重大危险源及一般危险源识别表.docx
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重大危险源及一般危险源识别表
重大危险源及一般危险源识别表1
序号
作业
名称
危险性分析
风险度
预防措施
触发事件
事故情况
可能性
严重性
R
L
S
1
支
架
作
业
支
架
的
搭
设
搭设位置地基面承载强度不够、没有防护排水措施、管脚未落根
支架整体或局部倒塌
可能性很大
造成多人伤亡
12
3
4
支架搭设前调查搭设位置的地面强度，做好加固和排水措施。
逐根检查管底生根，每一根管子底部必须有钢板或槽钢支垫。
扣件联结上紧螺栓，逐个检查，钢管对接良好。
支架与输电线路间距太小
人员触电、坠落伤亡
可能性极大
造成多人伤亡
12
3
4
支架与输电线路应保持安全间距，必要时做强度设计和编制施工方案，搭设完工后必须进行检查，确认合格并确定责任人、监护人，挂牌后方可使用。
支架强度不够，支架选材不当
支架倒塌
可能性很大
造成多人伤亡
12
3
4
支架承载强度不小于270公斤/米2，应选用外径48-51ｍｍ的钢管，不得使用竹、木，搭设前应检查钢管、扣件的出厂合格证，不得有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹现象。
支架由非专业人员搭设
人员高处坠落或支架倒塌
可能性很大
造成多人伤亡
12
3
4
支架应由专业支架搭设队伍和取得架子工证件的专业人员搭设。
搭设间距超标，防护措施不到位
支架倒塌或人员高处坠落
可能性较大
造成多人伤亡
15
3
5
支架的步距、立杆间距不大于支架设计尺寸，依附结构必须牢固可靠，架体不得晃动，有专门的上下通道和梯子，作业面脚手板必须满铺、绑扎固定，四周有不小于1ｍ高的防护栏杆，必要时应设安全带挂设杆，并在400-600ｍｍ高处加设一道护栏，临通道、上下工作面还应挂安全网、铺设28cｍ踢脚板。
结构上的满堂式支架按施组要求的间距和步距搭设，不得超标。
支
架
的
使用
作业人员攀爬支架到作业层
发生人员坠落
可能性很大
造成多人伤亡
12
3
4
制定处罚措施，要求人员必须从通道、梯子到达作业面，在支架上从事三级以上高处作业时应办理高处作业许可证。
时间长或大风、暴雨后未检查、加固支架
支架松动、拆裂、倾斜或倒塌事故
可能性较大
造成多人伤亡
15
3
5
支架停用超过一个月、遇6级大风、大雨后必须进行检查，如发现扣件松动、架体倾斜、拆裂等现象应及时加固，必要时应拆除重新搭设支架。
雷雨、雪或6级以上大风天气时仍然进行支架作业
人员滑落、雷击伤亡事故
可能性极大
造成多人伤亡
9
3
3
遇到雷雨、雪或6级以上大风天气时应停止支架作业，雪天过后还应组织人员及时清理支架上的积雪。
支架使用过程中人为拆除或损坏支架和脚手板
操作人员高处坠落事故
可能性很大
造成多人伤亡
12
3
4
支架一经使用，应指定使用防护责任人，不得随意拆除、损坏支架上的部件，使用完毕及时拆除，如因工程需要，大型支架和建筑工程支架可搁置待用，但必须保持完整，再次使用前必须检查合格后方可使用，临时支架应一次性搭设、使用、拆除，不得搁置使用。
支架的拆除
拆除支架周围未设警戒区、禁止措施和专门的监护人
物体坠落打击伤害事故
可能性很大
造成多人伤亡
12
3
4
支架拆除前必须经过安全技术交底，必要时编写拆除方案，拆除时有专人监护，不得抛掷拆除物，并划分警戒区，拉设警示绳和警示牌。
支架由非专业人员拆除
支架倒塌、人员坠落
可能性很大
造成多人伤亡
12
3
4
支架应由专业支架搭设队伍和取得架子工证件的专业人员拆除。
支架没有按照顺序拆除或采取整片拉倒的方式拆除支架
支架倒塌、人员坠落、打击事故
可能性极大
造成多人伤亡
9
3
3
拆除支架应该按照由上到下、后搭的先拆、先搭的后拆的顺序进行作业，严禁上下同时作业，严禁采用整片拉倒的方式拆除支架。
采取向下投掷的方式传递材料
物体打击事故
可能性极大
造成多人伤亡
9
3
3
拆除区不得有其他施工人员，拆下的架杆、连接杆、跳板等材料应采用传接或用绳索溜放的方式，不得向下投掷。
支架拆除时与输电线路间距大小，或作业区内有用电设备
拆除人员触电事故
可能性很大
造成多人伤亡
12
3
4
支架拆除时应与输电线路保持安全间距，警戒区不得有带电设备、设施和电缆线，如不能满足条件的必须切断电源或采取可靠的安全措施。
重大危险源及一般危险源识别表2
序
号
作业
名称
危险性分析
风险度
预防措施
触发事件
事故情况
可能性
严重性
R
L
S
2
起重吊装作业
起重机具
专用撬棒及扳手等工具不合安全要求
人员受伤、构件损坏
可能性较大
造成人员伤亡
4
2
2
使用前工具必须经过检查，符合安全规程要求，保养良好、维护检查措施落实到位后方可使用。
各种链条、葫芦不符合要求
人员受伤、员物坠落
可能性很大
造成人员伤亡
6
3
2
使用前工具必须经过检查，符合安全规程要求，保养良好、维护检查措施落实到位后方可使用。
专用劳防用品如安全帽、安全带等，专用机具如卸扣、夹具等不合安全要求
人员坠落、人体伤害
可能性较大
造成人员伤亡
6
3
2
必须佩带专用劳防用品及符合安全要求的机具，落实监护、检查、维修责任人。
起重设备
起重机械电气设备不符合安全要求
起重机械突停、串电或起火
可能性较大
造成人员伤亡
9
3
3
操作者严禁违章操作，非操作人员不得操作机械设备，机械设备要按要求采取措施和定期检查措施
起重设备安全限位效果不好不符合规范
人员受伤、吊物坠落
可能性较大
造成人员伤亡
6
3
2
使用前必须经过检查，符合安全规程要求、保养良好、安全限位装置齐全有效后方可使用。
起重设备钢丝绳子严重磨损、断裂
人员受伤、吊物坠落
可能性很大
造成人员伤亡、设备损坏
9
3
3
使用前必须经过检查合格，不符合安全规范要求、必须更换钢丝绳后方可使用。
起重设备吊钩及滑轮磨损严重超过规范
人员受伤、吊物坠落
可能性较大
造成人员伤亡
9
3
3
使用前必须经过检查，不符合安全规范要求、必须更换好的机械配件后方可使用。
下班后没有切断电源，没停好设备位置、风吹倾倒。
设备损坏
可能性较大
机械损坏
6
3
2
下班后必须按规范切断电源设备做到安全可靠位置。
下班后必须对吊装龙门前后车卡塞和加设固定风缆。
作业人员
作业人员违章指挥、违章作业
人员受伤、吊物坠落
可能性很大
造成人员伤亡、设备损坏
9
3
3
必须严格按照安全操作规程进行起重设备的操作，树立安全第一、预防为主的思想观念。
操作人员没经专业培训、上岗时没有安全交底
人员伤亡
可能性较大
造成人员伤亡、设备损坏
9
3
3
操作人员必须经过专业培训、考核合格后并按操作规范交底内容作业。
施工人员乱拖电线、电箱不按规范设立
触电伤害、机械损坏
可能性较大
造成人员伤亡、设备损坏
6
3
2
电线、电箱设置要按规范并有专业电工施工。
持特殊操作证人员安全意识差
人员受伤、物件损坏
可能性较大
造成人员伤亡、设备损坏
6
3
2
严禁习惯性违章，加强教育及监督。
施工时没有协调好，不按顺序施工
人员受伤、物件损坏
可能性较大
造成人员伤亡、构件损坏
9
3
3
作业时应有详细安排、统一指挥按操作规程顺序。
吊车吊装作业
吊装前未经过计算和验收，没有吊装方案
吊车倾翻
可能性很大
造成多人伤亡
12
3
4
吊车吊装必须经过验收，吊装前检查电车安全性能，编写吊装方案，并经过有关部门审核通过后施工。
吊装准备工作不充分、吊物强度不够
人员受伤、吊物坠落
可能性较大
造成人员伤亡、物件损坏
9
3
3
吊装前准备工作充分做好，吊车经过验收合格并出具专业检测单位发放合格的证明书方可作业。
吊装场地松软或不平整，吊车未垫枕木、垫板或支腿伸出，违章操作、指挥等
吊车倾翻
可能性很大
造成多人伤亡
12
3
4
由专业人员严格按照方案操作和指挥吊装作业，保证吊车作业区地面平整、有足够强度、支腿必须全部伸出垫道木或垫板，不得斜拉或起吊不明重量构件，并派人监督执行。
重大危险源及一般危险源识别表3
序
号
作业
名称
危险性分析
风险度
预防措施
触发事件
事故情况
可能性
严重性
R
L
S
起重吊装作业
吊车靠近架空输电线路安全距离不符合规定、吊车运行线路存在安全隐患且未采取防范措施
吊车串电、吊车倾翻
可能性很大
造成多人伤亡
8
2
4
对吊车行走线路和作业区进行提前检查，有架空线、过路线、桥梁、水沟等构筑物，要针对情况采取保护措施，吊装应确保设备稳定，构件绑扎牢固且栓溜绳子控制。
吊装环境
施工时天气恶烈影响施工
人员受伤、机械损坏
可能性较大
造成人员伤害、机械损坏
8
2
4
调节作业时间，尽量避开天气不利因素、做好充分作业准备工作。
施工现场混乱、道路差
人员受伤、机械损坏
可能性较大
造成人员伤害、机械损坏
9
3
3
根据现场条件制定安全措施、指定现场专人负责协调管理。
施工现场有易燃、易爆物品
人员受伤、机械损坏
可能性较大
造成人员伤害、机械损坏
9
3
3
根据现场条件制订有效安全防护措施、设现场专人负责协调管理、配备灭火器材。
作业时交叉施工作业场地狭小
人员受伤、机械损坏
可能性较大
造成人员伤害、机械损坏
9
3
3
错开作业时间、指定专人监护。
重大危险源及一般危险源识别表4
序
号
作业
名称
危险性分析
风险度
预防措施
触发事件
事故情况
可能性
严重性
R
L
S
1
施
工
用
电
施工现场用电没有制定安全用电措施
现场用电混乱，有发生漏电、短路，引起事故隐患
造成人员伤亡、设施损坏
造成人员伤亡、设施损坏
12
3
4
现场施工用电设备5台以上（包括5台）或总容量在50KW及以上时，应按照施工用电安全规范编写施工用电组织设计，小于以上规模时应制定安全用电技术措施和电气防火措施，低压架空线宜采用绝缘导线，架空高度≥2.5米，跨越道路时距地面高度≥6米，不得使用裸导线，电缆线过路必须埋设并套钢管保护。
施工现场用电接地不合格
漏电、短路、引发事故
可能性很大
造成人员伤亡、设施损坏
12
3
4
施工用电应采用中性点零地工作中零线分开的其接地、接零系统应独立设置，当施工用电与外部系统共用时，电气设备根据当地的要求做接零或接地保护，同一系统中不得部分接零、部分接地保护，接地电阻≤10Ω。
电气设备使用权和控制混乱
漏税、机械伤人
可能性很大
造成人员伤亡
12
3
4
电气设备负荷线路首端必须设置负荷规范的漏电保护装置，开关箱漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA，额定漏电动作时间≤0.1S，电气设备应严格做到“一机一闸一保护”，使用行灯时应有金属保护罩电压≤36V，在潮湿、坑、井、沟、密闭容器内行灯电压≤12V，防爆场所应使用防爆型灯，手持电动工具必须装设额定动作电流≤15ｍA，额定漏电动作时间≤0.1S的漏电保护器，潮湿或金属构架上必须使用Ⅱ类手持电动工具，设防溅型漏电保护器，严禁使用Ⅰ类手持电动工具，一些大型的设备、设施，如起重机、井字架、龙门架、沉桩机塔架以及相临构（建）筑物应该安装避雷器。
办公用电不规范，线路乱拉乱接
线路、设备、设施起火，漏电
可能性较大
造成人员伤亡、设施损坏
15
3
5
办公室内必须按规范整齐，布局合理，每天下班前应关闭所有用电设施电源，对线路、办公设施定期清理检查，及时治理事故隐患。
重大危险源及一般危险源识别表5
序
号
作业
名称
危险性分析
风险度
预防措施
触发事件
事故情况
可能性
严重性
R
L
S
1
模板作业
支
、
拆
钢
模
板
或
木
模
严重违反方案要求支、模
支模结构损坏、倾倒
可能性较小
模板等到损坏、造成人员伤亡
3-4
1
3-4
支、拆模作业应编制施工方案，并交底，对高架桥上部结构工程、复杂工程的支、拆模，要编制完整专项方案，并经过计算，且严格实施。
顶撑漏设支撑，底座不垫实
支模结构变形、倾倒
可能性较大
模板等损坏、造成人员伤亡
6-8
2
3-4
顶撑系统必须按要求设置，在地面支模，应夯实，垫平。
支模时模板未固定就去做其他事情，拆模时留有松挂模板，未拆清。
模板脱落
可能性很大
造成人员伤亡
8
2
4
模板未固定，不得进行下道工序。
模板已拆松，就必须拆下拆清，拆模人员才能离开。
拆模违反程序或拆模人站立位置不当
模板非预期脱落
可能性较大
造成人员伤亡
6
2
3
一般先拆侧模，再拆支撑、拆顶撑，最后拆底模；用组合钢模板作底模时，应将顶撑和底模一部分拆除；人要立于模板下落范围外。
随意提早拆模
结构受影响、甚至局部破坏
可能性较大
造成人员伤亡
6-8
2
3-4
拆模必须按规定进行，必须得到工程负责人的许可，不得任意提早拆模。
预留洞口拆模后不加盖，拆下模板乱放，有及时清理
人员碰伤，甚至人员坠落
可能性较大
造成人员伤亡
6
2
3
预留洞口及时加盖，拆下模板及时清理，及时转移。
违反高空作业规定
落物或坠人
可能性较大
造成人员伤亡
6-8
2
3-4
4ｍ高以上支、拆模要搭设支架；模板等不准抛掷，要传上传下或吊上吊下，铁钉要装工具包，工具要放妥（可用链条）；六级以上大风停止作业等。
不正确使用支架、脚手板
落物或坠人
可能性很大
造成人员伤亡
8
2
4
上班时要检查支架是否完好，雨雪霜冻是否清除；在支架上不得超载堆放模板；不得用钢模板、不模板、木坊做支架。
违反吊物规定
落物
可能性较大
造成人员伤亡
6-8
2
3-4
吊模板吊点要准确，并可靠绑扎；零散件要装箱笼后起吊。
支、拆模不设置警戒线
无关人员进入支、拆模区
可能性较大
造成人员伤亡
6
2
3
支、拆模要划出范围，设置警戒线。
不按规定使用木工机械
机械事故
可能性较大
造成人员伤亡
6
3
2
木工机械要设防护罩或其它防护设施，不懂木工机械的人不准去使用；木工棚要做好落手清，做好防火措施
不按规定用电
触电事故
可能性较大
造成人员伤亡
6-8
2
3-4
在使用钢支撑钢模的模板体系里照明要采用低压（36V）；木工机械要有漏电保护，手持电动工具用有二级以上漏电保护装置。
重大危险源及一般危险源识别表6
序
号
作业
名称
危险性分析
风险度
预防措施
触发事件
事故情况
可能性
严重性
R
L
S
1
高处
作业
高处作业前忽略了对相关人员的安全技术培训与交底
施工人员没有掌握及不熟悉相关工程高处作业施工程序及注意事项
可能性很大
高处坠落、物体打击
15
3
5
严格按照高处作业相关规定及程序对相关人员进行安全技术培训及交底
高处作业人员日常工作
没有戴安全帽、系安全绳、穿防滑靴
没有设置防护网
可能性极大
高处坠落、物体打击
15
3
5
严格按照高处作业相关规定及程序配备劳动防护用品，并要求作业人员穿戴
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