机械加工培训计划修订稿Word下载.docx

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1、车床的基本结构、基本操作与保养、安全

2、切削基本知识

3、外圆、台阶、断面的车削

4、切断与车槽

5、孔加工

6、车锥度

7、螺蚊加工

8、滚花

9、典型工件的加工

(二)、培训进度与内容和学时

节次

培训内容

学时

1

车床基本概念

(一)

2

车床基本概念

(二)

3

切削基本知识

(一)

4

切削基本知识

(二)

5

切削基本知识(三)

6

外圆、台阶、断面的车削

(一)

7

外圆、台阶、断面的车削

(二)

8

切断与车槽

9

孔加工

(一)

10

孔加工

(二)

11

车锥度

12

螺蚊加工

13

典型零件加工

(一)

14

典型零件加工

(二)

15

复习考核

三,初级冷作钣金工培训计划

  冷作钣金工

.职业定义:

对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。

初级冷作钣金工培训计划

1.培训目标

能够正确掌握冷作钣金基础知识和基本操作技能,能运用冷作钣金工的基本技能独立完成简单构件制作。

依据《冷作钣金工国家职业标准》中对初级冷作钣金工的理论知识要求,通过培训,使培训对象掌握职业道德及相关法律法规知识,掌握机械制图基本知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识。

掌握冷作钣金工基础知识,能读懂一般零件图和简单装配图,熟悉冷作钣金工常用工具、设备的使用。

掌握线性尺寸的检测方法,并能用样板检测构件形状。

依据《冷作钣金工国家职业标准》对初级冷作钣金工的操作技能要求,通过培训,使培训对象掌握冷作钣金工基本操作技能,能正确运用冷作钣金工的工具、量具、样板辅具及设备完成简单构件的制作。

四,初级电焊工

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

知识要求

基本知识

?

1.识图知识

1.正投影的基本原理

2.简单零件剖视(剖面)的表达方法

3.常用零件的规定画法及代号标注方法

4.简单装配图的识读知识

5.焊接装配图及焊缝符号表示法

100

2.常用金属材料一般知识

1.常用金属材料的物理、力学性能

2.碳素结构钢、合金钢、有色金属的牌号、性能和用途

3.金属学及热处理一般知识

1.金属晶体结构的一般知识

2.合金的组织结构及铁碳合金的基本组织

3.退火、淬火、正火和回火的目的及实际应用知识

4.铸铁的热处理方法

4.电工常识

1.直流电与电磁的基本知识

2.正弦交流电、三相交流电的基本概念

3.变压器与三相异步电动机的结构和基本工作原理

4.电流表和电压表的构造、工作原理和使用方法

5.安全用电的基本知识

专业知识

1.焊接电弧及弧焊电源知识

1.焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温度

2.电弧静特性曲线的意义,电弧电压和弧长的关系

3.对弧焊电源的基本要求

4.常用交、直流弧焊机的构造、使用方法和维护保养方法

2.常用电弧焊工艺知识

1.手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸

2.埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸

3.手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数

4.电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法

5.焊接区域中有毒气体(氢、氧、氮)的危害

20

3.常用焊接材料知识

1.药皮的作用及类型,焊芯牌号,焊条的分类及保管

2.焊剂的作用、分类和保管,HJ431、HJ350的主要成分

3.氩气和钨极的知识

4.焊接接头及焊缝形式知识

1.焊接接头的分类及接头形式

2.坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义

3.焊接位置的种类(板一板、板一管、管一管)

4.焊接工艺参数对焊缝形状的影响

5.焊缝符号表示法

5.碳弧气刨知识

1.碳弧气刨的简单工艺

2.碳弧气刨的设备、工具和材料

3.低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨

6.焊接用工、夹具及辅助设备知

1.焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点

2.焊接变位机械的结构及使用特点

3.其他焊接辅助装置的构造及工作原理

相关知识

1.钳工基本知识

平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识

2.相关工种一般工艺知识

1.气焊知识

(1)气焊用焊接材料

(2)气焊设备和工具的型号、规格、构造

(3)焊接火焰和气焊工艺

(4)手工气割的知识

2.冷作知识

钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识

基本操作技能

1.焊接材料

正确使用和保管好焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、钨极和保护气体)

2.焊接方法

(1)手弧焊

1)中厚板的板-板对接,V形坡口,平焊,单面焊双面成形

2)板一管T形接头,垂直俯位焊(插入式或骑座式)

3)大直径管对接,U形坡口,水平转动焊,单面焊双面成形

4)中厚板的板-板对接,V形坡口,横焊,单面焊双面成形

5)中厚板的板一板对接,V形坡口,平焊或横焊位的双面焊(焊完坡口焊缝后,将焊缝背面用碳弧气刨清根,然后进行封底焊)

(2)手工钨极氩弧焊

1)薄板的板-板对接,V形坡口,平焊或横焊,单面焊双面成形

2)板一管T形接头,垂直俯位焊

3)小直径管对接,V形坡口,水平转动焊,单面焊双面成形

(3)二氧化碳气体保护焊

1)薄板或中厚板的板-板对接,V形坡口,平焊或横焊,单面焊双面成形

2)板.管T形接头,垂直俯位焊

(4)埋弧焊

中厚板的板一板对接,I形坡口,不清根的平焊位置双面焊

(5)组合焊

大直径厚壁管对接,U形坡口,水平转动焊,手弧焊打度,埋弧焊填充并盖面焊接

(6)其他方法

1)厚板I形坡口,对接接头,单丝电渣焊

80

1.薄板试件厚度范围<

6mm

2.中厚板试件厚度范围10~

16mm

3.厚板试件厚度范围大于24

mm

4.小直径试管的直径范围22

~60mm

5.大直径试管的直径范围不

小于l33

6.根据考试要求确定的时间

和有关条件,确定具体的鉴定内容,

能按技术要求按时完成者,

可得满分

2)铸钢件或锻件缺陷的焊补

3)用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷

4)钢板氧.乙炔手工气割

3.焊接缺陷与外观的检查

(1)识别常见的各种焊接缺陷

(2)检查焊缝外观质量

工具、设

备的使用

与维护

1.工具的使用

1.常用工具的合理使用与保养

2.正确使用夹具,做好保养工作

2.设备的使用

1.正确使用和维护保养焊接设备

2.正确使用和维护保养辅助设备

安全及其

安全文明生产

1.正确执行安全技术操作规程

2.按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工作、工具摆放整齐

五,普通铣工培训计划

1,培训目标

按《国家职业标准铣工》的初、中级鉴定要求,通过培训,使受培训职工达到初级、中级鉴定范围的相关知识和重点技能训练要求。

2,培训内容

主要内容有初级铣工专业基本知识、平面和连接面加工。

台阶与沟槽加工、分度头和回转工作台应用、角度面和刻线加工、外花键加工、直齿圆柱齿轮与直齿条加工、直齿锥齿轮加工、牙嵌式离合器加工等。

本次培训还对初级铣工的鉴定试题、技能考核进行分析和介绍,对铣工鉴定取证应考辅导进行介绍,对应试和应考的初级铣工具有提高应试应考能力的实际指导作用,并为中级铣工应考奠定基础。

六,几点说明

1,各工种涉及的公共基础知识,可采取集中统一培训,例如,机械识图,公差与技术测量,金属工艺学等。

2,凡是工种所涉及的本专业必须的基础知识与技能采取单独培训。

3,技能培训利用周六周日到机械工业学校实训中心进行。

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