单位工程施组案例Word下载.docx

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3、工业场地平面布置符合现场实际，各临建的相互位置符合施工工艺需求，尽量避免占用永久建筑的位置。

4、施工准备工作快速高效，本着在满足施工要求的前提下，尽可能减少临时工程，减少临时占地。

5、施工机械化配套作业线配套装备成熟，提高机械化水平，减轻劳动强度，提高施工效率。

6、贯彻质量管理和质量保证体系，针对本工程项目建立可操作性强、运行效率高的质量管理和质量保证体系，坚持严格的质量标准，采取强有力的组织措施，确保优质工程目标的实现。

第一章工程概况

一、矿井简介

（略）

二、回风立井井筒特征

一号回风立井井筒井口设计标高+1305.8m，井筒净直径8.0m，井筒深度736.4m；

采用全井冻结。

井筒主要技术特征见下表：

回风立井井筒主要技术特征表

序号

项目

单位

风井

1

井口中心座标

m

X=4311487.636

Y=19364409.566

2

井口设计标高

Z=+1305.800

3

提升方位角

90°

00′00″

4

设计净直径

8

5

设计净断面

50.3

6

井底车场标高

+580.8（深度725）

7

冻结深度

745

井筒深度

736.4

9

井壁

厚度

双层段

mm

500/700

单层段

800或1000

按井壁结构的不同将井筒由上而下分为井颈段15m（井深0～15m）、双层井壁段225m（井深15～240m）、单层井壁段496.4m（井深240～260m、井深260～530m、530-736.4m）。

风井井筒井壁结构见下表。

风井井筒井壁结构表

井筒深度m

井壁结构

砼强度等级

内壁mm

外壁mm

0—15

预留风硐及安全出口段

15—240

钢筋砼700

钢筋砼500

C30-C50

240—260

钢筋砼1200

C50

260—530

钢筋砼800

C55-C65

530—736.4

钢筋砼1000

C65-C75

三、井筒工程地质情况

1、井筒地层及工程地质

根据地质勘察报告，井筒穿过的地层为：

第四系（Q3+4）地层，包括第四系上更新统萨拉乌素组（Q3s）和第四系全新统风积砂（Q4eol）；

白垩系下统（K1）地层，为志丹群（K1zh）；

侏罗系中统（J2）地层，包括安定组（J2a）、直罗组（J2z）和延安组（J2y）。

2、井筒水文地质

2.1含隔水层水文地质特征

2.1.1第四系上更新统萨拉乌素组孔隙潜水含水层

全区分布，岩性为灰黄色、灰绿色中粒砂及粉细砂，下部夹有黄土状亚砂土薄层，含钙质结核，疏松。

在井筒地段组厚55.00～70.30m，2、1号孔段较薄，3号孔处较厚。

根据2、3号钻孔抽水试验资料，水位分别埋深0.85m、1.05m，含水层厚度48.15～47.45m，静止水位标高1301.50～1302.19m。

沙层潜水的水温为9℃～10℃，属冷水。

从抽水结果看，沙层潜水富水性按统降统径单位涌水量为中等～强。

因2号孔处沙层含水层粒度以中粒级居多，夹粉沙、细沙、粗粒沙层，而3号孔处以中细沙为主，夹粉沙、粉土。

所以2号孔水量比3号孔明显较大。

2.1.2白垩系下统志丹群风化基岩孔隙、裂隙承压水含水层

含水层为白垩系下统志丹群洛河组砂岩，全区分布，在井筒区厚度286.25～306.55m，平均293.87m。

含水层岩性为砖红色中、粗粒砂岩，次为细粒砂岩。

岩层上部风化裂隙发育，下部孔隙发育较强，总体岩石疏松、易碎，是地下水运移储存的有利岩层。

根据本次2、3号钻孔抽水试验资料，水位埋深1.07～2.10m，静止水位标高1300.94～1301.48m，水柱高度354.18～359.45m，含水层厚度286.25～306.55m，水位降深11.81～15.53m，涌水量5.618L/s，单位涌水量0.362～0.476L/s.m，渗透系数0.116～0.138m/d，富水中等。

志丹群地下水温度10.5℃。

2.1.3侏罗系中统安定组碎屑岩类孔隙、裂隙承压水含水层

岩性为紫褐色中细粒砂岩夹灰绿色粉砂岩。

根据1号钻孔抽水试验资料，含水层厚度83.85m，水位埋深28.10m，水位标高1278.27m，水柱高度472.25m。

抽水试验最大水位降深24.36m，涌水量0.912L/s，单位涌水量0.0374L/s.m（统降单位涌水量0.0105L/s.m），渗透系数0.0404m/d，富水性弱。

该含水层主要含水层段为侏罗系中统安定组地层（J2a）的砂岩，从水文地质剖面可以看出，安定组岩性砂岩与较致密的粉砂岩、砂质泥岩含量基本均等。

2.1.4侏罗系中统直罗组及延安组孔隙、裂隙承压水含水层

直罗组厚度173.00～176.55m，延安组揭露厚度84.08～135.95m。

含水层岩性主要为粗、中、细粒砂岩，直罗组含水层厚度85.00m左右，延安组75.00m左右，累计160.00m左右。

垂向上与粉砂岩、泥岩及砂质泥岩隔水层成互层状分布。

根据3号孔抽水，直罗、延安组水位埋深20.64m，水位标高1281.91m，水柱高度783.36m。

最大降深39.10m，涌水量0.260L/S，单位涌水量0.00665L/S.m（统降统径单位涌水量0.00457L/s.m），渗透系数0.00332m/d，影响半径22.50m。

由于本岩组砂岩岩石致密较坚硬，裂隙发育微弱，故含水层富水性弱。

该含水层为井田的直接充水含水层和主要充水含水层，对井筒而言为弱充水层。

该含水层段含水岩层主要为煤层顶板的各粒级砂岩，纵向上与粉砂岩、砂质泥岩及泥岩等隔水岩层成互层状分布。

煤层底板岩层以粉砂岩、泥岩为主，含水性能极差。

2.2井筒涌水量

根据井筒所穿透的各含水层富水性，其主要充水层位为第四系松散砂层段、白垩系志丹群强风化岩段。

砂层水水源丰富，补给条件有利，涌水强度大，井壁结构松散极不稳定，是井筒第一强充水层。

第二充水层志丹群强风化岩段，该层段虽然渗透系数小，但厚度大，水源充沛，岩石松软易碎，充水容易携带岩屑，并脱落井壁，造成充水层出水量不断增大。

安定、直罗延安组裂隙承压水水源补给条件差，透水性差，充水量及强度微弱。

但其承压水头高，泥岩、砂质泥岩易风化，在节理、裂隙发育处对井筒充水量会有所增大。

从钻孔抽水试验资料可以看出，各井筒经过的松散砂层段属于中等～强富水，志丹群强风化岩段为中等富水，其它含水层为弱富水。

井筒的主要充水途径为松散砂层孔隙和岩层中发育的风化裂隙及构造节理裂隙和粗颗粒岩层的孔隙。

以围岩孔隙涌水和裂隙涌水为主要充水方式。

各充水层以水平透水、汇水为特征，随着井筒的垂直向下延伸，水位（水头）压力也不断增大，井筒围岩渗水面压力也增大，引起软岩段充水通道松弛，导水裂隙易张裂掉块，发生充水相对集中状况。

井筒涌水量预算结果见下表。

风井（3#孔）各含水层水位半降深条件涌水量预算成果表

含水层参数

第四系

志丹群

安定组

直罗及延安组

备注

K（m/d）

4.194

0.116

0.0404

0.00332

H（m）

47.45

354.18

472.25

783.36

h（m）

23.725

177.09

M（m）

286.25

82.15

160.02

S（m）

R（m）

1338.75

1206.29

949.21

451.37

r（m）

3.75

Q（m3/d）

3789.33

5654.87

1626.93

490.80

合计11561.93

Q（m3/h）

157.89

235.62

67.79

20.45

合计481.76

从表中可见，第四系与白垩系地层涌水量很大，侏罗系安定组也富水性较强。

应当指出的是：

风井井筒净半径以3.75m计算的，目前风井井筒净半径变为4.0m，按新的井壁净半径计算则涌水量会更大。

因此，全井施工采用冻结法封水。

四、瓦斯、煤尘及煤的自燃、地温及其它

1.瓦斯：

矿井为低瓦斯矿井。

2.煤尘：

煤尘有爆炸性。

3.煤的自燃：

煤层自燃等级为Ⅰ～Ⅱ级，自燃倾向性为容易自燃～自燃。

4.地温：

为一级高温区。

第二章凿井施工方案及机械化作业线配置

一、施工方案的确定

根据井筒设计技术特征、工程地质条件及我处多年立井施工经验及凿井设备装备能力，进行该井筒施工方案的选择，为保证井筒掘砌施工技术的可靠性、先进性及其施工的持续稳定性，确定采用立井综合机械化配套施工方案，冻结法凿井。

二、机械化作业线配置

（一）机械化作业线配置方式及内容

井架：

Ⅴ型凿井井架

三盘：

钢结构封口盘、固定盘和双层吊盘

提升：

两套单钩提升。

主提采用JKZ—2.8/15.5绞车，副提采用2JK—3.5/20绞车，主提采用5m3座钩式吊桶，副提采用4m3（3m3）座钩式吊桶翻矸落地，装载机配合自卸汽车排矸。

凿岩：

SJZ—6.10型伞钻打眼，高威力抗冻水胶炸药，长脚线毫秒延期电雷管，中深孔光面爆破。

装岩：

HZ-6型中心回转抓岩机2台，YC60型挖掘机。

支护：

采用4m段高YJM型液压整体金属模板砌壁，装配式组合金属模板套壁。

砼搅拌与运输：

两台JS-1500强制式搅拌机集中搅拌砼，PL-3000配料机，主提采用3m3底卸式吊桶下放砼，副提采用3m3底卸式吊桶下放砼。

通风：

采用FBDNO7.1/2×

37KW型风机4台，两趟∮800mmPVC阻燃抗静电风筒压入式通风。

压风：

GA110—8.5型空压机集中供风。

排水：

DC50-80×

10型卧泵排水。

照明：

地面各机房、配电所、稳车房等室内照明采用日光灯，在工业场区、马路及排矸场所使用节能灯具，井筒及井口棚内照明采用煤矿防爆专用照明灯具。

通讯与信号：

井筒设置主、副提各自独立的声光信号、通讯电缆各一趟.井上、下直通电话。

翻矸台上设有二套独立的声光信号，可以和井口进行联系。

井口与绞车房采用独立的声光信号和直通电话，配备电视监控系统。

项目部安装小型程控电话交换机，实现地面各车间办公室的互相通话，井下吊盘、井口吊盘上安装本质安全型电话，通过耦合器接入程控交换机，实现井口、井下与项目部的联系，井下吊盘与井底采用气喇叭进行联系。

监控系统：

井筒设置监控电缆一趟。

在吊盘下设置瓦斯、一氧化碳传感器，在井口封口盘下设置瓦斯、一氧化碳传感器，在地面设置监控室，对井下工作面及井筒内的有害气体进行监控。

附图：

回风立井井筒平面布置图（外壁段）

回风立井井筒平面布置图（内壁段）

回风立井稳绞平面布置图

回风立井稳绞立面布置图

回风立井稳绞设施及钢丝绳配套一览表

用途及名称

吊重（kg）

总重（kg）

绞车

天轮

钢丝绳

安全系数

规格型号

数量（台）

数量（台）

合计

规格

数量（根数×

长度）

单重（kg）

悬吊

导向

主提升绞车

9805

14566

JKZ-2.8/15.5

Φ2.5

18×

7+FC-Φ40-1770-特

1×

900

5616

7.9

副提升绞车

8115

10821

2JK-3.5/20

7+FC-Φ34-1770-特

4059

7.7

吊盘稳车

50525

81383

JZ-25/1300

Φ1.05

6×

19+FC-ф44-1770

左2右2

4×

840

5628

22512

6.45

风、水管路稳车

23932

31668

2JZ-16/800A

2×

Φ0.8

19+FC-Φ38-1670

左1右1

3410

6820

6.2

排水管稳车

20432

27376

19+FC-Φ36-1770

3822

7644

6.4

抓岩机稳车

9073

12117

JZ-16/800A

7+FC-Φ32-1770

3352

6.1

安全梯稳车

2500

3461

JZA2-5/1000

Φ0.65

7+FC-Φ18-1670

945

1890

模板稳车

33000

46888

15288

8.1

主提稳绳稳车

7630

10369

19+FC-Φ32-1770

右

3016

6.7

10

副提稳绳稳车

合计

172642

249018

33

73213