道路工程冬雨季施工措施文档格式.docx

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道路工程冬雨季施工措施文档格式.docx

2、 冬季施工时,现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草帘等,临时自来水管应做好防冻保温工作,釆用稻草泥纸筋包裹。

现场严禁烤火,宿舍内严禁使用电炉,使用煤炉时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

同时做好搅拌机棚,吊彼灰斗的覆盖保温工作。

3、 冬季施工技术措施:

(1)砌筑工程

① 红机砖砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖。

② 拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1CM冻结块或冰块,所用水需加热,但不能超过80°

C,砂的温度不得超过40°

C,砂浆稠度较常温适当增大。

③ 冬季施工中每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆,在砌筑前,应扫净砌筑表面。

④冬期砌筑釆用外加剂法,可使用氯化纳拌制砂浆,砌筑时砂浆温度不应低于5°

最低气温等于或低于-15°

C时,砌筑的砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。

⑤ 采用氯盐砂浆时砌体中配置的钢筋及预埋件,应事先做好防腐处理。

⑥ 砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

(2)後工程

① 冬期浇筑的砕,其受冻临界强度为设计彼强度标准值的30%,掺用防冻剂时,室外最低气温不低于-15'

C时不得小于4.0N/MM,当室外最低气温不低于-30°

C时不得小于5N/MM2

② 拌制砕所釆用的骨料应清洁,不得含有冰、雪冻块及其他易冻裂物质。

③ 模板外和彼表面覆盖的保温层,不应釆用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的彼表面,新浇後表面应铺一层塑料薄膜。

④ 彼原材料加热优先釆用加热水的方法,水温不应超过80°

C,拌制掺用高星牌防冻剂的彼,可按要求掺量,直接撒在水泥上面和水泥同时投入,水泥不得直接加热,使用前宜运入暧棚内存放。

⑤ 彼浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

运输和浇筑砕用的容器应覆盖草帘子以助保温。

⑥ 根据工程实际及本地冬季实况,浇筑彼釆用负温养护法。

彼浇筑后的起始养护温度不应低于5°

C,并应以浇筑后5天内的预计日最低气温来选用防冻剂。

⑦ 釆用负温养护法应加强测温。

使用便携式测温仪或温度计对建定期测温,测温项目包括室外气温及环境温度,搅拌机棚、水及砕、出罐入模温度等、每昼夜(工作班)不少于4次。

⑧ 模板和保温层在秋达到要求强度并冷却到5'

C后方可拆除。

拆模时彼温度与环境温差大于20'

C时,拆模后砕表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

(-)雨季施工措施

根据本工程施工进度计划,由于本工程特殊的时间性,在整个施工过程中主要经过一个雨季。

为了保证工程的顺利进行,必须从思想上,措施上,物质上做好充分准备,为保证工程在雨季施工中的顺利进行,雨期施工期间必须做好“排水、挡水、防水”工作。

1、雨季施工预防措施

(1) 应根据现有工程的施工情况,结合工期、进度要求,合理安排施工。

雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排到雨期后进行。

(2) 项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人,对质量、安全全面负责。

成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组,明确小组成员的各自职责。

应设专人负责与气象部门联系,及时收听气象台(站)天气预报,随时掌握气象变化情况,以供施工参考。

(3) 积极做好雨期施工的各项准备工作,制定切实可行的雨期施工方案,对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。

(4) 必须保证雨期临时道路畅通无阻。

(5) 备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑、防台风等各种雨期施工器材物资。

(6) 雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检査,并及时予以维修加固。

(7) 在钢筋林立的场所,雷雨时不得操作和站人。

(8) 雨天、雾天及六级以上大风应停止一切高空作业。

(9) 搅拌机等必须设置防雨棚。

各种电闸、配电盘应设置在标准电闸箱内。

(10) 基坑回填土工程:

基坑回填土的材料为普通粉质土,由场外运入,土方回填时避开雨天。

待雨后回填土面上能走车和压路机时方可级续回填,每层回填厚度不大于300mmo

(11)怕水、怕潮的物资,要做到按计划小批量进场,先进场的先用、后进场的后用,做到周转循环,不得长期积压。

(12) 高压电和接地避雷线附近严禁站人。

有专人査看基坑有无滑坡现象,所有电器设备是否漏电等,如发现有异常现象要立即进行处理。

(13) 各种怕水、怕潮的材料要査看是否安置妥当,若漏雨受潮,则必须立即釆取措施。

(14) 雨、雾天不允许施焊。

2、雨季施工纠正措施

(1) 安全检査

1) 沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象,确保无误后,方可恢复现场供电。

2) 检查外围基坑有无积水情况,如有积水必须及时将积水抽排清除。

3) 检査现场大型机械设备的安全状态、机械性能,重点检査搅拌站和各种电器是否正常。

(2) 质量检査

1)检査模板的拼装及平整度,现场拼装好的模板如发现有翘曲、起拱、开裂等现象,必须进行更换或修整,以保证混凝土的截面尺寸及平整度。

2)混凝土搅拌以前,必须对现场砂石进行含水率的测定,通过调整用水量来保证混凝土拌合水的计量准确。

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