综合安全生产事故应急预案最新版Word格式.docx
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1.4应急预案体系
本公司生产安全事故应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案、附件等。
本预案的体系构成见图1.4-1:
火灾爆炸事故专项应急预案
化学品泄漏事故专项应急预案
火灾爆炸现场处置措施
机械伤害现场处置措施
•灼烫现场处置措施
中毒窒息现场处置措施
触电现场处置措施
车辆伤害现场处置措施
图1.4应急预案体系图
1.5应急工作原则
1）保护人员优先原则
把保证人员生命安全作为应急工作的首要任务，最大限度地防止事故对人员生命的危害。
2）防止和控制事故蔓延优先
处置突发事件要在保障安全的前提下坚持一个“快”字，做到反应快、
报告快、处理快、恢复快。
采取一切必要手段，防止事故范围进一步扩大。
3）保护环境优先
应急处置不能破坏环境。
在应急处置过程中，必须采取措施防止废水、
废气等排放污染环境。
2事故风险描述
2.1生产经营单位概况
1）单位基本情况
XXXXXXXXXX（XXXXXXXXXX）简称“XXXXX）是由XXXXXXXXXXXXXX
（简称“XXXXX）控股的一家集研发、生产和销售锂盐系列产品的专业公
司，XXXXXX由XXXXXXXXXXXXF限公司、XXXXXX有限公司组成。
公司XXXXXXXXXXX目于XXXX年XXXX月XXXX日正式开工建设，总投资额XXXXX万元，规划年产XXXXXXXX拟于XXXXX^XXXXXI底建设完成。
本项目是由XXXXXi主研发设计的中国第一条具有完全自主知识产权的全自动化柔性电池级锂盐生产线，公司产品完全立足电池级和高纯级的产品特征，打造“国内领先、国际一流”的全球高端锂盐产品领航者企业！
主要产品如表2.1-1主要原材料如表2.1-2,主要建、构筑物如表2.1-3,
主要设备一览表如表2.1-4
表2.1-1产品方案及生产规模一览表
产品种类
产品名称
产品标准
产品包装规格
产量（t/a）
去向
电池级锂盐
碳酸锂
《碳酸锂》
（GB/T11075-2013）
50kg∕袋
5000
外售
氢氧化锂
《单水氢氧化锂》
（GB/T8766-2013）
副产品
元明粉（无水硫酸钠）
《工业无水硫酸钠》
（GB/T6009-2014）
23000
表2.1-2转化焙烧+酸化焙烧装置主要设备表
序号
设备名称
型号、技术参数
单位
数量
■一-
1
台
2
3
二二二
4
套
5
6
7
8
9
10
12
二
2）从业人员数量及分工情况等
公司现有员工近XXXXX人,其中专职安全管理人员XXXXX名,公司法人代表XXXX安全生产主要责任人XXXXX生产操作实行统一指挥，各岗位分工合作的方式。
3）周边环境
公司位于XXXXXXXXXXXXXXXXC处，厂址西南面距离XXXX镇（约1.9万人）约3.0km,厂址东
南面距离松江镇（约1.9万人）约2.8km,厂址西南面距离思蒙河约3.3km。
项目评价范围内无自然
保护区、风景名胜区、文物保护单位等特殊环境敏感区。
项目厂界北面和西面为农村环境，厂界东面有一220kV架空电力线（间距为30m）、隔工业环线
（间距为35m为在建XXXXXXX铝型材生产）公司（间距为11Om和XXXXX多晶硅）（间距为13Om）,厂界南面分布有XXXXXXX有限公司（建筑涂料、乳胶、胶黏剂等）（间距为70m）、XXXXX（铝制品
生产）（间距为12m）、XXXXXXXl限公司（机加工）（间距为45m）、XXXXXX有限公司（铝制品生
产）、XXXXXXXl限公司（铝制品生产）等企业。
项目西南面约650m处有1座XXXXXXE业水厂，其
源为西南面2.7km处的思蒙河，该水厂将取自思蒙河的地表水在厂内净化处理后供给园区企业。
根据现场勘查，项目评价范围内主要分布居民为铝城村、青龙村的散居住户。
其中，项目厂界北
面外70m~1000m范围内分布有铝城村散居住户（约95户，约350人），距离项目最近距离为70m；
项目厂界西面外65m-1000m范围内分布有铝城村散居住户（约70户，约240人），距离项目最近距离为65m项目厂界东北面外300m-1000m范围内分布有青龙村散居住户（约180户，约530人），距离项目最近距离为300m；
项目厂界西南面外660m~850m范围内分布有铝城村散居住户（约30户，约100人），距离项目最近距离为660m；
项目厂界南面外2400m外分布有王店村散居住户（约45户，
约160人，距离项目最近距离为2400m。
根据园区管委会提供的调查数据，位于项目厂界200m范围内的散居住户约有75户（270人），
位于厂界外200m~1000m范围内的散居住户有300户（950人）。
项目以原料库房边界、转化焙烧装置边界、酸化焙烧装置边界及废渣场边界为起点分布划定100m、
20Om20Om50m的安全卫生防护距离，根据现场勘查该安全卫生防护距离内无居民分布。
项目的周边单位情况表
序号
所在方位
周边单位情况
GB50016-2014和
GB50489-2009要求距离
设计
距离
结论
备注
北侧
XXXX散居住户（约95
户，约350人）
第3.4.1条要求10m
70m
符合
东北侧
XXXX散居住户（约180
户，约530人）
300m
西侧
XXXXX散居住户（约70
户，约240人）
65m
西南侧
XXXXX散居住户（约30
户，约100人）
660m
南侧
XXXXX散居住户（约45
户，约160人）
2400m
XXXXXXX^司（建筑涂料、乳胶、胶黏剂等）
XXXXX（铝制品生产）
12m
XXXXXXXl公司
45m
东侧
一220kV架空电力线
《电力设施保护条例（98修正）》（中华人民共和国国务院令第239号）第十四条要求
15m
30m
工业环线
《公路安全保护条例》
（中华人民共和国国务院令第593号）第^一
条要求10m
35m
XXXXXXXg业（铝型材生
产）公司
110m
XXXXXX^司（多晶硅）
130m
注：
标准距离为《建筑设计防火规范》（GB50016-2014和《化工企业总图运输设
计规范》（GB50489-2009要求的最低间距。
4）生产工艺概况
本公司主要生产XXXXXXXXXXXXXXX
XXXXX勺生产工艺过程
XXXXX勺生产工艺过程为：
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXl勺生产工艺过程为：
XXXXXi勺生产工艺
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
2.2危险源与风险分析
2.2.1危险源分析结果
1）危险、有害因素分析
通过对该项目进行危险、有害因素的辨识与分析，项目存在的主要危害因素为化学灼伤、高温烫
伤、压力容器爆炸、压力管道爆炸、其他爆炸、火灾、中毒窒息和其它伤害（高温与热辐射、粉尘、
噪声与振动），次要危害因素为起重伤害、触电、机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、淹溺、
坍塌和其它伤害（其他）等。
2）危险源的确定
危险、有害因素辨识结果汇总表
事故类别
存在部位
产生后果
一一-
主要的危险、有害因素
化学灼伤
电池级碳酸锂车间硫酸储存和使用区域、
电池级氢氧化锂车间烧碱储存和使用区域
可能造成人员受伤
高温烫伤
转化焙烧回转窑、酸化焙烧回转窑、蒸发器等高温窑炉和高温设备
压力容器爆炸
压缩空气储罐等压力容器
可能造成财产损失人
员伤亡
压力管道爆炸
天燃气管道、蒸汽管道和压缩空气管道等压力管道
其他爆炸
制冷系统
火灾
制冷系统、电气设施等
可能造成财产损失人员伤亡
中毒窒息
涉及氢氧化锂、硫酸、烧碱、二氧化碳、天燃气和氨等危险化学品的区域
可能造成人员伤亡
高温与热辐射
粉尘
焙烧料的磨矿、输送处理等过程
噪声与振动
压缩机、空压机、鼓风机、离心机等设备高速运转
可能造成人员听力受损
-二二
次要的危险、有害因素
起重伤害
使用电动单梁起重机和手动单梁起重机等起重设备过程中
触电
配电室、所有带电设备及线路、用电机具
机械伤害
各种机械设备
车辆伤害
运输车辆及厂内机动车辆
可能造成设备损坏、人员伤亡
物体打击
进行高处作业过程，如施工、检修等
高处坠落
2m以上高处作业过程，如施工、检修等
淹溺
应急事故池、污水处理站、消防站等池子
周围
坍塌
各种建筑物、设备等在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏
其它伤害
作业人员肌肉损伤、神经损伤、挫伤、擦伤、割伤等伤害。
3）公司涉及的危险化学品危险特性及预防措施如下:
物料安全数据表
（MATERlALSAFETYDATASHEET）
CAS:
1310-65-2RTECS:
/
UN:
82003
中文名称
理化性质
外观及性状：
白色粉末。
英文名称
LithiUmhydroxide
分子式
LiOH
熔点：
471.2C
蒸汽压:
/
燃
烧爆炸危险性
闪点：
无意义
爆炸极限：
沸点：
1626C
相对密度
空气：
无资料
自燃点：
火灾危险类别：
戊类
溶解度：
溶于水，微溶于醇。
水:
2.54
危险特性：
腐蚀性极强。
与酸发生中和反应并放热。
在水中形成腐蚀性溶液。
毒害性及健康危害
职业性接触毒物危害程度分级：
毒性资料:
急性毒性：
LD50:
无资料亚急性和慢性毒性：
LC50:
燃烧（分解）产物:
稳定性：
稳定聚合危害：
禁忌物：
强氧化剂、强酸、二氧化碳。
职业接触限值
MAC:
未制疋标准mg/m
避免接触的条件：
PC-TWA:
未制定标准mg∕∏3
灭火剂：
用沙覆盖，使用泡沫、干粉、二氧化碳做灭火剂。
PC-STEL:
禁用火火剂：
用水火火无效
侵入途径及健康危害
急救措施
皮肤接触：
立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
侵入途径：
吸入、食入、经皮吸收。
眼接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
健康危害：
本品腐蚀性极强，能灼伤眼睛、皮肤和上呼吸道，口服腐蚀消化道，可引起死亡。
吸入，可引起喉、支气管炎症、痉挛，化学性肺炎、肺水肿等。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
食入：
用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
防护措施
呼吸系统防护：
可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（全面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
泄漏处理
隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防腐防毒服。
不要直接接触泄漏物。
小量泄漏：
小心扫起，转移至安全场所。
大量泄漏：
收集回收或运至废物处理场所处置。
眼睛防护：
呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：
穿橡胶耐酸碱服。
储
存
储存于干燥清洁的仓间内。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
包装密封。
应与氧化剂、酸类、二氧化碳、食用化学品分开存放，切忌混储。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
手防护：
戴橡胶耐酸碱手套。
其它：
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工
作完毕，淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
运
输
运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。
严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。
运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。
运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
物料安全数据表二
7664-93-9
RTECS:
WS5600000
UN
:
1830
硫酸
纯品为无色透明油状液体，
SUIfUriCacid
理
无臭。
H2SO4
化性
10.5C
蒸汽压：
0.13（145.8C）
自燃点
・/r
乙类
质
330C
相对
空气:
1.83
烧
与水混溶。
密度
水：
3.4
强氧化剂，与可燃性、还原性
职业性接触毒物危害程度分级
W级
爆
物质反应剧烈，遇木屑、稻草等可燃物能引起炭化，甚至燃烧。
毒
毒性资料：
LD50：
2140mg∕kg（大鼠经口）
33
LC5o:
510mg∕m,2小时（大鼠吸入）；
320mg/m,
2/1、时（Z小鼠吸入）。
燃烧（分解）产物
氧化硫。
炸
稳定性
稳定
聚合危害：
无
害
禁忌物
碱类、碱金属、水、强还原剂、
职业接触限值：
危
易燃或可燃物。
性
2
mg/m3
避免接触的条件
单独密闭存放
1
险
灭火剂
干粉、二
「氧化碳、
砂土
及
健
水
急
脱去被污染的衣服，用水冲洗患处。
吸入，食入，眼睛及皮肤接触
救
眼接触
立即用大量水冲洗。
康
吸入刺激鼻、喉，引起打喷嚏、肺水肿，支气管粘膜发炎、气阻、胸痛、呼
措
立即将患者移至空气新鲜处，进行
吸短促、鼻和牙床出血引起肺水肿，慢性肺炎
严重时灼伤鼻、口，,皮炎，并灼伤眼睛，
丿人丄呼吸。
引起角膜损伤，甚至失明：
过
量食入导致流
涎、极度口渴、吞咽困难、休克、牙龈损害、
施
给饮大量水,
勿催吐，就医。
口腔、咽喉、胃及食管烧伤，胃肠穿孔、肾
损害；
长期暴露症状同上甚至更严重。
防
选用适当呼吸器。
泄
漏
少量泄漏，用碳酸氢钠或苏打粉、热石灰覆
盖泄漏区，也可用砂土吸收中和后的残留物
护
戴护目镜。
处理
后放入容器中待处理；
处理应于咼处或上风向进行；
隔离现场，保现场通风；
大量泄漏，围堤处理。
穿防酸工作服,
戴防酸手套。
储存于阴凉、通风的库房。
库温不超过35C,∣
生产现场配置应急淋浴设施和眼药水；
定期检查肺功能和牙齿。
相对湿度不超过85%。
保持容器密封。
应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。
罐区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
不可混储混运。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
分装和搬运作业要注意个人防护。
物料安全数据表三
1310-73-2RTECS:
WB4900000
1823（固体）
氢氧化钠（烧碱）
白色，可潮解的固体，有片状、条状。
SODIUMHYDROXIDE
NaoH
117C
蒸汽压：
燃烧爆炸危险性
C
（V%）
丁类
2.1
不燃，遇水和水烝汽大量放热，并成为腐蚀性液体。
遇酸发生中和反应并发热。
W级
对人的可能致死剂量：
PLD<
10.3g（人经口）
燃烧（分解）产物：
酸、有机卤素、硝基化合物
0.5mg/m
mg/m
水、黄砂
禁用灭火剂：
脱去被污染的衣服，用水冲洗患处。
立即用大量
升级会员 