物流与供应链管理复习资料byshuiyushiWord下载.docx
《物流与供应链管理复习资料byshuiyushiWord下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《物流与供应链管理复习资料byshuiyushiWord下载.docx(13页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
1)供应链体系设计的基础——物流产品与特性<
2)供应链体系设计的前提——物流客户服务水平的设计<
3)供应链体系设计的目标——设计出与产品类型一致的供应链<
4)供应链体系设计的方法——基于成本优化的数学模型<
5)基于产品的供应链设计的步骤
3、各种运输方式的优缺点
1)铁路运输
优点:
运输能力大;
运输过程受自然条件限制小,连续性强;
运输到发时间准确性高,安全可靠;
运输速度较快;
环境污染小,能耗较低;
平均运距较长;
运输成本较低
缺点:
投资高;
建设周期长;
铁路短途运输平均成本高,灵活性差;
适用:
内陆地区运送中长距离、运量大、时间性强、可靠性要求高的一般货物和特种货物。
2)公路运输
机动灵活、货物损耗少,可实现门到门运输;
中短途运输中,运输速度较快;
投资少。
运输能力小;
运输能耗高;
运输成本高;
劳动生产率低;
安全性较低,环境污染较大;
建设占地较多。
公路运输比较适宜在内陆地区运输短途旅客、货物,可以与铁路、水路联运,为铁路、港口集疏运旅客和物资,可以深入山区及偏僻的农村进行旅客和货物运输;
在远离铁路的区域从事干线运输。
3)航空运输
运送速度高;
机动性能好;
破损率低,安全性好;
货物包装要求低
机舱容积和载重量小;
运送成本高;
受气候条件影响大;
可达性差;
设施成本高;
对人员和技术要求高
适用条件:
适用于承担价值高、时间紧的长距离运输。
4)水路运输
通过能力强;
投资少;
运输成本低;
劳动生产率高;
平均运距长
受自然条件影响大;
运送速度慢;
国际海运的运输风险大
适用于承担大批量货物。
特别是集装箱运输。
原料、半成品等散货运输。
距离远、运量大,不要求快速抵达的可获国货运输。
5)管道运输
运输量大;
运输工称量小,占地少;
能耗小,成本低;
安全可靠,无污染;
可全天候运输;
可封闭运输,损耗少
专用性强,灵活性差;
经济办理量范围小;
管理运输起输量高
适用于承担单向、定点、量大的流体状货物运输。
4、物流运作绩效评价指标体系
1)交货能力:
按照客户要求的天数<
或客户要求的天数之前,或在原计划的交货天数之前)执行订单的百分比。
2)订货满足率:
在收到订单的24小时内用库存发货的订单百分比。
3)订单完全执行率:
满足全部交货要求的订单完成百分比,同时达到按时、按质、按量,具有完整的和准确的单证,且没有出现货损的要求。
4)订货提前期:
从客户放单到收到订货实际所需的平均时间。
5)供应链响应时间:
供应链系统对需求的非正常或显著变化的响应时间。
6)生产柔性:
上游企业达到所能承受的非计划的20%增产能力所需要的天数;
在没有存货或成本损失的情况下,下游企业在交货期30天前达到所能承受的订货减少百分比。
7)供应链管理总成本:
供应链相关成本总和,包括管理信息系统、财务、计划、存货、物料采购和订单管理成本等。
8)产品销售成本:
购买原材料和加工制造成本,包括直接成本和间接成本。
9)增值生产率:
产品销售总额减去物料采购总成本,再除以用工总人数。
10)担保成本或退货处理成本:
物料、劳动力和产品缺陷的问题诊断成本或退货处理成本。
11)可供应存货天数:
以计提超出和过期损失之前的标准成本计算的存货总值。
12)现金周转期:
存货供应天数,加上销售未付款天数,减去采购原料的平均付款天数。
13)资产周转率:
产品销售总额除以净资产总额的比值。
连锁超市物流中心运作绩效评价指标
八大指标:
1)商品、订单效率,衡量商品销售贡献是否达到预定目标;
2)作业规划能力,衡量管理人员所做的规划是否合理;
3)时间效益率,衡量每一项作业有无掌握最佳时间;
4)质量水平,衡量服务质量是否达到客户满意的水平;
5)成本率,衡量作业的成本费用是否合理;
6)设施空间利用率,衡量空间设施是否充分利用;
7)人员利用率,衡量人员的工作量是否饱满;
8)设备利用率,衡量设备设施是否发挥最大作用。
制造型企业物流服务商运作绩效评价指标
类别
指标
干线运输KPI指标
计划执行率P
计划余留率指标R
延误交货率D
货运事故指标A
单证传递及时率T
单证准确率E
服务质量指标S
仓储<
中转仓)KPI指标
收发准确率C
报表准确率E
报表及时传递率T
在库残损率Q
储存质量W
客户满意度M
区域配送KPI指标
订单准时完成率F
二、案例分析<
15*3)
1、企业是否需要业务外包环境下的物流战略联盟
(1)业务外包环境下的物流活动经营形式的选择
(2)业务外包环境系下的物流联盟战略
A、建立物流联盟的战略动机B、建立物流联盟的负面作用分析C、物流联盟的组织方式
业务外包的主要方式:
(1)临时服务(TemporaryService>
和临时工(ContractLabor>
2)子网(SubsidiaryNetworks>
<
3)与竞争者合作(CollaborativeRelationwithCompetitor>
2、风险管理
供应链风险的特点
1)必然性与客观性<
2)偶然性和不确定性
3)多样性与复杂性<
4)传递性与放大性<
5)此消彼长性。
供应链风险处理:
1)供应链风险回避<
2)供应链风险控制<
3)供应链风险转移<
4)供应链风险自担
供应链风险预警体系的基本结构和运作流程
(1>
供应链风险信息警源(2>
供应链风险预警指标体系(3>
供应链风险预警专家小组
(4>
供应链风险预警制度体系(5>
供应链风险预警信息辅助决策系统
供应链风险预警体系工作过程:
(1>
建立供应链风险预警机制(2>
预测(3>
预审(4>
预报(5>
预控
减少供应链风险的柔性策略:
风险分为供应风险、协调风险和需求风险。
柔性策略
供应风险
协调风险
需求风险
战略规划
设计稳定的供应网络
采用延迟策略,增加供应链系统的柔性;
建立与伙伴间的信息共享、相互信任与协作的关系
增加市场柔性
战术规划
增加供应商的柔性,改变采购路径;
物流柔性<
多模式、多个承运人)
采用柔性储备<
增加库存持有柔性、产能柔性、响应性),减轻财务风险<
业务中断保险);
实行基于契约协调的收入共享和风险分担机制。
需求信息集中或共享<
减少预测风险)
通过动态定价和促销实现收益管理
3.供应链环境下的库存协调策略
1)供应商管理库存<
VMI)
实施VMI策略的前提
一方面,VMI要求供应链上下游供需双方建立信任的战略伙伴关系。
VMI要求需求方<
如制造商)向供应商提供足够透明的库存变化信息,以便供应商能及时、准确作出补充库存的决定。
但是,公开库存信息是非常困难的问题。
要解决上述问题,制造商和供应商要建立起相互信任的战略伙伴关系,这是实施VMI的基础。
没有这个基础,VMI是不可能实施成功的。
另一方面,需求方要和供应商共同建立VMI执行协议框架和运作规程,建立起对双方都有利的库存控制系统;
库存信息的管理在VMI中具有重要意义,仅靠传统的人工管理方式已无法适应其要求,必须依靠先进的信息技术,建立起先进的VMI运行平台。
实施VMI策略的九大步骤
①要改变需求方企业的仓储人员思想工作。
②需求方企业要拟定出一份粗略的存货品种和补充库存计划,讨论VMI包含哪些存货品种,开始应该管理多少产品,何时增加新产品;
③需求方要决定供应商应该在哪里建立仓库,其仓储面积能否保证产品的进出和不断增长的产品需求,供应商使用什么样的工具交货等等;
④需求方应制定出参与实施VMI的供应商资格认定标准、潜在的符合条件的供应商选择、供应商培训和退出计划;
⑤需求方要进行供应商选择,确定哪个供应商是符合其运作要求的。
⑥供应商与需求方进行VMI运作详细洽谈。
⑦供应商与需求方商定使用什么样的信息系统和网络平台,才能满足供需双方的信息集成和共享的要求。
⑧需求方制定出适用于评价VMI绩效的评估体系、退货条款<
包括退货的提前期,退货的运费支付等)、例外条款的拟订<
包括什么样的意外事件需要报告,报告的渠道,时间间隔等)、付款条款的拟订<
包括付款方式,有关文件准备等)、罚款条约的拟订等。
⑨双方开展VMI运作实践,总结成功经验,并进行完善。
2)联合库存管理<
JMI)
JMI的实施方法:
构建供需协调机制;
应用成熟的技术;
做到快速响应;
依靠第三方物流的帮助
3)协同计划、预测与补货<
CPFR)
CPFR实施方法:
CPFR实施的过程模型分为三个阶段
第1个阶段为计划第2个阶段为预测第3个阶段为补给
计算题:
10*3)
三、优化健模(不用计算结果,只需要列式>
P104~106
四、指数平滑法P168
⑵指数平滑法初始值的确定
从时间序列的项数来考虑:
若时间序列的观察期n大于15时,初始值对预测结果的影响很小,可以方便地以第一期观测值作为初始值;
若观察期n小于15,初始值对预测结果影响较大,可以取最初几期的观测值的平均数作为初始值,通常取前3个观测值的平均值作为初始值。
⑶平滑系数α的选择
①当时间序列呈稳定的水平趋势时,α应取较小值,如0.1~0.3;
②当时间序列波动较大,长期趋势变化的幅度较大时,α应取中间值,如0.3~0.5;
③当时间序列具有明显的上升或下降趋势时,α应取较大值,如0.6~0.8;
在实际运用中,可取若干个α值进行试算比较,选择预测误差最小的α值。
例题:
某企业2000至2005年销售额见下表,试用指数平滑法预测2006年销售额<
α分别取0.1、0.6和0.9)。
年份
2000
2001
2002
2003
2004
2005
销售额
万元)
4000
4700
5000
4900
5200
6600
解:
1)确定初始值
因为n=9<
15,取时间序列的前三项数据的平均值作为初始值
2)选择平滑系数α,计算各年一次指数平滑值
这里分别取α=0.1、α=0.6和α=0.9计算各年一次指数平滑值
(3)对不同平滑系数下取得的平滑值进行误差分析,确定α的取值。
方法:
计算各平滑系数下平滑值的平均绝对误差<
平均差)
通过比较,α=0.9时的平滑值的平均绝对误差最小,因此选用α=0.9用为平滑系数。
五、EOQ模型P236
Q=每次的订货量
Q*=最佳订货批量(EOQ>
D=年需求量
S=每次的订货费用或调整准备费用
H=每年的单位维持库存费用
某钢厂月产角钢3000吨,每月每吨存储费5.3元,每次生产需调整生产设备等,装配费为2500元.求每次最佳生产批量和全年最佳生产批次.
解:
按EOQ模型计算每次最佳生产批量:
Q0=SQRT2*2500*3000/5.3≈1682吨
利用Q0计算全年最佳生产批次:
N0=3000*12/1682≈21.4次
两次生产间隔时间:
T0=365/21.4≈17天
关于线性规划的问题:
在运输战略与决策<
应该是第八章)那一章,有个例题,你们把那道题弄懂就好了。
那道题是在路径优化里,多起迄点问题下,三个供应商向四个工厂供货的问题,已知条件是每个供应商的总供应量、每个工厂的总需求量,从任意一家供应商到一家工厂的运输的单位运输费用Pij,找出供应运输的分配方案
目标函数是总运输成本最低,约束是对每一个工厂的供应量必须等于该工厂的需求量,每个供应商向所有工厂的供应量与他自身的总供应量相等,另外就是一旦发生运输,运输量是一个非负值。
只需大家列出变量、目标函数、约束条件,不需要求解
指数平滑问题里N指历史数据的个数,如果给出了2005-2008年四年的数据,求09的预测数据的话,N就是已知的历史数据的个数4