锅炉设备检修工艺规程及质量标准带图.docx
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锅炉设备检修工艺规程及质量标准带图
河北大唐国际唐山热电有限责任公司企业标准
锅炉设备检修工艺规程及质量标准
Q/TD-102-03.01-2005
目录
第一章设备主要特性及规范·····································102-03.01-1
第二章大修标准项目···········································102-03.01-2
第三章质量验收···············································102-03.01-10
第四章锅炉本体检修···········································102-03.01-13第一节汽包及受热面材料规范·······························102-03.01-13第二节受热面除焦和除灰···································102-03.01-15第三节防磨防爆检查·······································102-03.01-16第四节换管···············································102-03.01-21
第五节汽包检修···········································102-03.01-26第六节减温器检修········································102-03.01-32第七节喷燃器检修·········································102-03.01-36第五章汽水阀门及管道的检修···································102-03.01-39第一节弹簧安全门检修·····································102-03.01-39第二节脉冲安全门检修·····································102-03.01-43第三节中小型阀门检修·····································102-03.01-50第四节水位计检修·········································102-03.01-54第五节高压大型阀门检修···································102-03.01-57第六节给水调节器检修·····································102-03.01-62第七节门杆、螺栓、填料垫···································102-03.01-65第八节碎灰机检修·········································102-03.01-71第九节捞渣机·············································102-03.01-78
第六章风机检修···············································102-03.01-80
第一节B5—7吸风机检修····································102-03.01-80第二节B5—7送风机检修····································102-03.01-86
第三节B5—7排粉机检修····································102-03.01-90
第四节一次风机检修·······································102-03.01-94第五节B8、9、10排粉机检修··································102-03.01-98
第六节B8、9、10吸、送风机检修······························102-03.01-102
第七章磨煤机检修············································102-03.01-105第一节磨煤机检修········································102-03.01-105第二节制粉系统附件管道检修······························102-03.01-129第三节煤粉仓检修········································102-03.01-130
第八章给煤机检修及质量标准··································102-03.01-131
第一节给煤机的主要参数··································102-03.01-131
第二节给煤机本体检修····································102-03.01-131第三节CS350齿索式输煤机检修·····························102-03.01-133第九章附属设备检修··········································102-03.01-134第一节B5—7给粉机检修···································102-03.01-134
第二节B8、9、10给粉机检修·······························102-03.01-145
第三节空气压缩机检修····································102-03.01-148
第四节燃油系统检修································102-03.01-149
第十章瓦工检修工艺规程······································102-03.01-158
第一节保温材料规范······································102-03.01-158
第二节保温材料的配比····································102-03.01-161第三节保温材料的配制工艺································102-03.01-162第四节设备耐火层检修····································102-03.01-163第五节设备保温层检修····································102-03.01-164第六节保温层刷漆········································102-03.01-167第十一章起重检修············································102-03.01-168第一节起重设备的使用与保养······························102-03.01-168第二节起重吊装··········································102-03.01-169第三节搭架子············································102-03.01-172
第十二章通用部分转机找正及找平衡····························102-03.01-174
第一节对轮找正··········································102-03.01-174第二节找静平衡··········································102-03.01-175第三节找动平衡··········································102-03.01-176
第一章设备主要特性及规范
一、制造、安装、投产、年月及制造厂
锅炉
制造年月
制造单位
安装年月
安装单位
B5
B6
B7
B8
B9
B10
1957.5
1957.5
1957.5
1968.9
1972
1990.1
捷克布尔诺第一机械制造厂
捷克布尔诺第一机械制造厂
捷克布尔诺第一机械制造厂
上海锅炉厂
上海锅炉厂
杭州锅炉厂
1959.11
1960.4
1960.11
1973.11
1974.10
1991.5
京电二处
京电二处
京电二处
天津电力建设工程公司
天津电力建设工程公司
京电一处
二、锅炉技术规范
炉号：
B5、6、7
B8
B9
B10
工作参数：
蒸发量T/H
过热器出口压力Mpa
过热器出口温度℃
给水温度℃
炉水饱合温度℃
辐射过热器出口温度℃
包覆过热器出口温度℃
屏式过热器出口温度℃
150
9.32
+15
510
-10
215
315
330
SG220/100-1
220
9.81
540
215
318.6
460
SG220/100
220
9.81
540
215
317
330
NG-220/100-M4
220
9.81
540
215
319.7
435.8
炉号：
B5、6、7
B8
B9
B10
低温过热器出口温度℃
高温过热器出口温度℃
炉膛出口烟温℃
入口风温℃
预热器出口风温℃
排烟温度℃
锅炉设计效率%
燃烧室容积m3
水冷壁受热面m2
辐射过热器受热面m2
顶棚过热器受热面m2
包覆过热器受热面m2
屏式过热器受热面m2
低温过热器受热面m2
高温过热器受热面m2
省煤器受热面m2
空气预热器m2
锅炉水溶积m3
锅炉汽容积m3
耗煤量t/h
460±15
960
30
320
160
79-80
1、564
2、375
（1）1200
（2）780
135
1000．5
799．5
1257
6260
78．8
31．5
399
514
1092
30
358
137
89．9
1170
736．4
70．9
368
722
冷段332
热段338
1980
14560
99．8
49
401
504
1092
30
350
142
90．83
862
624
38
95．6
264．4
648．2
冷段292.6
热段247.3
1728.1
13716
104.3
48.4
383.1
540
1068．2
30
321
140
90．26
1118．6
756．9
22.2
133
399.9
882.4
468.3
494.6
1620.9
13945
97.5
32.04
第二章大修标准项目
第一节防磨、防爆检查
1、省煤器，过热器，预热器，除灰。
2、省煤器检查。
（1）高低温省煤器检查及处理缺陷。
（2）拆两侧封头护板，检查弯头并加护铁。
3、过热器检查。
（1）高低温对流过热器检查及处理缺陷。
（2）高温过热器更换护铁。
（3）辐射过热器管检查及处理缺陷。
（4）顶棚、包覆，屏式过热器检查及处理缺陷。
（5）过热器联箱及顶棚吊架检查。
（6）高温过热器及出口联箱蠕胀测量。
（7）屏式过热器管蠕胀测量。
4、水冷壁检查。
（1）主火嘴及三次风嘴处防磨检查。
（2）重油嘴处磨损及腐蚀检查。
（3）前后墙砸伤检查及弯曲测量和壁厚测量。
（4）左右边墙磨损检查及加护铁。
（5）后墙与对流过热器管弯头碰磨间隙检查。
（6）后墙回气管检查和护铁整理。
（7）水冷壁支吊架及弹簧支架检查。
5、联箱内部检查。
（1）内部腐蚀、污脏情况检查。
（2）内部隔板完整情况检查。
（3）内部加热管完好情况检查。
（4）下联箱弯曲检查及测量。
（5）上联箱和大下降管吊架检查。
6、汽包检查。
（1）汽包内壁裂纹和腐蚀检查。
（2）汽包纵环焊缝检查。
（3）汽包集中下降管焊缝检查。
（4）汽包人孔门加强圈焊缝检查。
（5）汽包弯曲测量。
（6）汽包支吊架检查。
7、减温器的检查。
（内部腐蚀）
8、疏放水、加热管检查。
（1）内外部腐蚀检查。
（2）管路膨胀情况检查。
9、膨胀指示器检查修理。
10、预热器的检查。
（1）预热器管磨损、腐蚀、堵管检查。
（2）预热器与热风道连接部部位严密检查。
（3）预热器伸缩节裂纹，开焊检查。
（4）预热器捅灰。
（5）预热器的压风试验及消除缺陷。
11、主蒸汽管道检查。
（1）弯头及三通裂纹检查。
（2）监视段测量蠕胀。
（3）支吊架检查。
第二节炉本体检修项目
1、中间墙，围挡管，左右边墙除灰。
2、水冷壁割管取样。
3、汽包检修。
（1）拆装大、小汽包堵头。
（2）拆装汽包内部装置。
（3）检查、修理和清洗汽包内部及分离装置。
（4）如有疑议时，须测量汽包及分离装置的水平。
4、减温器检修。
（表面式）
（1）拆保温，护板及割栏杆。
（2）拆装大小法兰螺丝。
（3）吊装弯头及外壳。
（4）清理外壳及蛇形管。
（5）处理缺陷。
5、喷燃器检修。
（1）给粉弯头及天园地方检查，挖补或更换。
（2）二分器及下粉筒检查，挖补或更换。
（3）生铁三角检查及更换。
（4）嘴子检查、修理或更换。
（5）二次风箱检查修理。
（6）顶棚管护铁检查及更换。
6、人孔门、看火孔，防爆门检查修理。
7、冷灰斗箱托铁检查更换。
8、修整炉本体墙皮，楼梯、平台、栏杆。
9、水压试验检查及处理缺陷。
10、清扫检修现场。
第三节汽水阀门检修项目
1、脉冲安全门解体检修。
（1）上、下瓦路研磨。
（2）杠杆找水平。
（3）直通阀，疏水阀检修。
（4）校对机械压力。
2、主安全门检修
（1）上、下瓦路研磨。
（2）检查更换活塞环，活塞套，并测量其配合间隙。
（3）检查弹簧裂纹，损坏情况。
（4）检查子口情况，并消除缺陷。
（5）检查修理门壳。
（6）检查门杆弯曲及其消除缺陷。
（7）缓冲器解体检查。
（8）螺丝进行探伤检查。
3、弹簧安全门检修。
（1）上、下瓦路研磨。
（2）检查门壳及焊口检查。
（3）检查更换活塞环和活塞套。
（4）检查门杆弯曲及裂纹并消除缺陷。
（5）检查盘型弹簧。
（6）螺丝探伤检查。
（7）汽室部分检查并试严密性。
（8）来汽门检查并填盘根。
4、向空排汽门检修。
5、减温系统调节门隔绝门旁路门检修。
6、零米放水门检修。
7、加热联箱及加热门第一组检修，第二组填盘根，轮换进行。
8、所有仪表、导度，加药门检修。
9、所有炉本体小型阀门疏水门空气门排污门第一道门检修，第二道门填盘根。
10、紧急放水门检修。
11、消除各汽水阀门缺陷。
12、高压大型阀门检修。
（1）检查修理门壳。
（2）检查门杆损伤弯曲等情况。
（3）检查更换金属或石棉胀圈。
（4）检查阀芯阀座结合面，并研磨。
（5）检查门柄挂勾及门杆根部方铁磨损裂纹等情况。
（6）检查格兰和螺丝及填料箱，打泵堵等，并填盘根。
（7）旁路门检修。
（8）电动齿轮箱检修。
13、给水调节门检修。
（1）检查修理门壳。
（2）检查和测量瓦路与瓦路套间隙及磨损情况。
（3）检查调整门杆。
（4）检查螺栓、螺母及格兰，方母等其它零件并修理。
（5）调整调节门开关位置。
14、碎灰机检修。
（1）滚动轴承清洗检查。
（2）轴承箱毡封调整或更换。
（3）轴修理，调直或更换。
（4）夹板、锤子更换。
（5）上、下篦子修理或更换。
（6）箱体修理，护板更换。
（7）格床修理或更换。
15、水动门检修。
（1）水动门检查，更换牛皮碗，填盘根。
（2）水动门更换水轱辘。
16、浸焦水管嘴子修理，及四通门填盘根。
17、冷灰斗及密封装置检查修理。
18、试车，水动门开关试验。
第四节风机检修项目
一、吸风机检修B5—7。
1、轴承解体清洗检查，换油。
2、叶轮检查补焊。
3、测量叶轮密封圈、径、轴向间隙。
4、消除漏风。
5、消除冷却水门及水管泄漏。
6、入口气控检查，修灵活，并校对。
7、找平衡，对轮找正。
8、试车。
二、送风机检修B5—7。
1、轴承解体清洗检查。
2、叶片检查，并除灰。
3、气控检查，修理并校对。
4、出口闸板门检查修理。
5、对轮找正。
6、试车。
三、排粉机检修B5—7。
1、轴承解体清洗换油，轴承找正。
2、叶轮检查焊补、外壳焊补，入口短节焊补，入口园风门检修。
3、消除漏粉（防爆门，人孔门，轴封及法兰）
4、消除振动找平衡。
5、出入口气控检查，修理、校对。
6、对轮找正。
7、试车。
四、一次风机检修。
1、轴承解体清洗检查。
2、出入口闸板门及气控门检查、修理、校对。
3、消除人孔，风箱漏风。
4、消除振动找平衡。
5、消除冷却水门及水管泄漏。
6、对轮找正。
7、试车。
五、排粉机检修（B8、9、10）
1、清洗轴承箱及检查轴承，调正间隙，换油。
2、叶轮检查焊补。
3、消除漏粉（外壳、风箱、人孔、防爆门）。
4、检查喇叭口间隙。
5、检查紧固基础螺丝。
6、消除振动找平衡。
7、检查修理冷却水水门及水管。
8、对轮找正。
9、试车。
六、吸、送风机检修B8、9、10。
1、清洗轴承箱，检查轴承，换油。
2、检查校对，调正气控挡板。
3、检查叶轮磨损及补焊。
4、检查喇叭口间隙。
5、检查紧固基础螺丝。
6、消除振动，找平衡。
7、对轮找正。
8、试车。
七、三次风嘴检修（更换）。
第五节磨煤机检修
一、本体部分。
1、甩钢球，并清理碎钢球。
2、检查钢瓦。
3、测量大牙轮幌动。
4、大罐找平衡。
5、大牙轮连接螺丝，稳钉加紧。
6、检查修整大牙轮接合面。
7、消除保护罩漏油。
8、检查大牙轮冷却水。
9、检查大牙轮破损情况。
10、清洗大牙轮箱，并换油。
二、主轴承部分。
1、两侧主轴承解体检查。
（1）检查滚动轴承的滚捧，内外套，珠架的磨损，破裂，腐蚀等缺陷。
（2）检查乌金瓦的瓦接触角，裂纹脱胎，轴瓦间隙。
2、内外密封加黄油。
3、检查油挡幌动及调整。
4、测量空心轴幌动及大罐水平。
5、检查空心轴与大罐连接螺丝，并加紧。
6、检查更换油封毛毡。
7、调整主轴承各部间隙，并作记录。
8、消除漏油。
9、轴承水箱清除积泥并水压试验。
三、二轴部分。
1、滚珠清洗检查。
2、斜套，轴承与轴的紧力检查。
3、二轴牙轮检查修理。
4、测量大小牙轮齿顶齿面间隙。
5、测量瓦盖间隙。
6、检查更换毛毡。
7、消除漏油。
8、二轴牙轮靠背轮找正。
四、减速箱部分。
1、滚珠解体清洗检查。
2、测量滚珠内套与轴的紧力。
3、测量牙轮齿顶间隙及幌动。
4、检查牙轮磨损、腐蚀裂纹情况。
5、检查修刮牙轮结合面及找平衡。
6、冷却器清洗并水压试验。
7、油篦子清洗检查。
8、油管清理检查。
9、油泵解体清洗检查。
10、消除漏油。
11、修刮大盖与轴承外套间隙。
12、小靠背轮找正。
五、油系统部分。
1、高低位油箱清洗。
2、油泵解体清洗检查。
3、油篦子清洗。
4、油管清理。
5、油系统消除漏油。
6、油位计清洗检查。
7、低位油箱冷却器清洗水压试验。
六、冷却水部分。
1、检查冷却水总门、分门并消除泄漏。
2、检查油任，接口是否泄漏。
3、检查通洗冷却水管。
七、给煤机。
1、修理给煤机入口闸板门。
2、检查或更换焊补，下煤筒。
3、调整链条，补焊刮板。
八、齿索输粉机。
1、检查更换钢丝绳。
2、出、入口闸板门修理。
3、检查更换齿索附件。
4、吸潮管检查焊补。
5、减速箱解体检修。
6、主动轮、主轴及轴承检修。
7、消除漏粉。
九、制粉系统。
1、粗分离器检查焊补。
2、细分离器检查焊补。
3、管道、回流管检查焊补。
4、锁气器检查焊补。
5、粉漂子修灵。
6、粉仓、煤仓清理。
第六节附属设备检修
一、给粉机解体检修。
1、叶轮及隔板的磨损检查修理。
2、八字轮与轴的检查或更换。
3、铜套及推力轴承的检查或更换。
4、立轴检查修理或更换。
5、消除各部漏粉。
二、变速箱、减速箱解体检修。
1、检查牙轮的啮合情况及轴与孔配合情况。
2、检查滚珠的磨损情况或更换。
3、检查牙轮，滚珠与轴的的配合情况。
4、检查调速丝杆，丝扣磨损情况或更换。
5、检查调速练子的磨损情况与伸长情况。
6、消除各部漏油。
三、B8、9、10给粉机检修。
1、减速箱、轴承及蜗轮、蜗杆检查修理。
2、立轴，给粉轮检查修理。
3、检查修理调整挡板。
4、减速箱清洗换油。
5、立轴衬套检查修理。
6、靠背轮校正中心。
7、试车。
四、压缩机检修。
1、检查修理排进气阀及空气过滤器。
2、检查清洗冷却器。
3、检查清洗油泵，滤油器及换油。
4、检查修理或更换活塞，气缸磨损部件。
5、检查修理或更换曲轴连杆及曲轴瓦。
6、检查紧固基础螺丝，校正中心。
7、管道检修。
8、试车。
第七节保温检修项目
1、燃烧室除礁。
2、前后联箱室及夹层除灰。
3、前后联箱室保温修补。
4、灰斗联箱及堵头墙修补。
5、四侧炉墙堵漏。
6、中间墙修补。
7、预热器省煤器墙修补。
8、三次风嘴修补。
9、喷燃器，油嘴
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