临设布置专项施工方案文档格式.docx
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本工程为钢筋混凝土框架结构
3
建筑层数
王殿1栋：
3层，祠堂1栋：
1层，设备用房1栋：
1层
主题餐厅3栋：
2栋2层，1栋1层，寝宫主题客房5栋：
3栋2层，1栋1层，马厩1栋：
1层，咖啡吧1栋:
、1层，书屋1栋:
1层，古玩2栋：
1栋2层、1栋1层，售票厅1栋：
4
建筑高度（室外地坪至檐口的高度）
王殿：
，祠堂:
，设备用房:
，主题餐厅:
1栋、2栋、寝宫主题客房4栋:
1栋，马厩:
，咖啡吧:
，书屋:
、古玩2栋:
售票厅。
5
地面绝对标高
本工程各栋建筑±
标高对应绝对标高值为王殿:
，祠堂：
，设备活动用房：
，主题餐厅：
，寝宫主题客房：
其中主客房及3#、4#客房为,1#、2#客房为，咖啡吧：
书屋:
古玩:
售票厅:
。
拟建生产加工区、休息区、临时材料转运区等临时设施位于场平范围内，待场平完成后进行施工。
其他简介
临时用电现状
本工程所在位置未设置变压器，提供施工现场临时用电需要。
项目部需在开工前，根据本工程临时用电量，向郎岱镇供电所提出安装申请。
目前，拟定变压器安装位置位于本工程西侧红线外25m处，变压器的安装在工程场平施工时同时进行施工。
临时用水现状
本工程所在位置位于山坡位置，仅南面约1000m有一名为毛口镇的小镇，其余三面为玉米地及荒地，无人居住。
工程所在东南侧，建筑红线外为西陵水厂。
施工用水水源由甲方提供。
现场采用蓄水池的形式，蓄水池蓄水300m3。
临时道路现状
施工场地外道路现状
本工程所在位置现仅有一条长约380m，宽约的乡村土路可以提供使用。
同时，正在拟建一条7米宽的竹王路，连接夜郎王宫、王城酒店和码头。
原拟定该竹王路作为本工程主要施工道路使用，但在竹王路施工完成前，为保证夜郎王宫的施工进度，需对现有米宽的乡村土路进行坡度降缓、加宽、硬化等改造，保证混凝土车、泵车、材料运输等大型运输车辆可以通行。
施工场地内临时施工道路现状
施工场地内临时施工道路需待场平施工完成后进行施工。
施工道路应按照公司工程项目管理文件《临时工程建设使用办法》股司工（2014）255号、公司标准化以及相关规范标准的要求进行实施，考虑混凝土浇筑，场地内转运等需求，应将生产加工区、混凝土泵车泵送位置、临时材料堆场及转运区连通起来。
3施工计划
临时工程施工进度计划
根据场地移交及正式开工时间，暂拟定23天的临时设施工程施工总工期，持续时间从2016年8月15日至2016年9月7日。
施工现场管理人员办公室、施工现场加工区、仓库、等临时设施，以及临水临电工程。
（详见下表）
表3-1
任务名称
工期
开始时间
完成时间
场地内主要施工要道的修筑
10工作日
2016/8/15
2016/8/25
场地内集中加工区等场地硬化
2工作日
2016/8/26
2016/8/28
加工区、库房等临设搭建
2016/8/29
2016/9/7
施工场地内临时用电（一级配电箱安装等）
18工作日
2016/9/2
施工场地内临时用水
6
施工现场卫生间板房安装
7
施工进出场大门建设
15工作日
2016/8/30
8
建筑群周边围墙砌筑、抹灰、刮白并张贴企业文化，七图二牌等
2015/8/30
9
红线范围维护搭设及企业文化，七图二牌的张贴
5工作日
2016/9/4
临时工程主要材料计划
本工程主要材料主要用于项目现场办公区以及施工现场临时设施建设。
具体材料类型和数量详见牂牁江夜郎王宫项目临时设施预算书中，关于临时工程主要材料土建部分和水电安装部分的相关内容。
临时工程设备配置计划
表3-2
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功（KW）
备注
小挖机
租赁
汽车吊
插入式振捣器
HZ6X-50
手枪钻
电钻
VV508
临时工程劳动力配置计划
表3-3
工种
人数
混凝土工
10
砖工
水电安装工
抹灰工
杂工
20
合计
55
4.临时工程总体布置
总体思路
满足公司工程项目标准化管理文件《临时工程建设使用办法》股司工（2014）255号以及相关规范标准的要求，满足项目施工生产生活需要，满足安全性、适用性、经济性等要求。
临时工程施工技术方案比选
施工总平面图布置
见后面附件资料
5施工工艺技术
生产、生活用房建设
本工程施工场地红线范围内没有用于搭建生活区的场地，项目部管理人员拟定采用就近毛口乡居民租赁房屋的形式，提供合适的生活环境提供项目管理人员居住。
根据毛口乡镇周边居民房屋实地询访调查，选定位于六枝特区毛口布依族苗族乡003县道西（毛口乡中心学校南550m）两栋居民楼为项目管理人员住宿生活区。
该出租房屋距离施工现场仅约1000米。
毛口布依族苗族乡环境较好，出租房屋内卫生间、厨房以及卧室等生活配套设施齐全，适宜项目管理人员生活。
其中一楼设置办公室、会议室。
二楼、三楼均为宿舍。
施工便道
本工程红线内占地面积为万m2，总共17栋建筑体分布较广，场地内需设置临时施工道路用于材料运输车、混凝土罐车以及混凝土泵车等大型运输车辆的顺利通行。
因此，在场平结束后开始施工道路施工，道路有效路面宽为6m，与拟建的竹王路及驰道形成环路，同时，在生产加工区旁，设置12m×
12m的回转车道，方便材料车辆，运输材料后离开现场。
道路采用20厚的C20混凝土进行硬化，硬化长度约780米。
道路临近材料加工堆放区一侧，采用防护栏杆与之分隔开。
本场地除了建筑体以外，其他景观及绿化工程占地面积为万m2，如果采用混凝土硬化处理，混凝土用量较大，成本较高，处理后3-4个月就需剔除开始总平面内地砖、景观绿化等施工。
鉴于上述考虑，本工程应采取永临结合的方式，进行场地处理，同时，安排专人洒水，控制扬尘污染。
施工便桥
本工程施工场地内不涉及桥段。
砂浆搅拌站
由于本工程建筑群分布广，故共布置四个小型砂浆搅拌站，每个搅拌站旁设置水泥库房及砂石堆场。
水泥库房
本项目在塔吊覆盖范围内2#、3#楼之间,6#楼前，13#、15#楼之间分别设置一处水泥库房，堆放占地面积约40m2，设置于搅拌机附近。
库房采用200厚灰砂砖砌筑3m高并抹2cm厚水泥砂浆抹光刮白，地面采用10cm厚C20混凝土作为垫层，屋面采用轻质塑钢板屋面，有效避免雨水渗透，屋内地面及墙面做好防潮措施。
水泥库房前后设置两道宽度2m的进出大门，避免水泥积压，超出水泥使用合格期。
砂石材料堆场
本项目在塔吊覆盖范围内2#、3#楼之间，6#楼前，13#、15#楼之间分别设置一处砂石堆场，堆放占地面积64m2，设置于搅拌机附近。
砂石材料堆放场地内采用240厚，高的砖砌隔墙将砂石料分开，施工期间需做好密目网覆盖以及洒水等防尘措施。
同时，在搅拌机一侧设置2m（长）×
1m（宽）×
1m（高）临时蓄水池，蓄水池的水容量为2m3（详见下图所示）。
图3-3搅拌场蓄水池做法大样图
生产加工厂
本工程生产加工区占地面积为1328m2,采用10cm厚C20素混凝土硬化。
生产加工区集中布置钢筋生产加工区，木工生产加工区，钢管扣件堆放场，水电安装库房，专业材料堆放区等。
整个加工区采用米高彩钢板围挡围护。
材料采用人工搬运或塔吊转运的方式运至生产加工区内。
加工区内钢筋、木工、钢管扣件等各分区采用钢管栏杆围护的方式分开（详见生产加工区布置图）
图3-1生产加工区布置图
钢筋生产加工区的设置
本工程项目主要为18栋建筑群体，除王殿为3层以外，其余建筑均为1~2层，分布范围较广，各栋钢筋用量不大，工程总工期紧，各建筑体施工周期短，钢筋考虑采用集中堆放、加工制作，并采用4台塔吊进行转运的方式施工。
所有钢筋加工制作及存放均设置于塔吊的有效覆盖范围内。
根据需要，钢筋生产加工区需设置钢筋原材料堆场，钢筋加工棚，钢筋半成品堆场三部分。
整个钢筋生产加工区周边设置围护栏杆，与其他生产加工区域分开，围护栏杆高度，立杆高度，间距为4m，设置两道横杆，间距为。
钢管满刷红白相间的油漆，油漆间距40cm。
整个栏杆外侧满挂密目网。
钢筋原材料堆场
钢筋原材料堆场分为直螺纹钢筋堆场和盘元钢筋堆场两部分。
钢筋原材堆放场地占地面积为248m2，采用10cm厚C20混凝土硬化，直螺纹钢筋堆场占地面积140m2,堆场内每隔2m设置一道长度9m，宽度30cm，高度30cm的混凝土垫墩并沿纵向每隔，预埋高16号工字钢，将原材料按不同型号分开并做好标识标牌。
工字钢及混凝土垫墩采用黄黑油漆按宽度20cm，间隔斜向涂刷。
钢筋加工棚
钢筋加工棚占地面积为120m2，钢筋加工棚高度，采用双层硬防护措施，层间间距米，方便张贴施工标示及安全质量宣传标
语。
钢筋加工棚采用定型化角钢焊接安装制作而成。
现场做好400mm长，400mm宽、300mm高的混凝土基础墩子，预埋好定位钢板后，浇筑C20混凝土。
现场拼装好后与预埋钢板采用螺栓焊接可靠连接。
安装完成后，涂刷绿色防锈漆。
钢筋加工棚地面标高高出场平标高20cm，四周用混凝土实心砖砌筑200mm高围堰，采用C20混凝土硬化。
避免散水排入加工棚内，钢筋加工棚具体做法祥见后面附图四。
图5-2钢筋加工棚效果图
钢筋半成品堆放区
钢筋半成品堆放区占地面积220m2，采用10cm厚C20混凝土硬化，堆场四周用灰砂砖砌筑200mm高围堰并抹灰，采用黄黑油漆按宽度20cm，间隔斜向涂刷。
堆放区内钢筋分楼栋分型号有序堆放，并及时采用塔吊转运至各施工作业面。
木工生产加工区设置
木工生产加工区分为模板木方堆放场及模板木方加工场。
布置在塔吊的有效覆盖范围内，设置在集中加工区的钢筋加工棚旁，木工加工棚采用定型化角钢焊接安装制作而成，加工棚约为36m2（相关做法同钢筋加工棚，搭设面积为钢筋加工棚长度的1/2）。
设置一个75m2模板堆场和60m2木方堆放场地，使用钢管围护栏杆与其他区域区分开。
木工加工场区内采用10cm厚C20混凝土进行场地硬化。
钢管扣件堆场设置
钢管扣件堆场分为钢管堆场、钢管涂刷区以及扣件池、废旧钢筋池四部分部分构成，其中，一个钢管堆场占地面积为150m2，一个钢管涂刷区占地面积为50m2，三个扣件池2m×
×
1m及一个废旧钢筋池4m×
2m。
整个钢管扣件堆场采用10cm厚C20混凝土硬化，并用钢管围护栏杆与其他区域分开。
钢管、扣件均采用集中堆放，再使用塔吊转运至各楼栋各作业层。
钢管堆场应根据长度分类堆堆放，采用钢管搭设临时堆放架，堆放架横向立杆间距，纵向立杆间距为2m，设置离地200mm的纵横向扫地杆，将钢管架空堆放，方便吊装。
临时堆放架采用红白油漆按宽度40cm，间隔涂刷。
扣件池设置三个，分别堆放旋转扣件、对接扣件、直角扣件，三个扣件池相邻设置，废旧钢筋池设置于扣件池旁。
均采用100mm厚灰砂砖砌筑，并抹2cm水泥砂浆抹灰。
扣件池分别做好标识，防止扣件混放。
扣件池采用黄黑油漆按宽度20cm，间隔涂刷。
水电安装库房
水电安装库房集中设置于生产加工区内，占地面积为50m2，库房采用200厚灰砂砖砌筑3m高，2cm水泥砂浆抹光刮白，地面采用10cm厚C20混凝土作为垫层，屋面采用轻质塑钢板屋面，有效避免雨水渗透。
室内采用槽钢焊接成水电材料堆放架，同时，预留出水电管线及设备的加工区。
专业材料堆放区
专业材料堆放区集中设置于生产加工区内钢管堆放及涂刷区旁，占地面积约150m2，地面采用10cm厚C20混凝土硬化。
材料运输到场后组织劳动力及时转运至各施工作业面。
生产、生活供水
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水三部分。
结合本工程的实际情况,现场设置的3个蓄水池提供现场用水，蓄水池中水从施工场地北侧道路处已有水管接入。
每两个蓄水池连接在一起，蓄水池大小均为5m（长）×
5m（宽）×
2m（高），蓄水量为150m3。
蓄水池采用下挖方式，采用200mm厚灰砂砖砌筑而成，表面抹2cm厚水泥砂浆，池底用10cm厚C20素混凝土硬化。
水从池顶直接接入，每两个水池之间开200mm（长）×
200mm（宽）孔连接。
蓄水池周边使用钢管栏杆围护，围护栏杆高度，立杆高度，间距为，设置两道横杆，间距为。
①楼层供水方式:
蓄水池出水口配备一组变频水泵（一用一备）,每个栋号楼每个单元分别安装一趟立管供水方式,随时满足楼层的用水需求。
②室外主供水管均选用DN63的PP-R塑料给水管。
③每栋楼上楼层的主供水立管均采用DN25PP-R塑料给水管。
④为保证场地绿化及其他零星用水及时到位，在相应位置预留适当数量D25PP-R给水支管。
具体布置位置详见《施工现场临水布置平面图》。
施工供电方案
施工现场临时用电电源由建设单位提供一台500KVA的变压器。
根据现场情况本供电系统采用三相五线制（TN-S），三级配电二级漏电保护，开关箱做到“一机一闸一箱一漏”。
现场配电室内分别设置1#配电柜、2#配电柜,同时建议甲方增配一台250KVA的发电机，以备停电时部分施工程序仍能正常进行（详见下图所示）
图3-13变压器拟设位置
施工机械设备用电量统计表
名称
单机额定功率/容量
合计功率
合计容量
A
起重机组
塔吊
50kw
200kw
小计
B
电焊机组
315交流电焊机
22KVA
132KVA
小型电焊机
8KVA
32KVA
164KVA
C
砼加工机组
砂浆搅拌机
4kw
16kw
震动棒
15kw
31kw
D
钢筋加工机组
钢筋调直机
3Kw
12kw
钢筋切断机
3kw
6kw
钢筋弯曲机
30kw
E
木工加工组
圆盘锯
F
其他机械
水泵
G
电气照明
楼层照明
14kw
照明镝灯
28kw
其他生活办公
92kw
总负荷计算和总电流计算
P＝×
（K1ΣP1/cosψ+K2ΣP2＋K3ΣP3＋K4ΣP4）
其中：
P————为供电设备总需容量（KVA）
ΣP1————电动机械额定功率（KW）
ΣP2————电焊机额定功率（KVA）
ΣP3————室内照明容量（KW）
ΣP4————室外照明容量（KW）
查表得:
K1——电动机设备同时使用系数，取；
K2——电焊机设备同时使用系数，取；
K3——室内照明设备同时使用系数，取；
K4——室外照明设备同时使用系数，取；
COSФ——用电设备功率因素，取;
K1ΣP1=×
（200+31+30+6+30）=
K2ΣP2=×
164=
K3ΣP3=64×
=
K4ΣP4=28KW
P＝×
=×
+++28）
=
故甲方在我施工现场附近提供一台500KVA的变压器能满足施工现场供电需求。
临电设施详见《王宫工程临电安全专项施工方案》。
其他场地设置
茶水亭和吸烟室的设置
本工程拟在施工场地内，正对施工现场展示区紧邻场地材料进出主干道位置设置2个长3m×
宽3m×
高的型钢定型化棚分别做为茶水亭和吸烟室。
茶水亭由以下部分组成，立柱采用12cm×
12cm方钢，下端焊接在固定在地面的钢板上；
主龙骨均采用6cm×
6cm方钢，连接在独立钢柱上，次龙骨采用4cm×
4cm方钢，连接在主龙骨上；
顶部做双层防护，从下往上依次是竹胶板、彩钢瓦、木制脚手板。
层间间距米，方便张贴宣传标语。
坐椅采用角钢焊接而成，焊接于独立钢柱上。
坐椅距地50cm，25cm宽，坐椅斜支撑采用角钢焊接连接方式，斜杆下端距地20cm。
背靠横杆，距地1m，焊接于两侧及正后方各独立横杆间。
（详见休息区布置图）
图3-4休息区布置图
图3-5施工现场茶水室，吸烟室效果图
施工现场临时办公室及物资库房的设置
茶水亭旁设置施工现场临时办公室及项目物资库房各一个，采用彩钢板拼装搭建而成。
物资库房6m（长）×
3m（高），现场管理人员办公室8m（长）×
3m（高）。
场地采用10cm厚C20素混凝土进行硬化。
室内地面高出室外地面10cm。
场地内排水沟的设置
场地内雨水和施工用水沿道路两侧水沟最终汇入大门处三级沉淀池，沉淀池中水经沉淀处理后再利用或排放至甲方指定排水处。
道路两侧水沟采用预埋DN200的PVC管相连的方式。
排水沟设置于场内施工道路两侧，排水沟沟底宽500mm,垫层采用10mm厚C20混凝土。
沟壁采用100mm厚灰砂砖砌筑，壁面抹20mm厚水泥砂浆。
排水沟宽300mm,深300mm（详见下图所示）。
图3-6排水沟剖面大样图
场地周边围护设施及场外排水
本工程场地内外采用砖砌米高120mm厚围墙与施工现场沿红线位置相隔开，保证现场封闭施工，围墙间隔4米设置500mm×
500mm砖砌构造柱，围墙上沿采用灰砂砖交叉斜砌压顶，围墙采用20mm厚水泥砂浆抹灰并刷白，围墙上设置企业文化宣传及告示牌等。
同时，沿围墙外侧设置500mm宽，500mm高的截水沟，截水沟全长约720m，防止场地外山水泻入场地内。
截水沟底部采用10cm厚C20混凝土硬化，硬化宽度900mm，两侧砖墙200mm厚，并做5cm厚C20混凝土压顶，截水沟内侧采用2cm厚水泥砂浆抹灰。
截水沟沿长度范围每10米设置一道施工缝，采用防水油膏填充密实。
（详见下图所示）
图5-7截水沟横截面大样图
本工程充分考虑环境保护，在截水沟末端各设置一个（长）×
（宽）×
（高）的三级沉淀池，经过沉淀池处理后在排放（详见下图所示）。
图3-8三级沉淀池平面图
图3-9三级沉淀池1-1剖面大样图
场地大门设施
本工程设置两个进出场大门，正大门用于出入。
大门设置原则按公司标准化要求布置。
大门宽度8米，高度6米，大门为平开门。
大门门柱采用1m×
1m的灰砂砖包边，C20混凝土填芯，基础埋深为1米。
采用20mm抹灰，大门顶部为角钢桥架搭设。
大门用铁板制作，后涂刷蓝色防锈漆，面上喷涂“中国中铁”字样。
门柱外包蓝底的广告标语，大门方设置1m×
1m×
10m的蓝底项目名称广告横幅。
图3-10正大门效果图
图3-11副大门效果图
大门一侧设置2m（长）×
2m（宽）×
（高）门卫室一个，门卫室采用彩钢活动板拼装搭设，门卫室地面采用15厚C20混凝土硬化，门卫室地坪高于室外地面5cm。
并于门口设置考勤打卡机一台。
临时停车场
场平后于大门外施工主干道右侧设置一个机动车辆及非机动车辆停车场。
停车场面积为240m2,其中机动车辆车位10个，面积为195m2，非机动车辆停放区面积为45m2。
场地采用10cm厚C20混凝土进行硬化。
非机动车辆停放区车棚采用型钢定型化棚的形式。
立柱采用12cm×
12cm方钢，沿长向间隔布置，短向间距3m，下端焊接在固定在地面的钢板上；
6cm方钢，间距,连接在独立钢柱上。
层间间距米，周边张贴宣传标语（做法同钢筋加工棚）。
施工临时卫生间设施
待场平完成后于马厩西北方向红线与围墙之间设置临时厕所，厕所为下挖形式，厕所6m（长）×
4m（宽）×
（高），厕所底部浇筑10cm厚C20混凝土垫层，四周采用灰砂砖砌筑20cm厚墙体，墙体顶端沿长边方向每隔50cm留设一脚手眼。
墙体高出地面10cm，砖墙四周浇筑20cm宽10cm厚C20混凝土。
墙面均采用防水砂浆抹灰，抹灰厚2cm。
墙体沿长边方向每隔50cm布置一根长的钢管，钢管两端各伸出砖墙25cm，沿短边方向每隔1m设置一根5m长钢管加固。
钢管上沿墙体短边方向往里首先铺设80cm脚手板，之后每隔20cm铺设60cm脚手板，脚手板上铺钉模板，用铁丝固定在钢管上。
厕所围护采用彩钢板拼接搭建，围护墙高3m，围护墙沿长边方向2m处用彩钢板隔开，分别设置为男厕，女厕。
厕所门设置于铺设80cm脚手板端。
图3-12卫生间做法大样图
6安全保证措施
1.板房安装施工操作人员必须持证上岗；
2.进入施工现场人员必须佩戴安全帽，作业人员正确穿戴个人劳保用品；
3.施工现场的临时用电，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2014的规定，加强用电管理。
4.临时用电线线
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