山东建筑大学锅炉整理文档格式.docx
《山东建筑大学锅炉整理文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《山东建筑大学锅炉整理文档格式.docx（61页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气量。
5、过量空气系数：
燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。
即α=VK/V0
6、漏风系数：
相对于1kg收到基燃料漏入的空气量ΔVK与理论空气量V0之比。
7、理论烟气量：
按理论空气量供给空气，1kg燃料完全燃烧时生成的烟气量。
8、烟气焓：
1kg固体或液体燃料所生成的烟气在等压下从0℃加热到θ℃所需要的热量。
9、烟气成分：
烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数。
1、锅炉热平衡：
在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。
2、最佳过量空气系数：
（q2+q3+q4）之和为最小时的过量空气系数。
3、排烟热损失q2：
锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。
4、机械不完全燃烧损失q4：
由于飞灰、炉渣和漏煤中的固体可燃物未放出其燃烧热所造成的损失。
5、化学未完全燃烧损失q3：
锅炉排烟中含有残余的可燃气体未放出其燃烧热所造成的损失。
6、正平衡热效率：
锅炉有效利用热量占单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分数。
7、反平衡热效率：
将输入热量作为100%求出锅炉的各项热损失从百分之百中减去各项热损失后所得的效率。
8、锅炉有效利用热：
单位时间内工质在锅炉中所吸收的总热量。
9、锅炉燃料消耗量：
单位时间内锅炉所消耗的燃料量。
10、锅炉计算燃料消耗量：
扣除固体未完全燃烧热损失后的燃料消耗量。
1、煤粉细度：
煤粉由专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉质量a占筛分前煤粉总质量的百分数。
定义式为R=a/（a+b）×
2、煤粉经济细度：
从燃烧与制粉两个方面综合考虑，使得三项损失q4+qn+qm之和为最小时所对应的煤粉细度。
3、煤的可磨性系数：
在风干状态下，将相同质量的标准煤和实验煤由相同的粒度磨制到相同的细度时所消耗的能量之比。
4、煤的磨损指数：
在一定的实验条件下，某种煤每分钟对纯铁磨损的毫克数与相同条件下标准煤每分钟对纯铁磨损量的比值。
5、钢球充满系数：
球磨机装载的刚球堆积容积与球磨机筒体容积的比值。
6、最佳磨煤通风量：
从磨煤与通风两个方面衡量，当钢球装载量不变时，磨煤电耗Em与通风电耗Etf总和为最小时所对应的通风量。
7、直吹式制粉系统：
磨煤机磨好的煤粉直接全部吹入炉膛燃烧的制粉系统，其制粉量等于锅炉耗粉量并随锅炉负荷变化而变化。
8、储仓式制粉系统：
磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧的制粉系统。
9、一次风：
携带煤粉进入炉膛的热空气。
10、二次风：
为补充燃料燃烧所需的氧，经燃烧器进入炉膛的纯净的热空气。
11、三次风：
在中间储仓式制粉系统的热风送粉系统中，携带细粉的磨煤乏气由专门的喷口送入炉内燃烧，称为三次风。
12、磨煤出力：
单位时间内，在保证一定的原煤粒度和煤粉细度的条件下，磨煤机所能磨制的原煤量。
13、干燥出力：
单位时间内，磨煤系统把煤由最初的水分Mar干燥到煤粉水分Mmf时所能干燥的原煤量。
1、动力燃烧区：
燃烧速度主要取决于化学反应速度（化学条件），而与扩散速度关系不大的燃烧工况。
2、扩散燃烧区：
燃烧速度主要取决于氧的扩散条件，而与温度关系不大的燃烧工况。
3、过渡燃烧区：
燃烧速度既取决于化学反应条件又取决于扩散混合条件的燃烧工况。
4、着火热：
使煤粉一次风气流从入炉前的初始温度加热到着火温度所吸收的热量。
5、射流刚性：
射流抗偏转的能力。
6、炉膛容积热负荷：
每小时送入炉膛单位容积的平均热量。
7、炉膛截面热负荷：
每小时送入炉膛单位截面积的平均热量。
8、燃烧器区域炉壁热负荷：
按燃烧器区域单位炉壁面积折算，每小时送入炉膛的平均热量。
9、结渣：
具有粘性的灰渣粘附在炉膛或高温受热面上的现象。
10、渣池析铁：
在液态排渣炉中，由于煤粉气流中的粗粉离析落入渣池，将溶渣中的氧化铁还原成纯铁的现象。
11、高温腐蚀：
指水冷壁、过热器等高温受热面，在高温烟气环境下，管外壁产生的腐蚀。
12、氧的扩散速度：
单位时间内通过边界层向单位碳粒表面输送的氧量。
1、质量流速：
单位时间内流经单位流通截面的工质质量称为质量流速。
2、循环流速：
循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度。
3、折算流速：
汽水混合物中，假定其中一相工质充满整个流通截面时计算所得的流速称为该相的折算流速。
4、质量含汽率：
在汽水混合物中，蒸汽的质量与汽水混合物的总质量流量之比。
5、容积含汽率：
蒸汽的容积流量与汽水混合物的总容积流量之比。
6、截面含汽率：
汽水混合物中，管道断面上蒸汽所占的断面与总断面之比。
7、真实流速：
在汽水混合物中，按蒸汽和水在两相流中各占据的真实截面来计算的流速。
8、循环回路：
由汽包、下降管、上升管、联箱及导汽管组成的封闭环行系统。
9、自然水循环：
在循环回路中，靠下降管与上升管内工质的密度差而形成的水循环。
10、运动压头：
由下降管和上升管中工质的密度差在回路高度上产生的推动工质流动的动力。
11、循环倍率：
循环回路中，进入上升管的循环水量G与上升管出口蒸汽量D之比。
12、自补偿能力：
在K>
K的范围内，当上升管受热增强时，回路中的循环流量和循环水速随着增大以进行补偿的特性。
13、界限循环倍率：
维持自然循环具有自补偿能力的最小循环倍率。
14、循环停滞、倒流：
蒸发受热面上升管中工质流速极低，进入上升管的循环水量等于其出口蒸汽量的现象，称为循环停滞。
蒸发受热面上升管中工质自上而下流动的现象。
15、循环回路特性曲线：
在一定热负荷下，上升系统总压差和下降系统总压差与循环水速之间的关系曲线；
或指有效压头和下降管阻力之间与循环水速之间的关系曲线。
16、第一类沸腾传热恶化：
在核态沸腾区，因受热面热负荷太高，在管子内壁上形成汽膜导致的沸腾传热恶化。
17、第二类沸腾传热恶化：
因水冷壁质量含汽率太高，使管子内的水膜被蒸干而导致的沸腾传热恶化。
18、有效压头：
运动压头减去上升管及分离器的阻力后，得到的用于克服下降管的流动阻力的剩余压头。
1、蒸汽品质：
蒸汽的纯洁程度。
2、机械携带：
因饱和蒸汽携带含盐水滴而被污染的现象。
3、溶解携带：
因饱和蒸汽溶有盐类而使蒸汽被污染的现象。
4、分配系数：
溶解于饱和蒸汽中的某种杂质含量与此种杂质在锅水中含量的百分比。
5、蒸发面负荷：
指单位时间内通过汽包单位蒸发面的蒸汽容积流量。
6、蒸汽空间负荷：
指单位时间内通过汽包单位蒸汽空间的蒸汽容积流量。
7、临界锅水含盐量：
在一定蒸汽负荷下，使蒸汽带水大大增加所对应的炉水含盐量。
8、锅炉排污：
运行中将带有较多盐类和水渣的锅水排放到炉外以保证炉水品质的方法。
9、排污率：
锅炉排污量占锅炉蒸发量的百分比。
1、过热器：
将饱和蒸汽加热为具有一定温度过热蒸汽的锅炉换热部件。
2、对流式过热器：
布置在锅炉对流烟道内主要吸收烟气对流放热的过热器。
3、顶棚过热器：
布置在炉顶的辐射式过热器称为顶棚过热器。
4、墙式过热器：
布置在炉膛四壁的辐射式过热器。
5、包覆管过热器：
布置在水平烟道和垂直烟道内壁上的过热器。
6、辐射式再热器：
布置在炉膛内直接吸收炉膛辐射热的再热器。
7、偏差管：
平行管组中个别管子焓增大于管组平均焓增的管子。
8、墙式再热器：
布置在炉膛上部前墙和两侧墙前侧的水冷壁管外的辐射式再热器。
9、屏式再热器：
布置在炉膛上部出口处既接受炉内的直接辐射热，又吸收烟气的对流热的再热器。
10、对流式再热器：
布置在对流烟道内，主要吸收烟气对流热的再热器。
11、辐射式过热器：
布置在炉膛内直接吸收炉膛辐射热的过热器。
12、屏式过热器：
13、汽温特性：
锅炉过热蒸汽和再热蒸汽汽温与锅炉负荷的变化关系。
14、烟气再循环：
利用再循环风机从锅炉尾部低温烟道中抽出一部分低温烟气，再由冷灰斗附近送入炉膛中，可以改变锅炉辐射和对流受热面的吸热分配，从而达到调节气温的目的。
15、热偏差：
在并列工作的管子中，个别管子的焓增量偏离管组平均焓增量的现象。
16、热偏差系数：
偏差管的工质焓增与管组平均焓增的比值。
17、喷水减温器：
将减温水直接喷入过热蒸汽中调节蒸汽温度的装置。
18、汽-汽热交换器：
用过热蒸汽做加热介质进行再热气温调节的装置。
1、低温腐蚀：
金属壁温低于烟气露点而引起的受热面酸腐蚀称为低温腐蚀。
2、省煤器沸腾度：
省煤器出口处蒸发水的质量占汽水混合物的质量百分比。
3、沸腾式省煤器：
省煤器出口给水不仅可以加热到饱和温度，而且可以使给水部分蒸发的省煤器。
4、省煤器再循环管：
在省煤器与汽包之间装设的不受热的，用于保护省煤器的管道。
5、热风再循环：
将空气预热器出口的热空气，送一部分回到送风机入口，以提高空气预热器冷端壁温的方法。
6、烟气露点：
烟气中硫酸蒸汽开始发生结露时的烟气温度。
7、积灰：
带灰烟气流过受热面时，部分沉积在受热面上的现象。
8、暖风器：
装设在空气预热器和送风机间的风道中，采用汽轮机低压抽汽加热冷风的一种管式加热器。
9、磨损：
带灰烟气高速流过受热面时，具有一定动能的灰粒，对受热面的每次撞击都会磨削掉微小的金属粒，使受热面管壁逐渐变薄的过程。
1、水动力特性：
指强制流动的受热面管屏中，当热负荷一定时，工质流量与压降的关系。
2、脉动：
在强制流动蒸发管中，工质压力、温度、流量发生周期性的变化，称为脉动。
3、直流锅炉：
没有汽包，受热面之间通过联箱连接，给水依靠给水泵的压头顺序流过加热、蒸发和过热受热面，一次全部加热成过热蒸汽。
4、复合循环锅炉：
依靠再循环泵的压头将蒸发受热面出口的部分工质进行再循环的锅炉，包括部分负荷再循环锅炉和全负荷再循环锅炉。
5、多次强制循环锅炉：
除了依靠水与汽水混合物之间的密度差以外，主要依靠循环泵压头使工质在蒸发受热面中做强迫循环的汽包锅炉。
6、部分负荷再循环锅炉：
指在低负荷时按低倍率再循环原理工作，而在高负荷时按直流原理工作的锅炉。
7、全负荷再循环锅炉：
在整个负荷范围内均有工质再循环的锅炉。
8、低循环倍率锅炉：
在整个负荷范围内均有工质再循环的锅炉，也称全负荷再循环锅炉。
1、热力计算：
锅炉受热面的传热计算。
2、排烟温度：
离开锅炉最后一级受热面时的烟气温度。
3、热空气温度：
空气预热器出口空气温度。
4、理论燃烧温度：
燃料在绝热条件下燃烧时烟气所能达到的温度。
5、水冷壁有效换热系数：
表示火焰投射到炉壁上的辐射热被水冷壁有效吸收的份额。
6、炉膛黑度：
表示火焰有效辐射的假想黑度，它表示火焰与水冷壁之间的辐射换热关系。
7、传热温差：
是参与热交换的两种介质在整个受热面之间的平均温差。
8、烟气平均热容量：
指炉膛烟气在理论燃烧温度与炉膛出口烟温之间的平均热容量。
9、角系数：
火焰的辐射热量落到水冷壁管上的份额。
10、灰污系数：
落到水冷壁管上的辐射热量被管子吸收的程度。
11、炉膛内壁总面积：
即为包覆炉膛有效容积的内表面积。
12、炉膛辐射受热面积：
是指辐射吸热量与未被污染的水冷壁相当的面积。
13、灰垢热阻：
管外灰污层的厚度与灰污层导热系数之比。
14、锅炉整体布置：
就是锅炉炉膛和炉膛中的辐射受热面与对流烟道和其中的各种对流受热面的总布置。
1、通风过程：
在锅炉燃烧过程中，必须连续不断地把燃烧需要的空气送入炉膛，同时把燃烧产物连续排出锅炉，这种连续送风和排烟过程称为通风过程。
2、自然通风：
依靠自生通风力克服烟风道阻力的通风方式。
3、强制通风：
依靠风机产生的压头克服烟风道阻力的通风方式。
4、自生通风力：
锅炉的垂直烟道内热烟气与烟道外冷空气的密度差产生了一种推动热烟气向上流动的推动力，称为自生通风力。
5、正压通风：
当风机装在炉前风道上，利用其压头克服全部烟风道的阻力时，称为正压通风。
6、负压通风：
当风机装在炉后烟道上，依靠风机的抽吸力对锅炉通风时，称为负压通风。
7、烟道阻力：
包括炉膛出口至烟囱出口的全部阻力。
8、风道阻力：
包括冷风道、空气预热器、热风道和燃烧设备的阻力。
9、平衡通风：
在锅炉烟风道中同时装设送风机和引风机，利用送风机克服风道和燃烧设备的阻力，引风机克服烟道的阻力，并使炉膛出口保持２０－３０Pa的负压。
1、基本负荷机组：
承担连续的经济负荷和额定负荷的机组。
2、热效率系数：
每个统计时间段内实际锅炉出力下的热效率与经济负荷下的热效率的比值。
3、运行时间系数：
每个统计时间段内锅炉实际运行时数的份额。
4、可用率系数：
每个统计时间段内锅炉实际运行时数和停运待命时数的总和。
5、锅炉启动：
锅炉由点火、升压到并汽或向汽轮机供汽至带规定负荷的过程。
6、锅炉静态特性：
锅炉在不同稳定工况下，参数之间变化的相互关系。
7、锅炉动态特性：
锅炉由一种稳定工况变动到另一种稳定工况的过渡过程中，各个参数之间变化的相互关系。
8、虚假水位：
水位变化不是由于汽包内存水量变化，而是由于汽包压力变化使水面下含汽量和蒸汽密度变化引起的虚假现象。
9、变压运行：
单元机组在外界负荷变化时，靠改变新蒸汽压力来相应的变动机组出力的运行方式。
10、严重满水：
水位不但高于规定的最高，且水位计已无读数的现象。
1、火力发电厂的三大主要设备为锅炉、汽轮机、发电机。
2、锅炉按燃烧方式分有层燃炉、室燃炉、旋风炉、沸腾炉。
3、锅炉按排渣方式分有固态排渣炉、液态排渣炉两种。
4、锅炉按工质流动方式分有自然循环锅炉、强制流动锅炉两种，而后者又可分为直流锅炉、多次强制循环锅炉、复合循环锅炉三种。
5、锅炉型号DG—670/140—540/540—5中，DG为东方锅炉厂，670为额定蒸发量，140为额定蒸汽压力，分子540为过热蒸汽温度，分母540为再热蒸汽温度，5为修改设计序号。
6、火电厂中实现化学能与热能转换的设备是锅炉，热能与机械能转换的设备是汽轮机，机械能与电能转换的设备是发电机。
1、煤的元素分析法测定煤的组成成分有C、H、O、N、S、M、A，其中C、H、S是可燃成分，S、M、A是有害成分。
2、煤的工业分析成分有水分、挥发分、固定碳和灰分。
3、表征灰的熔融特性的三个特征温度为变形温度、软化温度和融化温度。
4、灰的软化温度t2的影响因素有灰的组成成分及含量、灰周围介质的气氛及烟气中灰的含量。
5、对于固态排渣煤粉炉，为了防止炉膛出口的受热面结渣，要求炉膛出口烟温应θl″<
t2-（50-100）℃，对于液态排渣炉，为了保持灰渣溶化成液态从炉底渣口排出，要求炉膛下部烟温应高于灰的熔化温度t3。
6、发电用煤主要依据煤中挥发分的含量进行分类，一般分为无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤几大类。
，
7、煤的炭化程度越深，其挥发分含量越少，着火温度越高，点火与燃烧就越困难。
8、煤的成分分析基准常用的有收到基、空气干燥基、干燥基和干燥无灰基。
1、理论水蒸气容积，包括燃料中氢燃烧生成的水蒸汽、燃料中水分蒸发形成水蒸汽、随同理论空气量带入的蒸汽容积三部分。
2、随同理论空气量V0带进烟气中的水蒸气容积为0.0161V0Nm3/kg。
3、烟气成分一般用烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数来表示。
4、负压运行的锅炉，烟气飞灰浓度沿着烟气流程的变化是逐渐减小，空气侧过量空气系数α是逐渐减小。
5、完全燃烧方程式为21-O2=（1+β）RO2，它表明烟气中含氧量与RO2之间的关系，当α=1时，其式变为RO2max=21/（1+β）。
6、算α的两个近似公式分别为α=RO2max/RO2、α=21/（21-O2）。
两式的使用条件是β值很小、完全燃烧、Nar可忽略。
1、在室燃炉的各项热损失中，最大的一项是排烟热损失q2，其值约为4～8%。
2、在固态排渣煤粉炉中，q4是由q4fh和q4lz组成的。
3、锅炉容量越大，q5损失则越小，对于同一台锅炉，负荷越高q5则越小。
4、对于燃煤锅炉，如果燃料和空气都没有利用外来热源进行加热，并且燃料水分Mar<
Qarnet。
p/630，这时输入热量Qr的计算式为Qr=Qarnet。
p。
。
1、煤粉挥发分含量越高，则越易爆炸，当挥发分含量〈10%则无爆炸危险。
2、输送煤粉的气体中氧的比例越大，越容易爆炸。
对于易爆炸煤粉，可以采用在输送介质中掺入惰性气体（如烟气），以防止爆炸。
3、衡量煤粉品质的指标有煤粉细度、煤粉均匀性和煤粉水分。
运行中，煤粉水分是通过磨煤机出口的气粉混合物的温度来反映。
4、越容易磨的煤，其可磨性系数Kkm越大。
通常认为Kkm<
1.2的煤为难磨煤，Kkm>
1.5的煤为易磨煤，标准煤的Kkm为1。
5、磨煤机通常依靠撞击、挤压或研磨的作用将煤磨成煤粉，但每种磨煤机是以其中一种作用为主。
6、影响球磨机出力的主要因素有球磨机的转速、护甲的形状以及钢球充满系数与钢球直径、磨煤机的通风量与载煤量等。
7、某锅炉烧烟煤，Vdaf=39.44%，KkmHa=56，宜选用中速磨煤机，根据选用的磨煤机应选用直吹式制粉系统为宜。
8、当煤的挥发分Vdaf=12%，可磨性系数KkmHa=48，应配低速筒式钢球磨煤机，且益选用中间储仓式制粉系统。
9、煤粉制备系统可分为中间储仓式和直吹式两大类。
根据磨煤机与排粉机的相对位置不同又可分为正压和负压系统。
10、低挥发分劣质煤，为稳定着火与燃烧，常采用热风送粉系统，此时携带细粉的磨煤乏气由排粉机经燃烧器中专门的喷口送入炉膛燃烧，称为三次风。
11、粗粉分离器的工作原理有重力分离、离心力分离和惯性力分离。
12、粗粉分离器的作用有两个，一是将不合格的粗粉分离出来，送回磨煤机重新磨制，另一个是调节煤粉的细度。
13、给粉机的作用是根据锅炉负荷需要的煤粉量，把煤粉仓中的煤粉均匀的送入一次风管中。
14、给煤机的作用是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，并把原煤均匀的送入磨煤机中。
1、影响化学反应速度的因素有温度、反应物质浓度、反应空间的总压力。
2、不同的燃料，其活化能E不同。
E越大，反应速度就越慢。
3、不同的燃料，着火温度不同，烟煤的着火温度要比无烟煤的低。
4、煤粉在炉内的燃烧过程大致经历三个阶段，即着火前的准备阶段、燃烧阶段和燃尽阶段
阶段。
5、燃烧处于动力燃烧区时，为强化燃烧应提高温度；
处于扩散燃烧区时应通过提高碳粒与气流的相对速度或减小碳粒直径来提高燃烧速度。
6、和烟煤相比无烟煤其着火温度较高，要保证良好着火与燃烧其一次风温应高些，一次风率较小，一次风速应低，煤粉磨的应细。
7、对于无烟煤和烟煤相比，其容积热负荷qV值应取小些，截面热负荷qF应取大些，若采用直流燃烧器时应采用分级配风型。
8、煤粉迅速而又完全燃烧的条件有相当高的炉温、合适的空气量、良好的混合和足够的炉内停留时间。
9、和直流射流相比，旋转射流射程短，衰减快，后期混合能力差，适合于高挥发分煤。
10、煤粉气流着火热源来自两个方面，一方面是卷吸炉内高温烟气对流加热，另一个方面是炉内高温火焰辐射加热。
11、旋流燃烧器常用的布置方式有前墙布置、两面墙布置和炉顶布置等。
12、直流燃烧器的布置常用四角布置方式。
13、旋转射流的旋转强度越大，射流扩散角越大，射程越短。
当射流强度大到一定程度，易产生飞边现象。
1、汽包分别与水冷壁、省煤器、过热器相连，因此，它是工质的加热、蒸发和过热三个过程的连接点。
2、联箱的作用是汇集、混合和分配汽水。
3、目前，水冷壁常见的结构形式有光管式、膜式、销钉式等几种，在电站锅炉中应用最广泛的是膜式水冷壁。
4、自然循环水动力计算方法有有效压头法和压差法两种。
5、造成下降管中含汽的主要原因有下降管入口锅水自汽化和下降管入口形成旋涡斗及汽包内锅水带汽。
6、自然水循环锅炉的蒸发受热面中，受热存在不均匀现象，受热强的管子易发生沸腾传热恶化，受热弱的管子易发生循环停滞和倒流。
7、为保证回路工作的安全性，回路的循环倍率在任何情况下都应大于界限循环倍率。
8、随着锅炉工作压力的提高，回路循环倍率的推荐值减小。
9、为防止下降管进口自汽化的产生，除避免汽包水位过低外，还应设法提高下降管入口水的欠焓及减小下降管入口水的流速。
10、在回路的自补偿范围内，上升管热负荷增大时，循环水速将增大，循环倍率将减小。
11、当下降管含汽时，回路的运动压头将减小，运行安全性将降低。
1、机械携带的影响因素有锅炉负荷、蒸汽压力、蒸汽空间高度和炉水含盐量。
2、锅炉负荷越高，蒸汽带水能力越强，蒸汽品质越差。
3、蒸汽空间负荷RV与锅炉蒸发量、饱和蒸汽比容成正比，与汽包蒸汽空间容积成反比。
随着压力的提高，RV推荐值减小。
4、根据盐在蒸汽中的溶解能力，可将溶盐分为三类，其中硅酸盐在蒸汽中的溶解度最大。
5、高压以上蒸汽中的硅酸盐易沉积的部位是汽轮机的通流部分。
6、汽包内的汽水分离过程，一般分为两个阶段，第一阶段为粗分离阶段；
第二阶段为细分离阶段。
7、汽水机械分离的原理，除利用重力外，还利用惯性力，离心力和水膜附着力。
8、电站锅炉中常用的汽水分离设备有旋风分离器、轴流式分离器、波形板分离器和顶部多孔板等。
9、蒸汽的溶盐能力随压力升高而增大。
10、为减少蒸汽中硅酸盐的含量，在运行中锅水应呈碱性，且其PH值最好维持在9.3～9.5范围内。
11、波形板分离器有立式和水平两种，在前者中蒸汽与水膜垂直交叉流动；
在后者中蒸汽与水膜平行流动。
12、目前，电站锅炉中常用的蒸汽清洗装置有钟罩式和平孔板式两种。
13、锅炉排污按目的不同可分为连续排污和定期排污两种，前者排污的目的为排掉含盐浓度大的炉水。
后者排污的目的为排掉炉水中的不溶性水渣。
14、在中低压锅炉中，盐分在蒸汽中的溶解能力很低，蒸汽品质决定于蒸汽的机械携带。
15、现代电站锅炉，蒸汽湿度一般不允许超过0.01～0.03%。
1、蒸汽再热的目的是提高循环热效率和保证气轮机末级叶片处蒸汽湿度。
2、过热器和再热器按照布置位置和传热方式可分为对流式
升级会员 