脚手架施工方案1文档格式.docx

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抗震设防烈度为60，设计使用年限为50年。

二、搭设前的准备工作：

，

1、材料准备：

直径φ48，壁厚3.5㎜的钢管,主立杆及大横杆的长度为4～6m,小横杆1.00～1.20m，14#工字钢长度4～6m。

2、材料要求:

有严重锈蚀、弯曲、压扁、损坏和裂纹的钢管均一一清除。

直角扣件、回转扣件和对接扣件夹紧钢管进开口处最小间隙不小于5㎜，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

进入现场材料经验收合格后方能使用。

3、外架搭设施工方案经审核后，由项目部安全员向作业班组人员进行详细交底，并严格按方案实施。

4、按公司贯标文件要求选择合格劳务分承包方，施工人员必须持证上岗，进场前必须进行安全教育及安全知识学习。

个体防护准备充分，安全带、安全帽、防滑鞋等必须配备。

三、搭设总体思路:

结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周从一楼和九楼悬挑搭设双排钢管脚手架,选用14#工字钢作悬挑构件，6×

19～17钢丝绳斜拉卸荷,同时设置斜立杆卸荷至建筑物上。

此架为一架三用,既用于结构。

施工和装修施工,同时兼作安全防护。

双排钢管脚手架内立杆距建筑物外沿0.30米,排距为1.05米,步距为1.60米,立杆纵距1.50米。

悬挑部分组合型式如下图：

四、悬挑脚手架的设计计算

1、外架几何参数

建筑物层高3.0米，斜拉式挑架的悬挑构件选用工字钢，工字钢上搭设钢管扣件双排脚手架,内外排立杆间距1.05米，步距1.60米，立杆纵距1.20米，搭设高度501栋：

1-8层26.40米，8层以上23.45米；

502栋：

1-8层24.00米，8层以上23.45米。

选其中一根作为验算对象（如下图中阴影部分）。

2、荷载计算

荷载标准值

Φ48×

3.5钢管脚手架每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248KN/m,木脚手板标准值为0.35KN/m²

栏杆、竹脚手板、挡板自重标准值为0.14KN/m，施工均布荷载标准值为3KN/m²

；

荷载设计值

1）工字钢所承受的内排立杆施加的荷载为：

P1=0.1248×

26.40×

1.2+0.35×

1.50×

1.05×

2×

1.2+3×

1.5×

1.4=18.51KN

2）工字钢所承受的外排立杆施加的荷载为：

P2=0.1248×

26.4×

1.4+0.14×

1.2=19.01KN

3）由上图受力分析，知：

TSin69.860×

1.35=P1×

0.3+P2×

1.35

T=P1×

1.35/（1.35×

Sin69.860）=18.51×

0.3+16.00×

1.35/

（1.35×

Sin69.860）=24.60KN

T1=TSin69.860=23.04KN

T2=N2=Tcos69.860=8.47KN

N1=P1+P2-T1=14.48KN

3.内力计算

工字钢所承受的最大弯矩为：

Mmax=P1ab/L=18.51×

0.3×

1.05/1.35=4.32KNm

工字钢所承受的最大剪力为：

P1=18.51KN

4.截面选择

工字钢所需截面系数为：

Wnx=Mx/rxf=4.32×

106/（1.05×

215）=17.94cm3

按型钢表，选用14#工字钢，Wx=102cm3自重g=169N/m，Ix=712cm4，Ix/Sx=12.0，Tw=9.1mm

5.验算：

工字钢自重产生的弯矩：

Mg=ql2/8=169×

1.352/8=38.5Nm

风荷载标准值：

Wk=0.7μZ‘μS‘μO‘=0.7×

1.54×

0.23×

0.55

=0.1364KN/m，其中μS=0.55KN，μO=0.23，μZ=1.54

∴风荷载标准值产生的弯矩：

MW=0.12WK×

La×

h2=0.12×

0.1364×

1.2×

1.60²

=0.05KN/m

总弯矩：

Mx=Mmax+Mg+MW=4.32+0.0385+0.05=4.41KNm

●弯矩正应力验算：

σ=Mx/1.05WX=4.41×

102）×

103=41.18N/mm2＜215N/mm2　，符合要求。

●钢度验算：

V=PL3[3a/L-4（a/L）3]/48EI=18.51×

13503N×

1350³

mm³

×

[3×

0.30/1.35-4×

（0.30/1.35）3]/（48×

2.06×

105N/mm²

712×

104mm4）=0.40mm＜L/300=4.5mm，符合要求。

●最大剪应力计算：

τ=VSX/IXtW=18.51×

103/12.0×

10×

9.1=16.95N/mm²

＜fV=125N/mm²

，符合要求。

6.选择钢丝绳：

由公式TMAX≤apg/K,钢丝绳的破断拉力总和为:

pg≥KTMAX/a,TMAX=T=24.60KN,K=3.5,a=0.85∴pg≥3.5×

24.6/0.85=101.30KN,选用6×

19-17钢丝绳，其pg=151.50KN＞101.30KN　　∴选用6×

19-17钢丝绳符合要求。

五、脚手架的施工方法:

1、搭设顺序:

预埋套管→放置工字钢→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护杆→扎安全网

2、立杆:

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻主柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小与50㎝；

各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。

3、大横杆：

（1）大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧用直角扣件与立杆扣紧；

其长度大与3跨、不小与6m，同一步大横杆四周要交圈。

（2）大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。

相邻接头水平距离不小与50㎝，各接头距立杆的距离不大于50㎝。

4、小横杆：

（1）每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝。

（2）小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手架扳搭设的需要，可在两立柱之间等间距增设1~2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

（3）小横杆伸出外排大横杆边缘的距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44㎝。

上、下层小横杆应在立杆处交错布置，同层的相邻小横杆在立杆处交错布置。

5、纵横扫地杆：

（1）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的小立柱上。

（2）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1.0m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500㎜，并对此立杆采取加固措施。

6、剪刀撑：

（1）本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立距、纵横相水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆剪刀撑。

（2）剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度～60度之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣接点。

所有固定点距主节点距离不大于15㎝。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。

（3）剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100㎝，并不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。

（4）横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

7、连墙件：

（1）连墙采用钢性连接，连墙杆用ф48×

3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

（2）在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。

顶板上两框架柱之间中点处，距结构外皮1.5㎝处预埋Ⅱ25钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用ф48×

3.5的钢管可靠性拉结。

在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。

在建筑物的首层设置两道连墙件。

（3）连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构里面垂直，并尽量靠近节点（距主节点的距离不大于30㎝）。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎝。

底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

10、脚手板：

（1）脚手板采用竹跳板、厚5㎝、宽28～32㎝、长度不少于3米。

在作业层的下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。

首层铺满一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

（2）脚手板设置在三根横向水平杆上，必要时在两端8㎝处用12#的度锌铁丝箍绕2～3圈固定。

当脚手板长度小于2米时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

（3）脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15㎝。

靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15㎝。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

11、防护设施：

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用1.8×

6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架设一道水平兜网。

在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层设随层网。

12、脚手架出入口：

（1）出入口处挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×

5.4m（宽×

高）。

出入口处再搭设6.0m×

4.5m×

6.0m（长×

宽×

高）的防护棚，上铺5㎝厚的双层脚手板。

（2）在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。

上方悬空立柱增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。

门洞上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。

门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中间线至主节点的距离在15㎝内。

当斜腹杆在一跨内跨越二个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；

斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。

13、卸料平台：

（1）斜料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为5.0米×

4.5米×

1.5米（长×

高）悬挑长度为3.0米。

平台上设有限定荷载标志牌，本工程斜料平台限重为1.5吨。

（2）主梁、次梁分别采用10#工字钢、10#槽钢（或用ф48×

3.5钢管），所有构件均为螺栓连接，即为铰接。

防护栏采用ф48×

3.5钢管，分别在高75㎝、150㎝处设两道，并与四周工字钢焊接。

四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。

平台每侧设两跟6×

19、φ16钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。

钢丝绳与斜料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉接于同一个对拉螺栓孔，并且预留梁上的孔洞要保证能让上述钢丝绳通过。

平台底面设5㎝厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18㎝高的踢脚板。

（3）斜料平台自第二层至十五层每层设一个。

六、悬挑式钢管脚手架的施工方法：

1、悬挑脚手架的顺序为：

地锚预埋→14#工字钢水平挑杆→ф16（6×

19）卸荷钢丝绳→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→……其后的搭设顺序与落地架相同。

2、采用14#工字钢作悬挑件，钢丝绳ф16斜拉卸荷，同时设置斜立杆卸荷，内外立杆主杆均作用于工字钢上，搭设双排悬挑脚手架。

工字钢长4米，悬挑长1.45米。

每根工字钢与室内3个（预埋的）φ25地锚套牢（地锚的埋置深度不少于8㎝）。

七、脚手架的拆除

1、脚手架拆除前由项目经理召集，有关人员对工程进行全面检查，确认不需要时，方能拆除。

拆除前应进行安全技术交底。

2、拆除前，应设置警戒区，并委派专人负责看管。

清除脚手架上的遗留材料、杂物。

按自上至下、先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。

拆除顺序为：

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。

不准分立面拆架或在上两步同时进行拆除。

做到一步一清。

拆立杆时先抱住立杆再拆开最后两个扣件。

剪刀撑先拆除中间后拆除两头扣件。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

3、所有的脚手板由外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

拆下的杆件与零配件运到地面后应及时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。

加强对成品的保护，以防损坏墙面及门窗等。

八、安全与管理

1、搭设过程中应由项目经理组织有关人员及时检查验收，施工过程中派有经验的架子工负责进行检查与保修工作；

扣件松动及时拧紧，特别是在大风雨后，及时组织有关人员对架子进行全面检查加固。

2、现场安全员经常对脚手架进行检查，发现问题及时采取措施予以解决。

脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，必须经项目经理同意后由架子工操作。

3、搭拆脚手架必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡有高血压、贫写病、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作，操作人员工作时必须戴好安全帽、安全带等；

使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；

登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

4、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆及防护栏杆，拉好安全网。

遇有恶劣天气或当风力在六级以上时，不得进行高空脚手架的搭拆工作。

5、严格按照脚手架的施工荷载，不准在脚手架上堆放施工多余的材料，以确保脚手架畅通及安全。

拆除脚手架在使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作。

6、未尽事宜按现行规范执行。