钣金折弯展开计算Word格式文档下载.docx

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λ=T/4

K=λ*π/2

=T/4*π/2

=

R=0,θ=90°

（T≧,含

λ=T/3

=T/3*π/2

R≠0θ=90°

L=（A-T-R）+（B-T-R）+（R+λ）*π/2

当R≧5T时λ=T/2

1T≦R<

5Tλ=T/3

0<

R<

Tλ=T/4

（实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置後,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同）

R=0θ≠90°

L=[A-T*tan（a/2）]+[B

-T*tan（a/2）]+T/3*a

（a单位为rad,以下相同）

R≠0θ≠90°

L=[A-（T+R）*tan（a/2）]+[B

-（T+R）*tan（a/2）]+（R+λ）*a

Z折1.

计算方法请示上级,以下几点原则仅供参考:

（1）当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°

折弯计算.（要考虑到折弯冲子的强度）

L=A-T+C+B+2K

（2）当3T<

C<

5时<

一次成型>

:

L=A-T+C+B+K

（3）当C≦3T时<

L=A-T+C+B+K/2

Z折2.

C≦3T时<

L=A-T+C+B+D+K

抽芽

抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;

ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.

一般抽孔高度不深取H=3P（P为螺纹距离）,R=EF见图

∵T*AB=（H-EF）*EF+π*（EF）2/4

∴AB={H*EF+（π/4-1）*EF2}/T

∴预冲孔孔径=D–2AB

T≧时,取EF=60%T.

在料厚T<

时,EF的取值请示上级.

方形抽孔

方形抽孔,当抽孔高度较高时（H>

Hmax）,直边部展开与弯曲一致,圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡,当抽孔高度不高时（H≦Hmax）直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.

以下Hmax取值原则供参考.

当R≧4MM时:

材料厚度T=~取Hmax=4T

材料厚度T=~取Hmax=5T

材料厚度T=~取Hmax=6T

材料厚度T≦取Hmax=8T

当R<

4MM时,请示上级.

压缩抽形1（Rd≦

原则:

直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆（PA-P-PB）的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.

当Rd≦时,求D值计算公式如下:

D/2=[（r+T/3）2+2（r+T/3）*（h

+T/3）]1/2

压缩抽形2（Rd>

当Rd>

时:

l按相应折弯公式计算.

D/2={（r+T/3）2

+2（r+T/3）*（h+T/3）

*（Rd-2T/3）*[（r+T/3）

+*（Rd-2T/3）]}1/2

卷圆压平

图（a）:

展开长度

L=A+

图（b）:

压线位置尺寸

图（c）:

90°

折弯处尺寸为A+

图（d）:

卷圆压平後的产品形状

侧冲压平

侧冲压平後的产品形状

综合计算如图:

L=料内+料内+补偿量

=A+B+C+D

+中性层弧长（AA+BB+CC）

（中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算）

备注:

a标注公差的尺寸设计值:

取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.

b孔径设计值:

一般圆孔直径小数点取一位（以配合冲头加工方便性）,例:

取.有特殊公差时除外,例:

Φ取Φ.

c产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.

附件一:

常见抽牙孔孔径一览表

料厚

类型

M3

M4

#6-32

附件二:

常见预冲孔孔径一览表

说明:

1以上攻牙形式均为无屑式.

2抽牙高度:

一般均取H=3P,P为螺纹距离（牙距）.

3.内径:

M3ΦΦM4Φ＃6-32Φ