的装配关系，分析零件形状和作用。

（3）拆卸前应当先测量一些重要尺寸（如相对位置尺寸、运动零件极限尺寸、装配间隙等）以便重新装复时保持原来的装配要求。

（4）拆卸应按一定的顺序进行，不可盲目敲打，以免损坏零件。

（5）拆卸后要按装配示意图对零件用扎标签的方法分别编号。

（6）零件要妥善保管，以免丢失、混乱、损坏。

4、画零件草图

（1）分析零件，确定视图表达方案；了解零件的名称、作用、材料、制造方法，与其它零件的关系;对零件进行形体分析、线面分析和结构分析，确定主视图、视图数量和表达方法。

（2）徒手画零件图:

徒手目测画零件视图，要尽量保持零件各部分的大致比例关系，尽量按1:

1画，要求线型分明，图面整洁，表达清楚、简练。

具体画图时先画图框和标题栏。

画视图时要注意在视图之间留出标注尺寸的位置，然后根据选定的表达方案画全各个视图和剖视等（实物上的缺陷和磨损等都不记）。

（3）画出尺寸界线和尺寸线，然后一次测量并填写尺寸数值。

标注尺寸时应注意：

a、两零件配合尺寸，测量其中一个即可。

但应同时注在两个零件草图上，不应产生矛盾。

b、重要尺寸有的要计算，如齿轮啮合中心距;有的测量数值应取标准值;对于不重要的尺寸如为小数时可取整数。

c、已标准化的结构尺寸（倒角、键槽、退刀槽等），可查阅有关标准确定。

d、与标准件配合的尺寸（如轴承）可通过标准部件查表确定。

（4）初定技术要求:

用类比法确定表面粗糙度、公差配合等技术要求，全面检查后填写标题栏、签名。

（5）将所画草图交给本组其他同学校核、修正、取长补短使所画的草图更完善。

画草图时应注意:

a、零件上的缺陷、磨损等都不应画出。

b、工艺结构（倒角、退刀槽等）不可不画。

c、严格检查尺寸是否遗漏或重复，相关件尺寸是否协调。

d、零件应妥善保管、编号，避免丢失、损坏和混乱。

5、由全套零件草图画出装配图

画部件装配图的方法和步骤见有关材料。

注意:

画部件装配图时必需一丝不苟地按所测绘的草图来画。

这样才能检查出所测绘的草图是否正确。

如尺寸是否完全、相关尺寸是否协调、是否符合装配工艺要求等等。

如果发现问题，应及时对零件草图进行修改和补充。

6、根据修改后的零件草图画零件工作图（仪器图）

画零件工作图的方法和步骤见教材有关章节。

（二）几种部件的工作原理和结构简介

1、回油阀的工作原理和结构（附页1、2、3）

各零件的材料是:

弹簧为65Mn，阀门2、弹簧托盘6为黄铜，垫片3是硬橡胶或耐油橡胶石棉板，钢件为35或A3，铸件为ZL3。

主要配合关系:

阀门2和阀体1圆柱面的配合是H7/h6，阀体7和阀盖4的配合可取H1O/h10。

主要技术要求:

（1）阀门开启压力;

（2）各处不得有渗漏现象。

2、减速器的工作原理和结构（附页4、5、6）

各零件的材料是:

铸件为ZL202，齿轮为35SiMn，齿轮轴为38SiMnMo，轴为45，一般钢件为Q235。

主要配合关系:

低速级齿轮与轴配合N7/h6或H7/n6，滚动轴承内孔与轴（基孔制）K6或m6，滚动轴承外圈与箱体孔（基轴制）H7或j7，挡油环与轴G7，端盖与箱体孔h6。

主要技术要求:

（1）啮合最小侧隙为0.1;

（2）齿轮的接触斑点沿齿高不小于45%，沿齿长不小于70%;（3）轴向间隙小齿轮0.04~0.07，低速轴0.05~0.10;（4）空载试验时高速轴500~1500转/分时正反转各一个小时，运行平稳，没有漏油现象。

3、齿轮油泵的工作原理和结构（附页7、8、9）

泵体6内容纳一对吸油和压油齿轮。

齿轮7和齿轮5通过销4联接到轴8和3上，将轴3和8装入泵体后，端盖和泵体支承着轴3和8，轴3旋转带动一对齿轮作旋砖运动。

为了防止泵体与端盖结合面处以及传动轴伸出端泄漏，分别用垫片9及填料、填料压盖2、压盖螺母1密封。

当一对齿轮在泵体内作啮合传动时，啮合区内一边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压力的作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动齿糟中的油不断被带至另一边的压油口把油压出，送至机器所要润滑的部分。

其它见零件图。

图齿轮油泵工作原理