丁冬晨关于集中供热项目技术总结Word文件下载.docx
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传动方式
机械传动
炉排面积
2.8
设计效率
%
77.2
给水温度
20
设计煤种
AⅢ
应用基低位发热量
KJ/Kg
17693
最大运输尺寸
mm
（长×
宽×
高）5468×
2302×
3385
最大运输重量
kg
17462
安装后外形尺寸
3960×
4693
锅炉基础示意图
正在吊装的锅炉主体
根据锅炉厂提供的图纸对锅炉的基础进行土建方面的施工待现浇混凝土基础凝固后达到安装过路的要求后，（一般在十五天之后）由锅炉安装队对锅炉进行吊装定位。
1锅炉水平运输：
_{*WW\_p9jF9nX01）运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。
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m_[5B02）用千斤顶将锅炉前端（先进锅炉房的一端）顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程食品伙伴个性空间_c_D_B:
k3V9G_L-{_tr中，随时倒滚杠和道木。
道木必须高于锅炉基础，保护基础不受损坏。
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2当锅炉运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正。
应达到下列要求：
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a*V_D-o01）锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差±
2mm。
~,}+d1L5Q_R_B_v_V4^02）锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心食品伙伴个性空间-P_^_o_t%U+W，基准线相吻合，允许偏差±
10mm。
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3撤出滚杠使锅炉就位：
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1）撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。
用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤出滚杠，落Cz&
w5v_D_a_f_Wj+M0下千斤顶，使锅炉一端落在基础上。
再用千斤顶将锅炉另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下）z4ZP%q___x_b0千斤顶使锅炉全部落到基础上。
如不能直接落到基础上，应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到基础上。
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2）锅炉就位后应进行校正：
因锅炉就位过程中可能产生位移，用千斤顶校正，达到允许偏差以食品伙伴个性空间_T"
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b}内。
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_N_V_`0Z_\%A04锅炉找平及找标高：
1）锅炉纵向找平：
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用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。
检查点_dU8S_y$F0最少为炉排前后两处。
要求炉排面纵向应水平或护排面略坡向炉膛后部。
最大倾斜度不大于10mm。
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O_C_A_p1E_v_J当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板，使锅食品伙伴个性空间_QC_EI_o_s炉的水平度达到要求。
垫铁的间距一般为500～1000mm。
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o_M_o02）锅炉横向找平：
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y_o9J_h3b_T_V_J0用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，食品伙伴个性空间
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I$OQ_k_h_q00G_sW2X9o0炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。
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@^0当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板。
垫铁的食品伙伴个性空间%c_W_u5E_E间距一般为500～1000mm。
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O03）锅炉标高确定：
在锅炉进行纵、横向找平时同时兼顾标高的确定，标高允许偏差为±
5mm。
5v3Wm_p,L05炉底风室的密封要求食品伙伴个性空间;
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1）锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础食品伙伴个性空间_z&
K_A,eJ之间用水泥浆抹成斜坡。
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2）锅炉支架的底座与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。
_W）k（m6b_d_L_L4}03）当锅炉安装完毕后，基础的预留孔洞，应砌好并用水泥砂浆抹严。
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2省煤器；
A其主要优点为
1）吸收烟气热量，降低排烟温度，减少排烟带出的热损失，节省燃料；
2）由于给水进入汽包之前被预热，因此减少了给水在受热面的吸热，可用省煤器代替部分造价较高的蒸发受热面；
3）提高给水温度，减少水和汽包壁温差，热应力相应减小，可延长汽包使用寿命。
B安装注意事项；
1）掌握省煤器的进出口安装位置必须是高进低出；
2）安装前应检查省煤器管周围嵌填的垫料是否严密牢固，外壳板是否平整；
3）省煤器应根据现场施工条件的不同，采取不同的吊装方法，进行吊装就位：
4）省煤器安装结束，应进行水压试验，试验压力为1．25P十0．5MPA。
5）省煤器安全阀不参加省煤气系统水压试验，利用试压泵单独调整省煤器安全阀、其开启压力为装置地点工作压力的1．1倍。
6）安装省煤器时，省煤器进口和出口应各装一只温度计；
进口处装一只压力表；
出口处装一只安全阀；
出口的最高处还应装一只空气阀：
以排除省煤器中积存的蒸汽和空气；
在省煤器进口的最低处还要装排污阀．以便在检修时排掉省煤器中的积水；
此外还应装备有一条直通给水管路，使给水能直接进入锅炉，以免省煤器出故障时影响锅炉供水。
3.提升式上煤机
其主要优点为；
减轻司炉工繁重加煤工作，该上煤机利用电动卷动装置、起点、终点装备行程开关自控，起到司炉工操作机械化、自动化。
明显减轻司炉工劳动强度，提高工作效率、是锅炉必须配套的设备。
B安装调试注意事项；
1）安装支架必须与锅炉主体紧密结合，达到上煤小车能够将煤完全倒入锅炉煤斗，支架底部必须浇筑于煤斗池下。
2）试运行之前，要将减速机内注入足量的齿轮油，检查小车状况，是否存在异物，避免小车卡住把钢丝绳拉断或将异物带入锅炉煤斗，影响锅炉正常运行。
4.刮板式出渣机
A其主要优点；
其除渣机为湿式除渣机，能够改善锅炉运行环境的空气质量，降低司炉人员的劳动强度。
是工业锅炉必不可少的辅机之一。
在去年伊川集中供热项目中也是故障率最高的辅机之一，经过对传动装置的改善，由原来的减速机链条传动改为直接用减速机传动，能够较好的保护除渣机的减速机与传动轴，今年表现出色，从运行的洛阳的洛宁县，，黔南州的长顺县的集中供热来看，目前来看，故障率几乎为零。
B安装调试运行注意事项；
1）应根据现场施工条件的不同，采取适当的吊装方法，进行吊装就位，与锅炉主体焊接，焊缝要密实，不能漏气。
2）试运行之前在减速箱中加入适量的齿轮油，查看机斗中是否有异物，将挡板链条调整到适合的松紧程度，先手动盘盘车，再通电运行，防止减速机和挡板，转轴被打坏，出现不必要的故障。
运行中严禁用手去触摸，防止绞手。
3）由于除渣机与锅炉主体下部连接在一起，运行时，除渣机机斗内必须注入能够封住其不漏气的原水，保证锅炉的密封性及落下的炉渣的直接掉入水中，不影响工作环境。
5炉排减速机设备
锅炉炉排减速器主要分为两个系列：
GL-P系列锅炉炉排减速器和GJ系列锅炉炉排减速器。
其中GJ锅炉调速箱，该产品过载保护机构采用的是安全离合器装置，这种装置比保险销更美观，易于维护，能避免更换保险销的麻烦，降低减速机的运行成本，提高工作效率。
这种装置可避免锅炉试运行时（或炉型加长时），炉排摩擦阻力大，易损坏保险销更换的麻烦。
可适当调整安全离合器，正常运行复原。
防护罩是为防止煤尘。
安装调试注意事项；
1）应根据现场施工条件的不同，采取适当的吊装方法，进行吊装就位，然后做模现浇基座。
2）在运行之前应在减速机机箱中加入足量的齿轮油，传动轴与传动轴的旋转方向要一致，传动轴与水泵轴的不同心度，联轴节端面的间隙应符合安装图之规定，一般不应超过0.03毫米。
6通风设备，包括送风机，引风机，风道，烟囱，除尘设备等；
A其风机的结构与原理；
1）离心机送风机和离心式引风机，他们的结构基本相同，主要有叶片，叶轮，转轴和壳体等构件组成，风机的壳体外形，具有沿半径方向由小渐大的蜗壳形特点，使壳体的气流通道也由小变大，空气流速则也由小变大，则压力由低变高，致使风机出口处的风压达到最高值。
2）除尘器分为干式除尘的多管式除尘设备和湿式除尘的水膜式除尘器。
多管式除尘设备的除尘器机芯由导向器、旋风子、排气管等组成，采用铸铁材料制作，当含尘气体进入除尘器入口，通过导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经锁气器排出，除尘效率只有50％，占地少。
水膜式除尘器是含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。
水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。
这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的，除尘效率在90％，由于需要修砌沉淀池，所以占地面积比较大。
B其主要优点；
离心式风机对风量风压的要求适应更广，可调整调风板的开度，改变叶轮的转数，改变导向器叶片的开度，来控制对风量风压的要求。
而且柜内能做消声处理，在噪声指标上有很明显的优势。
湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小，并能够对烟气有一定的脱硫作用。
C.安装要求及注意事项；
1）.根据实际情况，对风机进行固定处理。
调风板外部必须要安装纱网，防止运行时有异物被吸进送风机。
2）.根据实际需要对风机的风量进行调整，使其与引风机协调，烟道的阻力有引风机和烟囱来克服，风道的和燃烧设备的阻力有送风机来克服，整个通风系统处于平衡或微负压状态，通过控制箱上的仪表实时监控风机电流，调整调风板将其电流值控制在许可范围内，通常随温度上升，电流值会有所回降，发现异常及时解决。
例如；
7.5千瓦电机正常电流值在16安左右，11千瓦电机正常电流值在22安左右。
3）.水膜式除尘器必须有独立的供水管路对其进行供水，才能达到其使用目标。
4）.烟囱必须安装避雷针。
5）.整个烟道要做密封，防腐处理，防止漏烟。
7全自动水处理设备
我们选用的是美国富莱克5600全自动水处理设备。
它主要由几种部件组成，具有根据水的硬度不同和流量要求不同，通过对控制器的设置，自动完成制作软水、再生全过程的功能和显著优点。
产品特点如下：
简单的机电型设计，操作方便易于维护；
射流/排污组件包括吸盐阀，流量控制器及射流器可与阀体表面分离；
计时器设计合理便于操作，适合民用；
阀体为耐腐蚀、防紫外线的Noryl材料；
可选用7或12天的时间触发再生，也可选用流量触发再生；
控制器可配机电型或电子型，采用低水耗及能耗设计----用合并式马达控制时间及活塞/阀的运转，双反洗设计，使其再生后水质优于其它阀门。
安装操作注意事项；
1）根据图纸安装，水源与凝集水箱联通的管路，必须通过软水机执行器的进口出口，进入凝结水箱的水一般情况必须是软水，管路要安装备用旁路直通水箱，并且必须都安装有阀门
2）软水机的树脂罐中必须存放足够的树脂，盐水桶中必须存放足量的大颗粒工业原盐，原水进入软水的流速不宜过快，建议将控制阀门开启不一半为适宜，以免影响到软水的生成。
3）软水机执行器的表盘正常运行是顺时针行进，刚开始运行时可将计时器表盘稍微顺时针拧动一点，过二十分钟后观察表盘是否走动，切勿逆时针旋转会损坏仪器！
观察运行周期结束后执行器是否能够反洗树脂，从排污管排出污水。
建议定期做水质化验，保证水质合格！
8给水设备
A给水泵；
1）供给锅炉用水的泵，其作用是连续不断、可靠地向锅炉供水。
我们选用的是电动离心式给水泵，它与蒸汽往复泵比较，具有给水连续均匀，体积小重量轻等优点。
2）安装及操作要求；
a水泵安装在凝结水箱与锅炉之间，由水泵将软水输送到锅筒中，一般我们是安装在软水箱旁边，水泵进出水口与水箱底部落差至少要保证在80-120公分之间，由于给水温度高，在给水泵进口处水易发生汽化，会形成汽蚀而引起出水中断。
因此一般都把给水泵布置在除氧器水箱以下，以增加给水泵进口的静压力，避免汽化现象的发生，保证水泵的正常工作。
b传动轴与水泵轴的旋转方向要一致，传动轴与水泵轴的不同心度，联轴节端面的间隙应符合安装图之规定，一般不应超过0.03毫米；
叶轮转动应灵活无金属声，轴承盒内润滑应充足，填料和填料盖松紧程度应适当，各静密封部位不应泄漏，各紧固连接部分不应松动，泵的安全保护装置应灵敏可靠，泵的震动应符合技术文件的规定。
C初次使用应先手动盘动传动轴后，应先开启进水阀，再开启电机。
应经常检查水泵及电动机，轴封处应有微量水露漏出，以保持润滑和冷却，轴承温度不应超过60℃，如果温度太高应停泵检查，未查明之前不得用水或油冷却。
B凝结水箱；
为了收集回收管路及换热器中的冷凝水，为锅炉提供回收软水，备用软水的作用，一般体积设计要大于锅筒中装水量，水箱上必须装有检修孔，排气孔，排污管，水位计，检修孔必须加盖孔盖，防止冷凝水过多的与空气接触，水箱内外必须做防腐防锈处理（底部除锈刷防锈漆，外部刷绿漆，水箱及水泵周围必须修砌排水明沟。
9排污沉淀池；
主要作用是对锅炉排出的污水进行沉淀减少污染的作用。
要求严格按照图纸施工。
10控制设备
是整个锅炉房的控制中心，所有的电器设备都在此控制。
二，供热管网系统；
为了保证设备使用的质量，对管网上使用的所有阀门管件均是河南省高山阀门有限公司生产能的优质产品。
管网的蒸汽管路全部采用无缝钢管焊接，回水管路采用有缝焊管焊接，管路及管件安装严格按照图纸施工。
1）各个阀门的作用和特点；
a截止阀;
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用
b止回阀;
止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门，止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。
当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
c闸阀;
作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。
通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;
流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
d排污阀;
快速排污阀是由闸阀演变而来的，利用齿轮转90℃带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。
快速排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小，重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动力矩小，操作简便，易实现快速启闭。
e安全阀;
安全阀是锅炉的重要附件，其作用是当锅炉压力超过规定值时，能自动排出蒸汽，防止压力继续升高，以保证锅炉及汽轮机的安全。
2）过滤器、疏水器的作用和特点；
（a）过滤器;
过滤蒸汽冷凝水中的杂质，保持软水的清洁。
（b）疏水器;
简单的说就是排水阻汽，是一个自动的阀门，当蒸汽变成冷凝液的时候，温度也随之降低，疏水器中的受热元件收缩，将针型阀门打开进行排凝，在此过程中，随着冷凝液的流动，不可避免的将蒸汽带出，但蒸汽会加热疏水器中的受热元件使之膨胀，将阀门关闭。
此受热元件的位置是可以调整的，当疏水器的排汽量过大时，可将位置压紧一些，反之将位置松开一些。
（c）排水管、试汽管的作用和特点；
排水管、试汽管均可以排除相连主管道和换热器管道中的杂质和污水，以防污物沉积和堵塞换热器，影响换热器换热效果；
也可以在运行季节停止时，及时排除相连干管及换热器内全部的存水，以免冬季在0度以下结冰时将管道、换热器、阀门、管件等冻裂；
还可在换热器运行异常时通过放水了解疏水阀和过滤器的工作是否正常从而进行及时处理。
试汽管除有上述前两作用外，既可在刚开始运行时排除管内的空气，确保供汽通畅，又可通过直接排汽了解管道和换热器供汽是否正常；
在疏水阀或过滤器出问题暂时检修时通过适当排汽可短时间维持换热器的供热。
（d）管道的保温；
采用岩棉制品对管道进行保温，外缠玻璃丝布，并涂有油漆，外观美观整齐，完全可满足对管路的保温防潮，节省能源的需要。
（e）干管支管的作用和特点；
输送锅炉蒸汽至每个烤房，并且回收冷凝水回水箱，回收水不需再次软化，回收水保有温度，再次进入锅炉，节省能源
（f）干管支架的作用；
将干管支撑在烤房墙壁并设有膨胀节，满足了干管固定及蒸汽热膨涨的需要。
三，烤房系统
集中供热烤房系统包括换热器，电动阀执行器，烘烤自控仪，轴流风机，电动进气门，排湿窗等
图5
图6
A换热器；
a采用的是钢铝复合翅片管式换热器，钢铝复合翅片管是将铝管紧套在钢管外部，在专用的机床上轧制而成，其中基管不直接与空气接触，耐腐，易清洗，无接触热阻，抗震力好，外型美观。
具有可观的扩展换热面积，用这种翅片管制成的换热器，相对缠绕式钢翅片管，具有换热效果好、防腐蚀性能强、在长期冷热工况下不易变形、工作寿命长等明显优点。
b安装注意事项；
1）施工时注意对换热器的保护工作，防止硬物对其磕碰，造成换热器翅片的损伤变型，防止水泥沙浆等覆盖换热器翅片，影响换热效果。
建议在烤房未施工完成之前应用薄膜对其进行覆盖。
2）防止有异物进入换热器进出口，供气供水时被冲至疏水器造成堵塞管路，建议未连接之前不要去掉堵在管口的皮塞。
3）防止换热器进出口装反，遵从高进低出的原则确定安装方向，保证安装后换热器内不会有沉积死角，造成冬季保养时不能完全排除积水的情况。
B电动球阀；
是控制烤房进气温度的执行设备，也是能否实现自动控制安全稳定的关键设备之一，同时也是今年设备出现问题的最多的一个设备，故障率几乎是百分之百。
1）工作原理：
通过接收自动控制仪的信号来驱动球阀的开关及控制其开度的大小，从而实现对管道介质流量的自动控制。
2）出现的主要问题及解决方式；
洛阳洛宁地区集中供热使用的电动阀是上海康泉电动执行器厂生产的，
a主要问题是执行器内控制限位开关的凸轮松脱，导致阀门不能完全关闭或开启，出现烤房温度不受自控箱控制而冲高或掉温的现象。
解决方式；
打开电动执行器外壳，通过控制箱手动控制电动阀开合，将凸轮调整到合适位置，再用内六方扳手将其上边的螺丝固定紧。
但由于凸轮是非金属，而螺丝是金属的，出现跑丝的情况。
b电动执行器内电容烧毁导致电机不能正常朝一个方向运转，造成不能开启或关闭。
解决办法；
打开执行器外壳，将电容更换。
C电动执行器限位开关弹簧片粘连导致控制开关失灵，打开执行器外壳，更换限位开关。
d电动执行器电机烧毁，通过强制通电试验，电机不会开合，或只能往一个方向运转判断为电机烧毁。
打开执行器外壳，更换电机。
黔南地区集中供热使用的电动阀也是上海康泉电动执行器厂生产的，结构更为简单，省去了对电机进行保护的限位开关，凸轮，使用电机通过齿轮对阀门直接控制，保留了机械限位，通过自控箱的程序对阀门开启闭合的时间进行精确控制，但实际效果并不理想，再加上电动阀本身质量有严重缺陷，故障率百分之百，而且由于壳体是密封的，只能更换不能维修，最高有一个烤房24小时更换了5台电动阀执行器的记录。
后经过更改自控仪程序缩短堵转时间，仍有问题出现，但是时间上长了很多基本上能支持一到两天左右，最终决定更换带限位保护，能够手动操作的电动阀，选的是康泉十台（另外一种），肇仪二十台，做一下对比。
到烘烤两房烟结束没有故障出现。
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