82KBC船体部分系泊试验大纲0522船东船检意见修改版解读文档格式.docx

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5.4自贮动力试验Storedpowertest15

5.5试验记录Testrecord15

6.燃油管吊/苏伊士艇吊F.O.hose&

suezmooringboatcrane16

6.1安全工作负载试验Safe-workingloadtest16

6.2超负载试验overloadtest16

6.3试验记录Testrecord16

7.备品吊provisioncrane17

7.1空载试验Noloadtest17

7.2安全工作负载试验safe-workingloadtest17

7.3超负载试验Overloadtest17

7.4试验记录Testrecord17

8.舷梯Accommodationladder18

8.1试验条件Testcondition18

8.2试验内容Testitem18

8.3试验记录Testrecord18

9.引水员舷梯Pilotladder19

9.1试验条件Testcondition19

9.2试验内容及程序Testitemandsequence19

9.3试验记录Testrecord19

10.垃圾吊Sludgehandlingdavit20

10.1试验条件Testcondition20

10.2试验内容及程序Testitemandsequence20

10.3试验记录Testrecord20

11.燃油管吊F.O.Hosehandlingdavit21

11.1试验条件Testcondition21

11.2试验内容及程序Testitemandsequence21

11.3试验记录Testrecord21

12.苏伊士运河灯吊试验TestOfLampDavitForSuezCanal22

12.1试验条件Testcondition22

12.2试验内容及程序Testitemandsequenc22

12.3试验记录Testrecord22

13.舱口盖HatchCover23

13.1舱口盖液压系统试验TestofHatchCoverHydraulicSystem23

13.2舱口盖开启和关闭试验Openingandclosinghatchcovertest24

13.3舱口盖密性试验Tightnesstestofhatchcover24

14.门、窗、盖的冲水试验HostTestofDoors,WindowsandCovers25

15.厨房，配餐间及洗衣间设备试验Galley,pantryandlaundryequipmentstest26

16.试验记录表格Recordingtableoftest……………………………………………………………………27

1.起锚机Windlass

1.1试验条件Testcondition

a.起锚机及其液压系统、锚链、锚及止链器等安装完好；

Installationforwindlass,hydraulicsystem,chain,anchorandanchorstopperetc.tobefinished.

b.锚机校中检查合格.

Windlassbearingalignmenthavebeencheckedandfoundsatisfactory.

c.各油脂润滑点加注油脂完毕。

Greasehasbeenfittedintoeachgreasingpoints.

1.2试验内容及程序Testitemandsequence

1.2.1安全、模拟报警试验Safetyandalarmtest

d.安全阀设定压力校验。

Safetyvalvespoppingtest.

e.油箱低油位时报警。

Low-levelalarmofoiltank.

f.高油温时报警。

Hightemperaturealarmofhydraulicfluid.

1.2.2空载运转试验LightloadRunningtest

起锚机进行正、倒车空载连续运转约10min，试验时每隔3min正、倒车变换一次，观察传动装置及各运动部件有无异常发热及敲击现象，观察制动器的可靠性，并检查液压马达、液压油泵及液压系统阀件的工作情况。

Windlassrunningatratedspeedtobecontinuouslyabout10minutesinforewordandreversiondirection,alternateat3minutesstep.Inspecttransfergearandrotationpartsworkingconditiontobenormal,noheatover,nobeatingandbrakesystemreliable.Checkthehydraulicmotor,oilpumpandvalveoperationtobewell.

1.2.3效用试验Functiontest

g.将锚链抛出三节，抛出过程中每节刹车2~3次，然后用起锚机将锚收起。

检查离合器操纵的方便性、刹车装置工作的可靠性，锚链和卸扣通过锚链筒、止链器和链轮的情况，锚链在链轮上应无跳链和扭曲现象，并检查止链器位置是否正确以及锚收上时锚爪与锚唇的贴合情况

Loweringtheanchorchainthreeshots,brakingtwiceorthriceforeachshot,thenheaveitup.Clutchtobemaneuveringeasily;

brakereliably,workingconditionofchainandshacklepassthroughthehawsepipe,chainstopper,gypsywheeltobenormal;

chaincantjumpandturnround.Checkthecontactconditionofanchorflukeandhulloranchorandrecess。

h.检查锚链冲水装置的工作情况

Hawsepipewashingtobeinspected.

i.校验锚链计数器。

Chainlengthcountertobechecked

1.3试验记录Record

记录表格见附表1。

FollowingitemRecordsheetseestable1.

j.油泵工作压力；

油温

Workingpressureofhyd.Pump,oiltemperature。

k.电机的启动电流

Startingcurrentofoilpumpmotor.

l.电控箱和电动机冷热态电阻

Electricresistanceofcontrolcabinandelectricmotorbeforeandafterloadtest。

2.系泊绞车Mooringwinch

2.1试验条件Testcondition

m.系泊绞车及其系统安装合格；

Installationtobefinishedallcorrectformooringwinch,mooringsystemetc.

n.绞车校中检查合格.

Winchbearingalignmenthavebeencheckedandfoundsatisfactory.

o.各油脂润滑点加注油脂完毕。

Greasetobefittedintoeachgreasingpoints.

2.2试验内容及程序Testitemandsequence

2.2.1安全、模拟报警试验Safetyandalarmtest

a.安全阀设定压力调定。

Safetyvalvespoppingtest.

b.低油位时报警。

Lowlevelalarmofoiltank.

c.高油温时报警。

2.2.2空载运转试验LightloadRunningtest

系泊绞车进行正、倒车空载连续运转约10min。

试验时每隔3min正、倒车变换一次。

观察传动装置及各运动部件有无异常发热及敲击现象，观察制动器的可靠性，并检查液压马达、液压油泵及液压系统阀件的工作情况。

Mooringwinchrunningatratedspeedtobecontinuouslyabout10minutes,inforwardandreversedirection,alternatingat3minutes.Inspecttransfergearandrotationpartsworkingconditiontobenormal,noheatover,nobeatingandbrakesystemreliable.Checkthehydraulicmotor,pumpandvalveoperation.

2.3试验记录Testrecord

记录表格见附表2。

Recordsheetseestable2.

p.泵工作压力。

Workingpressureofhyd.pump.

d.电机的启动电流和工作电流。

Currentandstartingcurrentofoilpumpmotor.

e.电控箱和电动机冷热态电阻。

Electricresistanceofcontrolcabinandelectricmotorbeforeandafterloadtest.

3.舵机Steeringgear

3.1试验条件Testcondition

q.舵机及操舵系统安装完好；

Installationfinishedforsteeringgearandsteeringsystem.

r.液压系统按图纸要求调试完毕；

并在船检验船师在场的情况下进行整个管路系统的静压力测试实验。

（静压力值为泄压阀压力设定值的1.1倍）。

Hydraulicsystemadjustandsettingfinishedaccordingtodesign.thecompletepipingsystemistobesubjectedtoahydrostatictestequalto110%ofthereliefvalvesettinginthepresenceoftheSurveyor.

3.2试验内容及程序Testitemandsequence

3.2.1安全阀校验合格；

设定压力是9Mpa。

Safetyvalvechecked.Systemsettingpressure9Mpa,

3.2.2舵装置的报警系统，包括动力源失电、断相、过载、油柜低液位、高温报警、液压锁定和滤器阻塞模拟试验合格。

Alarmsystemmodeltest,includingmainpowerandphasefailure,overload,oiltanklevellower,Hightemperature，hydrauliclock&

filtersimulatedblock.

3.2.3操舵时间测量

Testofsteeringtime

操舵装置连续操舵试验。

试验时每路电源、每套控制系统及每套动力源均应连续使用约10min。

Continuouslyoperatingruddertesttobecarriedout.Eachcurrentsource,controlsystemandpowerunittobeoperatedcontinuouslyabout10minutes.

试验时检查操舵装置的电气设备、液压系统的工作情况；

检查轴承温升及振动情况；

检查油泵工作时是否有异常响声和漏泄现象。

Checktheperformanceofsteeringgearelectricequipmentandhydraulicsystem,checkthesituationofbearingtemperaturerisingandvibration,checktheabnormalnoiseandleakagewhilepumprunning.

用每台液压泵连续操舵，在0°

→左（右）35°

→0°

→右（左）35°

交替进行，并应不少于5个循环。

Steeringtherudderalternatelyabout5timesforeachpump,from0P.（S.）350S.（P.）350.

试验时，初步测定自一舷35°

转至另一舷30°

不超过28秒。

Measurethetimefromoneside35tootherside30shallnotexceed28second.

3.2.4舵角指示器及电气限位试验

Testofrudderangleindicatorandlimiter

检查舵角指示器与实际舵角指示误差≤±

1°

，零位误差≤±

0.5°

，检查时自中间位置向两舷，舵角每增加5°

核对一次，并作记录；

Operaterudderat5stepsfrommid-shiptoportsideandstarboard,checkandrecordtheallowancesofrudderanglebetweenindicateandaccuracyofrudderposition,ittobelessthan1andforzeropositionallowancetobelessthan0.5.

检查舵角电气限位器动作的正确性及机械限位器的可靠性。

Checkthecorrectnessofrudderelectriclimiteractionandthereliabilityofmechanicallimiter.

3.2.5在驾驶室和舵机室分别作操舵效用试验。

Steeringfunctiontesttobecarriedinnavigationbridgeandsteeringgearroomrespectively.

3.3试验记录Testrecord

记录表格见附表3。

Recordsheetseestable3.

舵机连续操舵试验时应记录液压泵站电动机的起动电流、工作电流、液压缸的油压等；

Measureandrecordstartingcurrent,workingcurrentofoilpumpunitmotor,aswellasoilpressureetc.

测量记录电动机控制箱和电动机的冷热态绝缘电阻值；

Measureandrecordtheelectricresistanceofelectricmotorandcontrolcabinandelectricmotorbeforeandafterloadtest.

4.自由降落救生艇装置试验Testoffree-falllifeboatequipment

4.1准备试验压载重量Followingweighttobepreparedfortest

Wb（包括属具的艇重）=4520Kg

Wb（boatweightincludingequipment）=4520Kg

W1（额定试验负荷）=Wb（包括属具的艇重）+27人重量=4520Kg+27×

82.5Kg=6747.5Kg

W1（forratingloadtest）=Wb（boatweightincludingequipment）+twentyseven（27）personsweight

=4520Kg+27×

Wp=1人重量=82.5Kg

Wp=One-personweight=82.5Kg

W2（艇架动负荷试验负荷）=1.1×

W1=7422.25Kg

W2（boatdavitdynamicload）=1.1×

W3（艇架静载试验负荷）=2.2XW1=14844.5Kg

W3（boatdavitstaticload）=2.2×

W1=14844.5Kg

4.2艇架及起艇机强度试验Strengthtestfordavitandwinch

4.2.1试验条件Testcondition

艇架和起艇机安装合格。

Davitandwinchinstallationtobefinishedallcorrect.

4.2.2强度试验strengthtest

s.绞车做空载运转试验30min。

Runwinchwithnoloadfor30mins.

t.艇架静载试验Weightingtestofboatdavit

艇架静载试验负荷为艇架的2.2倍额定负荷（W3=14844.5Kg），吊臂在满舷外位置，将载荷挂在吊臂上。

时间5分钟，检查艇架与船体甲板的焊接强度。

Whenthehorizontaldistancebetweenthedavitarmandtheshipismaximizing,theloadwith2.2ratingload（W3=114844.5Kg）istobehungonthedavitarm.andtheloadisremovedafterremainingonthedavitarmfor5minutes.checkpartsandconnectiontohullstructuretodeterminetheyaresound.

u.动负荷试验UnderdynamicloadTest

用1.1倍额定负荷（W2=7422.25Kg）挂在吊臂吊钩上。

The1.1ratingload:

W2=7422.25Kgistobehungonthehooksofthedavitarm.

操纵油缸手动换向阀的手柄,使臂架向舷外倒出最大，使艇顺利下放。

Accordingtothedirectionintheindicatorlabel,operatethehandleofmanualdirectionalvalvethedavitarm.

当臂架向舷外倒出最大后，操纵液压绞车手动换向阀的手柄,将艇下放到水线面。

Thehorizontaldistancebetweentheboatandtheshipismaximizing.Accordingtothedirectionintheindicatorlabel;

operatethehandleofmanualdirectionalvalveinthehydraulicwinch.Lifeboattobeloweredfromtothewaterline.

在放艇的过程中,将该救生艇下降及制动各二次，检查刹车功能及底脚焊接质量。

Lowertheboatandbraketwice,checkthefunctionofbrakeandpartstodeterminetheyaresound.

注意:

要有岸吊保护。

Note:

Itshouldbeescortedbybankcrane.

4.3效用试验Functiontest

4.3.1试验条件Testcondition

v.检查救生艇和滑轨的配合情况及绑扎装置的安装完整性。

Checkthecooperatingconditionoflifeboatandslidingtrackandinstallationcompletenessofbindingequipment.

w.齿轮箱油位要检