氧化铝厂生产安全环境管理控制程序Word格式文档下载.docx
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会签人/日期
原料、溶出
陈海、李波
循环水、检修
郭维峰、唐毓利
沉降、分解
崔超强、张永光
计控、电气
凌炯江、陈发义
蒸发、焙烧
黄校熙、娄战荒
清理、镓车间
阳选华、赵文伟
发放范围
发放部门
形式或数量
厂领导
电子版
各车间
各科室
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修改状态
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日期
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记录
氧化铝厂职业健康安全环境管理控制程序
文件编号:
共21页
版次:
第一版
发布日期:
2004年7月20日
1.目的
为了实施氧化铝厂职业健康安全管理和环境管理方案,运行控制程序和其他要素程序,确保氧化铝厂职业健康安全与环境管理持续、稳定运行,达到控制或消除职业健康安全事故和环境污染事故的发生,持续改进职业健康安全管理和环境管理绩效,特制定本程序。
2.适用范围
本程序适用于氧化铝厂与职业健康安全和环境管理有关的各科室、车间及与职业健康安全和环境管理有关的各项管理和作业活动。
3.术语和定义
3.1
3.2
4.职责
4.1厂长HSE职责
4.1.1对本厂HSE工作负全面领导责任,并直接领导本厂HSE专职机构和人员开展日常的工作。
4.1.2贯彻国家和上级有关安全生产和环境保护方针、政策、法令、法规、规章制度,督促检查副厂长和各部门对国家安全生产和环境保护方针、政策、法令、法规及上级指示的执行情况。
4.1.3在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,要同时计划、布置、检查、总结、评比HSE工作。
4.1.4领导编制HSE技术措施计划,按国家规定安排技措经费,并组织力量保证措施计划的实施。
4.1.5定期组织HSE检查,对查出的重大问题,要及时研究解决。
4.1.6生产中一旦发生事故,应及时组织调查、分析事故原因,对事故责任者要严肃处理,制定改进措施,预防事故重复发生,并按规定向上级有关部门报告。
4.2生产副厂长HSE职责
4.2.1按照“管生产必须管安全”原则,协助厂长全面抓好HSE工作,对HSE工作负具体领导责任,直接领导本厂HSE机构和人员开展HSE管理工作。
4.2.2根据生产情况和生产任务特点,在生产调度会上布置、检查和总结HSE工作。
4.2.3组织制定HSE技术措施计划和HSE管理目标、指标,并组织实施,对全厂设备、生产工艺、生产作业场所和职业健康安全与环保设施的正常运行负领导责任。
4.2.4组织、领导全厂性HSE大检查,落实重大事故隐患和环境污染隐患的整改措施。
4.2.5组织审定本厂HSE规章制度、标准,并负责督促贯彻执行。
4.2.6组织HSE业务培训及HSE教育工作,指导职业健康安全和环境保护的科研和新技术的推广应用。
4.2.7组织事故调查,分析事故原因,制定改进措施,对事故责任者提出处理意见。
4.3设备副厂长HSE职责
4.3.1坚决执行并督促所属各部门贯彻执行国家安全生产、环境保护方面的方针、政策、法律、法规和规章制度。
4.3.2对已获上级批准的HSE技术措施项目、HSE技改工程,要及时安排实施,并为按期完成创造条件。
4.3.3在提出新建、改建、扩建工程的设备计划时,要认真贯彻“三同时”的原则,落实HSE的专用设施。
4.3.4选购设备应考虑设备的本质安全性能,减少或消除生产过程中因设备所带来的不安全隐患,对因采用设备不当导致的后果负领导责任。
4.3.5督促相关科室和车间,定期对锅炉、压力容器、起重设备等特种设备进行检查检修,使之处于完好的安全状态。
4.3.6参与审查自制设备设计时,要审查HSE危害防护的相关内容及方案。
4.3.7参加重大HSE事故的分析调查。
4.4技术副厂长HSE职责
4.4.1全面负责HSE技术工作。
对分管业务部门的HSE技术工作全面负责。
4.4.2负责组织编写、审定各项技术规程、作业规程,并定期安排对职工进行操作技能培训。
4.4.3在确定生产工艺、操作方案时,负责确定HSE技术方案,并对HSE技术负责。
4.4.4在审查扩建、技改项目的技术方案时,必须按照“三同时”的原则,认真贯彻、落实HSE方案。
4.4.5参与组织生产事故、工伤事故、重大未遂事故、环境污染事故的调查、分析,查清责任,制定改进技术措施。
4.5安环科HSE职责
4.5.1协助主管厂长推动全厂HSE工作,切实贯彻执行党和国家的安全生产和环境保护方针、政策、法规和制度。
4.5.2在主管厂长的领导下,监督检查本厂各部门HSE责任的贯彻落实情况。
4.5.3组织制定本厂的HSE管理制度和标准,并监督执行,协助有关部门制定和修改HSE操作规程和有关规章制度,并对这些规程、制度的执行情况进行监督检查。
4.5.4协助厂领导开展HSE大检查活动,并对查出的隐患提出整改意见,督促整改,发现重大事故隐患时,有权指令先停止生产,并立即报告领导研究处理。
4.5.6负责对本厂职工进行HSE教育,做好新入厂人员、代培和实习人员的厂级HSE教育工作。
4.5.7参与本厂生产例会、调度会,在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,提出HSE工作方面的意见和要求。
4.5.8负责本厂工伤事故和环境污染事故的统计和报告,并组织和参加事故调查分析。
4.5.9.负责检查督促各车间的HSE活动,对车间的安全技术人员进行HSE生产业务培训和指导。
4.5.10协助主管厂长在本厂开展安全生产标准化建设活动。
4.6技术科HSE职责
4.6.1负责本厂各种危险性较大的工艺、设备的技术管理,保证其工艺操作安全,工艺安全附件齐全、灵敏有效,对生产设施工、艺装置定期检查,解决生产中有关HSE的问题。
4.6.2负责编制或修订工艺技术规程、操作规程,其工艺条件必须符合安全生产和环保要求。
4.6.3在技术革新、技术改造、新产品试制、新工艺、新材料的采用等工作中,必须考虑HSE方面的要求,应尽量采用无毒、低毒物品代替有毒、高毒物品。
4.6.4负责组织制定新产品、新工艺的安全操作方法和HSE规程,在试生产前妥善做好各项安全环保措施,并进行指导。
4.6.5参加由于工艺事故、设备设施隐患造成的工伤事故及环境污染事故的调查分析,并提出防范措施。
4.7机动科HSE职责
4.7.1制定和审定有关设备的制造、改造方案,组织编制检修计划,并保证在制定各项计划时,同时制定HSE措施计划并确保其实施。
4.7.2编制全厂通用设备和特种设备的维修规程、HSE操作规程和有关HSE规章制度,并随时检查执行情况。
4.7.3负责全厂的压力容器、起重设备、动力设备及其安全装置的管理、检查和定期检修。
4.7.4负责设备事故的调查分析,参加由设备故而引发的工伤事故和环境污染事故的调查分析,提出处理意见和改进措施。
4.8调度室HSE职责
4.8.1在编制生产计划时,要同时编制HSE措施计划,检查生产进度时,要同时检查HSE情况,如发现问题,负责进行协调,并转告有关部门。
4.8.2及时掌握本厂安全生产动态,对生产中出现的不安全因素,要采取果断措施,防止事故发生。
若发生HSE事故,应立即通知生产运行部和安环部门到现场抢救和处理。
4.8.3安排生产计划时,必须考虑生产设备、装置的能力,防止设备装置超负荷运行,同时应考虑全
厂水、电、风、气的平衡,确保设备的大中修计划的如期实施,组织好全厂均衡生产。
4.8.4在厂早调会上要通报HSE方面情况,协调解决安全环保方面出现的问题。
4.8.5对因生产指挥不当,造成的伤亡事故,应负指挥失误的责任。
4.9技改科HSE职责
4.9.1负责新建、改建(扩建)工程项目的设计、审查,使其符合HSE“三同时”的管理要求。
4.9.2内部技改项目施工前,应按照施工程序编制安全技术规程,并报安全部门审批,工程验收时,必须首先检验工程的HSE设施是否符合HSE管理要求。
4.9.3外包工程项目,应考虑承包单位的HSE水平和HSE技术状况,提出施工中的HSE要求,并监督实施情况。
4.10经营科HSE职责
4.10.1负责HSE措施所需物资和防护器材的采购,并确保其符合HSE要求。
4.10.2负责对采购、保管、发放、运输等人员的经常性HSE教育,切实搞好物资仓库的防火防盗安全工作。
4.10.3认真贯彻国家颁布的危险物物品安全管理规定,制定管理办法,并督促认真执行。
4.11厂办职责
4.11.1负责安排外来临时人员的HSE教育工作。
4.11.2发生重大伤亡事故时,及时安排救灾、抢救用车,并参加事故调查分析会,做好会议记录。
4.12企业文化科HSE职责
4.12.1宣传党和国家安全生产和环境保护方针、政策和安全环保法规。
4.12.2考核表彰干部时要把是否重视HSE工作作为一项重要内容来考核。
4.12.3及时配合有关部门开展各类HSE活动,宣传报导HSE方面先进经验、好人好事,批评违章、违纪现象。
4.12.4积极开展HSE宣传教育工作,提高职工的HSE意识,普及HSE知识;
4.12.5协助和督促厂领导,贯彻执行劳动保护各项规定,组织开展各种形式的HSE竞赛,参与重大伤亡事故和环境污染事故调查,监督有关部门落实防范措施,负责组织有关部门做好伤亡事故的善后处理工作。
4.12.6积极开展团员身边无事故活动,组织青年职工开展有益安全环保的各类活动,组织领导青年HSE监督岗。
4.13人力资源科职责
4.13.1负责通知安全环保科、用人单位对新入厂员工进行HSE方面教育培训。
4.13.2负责提供HSE管理人员的资质信息。
4.14车间主任HSE职责
4.14.1对车间HSE工作全面负责,领导组织班组长开展HSE工作,并定期研究本车间的HSE管理状况。
4.14.2认真贯彻党和国家安全生产方针和上级有关劳动保护工作的法令、法规、指示、规章制度,切实贯彻HSE生产“五同时”。
4.14.3组织HSE检查,及时消除不安全因素,控制好重大环境因素。
4.14.4对新工人进行车间级HSE教育,并经常向职工进行HSE教育和专业技术培训,提高职工的HSE操作技能。
4.14.5制定各工种的HSE操作规程,检查HSE规章制度的执行情况,保证工艺文件、技术资料和工具设备等符合安全环保要求。
4.14.6认真执行职工伤亡事故和环境污染事故报告程序,严格按照“四不放过”原则处理事故。
4.15车间副主任职责
4.15.1协助车间主任抓好车间HSE管理体系的建立、运行控制工作,对业务范围内HSE工作负领导责任。
4.15.2定期组织开展HSE检查、总结工作,定期向车间主任汇报HSE工作。
4.15.3负责组织开展本车间HSE宣传教育,提高职工的操作水平和设备维修能力。
4.15.4负责组织落实本车间设备检修、抢修过程中安全措施的制定并落实。
4.16车间技术员职责
4.16.1在主管领导的领导下,负责本业务范围内的HSE技术工作。
4.16.2参加组织和编写本单位的HSE技术操作规程及预防技术措施。
4.16.3在确定生产工艺、设备选型、技术操作方案时,对HSE技术方案提出建议。
4.16.4参加在审查改建、扩建、技术改造、采用新技术方案时,必须按劳动保护“三同时”的原则,审查HSE技术措施。
4.16.5参加编制对特种作业、试车方案及检修项目的HSE技术措施方案,并对其
4.17工段长、班组长HSE职责
4.17.1贯彻上级有关HSE工作指示,领导和支持班组安全员的工作。
4.17.2指导和督促工人执行各项HSE规章制度,经常进行观场检查,纠正违章作业现象,及时消除事故隐。
4.17.3对新工人进行班组级HSE教育,开展经常性的HSE教育,督促操作人员正确使用防护用具。
4.17.4发生事故立即报告有关部门,保护好现场并参加事故调查。
4.17.5组织HSE竞赛活动,在晋级评奖时应把HSE绩效作为重要考核内容之一。
4.18车间兼职安全员HSE职责
4.18.1协助车间主任组织职工学习劳动保护政策、法令,企业的HSE规章制度,HSE技术知识及工业卫生知识,提高职工的HSE意识。
4.18.2协助车间主任经常对职工、特别是新工人和调换工种的职工进行HSE教育,督促工人正确使用HSE设施,遵章守纪。
4.18.3经常检查各类设备、设施的安全装置的状况,发现问题及时解决。
4.18.4车间发生HSE事故,应积极参加抢救工作,并配合有关部门分析事故原因,采取措施,防止事故重复发生。
4.18.5督促车间领导按规定及时领取和发放劳保用品,并指导职工正确使用。
4.18.6配合车间主任组织开展安全生产标准化建设活动。
4.19班组兼职安全员HSE职责
4.19.1协助班长贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织职工学习HSE操作规程,提高全班职工的自我保护能力。
4.19.2协助班长做好班组HSE基础工作,积极开展标准化建设活动。
4.19.3监督检查本班组交接班制度的执行情况,班前、班后会上讨论HSE工作内容。
4.19.4对新工人和转岗人员进行岗位HSE教育。
4.19.4经常进行现场HSE检查,发现问题,自已不能解决的应及时报告,督促整改。
4.19.5协助班组长认真开展好各类HSE活动。
4.20氧化铝职工HSE职责
4.20.1自觉遵守国家和上级有关安全生产法律、法规和各类规章制度,不违章作业,并随时制止他人违章作业,努力做到“四不伤害”。
4.20.2积极参加各种形式的HSE活动,主动提出HSE工作方面的改进意见。
4.20.3不断提高HSE意识,增强自我防范能力。
4.20.4正确使用,妥善保管各种防护用品和用具。
4.20.5精心操作,严格工艺纪律,按时巡回检查,发现异常及时处理,并做到记录整洁、准确、可靠。
4.20.6新职工上岗必须自觉接受四级HSE教育,特种作业人员认真接受理论、实际操作培训,经考核合格后才能上岗操作,真正做到持证上岗。
4.20.7发生HSE事故,立即向上级报告,并保护好现场,主动如实向事故调查人员介绍情况。
当遇到险情特别严重时,要暂时停止作业,并采取防范措施,迅速撤离危险岗位。
4.20.8及时发现生产现场的事故隐患,并采取防范措施及时处理。
4.20.9对漠视职工HSE健康的领导,有权批评、检举、控告。
5.工作程序
5.1HSE现场管理
5.1.1危害辨识、风险评价及风险控制和环境因素识别、评价
5.1.1.1危害辨识、风险评价及风险控制和环境因素识别、评价工作流程(见附件1)
5.1.1.2工作要求:
危害辨识、风险评价及风险控制和环境因素识别、评价工作,坚持“全员参与”的原则,按照“组织培训——个人辨识——班组讨论——车间汇总——车间评定——返回班组讨论——车间再评定——厂矿审定——公司批准的步骤进行,对于辨识出来的各类危险源通过制定《安全作业规程》、《操作规程》、《重大事故应急救援预案》进行分级监控和管理;
对于识别出来的环境因素通过制定《氧化铝厂环境保护制度》、《大气污染控制管理制度》、《水污染控制管理制度》、《固体废弃物控制管理制度》进行控制,以实现对职业健康安全风险和环境污染的有效控制和科学管理。
5.1.2现场安全文明生产及定置管理
5.1.2.1全厂各车间、科室按照管理要素中的人、物、环境、信息状况,使工作现场的物品按工作要求,制约条件和使用方法定置在合理的位置上,从而使人、物、环境处于最佳组合状态,达到时间上空间上的优化组合。
5.1.2.2保证生产各系统的信息数据、各类标志及信号、工艺设备和管网色彩符号清晰。
5.1.2.3全厂各部门必须坚持定期对所辖范围的设备、设施、生产环境进行清理,保证环境卫生整洁,设备设施清洁无积垢,仪表盘清洁清晰,现场标识、安全标志整洁齐全,上下水道畅通无阻。
5.1.2.4经常检查设备、设施的安全防护系统,保证安全装置、防护系统完整有效。
5.1.2.5监测各生产岗位粉尘、有毒气体浓度必须达到国家规定的标准,创造一个健康安全的的生产环境。
5.1.2.6推行“5S”管理---整理、整顿、清扫、清洁、自律。
5.1.2.7相关制度----《氧化铝厂文明卫生管理制度》。
5.1.3安全标准化管理
5.1.3.1安全生产标准化以“事”为管理对象的管理标准,以“人”为管理对象的作业标准,以“物”为管理对象的现场标准,做到管理有章法,工作有程序,动作有标准,达到预防和控制各类事故发生的目的。
5.1.3.2生产现场严格按照事故危险点、事故多发点、尘毒危害点进行“三点”控制管理,并设
置安全通道,大型设备、重大危险源设置警戒线。
5.1.3.3制定操作程序(动作)标准,使各岗位、工种职工在工作期间按标准进行作业。
5.1.3.4按照“重在建设、贵在坚持、严在管理、落在实处”的指导思想,认真开展安全生产标准化工作。
5.1.3.5相关制度---《氧化铝厂安全标准化管理制度》。
5.1.4无泄漏管理
5.1.4.1生产现场设备、槽罐、工艺管道杜绝“跑、冒、滴、漏”现象,出现泄漏时要及时进行治理。
5.1.4.2相关制度---《无泄漏工厂管理制度》。
5.2HSE检修、清理作业管理
5.2.1检修、清理工作流程(见附件2)
5.2.2管理要求
5.2.2.1凡涉及高温、高压、有毒、带电以及在作业空间狭窄的容器、管道、井涵、坑道等危险性较大的特殊环境下进行检修、清理作业,必须向有关部门进行危险作业审批。
5.2.2.2特殊环境作业必须制定出切实可行的安全措施,特种作业人员必须持证上岗。
5.2.2.3危险作业开工前,相关方必须按照各自职责进行认真交底,并安排好安全监护工作,落实安全技术措施和防范措施。
5.2.2.4厂部、车间安全管理人员全程进行安全监护。
5.2.2.5严格执行检修、清理工作票制度。
5.2.2.6检修过程中产生的固体废弃物分类临时堆存,达到一定量后送公司指定堆场。
5.2.2.7相关制度、规程---《检修清理作业及危险作业审批管理制度》、《关于全厂停汽检修过程中的安全规定》、《氧化铝厂保联保制度》、《关于球(棒)磨机更换作业的安全规定》、《关于焙烧炉检修过程中的安全规定》、《固体废弃物控制管理制度》。
5.3HSE教育培训管理
5.3.1HSE教育培训流程(见附件3)
5.3.2管理要求
5.3.2.1三级HSE教育
5.3.2.1.1.新入厂职工、转岗职工、实习生、代培人员及其它需在本厂参加生产劳动的临时人员,都要由安环科进行入厂HSE教育。
厂级HSE教育采取集中授课、实地参观的方法,教育结束后,进行考核,合格后方能进行下一级教育或上岗工作,授课时间不少于国家规定课时,考试不合格者,要重新教育,直到合格为止,试卷必须分类保管,整理存挡。
5.3.2.1.2.教育内容有:
a)党和国家安全生产和环境保护的方针、政策、法令、法规。
b)氧化铝生产工艺概况、特点、危险源分布情况,以及本厂典型事故教训。
c)氧化铝各项HSE制度、规程及相关纪律要求。
5.3.2.2“四新”HSE教育
采用新工艺、新设备、新技术、新材料在投入使用之前,必须进行培训,使职工了解、掌握其安全技术特性和操作方法。
5.3.2.3全员HSE资格取证培训
所有在岗职工必须参加全员HSE取证培训,并经过理论和实际考试合格后,取得HSE资格证后方可独立上岗操作,HSE资格证每年进行一次复审。
5.3.2.4特殊工种教育培训
5.3.2.4.1对于从事特种作业的人员,按规定向安环科申报,由安环科审核,登记后报公司安环处进行安全教育和安全技术培训,经公司安环部培训合格后,安排其实际训练,并由公司对其进行实际操作考核。
理论和实际达到考核标准要求,取得上级有关部门颁发的特种作业合格证后安排其上岗工作。
5.3.2.4.2特种作业持证人员,每两年进行一次培训复审,安环科及时对各类特种作业人员情况做好统计,拟定培训复审计划,按时向公司安环部提出复审人员名单及项目。
同时做好特种作业人员档案管理工作。
5.3.2.4.3特种作业的范围
a)电气作业:
指输送电、变配电和电气设备的运行、维护、安装和检修、试验等作业。
b)起重机械作业:
指起重机械的操作,起重作业的指挥、司索、桥吊、天车司机等。
c)金属焊接(切割)作业:
指除压力容器焊接以外的其它焊接(气割)作业,包括电弧焊、气割等。
d)厂内机动车辆驾驶:
指在厂内道路上行驶的机动工艺车辆驾驶操作。
e)压力容器操作:
指从事压力容器生产、控制、操作及维护。
5.3.2.5违章教育
职工出现违章,车间除进行处罚外,还必须对其进行违章教育,并经过考核合格才能重新上岗。
违章教育必须记录在案,并报安环科登记存档。
5.3.3相关制度---《安全生产教育制度》、《特殊作业人员安全技术教育培训制度》。
5.4HSE监督检查管理
5.4.1监督检查工作流程(见附件4)
5.4.2管理要求
5.4.2.1月度检查:
厂安环科每月组织全厂安全员进行一次HSE检查活动,重点对各车间HSE管理情况、生产现场情况、定置管理情况以及HSE规章制度执行情况进行检查,对查出的问题下达整改指令,限期整改。
同时表扬先进、批评处罚违章情况。
5.4.2.2季度检查:
每季度由主管副厂长,组织安环科和全厂有关科室及HSE管理人员对全厂各车间进行全面的HSE检查,检查内容主要有:
HSE体系运行情况;
各车间领导和职工对HSE工作的重视情况;
特殊工种持证情况;
现场HSE文明生产情况;
有无各类违章和存在什么隐患;
季节性HSE生产组织工作,如防洪、防雷、防暑降温工作等,检查后要进行考核、评比、总结。
5.4.2.3重点检查:
由安环科的HSE管理人员对重要岗位,以及事故易发场所进行不定期抽查,发现问题和隐患及时解决。
5.4.2.4节假日前后检查:
由安环科组织全厂HSE管理人员,对全厂进行HSE检查,检查项目内容