HyperMesh傻瓜教程.docx

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HyperMesh傻瓜教程

 

强度分析

以A380铝支架分析为例:

1.Startlicenseservices

双击,进入界面

,再点击StartServer,取得软件应用许可,进入Hypermesh工作界面;

2.选择模块Nastran

双击,弹出对话框

,选择Nastran点击OK。

点击斜向下的绿色箭头,进入界面

,将已建好的模型导入HyperMesh;

3.选择模型,去实体

选择要分析的模型

,点击图标变灰色,隐藏其它模型。

点击F2,框选模型(如未选中,模型为壳层),将实体(solid)去掉,只留下壳层(1111)。

4.数模几何清理(autocleanup和F11)

,避免两条轮廓线过于接近或夹角太小(小于30度),再进行人工修清理模型曲线,点击F11,进入界面,一般使用下图1、2、5创建点和点之间的线、点垂直于线的线、删除特征线(鼠标左键去掉曲线,右键添加)

去倒角,geom,defeature,surffillets,find,选中要去掉的倒角面,remove。

 

5.切法兰面

为了确定零件上与加载点相关联的节点位置,我们在约束(螺栓位置)和加载处切法兰面。

(5.1)找到圆心Geom—circle—findcenter;常按鼠标左键,在白线上选择三点,点击“find”,出现圆心

(5.2)画圆center&radius点找到的圆心,输入radius尺寸,点N1,在面上点三个点,点“create"按住左键选中曲线找到节点,M6的螺栓,法兰半径6.5;M8/8.5,M10/10.5,M12/12.5;

(5.3)Surfaceedit—trimwithlines—withlines;选面、点鼠标中键,选线,点鼠标中键,选择N1、N2、N3点。

6.生成表面三角形壳单元

在component中建shell,右键makecurrent,使生成的壳单元在该层中

若生成的网格没有在shell中,可以通过tool-organize-elems-retrieve来转移

点击F12—surface/trias(选择三角形单元)选中—mesh,接下来再修理网格(左键增加节点,右键去掉节点),例如,倒角、加强筋位置至少两层单元,应力集中、加载处细分网格;

7.检查壳单元,并局部优化。

(7.1)检查网格质量,点击F10/2-d,在界面内点击min.angletria.、max.angletria.和connectivity;检查三角形网格的角度和连接性;

(7.2)对有问题的网格,savefaied,新建fail-mesh,并tool-organize-elems-retrieve-move,便于查看。

F2删除有问题网格,F3移节点(合并两个节点),F6补网格,F12重新局部划分网格,

(7.3)检查共节点、自由边,点shift+F3或者tool/edges。

调节tolerance的值并使用preview观察共节点,如果没有共节点,点equivalence自动共节点。

8.生成四面体单元,检查网格质量并局部优化。

在component中建solid,右键makecurrent,使生成的四面体单元在该层。

点击3D/tetramesh,生成四面体单元,并点击F10/3-d检查网格。

9.删除表面三角形壳单元,并生成蒙皮。

删除shell。

Tool/face—findface,生成蒙皮。

利用organize将生成的蒙皮转移至skin,蒙皮的厚度为0.001mm(thickness=0.001,此处不用设置).

10.画螺栓,加约束

在component中建bolt,右键makecurrent

(1)2D/spline,生成局部网格

(2)2D/ruled,

这样不用一个一个点

(3)2D/drag,

螺栓头高7mm/3层,螺栓柱3mm/层,可F4测距离(N1、N2和N3定义面的向量,方向符合右手法则)

(4)新建SPC加约束,约束法兰面即可,Analysis/constraints—nodes(约束三个自由度dof1,dof2,dof3(不一定只约束着三个自由度))

点nodes选surf

选surf的方法:

tool-mask-elem-geom-surf-选择法兰面-mask-reverse,此时,只显示法兰面,在component点bolt,显示bolt和法兰面,调整坐标轴,shift+左键选择。

画圆圈单元,先画外层单元,通过3D-elemoffset处理可以得到

11.Rbe2相关联,并加载(rbe2表示刚性连接,rbe3表示柔性连接,若是橡胶选rbe3)

(1)确定加载点,Geom/nodes—typein(x,y,z);

(2)1D/rigids(rbe3)—node,选中加载点,在选中数模上要关联的点(法兰面)(点击nodes,然后选geom);

(3)加载荷,Analysis/forces,在loadcollector中建层FX+,输入(x,y,z),(输入的是哪一些数据)

其它加载FX-、FY+、FY-、FZ+、FZ-相同;

12.创建加载步loadstep

(1)Analysis/loadstep–Name:

FX+;type:

linearstatic

(2)点SPC选中SPC,load选中FX+;creat–edit–选中Output/Displacement/stress

其它方向FX-、FY+、FY-、FZ+、FZ-相同;

13.附材料,加属性

(1)Material

Creat:

matname=材料名,Cardimage点击MAT1—creat/edit,

Ø材料Al

材料牌号A380:

杨氏模量(E)7.25e+04MPa,

泊松比(NU)0.33,

质量密度(RHO)2.7e-09吨/mm³,即2700kg/m³。

Ø材料steel:

杨氏模量(E)2.1e+05MPa,

泊松比(NU)0.30,

质量密度(RHO)7.8e-09吨/mm³,即7.800kg/m³。

 

(2)Property.

Skin的厚度为0.001

(3)Components-Update

14.在Card附值,或者在Analysis/controlcard

(1)SOL—点击默认(default)

(2)PARAM—选择Autospc(SPC为单点约束减缩,消去刚体运动自由度)、Coupmass、K6ROT(旋转刚度)、MAXRATIO(1.0e+8)、POST(后处理,要使用hypermesh进行后处理,-1)

(3)GLOBAL_CASE_CONTROL—选择output/Displacement/stress.

15.为计算精确,实体单元(solid)和蒙皮(skin)转二阶

3D/orderchange—element/collector

 

16.导出.bdf文件,导入MSC.Nastran计算

 

导出前注意检查:

1、shift+F3检查共节点。

2、F10,检查连接。

检查螺栓中是否有壳单元。

3、是否转二阶。

4、各组件材料属性。

,,

,最后生成.op2文件;

如有问题产生,需查看F06文件。

17.通过Hyperview查看结果

(1)在Hyperview中导入.op2文件;

(2)在countour设置参数;

(3)屏蔽掉约束处的应力集中区域(通常是隐藏约束周边一层的单元)

在Mask--选中单元--MaskSelected,再Contour/Components—displayed;

(4)在Hyperview中查看模型的动画结果后,将AnimationControls中的Currentangle调至0,才能查看加载完毕的结果,从图中看出,此方向的最大应力为131.3MPa;

(5)各加载方向截图。

(6)螺栓支反力读取

有可能选不中点,选中的话,vecter(SPCForce)会出现相应数值

模态分析

1.模态分析的前处理跟应力分析一样;关联用rbe2连接,只是模态计算时数模的蒙皮删掉;

力等都删掉,

 

2.Material和property都一样;

3.loadcollectors:

新建mode–cardimage,点击选择EIGRL—creat/modeedit右键Cardedit,ND表示阶次;

4.loadsteps

截图

Analysis/loadsteps–name=Normalfreq;

type=normalmodes;

选择SPCMETHOD

Creat–edit–Output/Displacement/ESE;

5.附集中质量;附到加载点上

1D—masses(单位:

吨)例360g(3.6e-04吨);

6.在Card附值,或者在Analysis/controlcard

(1)SOL—normalmodes;

(2)PARAM—选择K6ROT、MAXRATIO(1.0e+8)、POST;

(3)GLOBAL_CASE_CONTROL—选择output/Displacement/ESE;

7.从Hypermesh中导出.bdf文件,导入MSC.Nastran计算(输入命令scr=yes),生成.OP2文件;(导出的时候不要把蒙皮导出)

8.通过Hyperview查看(无须设定阀值)

在deformed中设定参数值

9.截图一般在运行的1/4处截图

10.归档时,如果没有项目名称(没有的值),直接填无。

负荷填1

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