行业标准《铍青铜板材和带材》编制说明.docx
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行业标准《铍青铜板材和带材》编制说明
《铍青铜板材和带材》行业标准征求意见稿
编制说明
一、工作简况
1.任务来源
随着市场需求的不断提高，电子电器、通讯仪器、航空航天、石
油化工、冶金矿山、汽车家电、机械制造等多种领域科技飞速发展。
原2012版标准中产品种类和部分内容已不能满足现有国内铍铜产品
要求。
为规范和指导铍铜产品生产使用，特对2012版标准提请更改。
2.主要工作过程
铍青铜具备优越的性能在电子电器、通讯仪器、航空航天、石油
化工、冶金矿山、汽车家电、机械制造等多种领域广泛应用，随着铍
青铜板带材生产技术和设备的不断进步，铍青铜板带材市场需求量也
在不断增加，对质量要求也越来越严格，YS/T323-2012有必要进行
修订，以满足当前国内外用户的需求。
中色（宁夏）东方集团接到《铍青铜板材和带材》修订任务后，
成立了标准编制小组，组织生产、质量、科技和销售部门对标准进行
了重新审查，整理了产品的技术要求和规格，并根据目前公司的生产
和质量水平进行讨论和论证，提出修改意见，在此基础上形成标准的
征求意见稿。
二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据
1．编制原则
1）符合性：
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部
分：
标准的结构和编写规则》的要求进行编写，并符合TCS2009《中
国标准编写模板》国家标准的电子文本要求。
2）适应性：
修订后的标准反映了国内生产企业的先进技术水平，
便于生产，易于应用。
3）先进性：
中色（宁夏）东方集团是目前国内从事铍青铜合金
生产的最大厂家，技术力量雄厚，产品质量相对稳定，年产符合国外
先进标准的铍青铜板带材2000吨，产品质量达到国际先进水平，对
国内生产企业及相关行业的技术进步产生积极的促进作用。
2．修订内容
根据目前的生产水平状况及市场和用户的的要求对原标准进行产
品品种、规格尺寸及精度、性能指标等方面的内容的修订：
——增加了C17200、C17410、C17450、C17460、C17500
（TBe0.6-2.5）、C17510（TBe0.4-1.8）六个牌号及相关规定；
——修订了板材和带材厚度、宽度及其允许偏差；
——增加了板材和带材的TH状态表示方法；
——增加了“试样制备按YS/T815的规定进行”的规定；
——增加了“取样方法按YS/T668的规定进行”的规定；
——增加了带材的侧边弯曲度要求；
——增加了带材导电性能要求；
——取消了带材长度要求；
——将原有附录内容调整至标准正文。
2.1新增C17200、C17410、C17450、C17460、C17500（TBe0.6-2.5）、
C17510（TBe0.4-1.8）六个牌号及相关规定
2.1.1产品分类
在2012版基础上增加以上6个牌号、状态、规格详见表1
表1
合金牌号
代号
状态
尺寸要求/mm
TBe2
T17720
固溶处理（TB00或A）
固溶热处理+冷加工（1/4硬）（TD01或1/4H）
固溶热处理+冷加工（1/2硬）（TD02或1/2H）
固溶热处理+冷加工（硬）（TD04或H）
带材：
厚度0.05～1.5；
宽度10～400；
长度>3000
板材：
厚度>0.40～6.0；
宽度30～400；
长度≤3000
TBe1.9
T17710
TBe1.9-0.5
C17200
TBe1.7
T17700
固溶热处理+冷加工（1/2硬）（TD02或1/2H）
固溶热处理+冷加工（硬）（TD04或H）
TBe0.3-0.5
C17410
固溶热处理+沉淀热处理（TF00或AT）
固溶热处理+冷加工（1/2硬）+沉淀热处理（TH02或1/2HT）
固溶热处理+冷加工（硬）+沉淀热处理（TH04或HT）
TBe0.3-0.7
C17450
TBe0.3-1.2
C17460
TBe0.6-2.5
C17500
TBe0.4-1.8
C17510
注：
经供需双方协商，也可供应其他牌号、状态和规格的带材。
2.1.2化学成分
新增4个GB/T5231-2012中未列入4种牌号的化学成分详见表2
表2新增化牌号化学成分
牌号
代号
化学成分%
Cu
Be
Co
Ni
Co+Ni
Co+Ni
+Fe
Fe
Zr
Sn
Si
Al
杂质
总和
TBe1.9-0.5
C17200
余量
1.8-2.0
-
-
≥0.2
≤0.6
-
-
-
≤0.20
≤0.20
≤0.5
TBe0.3-0.5
C17410
余量
0.15-0.50
0.35
0.6
-
-
-
≤0.20
-
-
≤0.20
≤0.20
≤0.5
TBe0.3-0.7
C17450
余量
0.15-0.50
-
0.50-1.0
-
-
≤0.20
≤0.50
≤0.25
≤0.20
≤0.20
≤0.5
TBe0.3-1.2
C17460
余量
0.15-0.50
-
1.0-1.4
-
-
≤0.20
≤0.50
≤0.25
≤0.20
≤0.20
≤0.5
2.2修订了板材和带材厚度、宽度及其允许偏差详见表3
2.2.1铍青铜板带材生产工艺优化和生产设备自动化及其精度也相应
提高。
2.2.2随着汽车行业、电子电器、航空航天、通讯仪器迅猛发展，铍
青铜带材下游客户对其尺寸公差精度要求不断提高。
修订了板材和带
材厚度、宽度的允许偏差，详见表3、表4。
表3厚度允许公差变化
序号
内容
厚度mm
原标准较高级
修订稿较高级
1
≤0.09
-0.008
-0.006
2
>0.09～0.14
-0.012
-0.01
3
>0.14～0.30
-0.016
-0.015
表4板材、带材宽度允许公差变化
项目
宽度mm
板材厚度mm
带材厚度mm
≤1.5
>1.5～3.0
>3.0～5.0
>5.0～6.0
0.05～1.5
宽度允许偏差
原标准
≤200
-2
-2
-2
-5
-0.8
>200～400
-2
-2
-2
-5
-0.8
修订为
≤200
-1
-1
-2
-3
-0.2
>200～400
-1
-1
-2
-3
-0.4
2.3新增带材侧边弯曲度要求详见表5
表5带材的侧边弯曲度
宽度/mm
侧边弯曲度，mm/m
厚度≤0.50
厚度>0.50
10-50
≤1.0
≤2.0
>50-100
≤1.5
≤2.5
>100-200
≤2.0
≤3.0
>200-400
≤3.0
≤4.0
2.4力学性能变化
2.4.1新增C17200力学性能
从化学成分上TBe2与C17200相似，目前国内生产水平所生产
的C17200与TBe2带材力学性能相似。
C17200与TBe2性能执行2012
版本性能详见表6
表6TBe2和C17200力学性能
牌号
代号
状态
抗拉强度
屈服强度
延伸率
维氏硬度
MPa
MPa
%
HV
TBe2
TBe1.9-0.5
T17720
C17200
TB00
A
400-560
190-380
35
≤140
TD01
1/4H
520-610
410-560
10
120-220
TD02
1/2H
590-690
500-660
6
140-240
TD04
H
≥650
620-800
2
≥170
TF00
AT
1140-1340
≥960
3
≥320
TH01
1/4HT
1210-1410
≥1030
2.5
320~420
TH02
1/2HT
1280-1480
≥1100
1
340~440
TH04
HT
1310-1520
≥1140
1
≥360
2.4.2TBe1.7力学性能
新增TF00、TH01、TH02、TH04四种状态力学性能详见表7
表7新增TBe1.7力学性能
牌号
代号
状态
抗拉强度
屈服强度
延伸率
MPa
MPa
%
TBe1.7
T17700
TF00
AT
1030-1240
≥890
3
TH01
1/4HT
1100-1310
≥930
2.5
TH02
1/2HT
1170-1380
≥1000
1
TH04
HT
1240-1450
≥1070
1
2.4.3新增C17410、C17450、C17460、C17500、C17510力学性能
随着各个行业的发展国内对铍铜产品种类需求越来越多，本单位
经过近10年的产品研发已经完成以上新增牌号产品的研制，产品已
通过客户使用认证。
为规范并指导客户使用，现新增以上5中牌号产
品的力学性能详见表8
表8新增C17410、C17450、C17460、C17500、C17510力学性能
牌号
代号
状态
抗拉强度
屈服强度
延伸率
维氏硬度
MPa
MPa
%
HV
TBe0.3-0.5
C17410
TH02
1/2HT
655-790
550-690
10月20日
180-230
TH04
HT
760-890
690-830
7月17日
210-278
TBe0.3-0.7
C17450
TH02
1/2HT
655-790
550-590
12
180-245
TBe0.3-1.2
C17460
TH03
3/4HT
790-930
655-790
11
220-280
TH04
HT
825-965
720-860
10
230-290
TBe0.6-2.5
TBe0.4-1.8
C17500
C17510
TF00
AT
690-895
≥550
10
195-275
TH02
1/2HT
760-965
≥655
8
216-287
TH04
HT
760-965
≥655
8
216-287
2.4.4力学性能备注说明
①为规范和指导客户更好使用本标准，特新增每种牌号带材“屈服强
度”项。
②新增两条备注
新增“注3：
屈服强度仅作为材料设计参考使用，不作为评判标准。
需方如有需要，可在合同中注明，可进行屈服强度测试。
注4：
本表
中所有上限为材料设计参考使用不作为判废标准。
”
2.5导电性能
C17410、C17450、C17460、C17500、C17510属高强高导电性能
产品，客户对力学性能和导电性能提出特定要求。
根据客户实际使用
要求特新增以上5中牌号合金的导电性能，详见表9
表9C17410、C17450、C17460、C17500、C17510导电性能
铜合金代号
回火方式
导电率%IACS
C17410
TH02，TH04
45
C17450
TH02
50
C17460
TH03，TH04
50
C17500
（TBe0.6-2.5）
C17510
（TBe0.4-1.8）
TF00（AT）
45
TH02（1/2HT）
48
TH04（HT）
48
2.6取消带材长度要求
随着工业化水平的提高，客户对产品的单卷重量要求越来越高。
产品
长度远远超过2012版本要求，因此取消带材长度要求。
2.8产品制样取样规范
为规范产品制样取样，特增加“试样制备按YS/T815的规定进行”
和“取样方法按YS/T668的规定进行”的规定。
2.9取样内容调整
由于新增导电性能和侧边弯曲度的要求，取样内容做了相应调整。
调
整后标准变化详见表10
表10新调整后取样规定
检验项目
取样位置
取样数量
要求的章
条号
检查或试验方法章
条号
化学成分
需方在板带上任取
（供方在熔铸时取
样）
每批取一个试样
3.3
4.1
尺寸及允许
-
逐张（卷）
3.4
4.2
偏差
侧边弯曲度
任意位置
每批取两张（卷），
每张（卷）任取一个
试样
3.4
4.2
拉伸试验
沿轧制方向
每批取两张（卷），
每张（卷）任取一个
试样
3.5
4.3
硬度试验
任意位置
每批取两张（卷），
每张（卷）任取一个
试样
3.5
4.4
杯突试验
任意位置
每批取两张（卷），
每张（卷）任取一个
试样
3.6.1
4.5
弯曲试验
沿轧制方向
每批取两张（卷），
每张（卷）任取一个
试样
3.6.2
4.6
导电率
任意位置
每批取两张（卷），
每张（卷）任取一个
试样
3.7
4.7
晶粒度
任意纵截面
每批取两张（卷），
每张（卷）任取一个
试样
3.8
4.8
表面质量
—
逐张（卷）
3.9
4.9
2.7附录调整
2.7.1原2012版本中沉淀热处理工艺制度和沉淀热处理力学性能属于产品标准热处理工艺技术要求，现申请调整至标准正文。
2.7.2删除附录中维氏硬度选用载荷。
三、标准水平分析，包括：
与国内主要生产厂家产品各项技术指标相比，本标准属于国内先
进水平。
四、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系
本标准的修订符合国家相关法律法规的规定。
五、重大分歧意见的处理经过和依据
无。
六、标准作为强制性或推荐性标准的建议
建议本标准为推荐性行业标准。
七、贯彻标准的要求和措施建议
无。
八、废止现行有关标准的建议
本标准实施后代替YS/T323-2012《铍青铜板材和带材》
九、其他应予说明的事项
无。
十、预期效果
《铍青铜板材和带材》行业标准的修订考虑了我国铍青铜产业的
发展现状和工艺技术水平以及市场需求，遵循标准制定的各项原则，
反应了我国铍青铜先进的生产技术，积极促进该产业的发展。
该标准
的实施在未来几年内将满足不断扩大的铍青铜市场的需求。
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