大型设备吊装方案docWord下载.docx
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④吊装场地较狭窄，路面较窄
三、编制依据
1、《重型设备吊装手册》冶金工业出版社
2、500T汽车吊性能表
3、QY100K汽车吊性能表
4、《石油化工施工安全技术规定》SHJ3505–99
5、《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-96
6、《现场起重作业手册》
7、《五金手册》
8、钢丝绳性能表
四、主要设备、材料及人员配置
4.1设备、材料配置
序号
设备
数量
备注
1
500吨汽车吊
1台
2
100吨汽车吊
3
麻绳
100米
4
1m2δ24钢板
8块
4.2人员配置
工种
数量（人）
起重工
钳工
普工
焊工
5
安全员
6
技术员
五、吊车性能表
1、500吨汽车吊性能表（见附页）
2、100吨汽车吊性能表（型号：
QY100K）
六、吊装方案的确定
6.1吊装方案确定原则
吊装方案确定总的原则：
安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、原
则,确保设备吊装一次成功。
兼顾到技术先进性的原则：
利用各类大型起重机进行设备吊装，可以缩短
设备的吊装工期。
兼顾经济性的原则：
有效地利用现场拥有的吊装机具和空间；
经济、高效，选择具有丰富施工经验的吊装指挥和起重操作人员。
6.2吊装设备的选用
吊装脱臭塔822MS，用500T汽车吊进行吊装，采用100T汽车吊辅助吊装。
吊装前，由于起吊设备重量太大，汽车吊的支脚必须支撑在牢固的地面上，且支撑地面必须铺设1m2、厚度为24mm的钢板。
6.3施工方法的确定
6.3.1卸车
设备由拖车从施工场地东门运输进施工场地，停留在施工现场西面的马路上，停车具体位置见下图。
500t吊车尾随运输车倒进施工场所，扎在如图的位置。
100t汽车吊从进厂左转弯处进入，扎在施工现场南面的丁字路口，具体轧车位置如图所示。
准备工作做好后，起重工把500T汽车吊的索具挂在设备的上部吊耳上，下部100T汽车吊挂在设备下部的起吊吊耳上，此时起重指挥指挥500T和100T汽车吊同时起高，当达到所需的高度后把运输卡车往前开，开至路尽头。
（1）100t汽车吊作业半径7米；
运货车高2米，设备高3.5米，卡扣钢丝绳垂直长度4米，吊车勾勾长4米，吊离车距离为0.3米。
计算得吊车臂至地面最小高度为：
2+3.5+4+4+0.3=13.8米。
100T汽车吊起吊中心高度为2.8米。
起吊中心到吊臂的高度为：
13.8-2.8=11米。
放吊车钢丝绳，使汽车吊吊点与吊臂顶端高度为16.8米，需放钢丝绳16.8-11=5.8米。
由勾股定理计算吊车需伸臂长度为：
72+16.82=331.24开方331.24=18.2米。
查QY100T吊车起重性能表，工作半径7米，伸臂18.2米，此时能吊起重物为50T。
此时吊装角度为67度。
QY100T汽车吊实际吊物重量为:
由于汽车吊实际吊物重量为1/2的设备重量，则吊物重量为84/2=42吨
吊钩自重为0.8吨
钢丝绳重量为0.5吨
共计：
42t+0.8t+0.5t=43.5t
综上所述，QY100T实际吊物物重量为43.5吨，我部设定方案的吊装情况下，能掉起的重物为50吨，故可行。
（2）500吨汽车吊在此情况下，全额配重160t，作业半径21.64米；
运货车高2米，设备高3.5米，绳长3.5米，钩长2米，吊离货车的距离为0.3米。
计算车臂顶端与地面最小高度为：
2+3.5+3.5+2+0.3=11.3米
500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心与吊臂顶端之间距离为：
11.3-3=8.3米。
放吊车钢丝绳，使起吊中心与吊臂顶端高度为37.67米。
需放钢丝绳：
37.67-8.3=29.37米。
由勾股定理计算吊车伸臂：
21.642+37.672=1887.3开方1887.3=43.4
查500T吊车性能表，全额160T配重，在21.64米作业半径，伸臂43.4米的情况下，可吊重物49吨以上。
吊装角度为60度。
实际500吨吊车吊装重量为：
吊钩自重为1.5吨
钢丝绳重量为1吨
合计：
42+1.5+1=44.5吨
我方案吊装的情况下，500吨汽车吊能吊49吨以上，而实际吊装重量为45吨，故满足要求。
6.3.2设备移位
运输车离开后起重指挥指挥500T汽车吊慢慢起高，100T汽车吊配合把脱臭塔下部往500T汽车吊方向移动，直至送到500t汽车吊作业半径为9.5米至。
在这种情况下，需100t汽车吊往500t汽车吊方向送的米数为：
53米-9.5米=42.5米。
100t汽车吊起吊中心到支腿的距离为4米，设备直径为3.05米。
则作业半径为5.5米。
作业半径为5.5米，伸臂18.2米，起吊中心到吊车臂顶端距离为17.35米，查100t汽车吊性能表，可以吊的重量为56t~63t之间，吊装角度为72度。
100t汽车吊在作业半径7米的情况下，伸臂18.2米的情况下能吊50吨（论证如卸车100吨汽车吊的论证）。
则100t汽车吊每次能往500t汽车吊方向送得距离如下图所示：
7*7-5.5*5.5=18.75开方18.75=4.33
则需要送的次数为：
42.5/4.33=9.8为10次
故100t汽车吊每次向前送4.33米，需送10次。
6.3.2设备吊装
用500吨汽车吊吊装脱臭塔822MS，吊装时吊车的具体站位及相关尺寸如下图所示：
作业半径为9.5米；
脱臭塔高33.71米，吊装钢丝绳长4米，吊车吊钩长度为2米，吊装离地面高度为1.8米，整过吊装高度为：
33.71+4+2+1.8=41.51米。
而500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心与吊臂顶部距离为：
41.51-3=38.51米。
放钢丝绳3.84米，则起吊中心与吊臂距离为：
38.51+3.84=42.35米。
由勾股定理计算需伸臂：
9.52+42.352=1883.77开方1883.77=43.4米
由此可知，500吨汽车吊，装配重160吨，伸臂至43.4米，作业半径为9.5米，查500t汽车吊吊车性能表：
9米工作半径，43.4米臂，能吊101吨。
10米工作半径，43.4米臂，能吊99吨。
故9.5米直径能吊重量在99~101吨之间。
吊装角度为77度。
此时吊车能吊重量为99t~101t之间。
而脱臭塔重84吨，故能够吊起重物。
在绕现场的钢梁柱时，500吨汽车吊直接扬臂，扬至作业半径为7.73米时，可以通过，伸臂43.4米，吊装角度为79.7度。
查500t吊车性能表，在7.73米半径下，伸臂43.3米，可吊重物110吨以上。
可以吊起设备。
由于吊车吊臂为折线性，不存在抗杆现象。
6.4设备吊点确定和吊耳选型与安装
设备吊耳的选用用迪斯美制作的吊耳，吊耳分布情况为：
靠近罐顶罐身和靠近罐底罐身部位分别布置2对吊耳。
6.5吊梁设计校核及吊索具计算选型
（1）本次吊装作业，所采用的钢丝绳型号为6*37+1，直径为56mm。
吊装采用4股钢丝绳，每根的长度为4米，如图所示。
本次吊装，吊装最重的为84吨，故钢丝绳所承受的最大重量为84T，钢丝绳如能承受吊装84T，则本次吊装作业所选用的钢丝绳符合要求。
500T汽车吊钢丝绳：
图2
100T汽车吊钢丝绳
钢丝绳受力计算校核如下：
吊装的钢丝绳采用6*37+1，直径56mm钢丝绳。
4股绳吊脱臭塔822MS，每股钢丝绳受力：
84/4=21t
钢丝绳破断力计算采用的公式为:
该型号钢丝绳总断面积重量*公称抗拉强度*换算系数。
该型号钢丝绳总断面积为1178.07mm2换算系数系数为0.82
公称抗拉强度为：
1870MPa
该型号钢丝绳破断力：
1178.07*1870MPa*0.82=180t
设备直径为3.5米，钢丝绳长4米，计算得夹角为52度，如上图所示。
由于所使用的钢丝绳之间的夹角为52度。
故在此情况下，钢丝绳的破断力为：
180t*cos52/2°
=161.78t
如上图所示，采用4股钢丝绳，每股长4米，共计长度16米。
查五金手册得知，100m钢丝绳重1107Kg
16米钢丝绳重：
1107*0.16=178Kg
实际吊物重量为21+0.178=21.178t
安全系数为：
钢丝绳破断力/实际吊装重量=161780/21178=7.6
按照起重规范，安全系数需大于5，而7.6>
5，故钢丝绳满足要求。
由此计算，500t汽车吊所采用的钢丝绳符合要求，安全系数达到7.6，故可以采用。
（2）吊装卡环采用55吨卡环，共需4个。
每钩使用2个卡环。
最大吊物重量为84吨，采用2个卡环110吨满足要求。
七、设备的吊装步骤
1、施工前，甲方负责做好施工现场的一切准备，确保吊装大型机械行走道路的畅通，平整，密室。
2、需把把通道北侧的围栏，设备基础边上的墙体拆除，把设备框架安装一侧的两根横梁拆除。
3、业主同时必须提供我方500T汽车吊所停区域和打支腿区域地面下的准确情况。
4、汽车吊进场那天先让脱臭塔运输车先开进汽车吊施工的通道顶头，使脱臭塔的上部向着500T汽车吊的方向。
5、运输车进去以后500T汽车吊倒着进施工通道，并把左后腿打在脱臭塔的基础外1m处。
6、500T汽车吊停好位后由100T汽车吊开始配合500T汽车吊把支腿和所需配重装好。
7、500T汽车吊打好支腿装好配重后出臂43m，用两根直径63mm，长10m的钢丝绳的四个绳扣挂在吊钩上，同时运输车倒回到500T汽车吊的尾部，此时100T汽车吊也停在脱臭塔的尾部准备进行溜尾作业。
8、准备工作做好后，起重工把500T汽车吊的索具挂在设备的上部吊耳上，下部100T汽车吊挂在设备下部的起吊吊耳上，此时起重指挥指挥500T和100T汽车吊同时起高，当达到所需的高度后把运输卡车往前开，开至路尽头。
9、运输车离开后起重指挥指挥500T汽车吊慢慢起高，100T汽车吊配合把脱臭塔下部往500T汽车吊方向移动，当100T汽车吊无法起吊时把脱臭塔下部放到地面上后，再移动100T汽车吊直至把脱臭塔移到500T汽车吊所能承受的起重幅度内。
10、当脱臭塔移动500T汽车吊所能承受的起重幅度内以后把100T汽车吊的吊具拆除，然后起重指挥指挥500T汽车吊把脱臭塔缓慢平稳的移动到所要安装的基础上，安装好并打好垂直度，固定好地脚螺丝。
11、脱臭塔安装好后100T汽车吊用吊篮把起重工吊上脱臭塔顶部把500T吊具拆除，最后100T汽车吊再配合500T汽车吊卸配重直至汽车吊全部离开现场。
八、吊装作业的注意事项
1、吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。
因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
2、设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。
3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则。
4、吊装作业时，必须统一指挥，严禁违章指挥、无证指挥。
九、危险源预控措施
1、起重设备吊装前必须按照图纸、技术要求进行进行安全验算。
2、卷扬机、钢丝绳、绳卡、滑车组、导向滑等起重设备必须经过性能鉴定。
确信性能完好后方可使用。
3、起重作业每个工序施工必须由两名起重工同时作业，完成后应互相检查直至符合起重要求。
4、起吊作业按照“定点起吊”工作状态考虑。
严禁超范围起吊。
5、正式起吊前必须经过严格试吊，试吊后必须严格检查起重系统各个部位的状态，如果异常必须认真查找原因，认真改正。
6、作业过程中的任何疑问必须向有关负责人澄清后方可进一步进行。
严禁蛮干，起重作业要听从指挥。
7、高空作业必须拴挂安全绳。
施工现场所有人员必须戴好安全帽。
8、起吊过程中，所有工作人员必须听从起重指挥的一切指令。
必须坚守岗位。
9、起重信号以哨音为主，辅以指挥旗、对讲机。
起重信号要准确、清晰。
10、重要岗位必须配备专人操作、专人监视。
发现异常情况及时向起重指挥报告。
11、在作业区边界设立明显标志，疏散与起吊作业无关的人员。
十、安全施工措施
1、根据施工现场的具体情况制定保证安全的措施，建立安全管理机构，配备安全管理人员。
2、吊装前，首先对职工进行安全教育，在技术交底的同时必须进行安全交底。
3、所有使用的运输、吊装机械均要求检验合格。
每次使用前都要进行检查，确认合格后方可使用。
4、脚手架要搭设可靠，施工作业面要设置安全检查员，各项作业在确保安全、可靠的前提下才允许进行。
5、按照安全措施的要求，安全设施和劳动保护用品必须配备齐全，进入现场人员必须带安全帽、防护眼镜，高空作业必须系安全带。
6、起吊大型设备时，先对起重机及挂钩、钢丝绳、齿轮和电气部分进行检查并试车，确保安全可靠。
吊装时设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人站在吊运物品上或者在下面停留和行走。
十一、需协调解决问题
施工现场的路面较狭窄，我项目吊装施工作业无法开展，经与业主（嘉吉粮油）协商，同意吊装脱臭塔822MS前，对施工现场的路面进行拓宽，使满足正常施工的需要。
十六化建南通项目部
2012年3月23日
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