16组团脚手架方案1文档格式.docx
《16组团脚手架方案1文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《16组团脚手架方案1文档格式.docx（43页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
9
工
程
概
况
建筑规模
占地面积
19470m2
建筑面积
79156m2
层数
地上33层，地下2层
建筑檐高
105m
标高
±
0.0
54.00
室外
52.0
基底
-13.2
建筑功能
住宅建筑
结构类型
框架-筒
基础形式
天然、人工挖孔桩基础
2、各层层高及高度变化
各层层高及高度变化表2-2
层号
层高（m）
楼地面标高m）
距地面高度（m）
地下二层
4.0
-9.00
-8.00
地下一层
5.0
-5.00
-4.00
一层（架空层）
5.1
0.00
1.00
二层～三十三层
2.95
（n-1）*2.95
1.00+（n-1）*2.95
屋面
99.5
100.5
3、各楼层平面变化情况
地下车库外墙采用双排落地式钢管脚手架,，±
0.00以上脚手架采用不明确卸荷式脚手架。
在地库一侧脚手架落于地库顶板上，7～10#楼另一侧脚手架采用工字钢悬挑脚手架。
塔楼部分：
一层层高为5.1m，二层～三十三层层高均为2.95m，±
0.00以上高度为99.5m。
二层以上奇数层与偶数层除阳台尺寸有些变化外，其余外型一致。
本工程最高处脚手架搭设高度为102.5m。
三、施工部署
1、安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在1.5‰以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“文明样板工地”的根本要求。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
陈光辉（项目经理）——负责协调工作
副组长：
华炜（技术负责人）——技术总指导
张庆丰（施工主管）——现场施工总指挥
组员：
陈昭东（现场木工施工员）——现场施工协调
刘更生（架工施工员）——现场具体施工
李碧钊（质安员）——现场施工质量验收
2、设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，地上结构施工阶段及装修施工阶段：
沿建筑物四周搭设落地式、悬挑式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工，同时兼作安全防护。
外双排脚手架高102m。
外架立杆距离结构外沿或者阳台外沿0.25m，横距为0.85m，纵距为1.5m，步距1.80m。
四、构造要求及技术措施
1、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
1.1卸载处理
靠近地库一侧脚手架落于地库顶板上，位于后浇带（留设宽度700）两侧，地下两层在该位置进行反支顶。
靠近九号路一侧脚手架采用悬挑斜拉脚手架，在架空层顶部埋设I14，然后用6x19Ø
12钢丝绳斜拉。
所有外架均从2层开始，每隔3层设置一道6x19Ø
12钢丝绳斜拉卸载。
1.2立杆
双排整体式落地脚手架采用单立杆，立杆顶端高出结构栏杆至少1.2m。
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；
各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取60cm）。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
1.3大横杆
大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用6m长的钢管，且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。
1.4小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置，具体详见附图-05：
外脚手架节点详图一④。
1.5纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定，详见附图-5：
外脚手架节点图一⑤。
1.6剪刀撑
本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°
～60°
之间（本工程全部在50°
左右）。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。
为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。
本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
横向斜撑在同一节点，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
1.7脚手板
落地立杆底座垫木平行于后浇带放置，采用4000mm长硬木板。
作业层脚手板采用0.85x1m的铁耙子，钢筋直径为8mm。
在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过三层。
每层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现空挡现象。
1.8连墙件
连墙件采用钢管连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m。
连墙件中的φ48×
3.5钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，具体做法详见附图-7：
外脚手架节点图一③。
地库一侧连墙件从5.05m标高开始设置，其它位置第一道连墙件从8.60m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；
当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°
～60°
夹角。
1.9防护设施
脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×
6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.6m左右设首层平网，往上每隔4步设隔层平网，施工层随层设网。
脚手架立杆于每跨中部处设一道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
2、脚手架出入口的构造
挑空两根立杆，跨越两步三跨，大小为4.5m×
4.0m（宽×
高）。
出入口再搭设3.0m×
4.5m×
4.5m（长×
宽×
高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm以内。
当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交
的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。
出入口具体做法详见附图-8：
外脚手架节点图①、②。
3、电梯井脚手架构造
电梯井内采用四根立杆搭设，横纵间距均为1.5m，步距1.8m，每隔五层采用6x19Ø
12钢丝绳斜拉卸荷一次，脚手架均从地下二层开始搭设。
详见06页脚手架剖面图。
4、施工楼梯构造
本工程施工楼梯主要以结构楼梯为主，在结构作业层以下两层范围内楼梯在外脚手架上搭设，具体做法详见附图09页。
5、卸料平台的构造
本工程卸料平台采用14号工字钢和10号槽钢焊接，悬挑斜拉的卸荷方式，设计载重量为1.5T，具体做法详见附图03页。
卸料平台随楼层升高，由塔吊吊装，每次安装完毕后，都必须检查，符合要求后，方可使用。
五、安全防护措施
1、结构临边防护措施
在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×
3.5钢管。
其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；
护身栏杆满挂密目安全网，并设警示牌。
2、楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
3、电梯井防护措施
电梯井洞口采用钢筋活动门封堵，其具体做法详附图-11页。
电梯井内脚手架每两步满铺脚手板，并设安全兜网。
其内垃圾必须及时清理。
4、施工防护措施
在靠近九号路一侧用地计划为钢筋加工场和砂浆搅拌场，为确保施工人员安全施工，沿九浩路一侧搭设8m宽的通长双层防护棚。
具体做法详见附图-12页。
5、防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）标准。
本工程采用避雷针与立杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成逼雷网络。
接地线采用-40×
4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程每栋楼按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电班完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
六、脚手架的搭设及拆除施工工艺
1、钢管脚手架搭设施工工艺
1.1搭设顺序
落地式双排脚手架的搭设顺序为：
定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→每隔三层斜拉卸荷钢丝绳
悬挑式双排脚手架的搭设顺序为：
预埋工字钢→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→斜拉钢丝绳→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→每隔三层斜拉卸荷钢丝绳
1.2施工工艺
定位定距：
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。
垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，应先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求详见构造要求及附图。
2、卸料平台的施工工艺
2.1安装顺序
卸料平台现场焊接制作→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→塔吊吊装→拉设卸荷钢丝绳
2.2施工工艺
卸料平台的制作，必须按照03页附图要求施工焊接，焊缝必须饱满，焊角高度4mm；
平台制作完毕后满铺50cm厚的木脚手板，用14号镀锌铅丝绑扎，然后焊接四周防护栏杆及四周安全网及水平兜网。
塔吊吊装时，采用20的钢丝绳吊装，吊装点为卸料平台上的四个光圆吊环。
将卸料平台插入到预埋好的卡环内，用木楔子塞紧后安装6x19Ø
20卸荷钢丝绳。
3、安全防护棚的施工工艺
3.1搭设顺序
防护脚手架的搭设顺序为：
定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→大横杆→剪刀撑→顶部横纵钢管架网→铺脚手板→绑扎安全网
3.2施工工艺
根据构造要求在建筑物出口处用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。
出入口处两排立杆搭设好后，可用横杆将两排立杆连结，在顶部搭设完后，再拆除临时连接杆。
具体详见附图。
其余组件的搭设要求详见构造要求。
4、脚手架的拆除施工工艺
拆除作业应按确定的程序进行拆除：
安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→卸荷钢丝绳→连墙杆→小横杆→大横杆→立杆。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
所有连墙杆、卸荷钢丝绳必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件、钢丝绳整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
外排架拆除时，安全网拆除必须与外架拆除同层进行，且切割的吊环钢筋必须用防锈漆进行点补，然后将四周松动的抹灰层切除，重新抹灰修补。
七、劳动力、材料及机具配备
1、劳动力配备（详见表7-1）
劳动力配备表表7-1
工种
人数
任务
架子工
40
负责架子搭设及拆除
测量放线工
负责脚手架垂直度控制
2、材料配备
材料配备表表7-2
名称
数量
规格
钢管
750T
48×
3.5mm
脚手板
2500m2
厚5cm、宽20～30cm
铁耙子
20000m2
50x80mm
密目安全网
100000m2
1.8m×
6.0m
水平安全网
4500m2
直角扣件
80000个
旋转扣件
9000个
对接扣件
24000个
镀锌钢丝
2.4T
直径1.4mm
钢丝绳
50000m
6x19Ø
12
工字钢
3T
14号
3、机具配备
机具配备表表7-3
备注
架子扳手
40把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
1把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
调整架子水平弯曲度
八、质量保证体系
1、构配件允许偏差
允许偏差Δ（mm）
示意图
检查工具
无缝钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
游标卡尺
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
立杆钢管弯曲
3m≤L≤4m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲
L≤6.5m
≤30
2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项
次
技术要求
允许偏差
Δ（mm）
检查方法
与工具
地基
基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
最后验收垂直度
120
用
经
纬
仪
搭设中检查偏差的高度（m）
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H≥50
20
60
80
100
间距
步距
钢
板
尺
纵距
50
横距
纵向
水平
杆高
差
一根杆的两端
水平仪或
水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
10
小横杆外伸长度
外伸
500mm
-50
3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量
（个）
允许的
不合格数
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；
接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
36000～90000
1500
150
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）
4、质量保证注意事项
4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：
搭设完毕后；
连续使用达6个月；
施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；
在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
另应每周由专人对外架进行巡视，对卸荷钢丝绳、花篮螺栓进行检查，松动的及时拧紧，并及时清理外架垃圾。
4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
4.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
4.5外观质量
安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。
脚手架钢管颜色一致。
九、安全施工措施
1、材质及其使用的安全技术措施
1.1扣件的紧固程度宜在40～50N·
m，并不大于65N·
m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施
2.1脚手架的基础满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
3.3结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过三层。
3.4当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
4.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；
拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
升级会员 