山阴县老城区供水管网改造工程施工组织设计Word文档下载推荐.doc
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《市政工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）
《市政排水管道工渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）
《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《工程测量规范》（GB50026-93）
《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》（GB50236—98）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）
《建设工程文件归档整理规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全用电技术规范》（JGJ46-88）
《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-98）
国家、行业、地方现行的建设工程其他规范和标准。
国家、行业、地方现行的有关材料、设备的规范和标准。
二、编制原则
在充分理解设计图纸的基础上，以设计文件及的有关规范为依据，紧密结合现场实际情况。
采用合理及先进的施工技术、施工工艺流程，选择高效施工设备，组织严密，严格管理，确保工程质量目标。
施工进度计划高效、合理，施工区段划分科学，符合施工现场实际情况。
第一章工程概况
一、工程概况
本工程为宿松县老城区供水管网改造工程，建设地点位于宿松县城区。
本工程主要材料为DN300、DN400的球墨管，DN100、DN150、DN200、DN250PVC-M管，总长约43公里，分布于宿松县孚玉路、人民路、向阳路、城墙北路、西关街、平和路、黎河南街、黎河北街、松兹南路、民主路、龙井路、环城南路、龙门路、光明路、莲塘街、黎明路、砂塘街、车站街、西畴街、林园步行街、老厅街、南门街、钦圣门街、通德南街、健康路、龙湖路、中堂巷、城墙南路、城区外道路、其它小街巷及通往周边村庄道路。
第一期施工总长度约为14.6KM.
二、工程特点
本工程一期工程施工工期为30日历天，工期短，又因为施工地点在老城区，施工现场环境比较复杂，因此需要合理安排施工计划。
三、目标管理计划
1、质量目标：
合格。
2、安全文明施工目标：
无重大伤亡事故，争创安全文明施工工地。
3、工期目标：
本工程一期工程预计在2009年9月25日开工，计划2009年10月25日竣工，施工总工期为30日历天。
第二章施工总体部署
一、施工管理机构建制
1、针对本工程的特点，为保证本工程内容的实施，全面履行合同，我公司决定抽调一批责任心强，技术过硬，素质好的管理人员对本工程进行管理。
项目经理部作为公司的派出机构，对外代表公司全面履行合同，对内有调度、分配、奖罚等权力，对工程质量、进度、成本控制、安全生产、文明施工的全面管理，充分发挥我公司信誉好的优势，工程所需物资、设备、人员及时到位，以高质量、快速度、高效益完成工程的施工任务，公司作为项目部的直接领导，以技术、资金、设备、人员等四个方面全力保证该项目的需要。
2、管理职能分工
2．1项目经理
2.1.1全面负责本工程行政、生活、技术质量、安全、进度、财务工作。
2.1.2负责与建设单位、设计单位及政府各职能部门的协调工作。
2.1.3负责项目部中职能部门工作，并检查各职能部门工作的落实情况。
2.1.4全面开展经济承包责任制，提高经济效益，落实各级人员经济责任制。
2.1.5全面负责项目施工的劳动力指挥、调配和工资、资金分配。
2.1.6掌握操作人员的思想动态，提高职工质量意识，确保工程质量要求。
2.1.7组织安全生产教育，提高职工安全生产意识，负责组织成立安全创标化领导小组。
组织机构框图
项目经理
技术负责人
机械设备组
安全文明组
各施工班组
施工技术部
安全生产科
材料计划部
办公室
材料计划组
材料采购组
后勤服务组
办公事务组
治安保卫组
施工
组
质检组
资料组`
2.1.8定期分析成本并采取相应措施，主持项目管理班子成员的考核与分配。
2.1.9关心职工生活，确保职工身体健康。
2.1.10是工程实行全面质量管理的责任人。
2.2项目技术负责人
2.2.1在项目经理的领导下，负责现场技术、质量、管理工作，决定本工程的重大技术问题，是推行T、Q、C工作的主要执行者。
2.2.2贯彻执行有关标准和技术准则，深入现场掌握施工动态，做好重要部位的图纸交底工作。
2.2.3发动职工参加QC小组活动，抓好技术革新改进，促进技术进步。
2.2.4对工程施工全过程进行全面质量监控，主持质量检查、复核自我检查。
2.2.5编制季、月、旬生产计划及方案，并付诸实施。
2.3施工员
2.3.1在项目经理、技术负责人直接领导下，组织所属班组参加生产、技术学习、政治思想及经济核算等各项工作
。
2.3.2参与进度计划，组织施工措施，劳动力计划、机具计划、安全防护设施计划和材料供应计划的制订工作。
2.3.3组织所属班组进行图纸、技术资料及各项施工方案的学习，并进行质量交底、技术交底和安全交底等工作。
2.4质检员
2.4.1对工程项目的质量直接负责。
2.4.2组织编写符合本工程的质量技术要求的奖罚制度并严格执行。
2.4.3提前对各种原材料、半成品进行验收，有权对不合格产品、材料作出退场处理。
2.4.4组织起有效的自检互检制度、积极采用提高质量，缩短工期的新工艺、新技术、新材料。
2.4.5及时性组织人员进行隐蔽验收。
2.4.6按质量检验标准，及时组织有关人员进行分部、分项工程质量验评。
2.5安全员
2.5.1负责本项目职工的保护及安全生产监督。
2.5.2参加审核施工组织设计中的安全技术措施、协助项目经理同班组长签订安全责任书。
2.5.3对职工进行三级安全教育，会同有部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
2.5.4负责制订项目的安全生产规程及奖罚制度。
2.5.5督促有关部门按规定及时发放个人防护用品，并指导合理使用，做到现场文明施工，经常检查脚手架、机电设备、用电线路等发现隐患及时组织整改。
2.5.6做好项目安全资料，负责健全工作的内保工作。
2.5.7及时向项目经理汇报安排工作，并接受当地安全主管部门的监督。
2.6各班组长
2.6.1在项目经理、技术负责人的直接领导下，组织所属工人进行生产、技术学习。
2.6.2搞好班组管理，完成上级下达的各项施工任务，确保质量，安全、工期。
2.6.3配合技术人员办好现场设计变更和技术签证，参加交工验收工作，做好当天的任务、质量、技术、安全交底等工作。
2.6.4组织各作业人进行工序的自检、互检、交接验。
3、派驻现场的技术管理人员一览表
公司特配备下列管理人员作为该项目部成员：
序号
职务（班组）
姓名
工作范围
1
张革青
全面负责项目管理工作
2
徐晓鹏
全面负责项目技术工作
3
施工员
齐长江
负责施工现场技术工作
4
安全员
负责项目安全工作
5
质检员
罗国斌
负责项目质量检查验收监督工作
二、施工段划分
由于本工程工程量大，工期紧，施工工区按路段分施工区；
各个施工段采取平行施工。
三、工程施工总体安排
根据本工程设计施工图的平面布置特点与专业施工特点，为便于统筹工序编排，均衡施工和资源合理投入，合理控制成本，确保合同工期。
下设管道安装施工班组，路面拆除（恢复）施工班组，管道井砌筑施工班组，水表出户改造施工班组，机动车运输施工班组，各施工班组组织平行流水作业，采用机械化和手工操作相结合的施工方法。
四、施工准备
1、技术准备
组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。
认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，编制材料进场计划。
编制管道施工工艺卡，做好管道施工人员的再培训工作。
绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
2、生产准备
进行施工测量和放样工作。
确定管线范围内及施工用地内所有障碍物、地下管线及绿化设施。
按施工平面布置图修建临时设施，安装临时用水、用电线路，并试水、试电、修好临时排水沟。
订购所需材料、配件，安排首批材料、构配件进场，及时进行原材料的物理、化学性能检验。
进行管道所用非标准设备的制作安装。
3、管理准备
对班组根据工程内容和范围订立承包协议与劳动协议。
组织劳动力，进行三级安全教育、进行特殊工种培训。
制订技术、质量、安全、经营、消防、保卫、设备机具、生活后勤等一系列管理工作。
五、施工总平面布置
1、办公区平面布置
本工程项目部设立值班室、项目经理室、工程科、质安科等，工地办公区和民工居住区分离，所有民工住宿均安排在附近租赁民房解决。
在管道安装段工程附近空地设立工棚、搅拌站、钢筋加工棚、库房、淋浴室、厕所等。
2、临时用水
为满足施工现场生产、生活、试验、消防用水的需要，按建设单位提供的接水点，敷设一条D50镀锌钢管至生活区，接水点按照要求设置水表计量，生活区内设高位水箱，水箱高度以满足需要为准，由水箱敷设管线进入生活区各个用水点，施工现场不单独敷设水管，采用临时水管和水车联合供水满足要求。
生活、生产区包括洗浴、厨房、搅拌站等支线位置分别接D20、D25、D30管以满足用水需要。
3、临时用电
根据管道施工所用电量，施工现场变压器所供电源可足够满足。
依甲方给定电源引电于施工现场及临时生活区，施工现场用电采取外电线路与自备发电机联合供电型式进行，以外电为主，自备发电机以备突然停电采用。
配电线路采用电缆线路，严格按照TN-S接地、接零保护系统，施工现场电缆线路沿道路红线外侧布设，每100m设置电闸箱一个。
临时用电安全严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）要求。
4、施工临时道路
施工现场交通状况良好，能充分利用原有道路组织物资、设备运输，局部临时道路在施工时可迅速填筑石料修筑做为便道。
5、施工现场围挡
在必要的路口或地段应设置行车、行人安全围护措施，安装行车行人导向牌，夜间安装警示灯等措施。
开挖沟槽段处施工现场与外界接触处均设置施工围挡，各主要出入口设置大门，均指派专人留守，严格控制外界无关人员进入工地，严格控制工地之间的人员互动。
6、施工区域平面布置
本工程路面恢复采用自搅自拌混凝土，给现场施工带来子很多的便利，施工时能减少材料浪费。
管道施工时材料设备占用施工空间较少，基坑土方开挖后先堆放在坑边，管道完成回填后把多余土方运至指定地点界存。
管道施工平面布置按常规保持现场整洁即可。
管道施工按作业区实行标准化布置，围栏采用1.8m彩钢板，危险处设置警示牌。
第三章主要施工方案与技术措施
第一节测量放线
一、施工准备和施工控制制网的建立
器材准备：
根据工程情况，配备好测量仪器，并由专人负责保管及维护。
测量复核：
对设计单位提供的坐标点、水准逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查，待核定无误后，再进行检测、拴桩、标志，并将拴桩测量结果填入测量记录薄中。
控制网的建立：
测量工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。
首先在施工区选定具有控制意义的点位，并进行命名。
考虑施工现场工作的特点和频繁放样的需要，施工控制点位及时画在施工图上，进行拴桩，做点位图。
然后使用混凝土标志桩将其固定下来，作为施工放样等测量工作的依据。
再进行测量控制，精确测定建立的控制点的位置，然后以控制测量为基础开展碎部测量和测设工作。
控制测量由平面控制测量和高程控制测量两部分级成。
根据本工程特点和施工测量要求，对平面控制网采用导线作为基本控制。
导线测量系测定各边长和转角来逐步建立控制点，然后根据起算点的坐标和起算方位角就可算出各控制点的坐标。
在建立高程控制网时，根据现场特点和节省开支的角度上，将平面与高程控制网二网控制点合二为一进行使用，减少混凝土标志桩的造价，即便于提高施测精度又方便施工放样。
二、管道中线测量和井位放样
开工前定线，根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。
每个检查井除钉桩外，还要设拴点桩，并在拴点上注明拴桩号、拴桩材质、检查井编号、距离、方向，用点之记做好记录工作。
中线测量的任务是瘵设计的管道位置，在现场测设出来，并用木桩标定之，其内容包括主点（即管道的起点、终点与转向点）的测设的里程桩的埋设等。
1、主点测设
先根据管道主点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将主点标定于地面。
2、定里程桩和加桩
为了测定管道长度和测绘纵横断面图，沿管道中心线由起点每隔一定距离（一般为30m或50m）设一里程桩，相邻里程桩之间的重要地物处及地面破度变化处钉加桩。
里程桩和加桩均以该桩到管道起点之间的距离编定桩号，如桩号为0+200，即此桩起点距离200m，并用红油漆将柱号写在桩侧面或附近建筑物上。
在进行中线测量时，为了避免错误，距离采用经过校验的钢尺检验两次及以上。
3、管道纵断面图测量
纵断面测量：
根据水准点高程测定中线上各里程桩和加桩处的地面高程，然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。
纵断面图表示管道中线上地面的高低起伏情况，是设计管道埋设、坡度和计算土方量的主要依据。
A、水准点的布设
在纵断面水准测量前，应沿管道设立足够数量的水准点，确保作为水准测量、纵断面水准测量分段和管道施工引测高程和依据。
B、纵断面水准测量
纵断面水准测量一般以相邻两水准点为一测段。
从一个水准点出发，逐点测出管道中线各桩点的高程，再附合到另一水准点上，以资校核。
C、纵断面图绘制
纵断面通常在毫米分格纸上。
绘时，以管道的里程为横坐标，以高程为纵坐标。
D、横断面图测量
第二节管道施工
本工程管材DN400、DN300球墨铸铁管和DN100、DN150、DN200、DN250PVC-M塑料管组成，为了保证工程质量和工程按期完成，制定切实可行的工作计划，对施工机具的准备、管材的检查以及生活临时设施布置等各项工作落实到责任到人，保证工程能按时进行。
根据实地考察和图纸的要求，特制定以下施工工序：
踏勘施工现场——清障——测量放样——运管——布管——预排水——管沟开挖——支撑、排集水——地基处理——夯实——下管安装——阀门井砌筑——拆支撑——进行水试压——上部回填——管道冲洗、消毒。
一、测量放样
由专业人员会同勘测设计单位进行测量控制及水准点的交接手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引管道中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护桩并做好控制点记录。
准确控制沟槽开挖的深度、宽度，再对沟底进行复测，新旧管道相接处档高核对无误后，再进行施工。
管线中心线平直度采用水准仪、经纬仪检测，球墨管采用目测、铁锤敲击判断，用刚卷尺检验不圆度，球墨管接口用钢尺检测橡胶圈嵌入的准确位置。
二、开挖管沟
开挖沟槽采用机械和人工开挖相结合方法施工。
施工中配备足够的潜水泵进行抽水作业，以确保工程质量和该部位工程的顺利进行。
机械开挖采用反铲挖掘机开挖，当开挖至设计标高以上20cm左右时停止开挖，采用人工并清理至设计标高，避免因挖掘机超挖而影响到基层稳定。
根据现场地质情况和沟槽开挖深度，开挖沉度在2m以内时宜自然放坡，开挖深度在2.0-2.5m时宜采用疏撑，开挖深度达到2.5-4.0m时采用密支撑加固。
为了保证工程质量，要求施工昼尽量安排在非讯季节施工；
为防止突降雨水，采取先开挖上层管道沟槽，错开降雨量后，再施工下层，严禁开槽后或下管未回填，造成遇水浸泡。
当开挖的沟槽发现已建地下各类设施或文物时，及时采取保护措施，并及时通知建设方或设计单位或文物部门妥善解决。
三、施工排水
沟槽开挖时，沿开挖管道沟槽侧挖一条宽30cm深度40cm的沟，每隔30m开挖一个集水坑深60cm，雨水汇集至集水坑内后，再采有潜水泵排出。
四、管道基础
1、验槽
首段土方挖至设计标高后，及时通知建设单位、监理、设计以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方进行下一道工序，其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均请监理检验验收并进行隐蔽工程签认。
2、管基
沟槽基础验收合格后方可进行下一道工序施工，施工时每隔10m吊挂中心线，高程控制为每10-15m测量设计高程并挂高程线，平基施工严格按照设计中心与高程进行。
五、管节安装
1、球墨铸铁管安装：
本工程管材尽可能一次运输到场内，沿管线顺序排放，以降低运输费用，如不能一次到位的，尽可能争取业主的支持，在靠近现场位置安排堆放场地。
运布管采用管道拖车，农田部分采用挖掘机走吊。
2、球墨铸铁管的安装程序
下管——清理管口——清理胶圈、上胶圈——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑油——顶推管子插入承口——检查
3、施工方法
⑴、先检查铸铁有无损伤、裂缝。
管口尺寸，不圆度是否符合要求，再清洗胶圈与管口，注意不能有任何附着物，在管子吊装就位后，用专用机具缓慢均匀地将插口推入承口，在推入过程中一定要保持管子的平稳。
⑵、装卸吊运管子一定要两点起吊，尽量减少用一道钢丝绳拦腰套在管子上起吊装卸，也禁止用普通吊钩直接钩住大小起吊。
⑶、为了防止在运输过程中，管子滚动及跳动，应在管子间放草垫或搁在两侧钉木框的方木上，并与车厢扎牢固。
⑷、堆放管材的场地应平整、无硬物，插口端要用方木垫起。
4、对橡胶圈的要求
⑴、不应长期受日光直射，保持温度40度以下。
⑵、应离热源一米以外，且不允许与各种油类、苯、二硫化碳、酸、碱等有损橡胶的溶剂、气体、盐类储放在一起，严禁这些物质玷污橡胶圈。
5、施工安装过程中沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙与应小于3mm。
6、安装时承插口间留有纵向间隙是供管道安装时温度变化产生变形的调节量。
因内填料采用橡胶圈，橡胶圈的最低缩率为34%，最高压缩率为50%，前者是保证橡胶圈止水效果的最低条件，后者是保证人工打入橡胶圈的施工上限值，组装时可根据上述压缩率范围调节环向间隙。
7、此工程安装采用滑入式B型柔性接口，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸应符合现行国家对球墨铸铁管及管件标准中有关橡胶圈的规定，每个橡胶圈的接头不得超过2个。
8、滑入式柔性接口的橡胶圈，环向直径略大于承口内壁的直径，使用时先将橡胶圈嵌入承口内的凹槽内，插口端设倒角是为了防止插口插入时将橡胶圈顶歪，发生滚动，标记环是控制插口插入深度的标志，以便合理地留设纵向间隙，推入深度达到标志环并复查与相临且已安好的第一至第二个接口的推入深度，是防止安装新的接口时将已安好的接口拔除或错位影响接口止水效果。
9、闸阀安装应牢固、严密、启鼻灵活，与管道轴线垂直。
10、注意事项
⑴、胶圈应在承口槽内插正，并用手压实。
⑵、安装完一节后，当卸下安装工具时，接口可能要脱开，故一定要安装好稳管的措施。
⑶、在弯曲段安装利用管道接口借转时，应先将管子沿管子直线安装，然后再转至要求的角度。
⑷、管及管件表面不得有裂纹，管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的
缺陷。
⑸、承插内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
⑹、管及管件下沟前应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤
11、塑料管道铺设
PVC-M管
（1）范围
本节工作为PVC-M管安装等相关工作。
包括挂线、清扫基座、铺管、接口、材料场内运输等有关作业。
工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐、管道铺设、探测线敷设、管道接口、检测及试验、井壁（墙）凿洞、冲洗消毒或吹扫。
（2）材料
包括垫层、管材、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。
（3）一般规定
管道应敷设在原状土地基或径开槽后处理回填密实的地层上，当管道在车行道下时、管顶覆土厚度不得小于0.7m;
管道应直线敷设,遇到特殊情况利用柔性接口折线敷设时,相邻两节管纵轴线的允许转角应由管材制造厂提供,在一般情况下,平壁管不宜大于1。
，异形壁管不得大于2。
；
PVC-M管道工程应符合施工的有关规定；
PVC-M管道穿越构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等到材料制作的保护套管。
套管内径应大于PVC-M管外径300㎜。
套管设计应按路堤的有关规定执行；
PVC-M管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内；
管道施工的如遇其中问题，应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。
（4）施工要求
a.管道安装可采用人工安装。
槽深小于1.5m时可由人工抬管入槽，槽深大于1.5m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。
b.承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
c.调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
d.管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。
公
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