沥青拌合站安装和拆除方案文档格式.docx
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备注
项目主管
1
技术人员
4
电工
2
机械司机
10
混凝土工
15
砌筑工
6
电焊工
模板工
8
机械设备表
设备名称
单位
挖掘机
台
压路机
装载机
翻斗车
辆
电焊机
<
一>
组织机构
拌和站本着精干、高效的原则并结合工程实际需要,配备相应的管理人员,拌和站组织机构图见图
二>
沥青拌和站建设方案
拌和站场区按照功能不同划分为试验区、生活区、拌和作业区、材料存放区、车辆设备停放区。
拌和站场区场地全部采用厚10cm石屑+厚20cmC20水泥砼的结构形式进行硬化,并设计完善的排水设施、消防设施及安全用电设施。
在场区内设置安全、质量、环保公示牌、施工平面布置图以及工程公示牌等,在明显位置悬挂安全生产、质量管理控制等标牌标语。
1、生活区
〔1生活区与拌和作业区分离,避免噪音及粉尘等影响正常的工作生活秩序。
生活区所有房屋均采用雅致全新彩钢瓦活动板房,且四周设置排水沟,并用砂浆抹面。
生活区占地面积2310m2。
〔2生活区内设置宿舍、食堂、浴室、厕所等必要的生活设施。
〔3生活区内便道为厚10cm石屑+厚20cmC25水泥砼便道,宽度为8米。
在生活区内设置明显的防火、防触电等安全标识,并按照相关规定配置一定数量的灭火器材。
〔4生活区内生活用水采用自来水供水,水质经检测均符合国家相关卫生标准,可安全饮用。
〔5生活区设置垃圾处理区及污水池等处理设施,以满足相关环保要求。
〔6拌和站生活区用电从4000型沥青拌和机所用变压器引入。
2、拌和作业区
拌和作业区分为沥青拌和区,集料储存区及设备停放区、洗料区。
根据图纸相关工程量、工期要求、拌和能力及运输能力等综合考虑,拌合厂区内配置5000型沥青拌合楼一座及4000型沥青拌合楼一座。
每座沥青拌和楼配备7个50T沥青罐,2个重油罐,一个柴油罐,两个粉罐,每个沥青罐均安有强力搅拌和循环装置,并配有200T以上保温储料仓。
拌合楼机械性能良好,配有六个进料斗,相邻料斗间有挡板隔离,料斗口安装钢筋网盖,以筛除超出粒径规格的集料及杂物；
所有料斗、水箱、罐仓都装配高精度电子动态计量器,所有电子动态计量器在经有相应资质的计量部门进行计量标定后使用。
拌和站的计量设备在通过当地政府计量部门标定后投入生产,使用过程中不定期进行复检,确保计量准确。
沥青拌合楼安装了二次除尘和粉尘湿拌装置,防止扬尘飞散,降低对环境污染。
水洗厂的设置为了减少集料含泥量,拌和场设置水洗装置。
水洗厂设有完备的排水系统,厂内保证排水畅通。
〔2集料储存区设7个储料仓,全部采用厚10cm石屑及厚20cmC20水泥砼进行硬化,储料仓纵向排水坡度设为1.5%,以满足排水要求。
料仓隔墙下宽50cm、上宽40cm、高3.5m,每个料仓宽25m,其中3个长50m,4个长61m,储料面积约为9850平方米,储料3.5万立方米。
同时在料仓隔墙上设清仓线〔距地面20cm>
清仓线以下集料不得用于工程实体。
料仓隔墙使用素混凝土浇筑,标号为C20。
确保各个料仓间不串料,并设置相应的材料标识牌。
料仓隔墙基础预埋Φ14钢筋,预埋钢筋长度为60cm,间距为50cm,按梅花型布置。
料仓最外侧隔墙每小于20米设置一个支撑墙,墙高3m,顶部宽50cm,底部宽1.942m,厚度40cm。
料仓隔墙施工模板采用定型钢模。
模板加固支撑采用槽钢,模板对拉螺栓采用Φ16钢筋。
料仓全部设钢结构顶棚,钢结构顶棚高度9米,起拱高度1米,防止日晒雨淋。
顶棚设计施工选用了具有乙级资质的设计单位及具备施工资质的施工单位。
〔3拌和区内施工便道采用厚10cm石屑+厚20cmC25砼,宽度为8米。
在拌和站入口道路处设置洗胎池,同时场区内有洒水车进行降尘处理,并安排专人负责场地内卫生工作,确保场地整洁。
〔4设备停放区配置修理区,以满足施工车辆的养护与维修工作。
〔5设置独立的配电房以及变压器等电力设施,按照相关规定进行线路安全布控；
有专业电工进行日常巡视,以确保用电安全。
〔6为满足粗集料水洗除尘。
在拌和站设置水洗区。
水洗区配置两台洗料机,并设置3级过滤沉淀循环池。
3、拌和站标识标牌
拌和站内在醒目位置设置工程告示牌、拌和站平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。
拌和站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标志。
拌和站管理人员和作业人员统一制服,挂牌上岗。
4、规划方案的实施计划安排
拌和站建设计划2014年9月15日开始施工,计划91天完成,沥青站11月下旬完成并交验。
5、防台措施
建立正常的天气预报接受制度,与气象、水文部门建立业务咨询关系,台风、洪水来临前,加强与气象部门联系,掌握台风情况；
台风来临前对所有的电气设备、周围排水、房屋等进行一次全面检查,检查出问题立即着手改进,所有电气设备均应有防护装置、防水措施。
不允许有裸露的电线头,架空电缆能放下的必须放在地面固定,不能放下的采取加固措施,生产场区采取断电措施。
住房及设施也要加固,板房取在浇筑地基前埋好预埋件。
6、防雷措施
搅拌站为金属结构,且位于空旷地带,易遭到直接雷击或感应雷击。
因此,为了保护人员的安全及保证生产的顺利进行,拌和站防雷系统应具备防直接雷击和感应雷击的能力和措施。
7、排水设施
场地内采取纵向、横向两种坡度排地表水。
四周设排水沟,储料仓进料口端部设置宽度30cm、深20cm的截水沟,上面加盖钢筋篦子,钢筋篦子铺设的长度为每个储料仓宽度的一半,场地坡度不小于1.5%,保证备料场不积水。
在场地外侧合适的位置设置沉淀池,站内生产废水经沉淀过滤后集中排放,不直接排放。
沉淀池深度不小于1米,上沿口应离地面高度≤500mm。
8、拌和站临时用电
〔1根据实际需要确定拌和站的电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向,并对拌和站用电进行负荷计算,选择合适的变压器容量和导线截面,制定安全用电技术措施和电气防火措施。
经相关部门审核及技术负责人批准后实施。
〔2严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理,电力线和照明线分开架设。
〔3配电房、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏,高度不低于2m,设置明显的禁止、警告标志。
〔4施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》<
JGJ46-2005>
的规定。
拌和站供电按照三相五线布置,中性点直接接地的220/380V低压电力系统采用TN-S接零保护系统,并做到三级配电两级保护和"
一机一箱一闸一漏"
。
〔5电力作业人员必须持证上岗,按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。
〔6配电箱内多路配电应有标记,配电箱应有门、有锁、有防雨措施,铁壳开关箱必须接地。
所有电器设备必须完整、无破损,性能良好。
必须使用安装带有触电保护器的插座。
触电保护器应定期试验,确保性能可靠。
严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。
为满足拌和机等设备和生活用电的负荷要求,现场拟定安装1250KVA的变压器两台,站内各分区用电电缆截面大小的选择根据机械设备及生活用电负荷的大小进行计算,拌和机主机电缆在场地硬化前,根据电缆截面的大小,预留电缆沟槽,以防二次凿除开挖,生活区用电进行临时架设,施工各项要求严格按照国家现行的相关技术规范执行。
9、消防措施
拌和站内各功能区在明显位置配备防火设施,每个功能区的灭火器设6个,每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材。
四、安全保证措施
〔一坚持"
安全第一,预防为主,综合治理"
的方针,明确安全目标,成立安全管理组织。
并配备专职安全检查人员,坚持安全交底、持证上岗制度,组织经常性的安全检查,创建安全标准工地建设,最终实现安全目标。
〔二严格按照安装图纸进行安装。
施工过程中要坚持自检,互检和专业检查相结合的检查制度,发现问题及时解决。
施工过程中,必须明确施工人员分工和职责,在整个设备安装过程中,要切实听从命令,服从指挥,不得擅离工作岗位。
〔三在吊装作业中,应有统一的指挥信号,各操作岗位应协调动作,起重工要持证上岗。
登高作业要佩戴安全带,并系挂在安全可靠地物体上,进入现场,必须佩戴安全帽。
施工作业时派专人维护现场,与施工无关的人员不得进入现场。
五、环境保护措施
〔一文明施工措施
1、建立以沥青站站长为组长,各职能部门、班组负责人组成的文明施工管理小组。
拌和站站长是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。
各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。
2、加强职工文明施工素质教育,加强职工的精神文明教育,认真学习国家的法律法规。
3、施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等,根据施工总体布置,合理布局,井然有序,并布置必要的横幅、简介图板及工地广播、宣传栏。
4、材料堆场进行清理、整平、硬化,场区道路派专人清扫。
办公区、生活区进行适当绿化。
5、严格按技术规范、安全生产要求施工,坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。
6、泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒,违者调离施工现场,并处以经济惩罚。
7、站场四周进行围蔽,砼硬化以外的场地采取植草等方式进行绿化。
〔二环境保护措施
1、噪音控制：
不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声。
2、防尘措施：
在拌合楼上料区侧安装喷淋装置,防止扬尘飞散,场区内洒水控制扬尘。
除尘后收集的矿粉采取湿排法排出,回收粉集中存放、运输出场外,严禁使用回收粉。
回收粉应建立回收、清理台帐,以备检查。
3、废物处理：
将施工及生活中所产生的废物集中堆置并及时处理。
4、污水处理：
对施工和生活中产生污水和废水,利用场地内排水沟汇集到指定排水设施中后集中排出。
5、防火措施：
加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,杜绝火患。
6、施工材料运输时采取覆盖措施,以防洒漏,污染公路沿线设施。
六、场地硬化工程量
1.道路硬化
石屑：
长度900m×
宽度8m×
厚度0.1m=720m3
混凝土：
厚度0.2m=1440m3
2.料仓硬化
石屑：
宽度<
25×
4>
m×
长度61m×
厚度0.1m=610m3
3>
长度50m×
厚度0.1m=375m3
宽度<
厚度0.2m=1220m3
厚度0.2m=750m3
3.其他硬化
〔总面积55746.7m2-道路面积72002-料仓面积9850m2-其他扣除14492×
厚度0.1m=3724.8m3
厚度0.1m=7449.6m3
附1.水泥混凝土硬化面积数量表、石屑工程数量表
2.沥青拌和站平面布置图
3.地基承载力验算
附表
水泥混凝土数量表
编号
名称
混凝土标号
厚度〔cm
方量〔m³
沥青站道路
C25
㎡
7200
20
1440
道路小计
料仓场地硬化
C20
9850
1970
3
其他场地硬化
37248
7449.6
场地硬化小计
47098
9419.6
料仓隔墙
1102.5
合计
石屑数量表
材料
石屑
720
料仓场地
985
其他场地
3724.8
小计
5429.8
附：
沥青拌合站地基承载力验算
古竹沥青拌合站配备配置5000型沥青拌合楼一座及4000型沥青拌合楼,验算时按单座在拌合满载时最大180吨考虑〔含拌合楼自重,拌合楼基础布置见拌合楼示意图：
基础浇筑厚度为1.4m,如图示：
基础长度10m,宽度8m。
1、当轴心荷载作用时
<
5.2.2-1>
式中：
Fk——相应于作用的标准组合时,上部结构传至基础顶面的竖向力值〔kN；
Gk——基础自重〔kN;
A——基础底面面积〔m2。
〔1、基础承载力验算：
已知Fk=180*10=1800KN
Gk=10×
8×
2500×
1.5×
10=3000KN
计算面积A=10×
8=80×
106mm2
Pk/A=<
1800+3000>
×
10³
N/80×
=0.06MPa≤σ0=0.100MPa<
现场实测值>
地基承载力满足承载要求。
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