拼装集装箱工程施工组织方案Word文档下载推荐.docx

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九、拆除与回收7

一、编制说明

1.1售楼部集装箱拼装房工程专项施工方案

1.2工程建设相关单位工程名称:

建设单位:

设计单位:

监理单位:

二、编制依据

钢结构设计规范》GB50017-2003

〈钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001〈冷弯薄壁型钢结

构技术规范》GB50018-2002〈建筑工程施工现场消防安全技术规

范》GB50720-2011施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188-2009

〈绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T225975-2010彩色涂层钢板

及钢带》GB/T12754

三、活动房参数

1、底座

底座四周为10#槽钢、内撑为8#槽钢@590,内撑间通过/50X50的角钢连系,各杆件间均通过焊接连成一体。

底座平面尺寸:

长5900X宽2830X高2750

底座各结构构件上一次施工为:

1.5厚镀锌波纹钢板、30厚防火防水石膏板、装饰面层。

2、墙体

2.1立柱

活动房立柱为50*50*3.5的方钢管,钢管下端通过焊接与底座连接,上端与屋顶方梁(50*50方钢管)焊接,方钢在角柱布置四根,在进深方向还均匀布置三根。

2.2墙体

墙体为50厚的绝热用岩棉、矿渣棉彩钢板,周边采用50宽的U”型

薄钢包边以形成整体式围墙,彩钢板墙与底座等主要受力构件通过

点焊连成一体。

墙体高度2.7m。

3、屋顶

3.1屋面骨架结构

屋面骨架结构为四周一圈的50*50的方钢加中间一根50*50的方

钢。

3.2屋面板

屋面板为50厚的绝热用岩棉、矿渣棉彩钢板,屋面再铺一层1.5厚

镀锌波纹钢板,并密圭寸防水处理。

屋面板的包边U”型钢套与50*50的方钢管点焊连接。

4、走廊与顶棚

4.1二层的走廊底座骨架与活动房底座为一体,外面骨架也为10#槽钢,内支撑架为8#槽钢。

4.2走廊面层为5厚的压纹钢板。

4.3走廊护栏为35宽*3.0厚通长扁钢,扁钢下面焊接间距不超300的二根方钢管隔栏。

4.4顶棚骨架为50*50的方钢管,方钢焊接在角柱钢上,骨架上铺整

块50厚的彩钢板。

5、集装箱房自重

单个集装箱房自重及使用承载标准值类别标准值自重12KN/间

底板2.0KN/m2顶板

0.5KN/m

四、集装箱房现场组装与吊装

1、组装

本工程集装箱活动房均为独立单间,组装成二层多间的集体宿舍形式。

将一间活动房吊装叠在另一间上面,上下二间叠装在一起通过角上的4个角钢缀板用螺栓固定。

2、吊装运输

单间的集装箱房在工厂加工成成品后通过运输车辆运输到本工程施

工现场后,采用15T汽车吊吊装至指定位置。

吊装时采用四根钢丝绳在角上的4个角钢缀板用螺栓固定。

五、地基基础要求

本临时性居住集装箱房按规范要求需进行地基基础设计,一般需要

刚性砼地基面,且不允许下沉或变形开裂;

如果地基在回填土上需进行夯实,基础如下施工:

砼毛地坪面(素土夯实、200厚原有素砼面层、再浇筑100厚C20钢筋砼)。

六、防火与配备

1、本居住式集装箱房是由自身具有防火、绝热性的岩棉、矿渣棉的彩钢板加工制作。

2、场地内的集装箱房间距、消防通道的布置、防火间距、消防楼梯的数量与布置,灭火器的布置位置与数量等均符合施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188)和〈临时性建(构)筑物应用技术规程》沪DGJ08-114-2005)的相关要求。

集装箱房周边应设有消防通道,宽度不得小于3.5m。

使用功能作为宿舍时耐火等级为三级,最大层数2层,最大允许长度100m,每层最大允许面积1200m2;

防火间距:

距离易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m。

成组布

置的集装箱房,每组不超过10幢,每幢之间的间距不得小于

3.5m,组与组之间不得小于10m。

安全疏散:

当集装箱房为2层时,应设置2个疏散楼梯,房间至疏散楼梯的距离不得大于20m;

疏散楼梯和走廊的宽度不应小于1m;

外走廊栏杆离地高度不应低于1.05m;

室外疏散娄底栏杆高度自踏步

前缘起步不应低于1.1m

七、验收

1、安装施工完成后进行一次性验收

2、验收质量按《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188)附录C的规定执行。

3、质量验收提供如下文件资料

3.1设计图纸及施工方案

3.2原材料、构配件的质量合格证及进场复验收报告、验收记录;

3.3隐蔽工程验收资料

3.4混凝土等地基强度报告

4、集装箱房

4.1各分项工程质量均符合质量标准;

4.2质量控制资料和其他资料人间完整;

4.3有关安全及功能的检验和复验结果符合要求。

八、使用与维护

1、使用

1.1临时建筑使用应建立健全安全保卫,卫生防疫、消防、生活设施的使用和生活管理等各项管理制度。

1.2活动房应按照使用说明书的规定使用。

1.3活动房超过设计使用年限时,应对房屋结构和围护进行全面检查,并对安全性能进行评估,合格后方可继续使用。

1.4定期对生活区住宿人员进行安全、治安、消防、卫生防疫、环境保护等宣传教育。

1.5应建立临时建筑防台防汛等灾害的应急预案,在风暴、洪水、雨

雪来临前,组织全面检查,并应采取可靠的加固措施。

1.6集装箱房在使用过程中,不得更改原设计的使用功能。

楼面的使用荷载不宜超过设计值,当楼面的使用荷载超过设计值时,应对结构进行安全评估。

1.7集装箱房在使用过程中,不得随意开洞、打孔或对结构进行改动,不得擅自拆除隔墙和围护构件。

1.8严禁擅自安装、改造和拆除临时建筑内的电线、电器装置和用电设备,严禁使用电磁炉等大功率用电设备。

1.9生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒等化学危险品。

1.10使用空调、采暖设备的临时建筑,其室内温度控制应符合《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188)第833条、第834条的规^定。

2、维护

2.1组织相关人员对临时建筑的施工情况进行定期检查、维护,并应建立相应的使用台账记录。

对检查过程中发现的问题和安全隐患,

应及时采取处理措施。

2.2周转使用规定年限内的活动房重新组装前,应对主要构件进行检查、维护,达到质量要求的方可使用。

2.3集装箱房配件的维护应符合下列规定:

2.3.1承重架焊缝不得开焊,锈蚀严重的焊缝应进行除锈补焊;

2.3.2构配件的活动链接部位维修后应涂抹防锈油保护;

2.3.3当构配件和板材产生弯曲变形时,应及时修复或更换;

2.3.4当门窗及配件出现断裂、损坏时,应及时修复或更换。

九、拆除与回收

1、一般规定

1.1临时建筑的拆除遵循谁安装、谁拆除”的原则;

当出现可能危及临时建筑整体稳定的不安全情况时,应遵循先加固、再拆除”的原则。

1.2拆除施工前,施工单位应编制拆除施工方案、安全操作规程及采取相关的防尘降噪、堆放、清除、废弃物等措施,并应按规定程序进行审批。

对作业人员进行技术交底。

1.3拆除施工前,应做好拆除范围内的断水、断电、断燃气等工作。

拆除过程中,现场用电不得使用被拆临时建筑中的配电箱。

1.4拆除施工应符合环保要求,拆下的建筑材料和建筑垃圾应及时清理。

楼面、操作平台不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。

建筑垃圾

宜按规定清运,不得在施工现场焚烧。

1.5拆除施工区域周围应设置围栏、挂警示牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留。

当遇到5级以上大风、大雾和雨雪等恶劣天气时不得进行临时建筑的拆除作业。

1.6拆除高度在2m以上的临时建筑时,作业人员应在专门搭设的脚手架或稳固的结构部位上操作,严禁作业人员站在待拆构件上作业。

1.7拆除结束后,场地及时清理干净。

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