调试前配盘接线检查Word下载.docx
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关开关全部断开,将送电电缆接入柜外电源开关和柜内总电源
端子排,并检查电缆连接牢固程度、相序等问题,确认无误后
闭合柜外电源开关,控制柜带电。
送电后检测:
面板上各主令开关打至停止位置,闭合柜内各开
关,按原理图查看各器件是否带电、各指示灯指示情况,通过电源保护器查看是否有断相、错相、过压、欠压问题,如有问题用万用表检查线路并整改。
程序和参数输入
按下“急停开关”,使其处于断开状态,二次回路器件应处
于断电状态,如有问题检查并整改。
无误后旋转“急停开关”,
使其处于闭合状态。
二次回路开关闭合后,“电源指示灯”应亮,如不亮,检查线
路并整改。
自动停手动”开关旋至“手动”状态,“手动指示灯”应
亮,“手动信号中间继电器”应闭合,“自动信号中间继电器”
应断开;
“自动停手动开关”应旋至自动状态,“自动指示灯”
应亮,“自动信号中间继电器”应闭合,“动信号中间继电器”
“自动停手动”开关旋至“停”状态,“手动指示灯”
和“自动指示灯”应全灭,“手动信号中间继电器”和“自
动信号中间继电器”应全部断开。
如有问题检查线路并整改。
自动停手动开关”旋至“手动”状态,1#泵控制开关旋至
手动”开关状态,“一泵工频”指示灯应亮,对应接触器
应闭合,按上述操作方法依次检查各泵的手动控制。
如有问
题检查线路并整改。
无误后各泵控制开关旋至“停”状态。
准备一根1米长,两端压好针式线鼻子的1.00mm2色缘导线。
1(有水/漏水现象)信号:
按元件布置图找到柜内外接端子排,按端子图分别找到有水信号和漏水信号接线的两个端子,并用准备好的导线短接。
查看PLC模块上对应输入点指示灯是否亮,如亮则说明信号外接端子排至PLC信号输入点之间线路没有问题,否则应该检查并整改。
2压力保护开关动作信号:
方法同上。
3“自动停手动”开关旋至“手动”状态,则PLC模块上“手动信号”输入点指示灯应亮;
开关旋至“自动”状态,则
PLC模块上“自动信号”输入点指示灯应亮;
开关旋至“停”状态,则PLC模块上“手动信号”和“自动信号”输入点指示灯应全灭。
4找到各泵对应热继电器上的故障输出的辅助触点,并依此短接,查看相应PLC模块上输入点指示灯亮灭,如有问题检查线路并整改。
5依此将各泵控制开关旋至“自动”状态,相应PLC模块上输入点指示灯应亮,开关旋至“停”状态,指示灯应灭,如有问题检查线路并整改。
6变频故障信号:
将变频器参数1403设为“故障反”此时
相应PLC模块上输入点指示灯应亮,检测无误后再将1403参数改为“故障”。
7电源故障信号:
将相序保护器,过压旋钮值调低于实际电压,此状态下过压故障指示灯亮、相序保护器输出电源故障信号,相应PLC模块上输入点指示灯应亮,如有问题检查线路并整改。
⑧急停信号:
按下面板上急停按钮。
PLC模块上输入点指示灯应
亮,如有问题检查线路并整改。
6、PLC输出信号线路检查:
准备一根1米长,两端压好针式线鼻子的1.00mm2米绝缘导线。
①导线一端短接PLC模块上输出点电源输入端,导线另一端一次短接
一泵变频”、“一泵工频”、“二泵变频”、“二泵工频”、“三泵变频”、
三泵工频”,同时观察相应的中间继电器和接触器的闭合断开状态,相应的面板指示灯的亮/灭状态。
②导线一端短接PLC模块上输出点电源输入端,导线另一端依此短接
报警输出点”,检测面板上蜂鸣器是否报警。
压力模拟信号校正:
查看人机界面上,进水压力、出水压力显示数值与就地仪表盘上的数值误差,如误差较小则进行“零值修正”,如误差较大,则检查线路有无问题,PLC程序里量程设置与压力表是否一致。
如用电位器模拟进出水压力时,则将电位器分接电阻拨至最小,查看压力值与零值并进行“零值修正”,然后则将电位器分接电阻拨至最大,查看压力值与实际压力表最大量程是否一致,如误差太大,则调整程
序里的量程设置。
将“自动停手动”开关旋至“自动”状态、各泵控制开关旋至“自
设备调至开机运行后,调整进水压力模拟电位器,使“进水压力显示值”逐渐降低,当小于“停机压力设定值”时,此状态表明设备进水逐渐减小,设备停机保护,防止泵无水空
转、发热烧坏。
无水停机保护后,如果设备供水恢复正常,则设备具有自动启动恢复供水,无需人员操作的功能。
调整出水压力模拟电位器,使“出水压力显示值”大于“开机压设定值”,但小于“出水压力设定值”时,设备应自动恢复开机,频率显示
数值逐渐上升,开始变频运行。
按上一步调至开机状态,此时因出水压力值为固定值始终小于
出水压力设定值”,那么设备会按供水能力一次进入如下状态:
一台泵变频”供水、“一台泵工频+一台泵变频”供水、“二台泵
工频+一台泵变频”供水。
调整出水压力模拟电位器,使“出水压力显示值”大于“界限
值”小于“保压下限值”则系统进入正常运行状态。
程序PID运
算会根据出水压力变化情况动态调节输出频率,使出水压力在设
定压力上下限一定范围内波动。
5保压休眠调整出水压力模拟电位器,使“出水压力显示值”大于“设定压力值”,且处于“保压下限值”和“保压压力设定值”之间,则系统进入“保压休眠”状态。
此时只有一台泵处于变频运行状态。
此时只有一台泵处于变频运行状态,但变频器输出频率为零,设备不供水。
其它泵退
出工频状态。
当调整电位器,使“出水压力值”小于“界限值”时,
调整出水压力模拟电位器,使“出水压力显示值”大于“保压压力值”,则设备一次退出各工频泵,达到减小供水压力
的目的。
调整出水压力模拟电位器,使“出水压力显示值”大于“超
压压力值”,则系停机并报警,达到保护的功能。
通过人机界面设定泵切换时间为2分钟,调整出水压力模拟
电位器,使“出水压力显示值”非常接近“出水压力设定值”,保持一台泵处于变频运行状态2分钟,查看时间到后是否切
换为另一台泵变频运行。
10、用导线一端短接PLC输入点电源端,另一端一次短接各故障
报警输入点,检测相应故障信号时,蜂鸣器是否报警。
控制柜运至现场安装固定好后,断开外部供电电源开关、柜内各开关,按端子图接入总电源电缆、各水泵配电电缆、各仪表电缆,各主令开关旋至“停”状态,检测无误后,闭合各级开关送电。
通过电源保护器查看是否有断相、错相、过
压、欠压问题,如检查线路并修正。
在罐体没进水状态下,观察液位信号和漏水信号应为无,罐
体水满后液位信号应为有,漏水信号应为无。
设备主体各级阀门打开,水泵进行排气,罐体打开排污泥球
阀进行冲洗。
检查进出水远传压力表、压力开关表盘上读数与人机界面上读数误差,并进行修正。
5、参数设置根据现场使用条件和甲方要求进行人机界面参数设置,
根据水泵电机参数和《变频参数设置表》设置变频器参数。
无水停机保护后,如果系统供水恢复正常,则系统具有
自动启动恢复供水,无需人员操作的功能。
调整出水压力模拟电位器,使“出水压力显示值”大于“开机压设定值”但小于“出水压力设定值”时,系统应自动恢复开机,频率显示数
6、泵转向测试
自动停手动”开关旋至“手动”状态,1#泵控制开
关旋至“手动”状态后,立刻旋回“停”状态,此时1#泵在惯性作用下仍在旋转,观察水泵转向,如有错误则任意颠倒水泵送电电缆的两相接线,按上述方法依次检测其他泵的转向。
开关旋至“自动”状态,依次启动各泵,检查泵变频运行转向,使变频、工频转向一致并为正转,如不一致调正整改。
7、设备本体故障排查按上述修正各泵转向无误后,将1#泵单独打至手动运
行状态,其它各泵打至停止状态,用1#泵手动供水几分钟,注意观察震动和噪音大小、设备连接处有无漏水、各泵电流表读数大小、有无堵转、发热等各种异常情况,如有问题及时排除。
按上述方法依次检测其他泵运行情况。
8、压力报警动作检测将各泵依次打至“手动运行”状态,使出水压力不断上
升,直至达到压力开关动作,观察压力开关是否动作,动作
后是否停机,同时观察在此压力下,设备连接处是否漏水。
如有问题及时排除。
9、自动状态程序功能检测
自动停手动”开关旋至“自动”状态,各泵控制开
关旋至“自动”状态,设备开始自动供水,自动调节出水压
力。
将出水阀门的开度调至较小开度,然后缓慢逐渐增大开
度,随开度增大供水量增加,观察系统是否依次按“一台泵
变频”供水、“一台泵工频+一条泵变频”供水、“两台泵工
频+一台泵变频”供水的方式启动。
将出水阀门的开度调至
最大,观察出水压力值在设定压力值上下波动大小。
波动范
围较小说明运行稳定参数设置合理,如果较大则减小“PID
增益”或增大变频器中“加速时间参数”,使波动范围最小,
系统处于稳定供水状态。
出水阀门开度由最大缓慢逐渐减小,随出水量减小,观
察各泵工频是否依次退出,直至到一泵变频,当出水阀门小
到一定程度,压力快速上升至保压压力,观察系统能否进入
保压休眠。
当再减少出水阀门开度,出水压力超过“超压压
力设定值”观察是否报警并停机。
快速减小或增大阀门开度,使出水压力出现较大波动,
观察跟随调节的能力快慢,如果反应过快,但造成的压力波
动过大则减小“PID增益”或增大变频器中“加速时间参数”。
如果反应速度适中,且造成的压力波动适中,则说明参数设
置合理。
如果反应较慢,调节能力跟不上压力变化,则增大
“PID增益”或减小变频器中“加速时间参数”。
出水阀门开度调至最大后,调节出水阀门开度逐渐减小,
使进水压力减小到小于“停机压力”,观察系统是否停机。
然后再逐渐增大出水阀门开度,使进水压力刚刚大于“开机
设定压力”,观察系统是否自动恢复启动。
10、长时观察记录数据上述所有功能检测完成,问题整改完毕无误后,使系统
在自动模式下运行,长时间观察0.5-1小时,每间隔一段时
间记录一次系统各参数,并填入《设备运行调试记录表》中。
七、清理现场、客户培训、交付资料、客户验收签字整理固定现场及控制柜布线使其完美,清扫地面垃圾、
擦拭本体设备和控制柜灰尘。
对客户方设备使用者或者维护者进行设备本体和控制
将设
柜功能说明、操作、注意事项、参数设定等方面的培训。
客户方设备验收者演示设备的各种功能,确认无误后,
备完全交付于甲方。
客培训记录表》、双方签字后生效,我方和甲方各保留一份,将这三份记录表连同其它各种随机资料交付甲方。
无水停机保护后,如果系统供水恢复正常,则系统具有自动启动恢复供水,无需人员操作的功能。
调整出水压力模拟电位器,使“出水压力显示值”大于“开机压力显示值”但小于“出水压力设定值”时,系统应自动恢复开机,频率显示数。