材料设备采购供应方案Word格式文档下载.docx
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一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。
4）加大催运力度：
根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。
制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。
5）扩大库存：
根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在施工现场增加库存，做好供应衔接。
6）加强质量控制：
认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。
1.4.物资管理
1）材料采购的质量保证措施
用于本工程的材料和设备进场前，向监理提交样品或有关证明材料，经监理同意施工后进场。
材料采购前，采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。
材料采购计划要有必要的编制说明，并明确物资名称、型号（或规格等级）、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项，经主管领导审批后执行。
采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资，确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制，形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环，严把材料进场关。
对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三
检制”，即发货前查验、入库前查验和进场前查验，做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全，并经监理工程师批准后才能进入现场。
拌制砼用的水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到
工地的水泥，应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批次进行检查验收，逾期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。
钢材的技术条件，验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、治金部标准。
进入工地的钢材，均应附有制造商的质量证明书或验收报告单。
工地试验工程师，应按有关规定对购入的钢材进行检验，填发“钢筋试验鉴定报告单”作为使用本批钢材的依据。
拌制砼采用的粗细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。
试验部门应提供报告单，符合者使用。
为改善砼的技术性能，在拌制砼时适当掺入化学外加剂，各种外
加剂由专门的生产单位负责供应，运到工地的外加剂无论是固体、液体，均要有适当的包装容器。
并随附产品鉴定合格证书，要分批分类存放，防止变质。
在使用前必须认真校验、拌制、确认。
2）材料进场后的质量保证措施
（1）袋装水泥的存储与保管
在现场设置水泥库，水泥不得露天堆放。
水泥库靠近拌和站设置，减少场内倒运和方便投料。
水泥库采用钢材、竹木或砖石等材料搭设，周围封闭，顶棚为石棉瓦，确保不漏雨。
水泥库的容量总体上应满足最大单批次砼连续施工的需要，并留有30～40%的存量，一般情况下水泥库面积不小于40～50m2。
袋装水泥应按不同的厂家、不同的品种、标号、批次和生产日期等分区堆放，并根据检验状态和结果对其进行标识，标识牌悬挂于库房顶部。
水泥应分层堆放整齐，底部应用支架架空离地面20～30cm。
四周离墙体30cm以上，最大堆放高度不超过10包。
水泥库必须建立详细的水泥调拨使用台帐，具有可追溯性。
砼外加剂的存放与标识同袋装水泥的存放与标识。
（2）散装水泥的存储与保管
散装水泥要标明各供应点的位置及散装罐的规格、数量，原则上不少于3000t的供应量设置一个散装罐。
（3）砂石料的存储与标识
凡用于砼施工的砂、碎石、卵石等各种粗细集料均应按照不同的规格粒径分仓存放，不得混堆或交叉混合在一起。
并应根据检验状态和结果对其进行标识，标识牌立于料仓内且应安放稳固。
储料仓的容量总体上应满足最大单批次砼连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等机械设备作业要求。
储料仓必须用片石或粘土砖砌筑而成，隔墙高度不低于1.5m，并用石灰或水泥砂浆抹面。
仓内地面形成向外侧的排水坡面，外侧墙体下部预留孔洞排水，保证仓内无积水。
（4）砼的供应
搅拌站在按要求提供混凝土的同时，必须及时提供相应的技术资
料（包括各种材质的合格证、检测报告、复试报告以及混凝土级配单）。
混凝土从出机到现场的时间不超过1个半小时。
在混凝土运输过程中，要保证有足够数量的混凝土罐车运输，确
保现场混凝土浇筑的连续性，避免出现冷缝。
在罐车到达现场后，为控制混凝土的塌落度，可现场加减水剂二次搅拌，严禁现场加水。
在混凝土到达现场后，现场派专人负责混凝土的接收工作，检查商品混凝土的小票上的各项内容，确保混凝土的使用正确，防止误用，造成质量事故；
检查罐车在路上的行走时间，控制好混凝土的初凝时间，确保混凝土的浇筑质量，同时，现场有试验人员负责检查混凝土的塌落度，制作试块。
（5）钢筋的存储与保管
由于场地狭小，在工地现场不设置钢筋棚，工程结构使用的钢筋拟租用局四公司2#斜井旁的钢结构加工厂作为钢筋加工场地，各种原材料、半成品或成品应按其检验状态和结果、使用部分等进行标识，标识牌采用镀锌铁皮制作，白底红框黑字，用油漆喷涂而成，彩笔填写，标识牌应用铁架吊挂安置于醒目处。
钢筋加工厂必须建立详细的钢筋调拨使用台帐，使之具有可追溯性。
加强钢筋加工厂的防火工作。
加工好的成品、半成品钢筋采用环保车运送至现场；
现场设置成
品、半成品临时堆放场地，临时堆放区四周开挖排水沟，保证排水畅通，地面设置20～30cm高的混凝土墩子或工字钢，便于钢筋堆放及吊运同时防止受潮受雨腐蚀，不能及时用到工作面的成品、半成品钢筋
采用防雨布覆盖。
（6）大型结构物模板的制作和保管
模板必须设计合理并由专业工厂进行加工生产。
并指派专人负责对模板的加工质量进行中间检验，加工完成后出厂前应在厂家进行试拼和交工检验，确保其结构物强度、刚度、材质、平整度、光洁度、连接件和各部尺寸符合设计要求。
需经长途运输运抵工地的模板，应采取有效措施确保装卸和运输过程中模板不受损和变形。
加强对模板使用过程中的维修保养。
每次拆模后将其安放平稳，
指派专人负责除锈去污和上油，之后用防雨布覆盖，防雨防尘和防锈。
3）材料、设备的检验和交货验收
用于本工程的材料和设备进场后，质检员应对到场材料和设备按照国家相关标准进行检查验收、取样送实验室检验，填写材料和设备报验单，详细说明材料和设备来源、产地、规格、用途及检验、试验情况等。
报验单填好后，连同生产商的材料出厂质量合格证书和我方提交的检验合格证明报监理工程师，以证明材料、设备质量符合本合同设计和规范的要求。
会同监理工程师商定对用于本工程的任何材料和设备进行检查和检验的时间和地点，除监理工程师另有指示外，并向监理工程师提交有正式证明的检验结果和原始数据。
交货验收中坚持“三不”原则。
凡质量无保证、证件不齐全、未经检验试验的主要物资、设备，一律不准采购、进场和使用。
坚持先试验后使用原则。
物资部门负责对进场物资的数量、质量
验收和物资取样试验，按照国家相关标准试验合格且技术证件与实物相符，方可使用。
我方随时按业主或监理工程师的指令，在制造、加工或施工现场和材料存储地对材料和设备进行现场检验，检查其型号、品种、数量、性能等指标，若对某种材料的质量有疑虑时，委托有资格的检测单位进行复检。
对于我方检验和验收过程中所发现的各类不合格材料、设备，我方负责对其进行处置，并做好不合格材料、设备的隔离及标识，注明不合格的原因，防止非预期的使用或交付。
4）产品及可追溯性
（1）标识
产品标识防止误用，表明产品的接收、生产、安装、交付等各个阶段均能展示其质量保证能力及可追溯性，应认真进行产品标识。
①对原材料、零配件、构配件的标识
对原材料（如水泥、钢材、砂、石及金属构件等）应分类进行堆放、分别挂牌、分别建立收、发料台帐。
挂牌应注明名称、产地、规格、数量以及出厂日期和进场日期。
对零配件等应在产品入库后分类放置，并保持其原有厂家的标识，对无标识的应另挂牌，标明其品种、规格、产地、厂家及进货日期等。
施工机械及各种用于工程中的设备应保护好其固定在机械设备上的原有厂家的标牌，并保证其标牌在施工生产中和设备安装中不受损坏。
计量、检测设备、器具等采用标签及校验合格证进行标识。
②施工过程中的标识
对投入施工后不改变其原始形态的物资（如机械设备）应加强检查，继续保持其原有标识。
对施工过程中改变实物形态而形成过程产品的构配件，质检员应
利用“施工日志”、“分项工程质量评定表”记录其投入的施工部位以及原材料的出处。
对投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的原材料（如水泥、钢筋等），质检员应在“施工日志”中详细记录其品种、规格、使用日期等以及投入的施工部位。
③竣工产品的标识
竣工产品采用竣工质保记录作为其存档标识。
另制作金属铭牌作标识，安装在工程实体上。
（2）产品可追溯性管理办法
①原材料、构配件从采购、进货、验收、存贮、发放、使用各环节均应有专人管理、标识、记录。
②当原材料、构配件使用于工程实体时，要认真填写《重要部位材料使用记录》，且其原材料原有验证记录必须妥善保管，由技术部分类整理归档。
③具有可追溯性要求的材料应形成记录，记录内容要齐全、真实、
准确，并做好进货和施工过程中的标识。
④对具有可追溯性要求的场合应提供完整的可追溯的质量记录及文件资料，这包括：
设计文件、图纸会审记录、施工日记录、各种原
材料出厂合格证、检测报告、砼配合比、砼试块检测报告、隐蔽工程验收记录、分部分项工程质量评定表等。
⑤以上所有文件和记录，均由技术部分类整理、归档保存，以保持其可追溯性。
2.机械设备采购供应
2.1.施工机械设备配置原则
1）施工设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成施工任务的重要物质基础。
2）根据本工程专业种类多、施工难度大、交叉施工作业多等施工特点，为确保工程工期、质量和工艺要求，施工设备配置科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好、采用先进的机械设备和检测仪器的原则进行设备组合匹配，使施工设备的配置充分体现先进性、适用性，配置数量以满足施工需要为前提，使用过程中充分挖掘设备的潜力，做到均衡生产，综合利用，降低机械使用成本。
3）满足施工需要的原则：
在施工中，根据工程量大、工期紧的特点，组织机械化作业，土方工程施工采用挖、装、运、平、压一条龙的机械化施工，配备先进的挖掘机、装载机、大吨位自卸车、推土机等；
安装工程和房屋建筑等施工项目同样采用先进的机械设备，满足工程的施工需要。
4）机械设备成龙配套、匹配作业原则：
施工中加强设备的维修管理，保障设备的完好，配置施工设备时使设备生产能力高于进度指标，
保证即使个别设备发生故障，施工生产也不致受到影响，并定期对机械设备进行维修保养。
发挥设备的效率，不单纯追求一台设备的先进，必须是作业系统先进，设备成龙配套，形成高效率综合生产能力。
施工设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成施工任务的重要物质基础。
2.2.施工机械设备保障措施
1）立即组成以项目经理为组长的机械设备调迁组，本着“合理配置，均衡施工”的原则，按施工计划，分批调入和调出用于本工程施工的机械设备及检验、试验设备，以保证施工现场正常的施工秩序。
2）根据本项目施工类型和工程量，所有拟投入的机械设备都有一定的富余量或可同效替代的机械设备（如：
若遇到停电变压器不能供电，可立刻启动同等供电量的自备发电机），这些备用的机械设备性能良好，就位合理，随时处在待命状态，确保施工不因机械设备的原因而受影响。
3）开工后与机械生产厂家保持联系，加强沟通，要求厂家增加常用零部件的加工储备，保持与厂家技术咨询人员及维修人员的联系，一旦机械设备出现故障现场无法解决立即要求厂家现场服务。
4）试验、测量、检验设备仪器根据其使用情况，随时进行复试、标定，以确保计量数据的正确性。
二、主要材料设备计划
1.主要材料需求计划
（1）位置：
地上站房
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
运输方式
（一）地上站房土建
1
混凝土
立方米
汽车运输
2
钢筋
吨
3
钢材
4
小型空心砌块
5
加气混凝土砌块
6
水泥
7
砂
8
防水卷材
平方米
9
防水墙砖
10
干挂花岗岩墙面
11
地砖
12
玻璃幕墙
13
石材幕墙
14
铝条板吊顶
15
矿棉装饰吸声板吊顶
16
吸声吊顶
（三）通风空调
分体空调
台
机房专用空调
多联机（含室内、室外机）
贯流式空气幕
套
风机
排风扇
铜管
米
风管
（四）给排水及消防
污水提升设备
单栓灭火消防柜
管材
灭火器
阀门
个
洁具
（五）电力
配线
电缆
桥架、线槽
灯
配电箱
变压器
高压柜
低压柜
）采暖
1 管材 米 汽车运输
散热器
片
（六
（2）位置：
地下车站
（一）站房土建
加气混凝土块
白色氟碳喷涂造型铝板
U型白色铝方通
白色铝方通
白色铝平板
地面石材
石材盲道
浅白色砂岩吸声板
浅黄色浮雕砂岩吸声板
清水混泥土踢脚线
消火栓
高压4
2.主要机械设备配置计划
设备名称
规格型号
主要用途
来源
备注
号
量
日期
场日期
旋挖钻机
ZR280R
孔桩成孔
项目租赁
围护桩
挖掘机
ZX330-3G
挖土方
基础
ZX300-5G
ZX60
装载机
ZC50
土方施工
汽车吊
25T
周转材料
临时使用
50T
运输车
12米
货物运输
9米
随车吊
16T
12T
土方运输车
28m³
砼运输车
砼输送泵
48米臂
砼泵送
基础结构
塔吊
QTZ80
垂直运输
发电机
500KW
动力储备
整体施工
压路机
Y50
钢筋直螺纹滚压
17
GY-40
钢筋制作
机
18
钢筋切断机
GQ45
19
钢筋弯曲机
GW40
20
钢筋调直机
GT4-14
21
交流电焊机
CS-451
22
木工圆锯
MJ104
模板制作
23
气割工具
切割
水、电
24
搅拌机
JC350
砂浆拌合
序 数 计划进场 计划出
25
台钻
13mm
加工
26
空压机
DY90-14
27
电动绞丝机
28
砂轮机
29
手电钻
ZM15
30
电锤
BOSCH
31
角向砂轮机
32
剪板机
Q11-4X
33
升降平台
S1012米
安装施工
34
S1212米
35
叉车
5T
36
37
洒水车
8吨
文明施工
38
履带式钻机
ZG×
425S
锚索施工
39
湿喷机
LBT8000
边坡施工
40
对焊机
UN125
钢筋加工
41
42
数控角铁生产线
KX-11
43
风管自动生产线
KX-2
NA1.5*20
44
气动折边机
0
45
咬口机
LC-150R
序
数 计划进场 计划出
3.周转材料配置计划
本工程主要周转材料为普通Φ48钢管、盘扣架、顶托、扣件、安全网、脚手板、多层板、木方、安全网、脚手板。
鉴于本工程工期紧，且且地下
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