Xx锅炉油改气更换燃烧器施工方案文档格式.doc

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Xx锅炉油改气更换燃烧器施工方案文档格式.doc

十、质量、职业健康安全与环境保证措施……………………十-9

一、工程概况及编制依据:

xx饼业有限公司锅炉房原装有一台WNS4-1.25-Y的燃油锅炉,就甲方需要将燃油变成燃气功能。

现将原有的威索RMS10ZMD燃油燃烧器更换为百得燃气燃烧器BGN350P,以达到使用燃气功能。

本方案是根据甲方提供的xx锅炉厂设计的施工图纸、设计说明及相关国家现行标准规范编制的,有关施工验收规范、标准、手册和程序如下:

1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;

2、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》;

3、锅炉制造厂《产品质量证明书》、锅炉总图;

4、锅炉《安装使用说明书》;

5、百得BGN350P燃气燃烧器使用及维护手册

二、燃烧器的型号、主要配置和安装参数:

百得BGN350P燃气燃烧器的热功率924-3500KW。

主要配置见图一,安装参数见图二。

三、施工内容:

将锅炉的原燃油燃烧器及其附属设备拆除,更换安装可燃烧天然气的百得BGN350P燃烧器,将原有电控系统增加手动吹扫装置,并安装相配套的附属控制设备,使之能安全控制运行新的天然气燃烧系统。

由百得BGN350P燃烧器供货商进行系统调试,使新燃烧器工况能满足原锅炉的设计要求,并由百得BGN350P燃烧器供货商对建设单位操作人员进行培训。

(图一主要配置)

M0D

A

A1

A2

B1

B5

C

D

E

F

I

I1

L

M

N

min

max

Φ

BGN350P

880

400

480

580

310

1685

275

465

356

440

540

M20

365

(图二安装参数)

四、施工方法:

1、将旧威索重油燃烧器拆卸,拆卸是不得动火,不得损伤锅炉本体和连接法兰。

2、原锅炉上固定燃烧器的安装法兰拆下加工改为合式燃气燃烧器的安装法兰口径尺寸,加工改大炉口的耐火材料口径入口。

3、新燃烧器具体安装方式见(图三)

3.1、在燃烧器和燃烧器固定法兰A直接按插入绝缘法兰B。

3.2、调节连接法兰D的位置,松开螺栓E,以便燃气头能够按照要求保证其伸入锅炉的距离,伸入深度由百得供货商现场指导安装。

3.3、将绝缘线C定位在管路上;

3.4、用双头螺栓、垫片、以及螺母F把燃烧头单元和锅炉法兰A连接起来。

3.5、使用半铰链G和插销H,定位风机机体。

3.6、用螺栓M固定半铰链。

3.7、用螺母N把固定螺栓I固定到杆L上。

4、固定好燃烧器后接驳电磁阀、过滤器、稳压阀、检漏装置等配套配件,接通天然气试验密封性。

5、燃烧器接线:

拆除原有接线,并检查电柜上电气配件和配线能否满足新燃烧器电路需要,如不能满足按新燃烧器的要求重新配置。

原有的电柜及锅炉压力控制功能不改动。

(图三燃烧器安装方法)

五、施工进度计划:

本工程施工工期约为5天,各施工人员在施工时要合理统筹,以确保按施工进度计划的要求完成各施工内容。

应充分地保证人力、机具和材料等的到位,以便施工尽早全面展开,进入施工的高峰期。

六、系统功能调试、安全监测、试运行

新燃烧器更换后,系统功能调试、安全监测、试运行工作由新燃烧器供货商负责,调试结果应满足原锅炉技术参数和安全要求。

1、管路设备气体气密性测试:

打开天然气管道阀门,观察管道压力表,待压力表表压达到所需压力时,采用气体泄漏检测仪,对各焊缝及连接面进行探测,亦可采用肥皂沫对各焊缝及连接面进行涂抹,确定无泄漏未合格。

2、气体调节压力、流量功能测试:

打开燃烧器气体调节阀,向两侧旋转,顺时针方向转即往“十”方向转,出口压力增大。

反之,出口压力降低,然后松开紧固螺钉,将第二级流量调节套顺时针拧到底,转动一级流量调节环,顺时针方向转动,流量减少,逆时针方向转动,流量增加,完全打开时,燃气流量约占总流量的40%。

调节好一级流量调节环后,再转动二级流量,调节套,顺时针方向转动,流量减少,反之流量增加,通过反复调试,已达到最佳效果,在调节完成后,要注意把紧固螺钉锁紧,以免位置变化。

3、气体低压力保护功能测试:

燃烧器设置了压力检测器,用以保证燃烧器能稳定燃烧,转动压力开关调节面板,使需要的数字与白色三角记号对齐,用作最小压力开关的检测器,报警信号接在常闭位置,当燃气压力低于设定值时,电路接通、红灯亮、报警。

4、气体高压力保护功能测试:

用作最大压力开关的监测器报警信号接在常开位置,当燃气实际压力高于设定值时,电路接通报警。

5、风机自动吹扫功能测试:

接通电源,电机运转供风,程序控制器自动把风口开到最大位置,进行预吹扫,当预吹扫结束后,风门返回点火位置,点火变压器得电进行点火。

6、大、小两段火调节机构功能测试:

点火变压器启动3秒钟后,一级燃气电磁阀及安全阀同时打开,进行一级火燃烧状态,进行燃烧能力和燃气与空气配比一级火调试。

完成一级火设定操作后。

接通二级火恒温开关或压力开关电路,接通主开关重新启动燃烧器,进入二级火燃烧状态,当热油温度或蒸汽压力超过二级恒温开关或压力开关的定值时,该开关断开,燃烧器自动转入一级火燃烧状态。

7、熄火安全保护装置功能测试:

在燃烧器附有离子探针,当断开离子探针连线或离子探针离开火焰时,燃烧器应立即进入锁定,熄火安全保护装置起作用。

8、燃烧温度控制系统功能测试:

如果锅炉恒温器失效,炉内温度达到极限恒温器设定值时,恒温器立即短路,燃烧器停止燃烧。

9、蒸汽压力系统运行功能测试:

①锅炉压力高于设定值时,应自动报警燃烧器自动停止燃烧;

②锅炉温度高于设定值时,应自动报警,燃烧器自动停止燃烧

③锅炉水位计达到低水位时,应能启动水泵进水,当水位计达到极低水位时,应自动报警,燃烧器自动停止燃烧。

10、手动吹扫功能测试:

为保证安全,锅炉每次启动开炉点火前,须打开手动吹扫开关,对锅膛吹扫不少于2分钟,以吹扫炉膛中的残余可燃气体,防止炉膛因残余气体过多做成点火时闪爆。

11、全系统试运行测试:

根据现有的天然气热值功率参数,实施对天然气流量、压力系统进行调整,确保燃烧器燃烧功率及效率能达到或高于原燃油时的燃烧效果。

并确保锅炉系统在高强度工作运行(峰值运行)的热效能保障正常运转,务求将系统调整到最佳状态。

七、施工组织:

本工程实行项目法管理,由项目经理、技术负责人组成项目施工领导班子,项目施工管理组织架构图如下:

焊工、管工、电工期

项目经理

技术负责人

施工队长

设材管理员

质检员

2、施工人员组织

序号

名称

人数

备注

1

2

3

施工员

4

质安员

5

材料员

7

电工

8

管工

9

调试技术人员

由百得燃烧器供货商负责

八、质量保修:

1、保修期:

燃烧器调试合格后12个月内,人为、自然灾害及使用不当造成的损失除外;

如因燃气含杂质及腐蚀阀组密封件等损失不在保修范围之内:

在保修期内燃烧器出现燃烧故障,我方在三小时内作出反应排查故障。

2、不在保修期内,上门保养费用按照现场实际情况收费。

九、质量、职业健康安全与环境保证措施:

1、质量、职业健康安全与环境方针、目标

根据我公司建立的企业标准《质量、职业健康安全与环境管理手册》,项目部必须不折不扣地贯彻公司制定的管理手册和程序文件,做好如下工作,保证合同要求和管理方针和目标的实现,满足甲方的期望。

质量、环境职业健康安全方针:

重视策划、保证质量;

控制风险,保障安康;

节能减耗,保护环境;

规范施工,持续改进。

质量、环境职业健康安全目标:

竣工单位工程合格率100%;

顾客满意度≥90%。

重大伤亡事故率为0;

轻伤年负伤率≤22‰;

职业病发生率为0;

危险固体废弃物回收处置率100%。

2、施工现场生产安全的控制措施

(1)安全管理

安全生产责任制,建立安全生产管理组织机构,项目经理为项目部的安全生产责任人,在其领导下专职安全员负责该项目施工范围内的安全监督检查。

(2)安全教育

A:

现场施工的全体人员都必须经过公司的三级安全教育,并经考试合格方可上岗。

B:

开展安全学习活动,总结安全施工情况,针对施工时的实际情况提出安全工作的具体要求。

C:

工程开工前由项目经理进行总的安全技术交底,每一分项、分部工程开工前由施工员和质量安全员向有关的施工人员进行安全技术交底,具体每一个工作面进行工作时由施工员在进行技术交底的时候同时交待安全要求。

(3)安全检查

施工班组的日检:

施工班长和兼职、专职安全员每日对施工机具、施工用电等方面进行检查,发现问题及时整改。

项目部的周检:

每周由项目经理,专职安全员对工地进行一次以查思想、查纪律、查违章、查隐患为中心内容的检查。

(4)施工用电安全监控

A:

施工用电必须严格执行集团公司《安全施工管理工作实施细则》第九章《用电安全规定》。

B:

项目部配置兼职电工一名,负责临时用电的配置、维护和日常检查并做好有关的记录。

3、文明施工及环境保护的管理措施

本项目施工严格执行公司及业主有关文明施工及环境保护的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,明确落实责任,项目安全员及项目部正常的日检、周检工作全面覆盖质量、安全、文明施工的各环节,参加本项目施工的所有人员,必须明确自己的责任,按公司HSE体系、质量体系、业主的有关规定,做好现场的各项管理工作。

(1)施工机械、设备、机具应放置有序,留有通道,不能到处停放,施工机械进场前必须经过安全检查合格,并由合格电工负责拉接电源,施工机械操作人员特别是特种作业人员均需经过培训考核合格,持证上岗。

(3)施工过程对未完、已完的产品及甲方的设备设施,必须采取有效防范措施,有对成品、半成品或机械设施造成刮坏、砸坏、烫坏等损伤。

(4)保持施工现场容、场貌的整洁,所属施工范围的各作业面,每天要做到工完场清,焊线盘卷收拾好,施工过程中遗散的边角碎料、杂物等由各班组负责打扫清理,完工或正在施工的管道、设备设施外观无脏物、无污垢,未接的开口应妥善封好。

(5)按规定挂设安全警示标志和安全技术操作规程,要求不漏挂不漏设,并保护标牌、全警示标志的光鲜醒目,以起警钟长鸣的作用。

(6)提高环境保护意识,保护施工场所及周边的环境。

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