1-空压机维护保养施工方案Word格式.doc
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2.工程施工地点：
气体冷冻站。
3.工程主要内容：
1#IHI寿力离心式空压机维修及保养。
三.施工工艺
（一）工艺流程
冷却水管道的拆卸（2h）——→IGV、导流器、冷却器等部件的拆卸（6h）——→IGV、导流器、冷却器及气体流道的清洗或除锈处理（8h）——→叶轮的清洗及探伤（2h）——→导流器及冷却器腔体的防腐喷涂（4h）——→齿轮箱内部组件检查（4h）——→各部件的回装（10h）——→开机测试，形成报告（4h）
整个维护保养时间5天，2018年1月16日9:
00-2018年1月20日17:
00结束。
（二）具体施工步骤
1拆卸各进出水管道，拆卸的各管道应明确标记并整齐摆放
2.IGV、导流器、冷却器等部件的拆卸
2．1拆卸进气管道及IGV。
2．2拆卸二，三级进气管及一，二，三级导流器。
2.3拆卸一，二，三级冷却器前端盖并抽出冷却器芯，并拆分冷却器芯气侧部件，对冷却器翅片进行吹扫。
3．IGV、导流器、冷却器及气体流道的清洗或除锈处理
3.1清洗IGV叶片。
3.2用磨光机及砂布对导流器、蜗壳、冷却器腔体、二、三级进气管道、冷却器前后端盖进行除锈。
4.叶轮清洗及探伤
4.1用叶轮清洗剂对叶轮进行清洗，然后用探伤剂对叶轮进行探伤。
5.导流器及冷却器腔体的防腐喷涂
5.1按比例调配复合氧化剂，对各部件进行必要的遮蔽。
5.2对导流器、蜗壳、冷却器腔体、二、三级进气管道、冷却器前后端盖进行防腐喷涂。
6.齿轮箱内部轴承、油封、气封等部件的检查
6.1拆卸各振动探头及齿轮箱盖，齿轮箱盖应由倒链缓慢起升，并放置于枕木或纸板上。
6.2对高，低速轴承、油封、气封等部件进行检查，清理部件上的油泥和轴承积碳。
6.3将轴承，油封，气封进行有序回装，回装齿轮箱盖。
安装振动探针，并测量间隙电压。
7.各部件的回装
7.1回装一，二，三级导流器及二，三级进气管，检查叶轮导流器间隙。
7.2组装冷却器芯（更换金属密封条及自锁螺栓），回装冷却器芯及冷却器端盖。
7.3回装IGV，进气管道及冷却水管道
8开机测试，形成报告
8.1对整机进行检查，做开机准备，确认油，水，及仪表气无泄漏。
8.2开机测试，观察各运行参数并拍照留存。
8.3填写服务报告单
四.技术质量要求
1．IGV，叶轮应清洗干净，无干灰等附着物。
2．防腐涂层应无漏涂、无流挂、无气泡。
固化完全，表面平整，色泽均匀。
3．振动探针间隙电压应保证在范围内。
4．油封表面油泥应清洗干净，最大限度清理高低速轴承积碳。
5．密封胶的涂布应保证连续不间断。
6.各导流器紧固螺栓扭矩保证为23.5NM。
五
.安全措施
1
施工前对施工工人进行安全教育。
2
在施工时，由于应用复合氧化剂等易燃易爆物质，现场应严禁明火，并禁止吸烟。
3
进入现场施工的人员必须穿好工作服，佩戴安全帽、手套、护目镜、防尘口罩等劳动保护用品。
4
施工现场应通风良好。
5电器设备必须接地，电源开关安装漏电安全保护开关。
电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关并切断电源。
6自觉接受业主安全部门的监督检查。
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