材料领域：2018年特种玻璃行业分析报告文档格式.docx
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四、影响行业发展的重要因素 11
1、有利因素 11
（1）国家政策的支持 11
（2）下游行业需求拉动 12
2、不利因素 12
（1）下游行业波动 12
（2）生产成本波动 12
（3）创新能力不足 12
五、行业基本风险 13
1、技术创新的风险 13
2、市场竞争的风险 13
3、原材料价格波动的风险 13
六、行业内主要竞争企业 14
1、江西吉瑞节能科技股份有限公司 14
2、广东南亮艺术玻璃科技股份有限公司 14
一、产业链分析
特种玻璃制造行业所处产业链的上下游情况如下图所示：
特种玻璃制造需要的原材料主要为平板玻璃、铝条、干燥剂等，其上游行业主要为平板玻璃制造行业，原材料的价格变动对特种玻璃产品的成本控制会造成较大的影响。
由于普通平板玻璃在市场上供应充足，公司主要根据供应商的报价及供应量就近选择供应商，报告期内公司供应商主要来源于江西省内。
近一年来，南昌的5㎜浮法平板玻璃的价格变动情况如下：
数据来源：
choice
从下游行业来看，特种玻璃的应用范围较广，其下游行业包括建筑装饰、汽车工业、玻璃制品等行业，其中，建筑行业需求占总体需求70%以上。
由于特种玻璃比普通平板玻璃在安全性、隔热性等方面具有较高的优势，未来在各行业中也会得到更多的应用。
随着经济发展和生活水平的提高，对特种玻璃的需求将日趋增多，下游行业的繁荣发展会带动对相关特种玻璃的需求。
中国产业信息网
二、行业基本情况
1、总体概况
特种玻璃制造属于深加工玻璃行业，指的是利用一次成型的平板玻璃（浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃）为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。
常用的玻璃深加工工艺有钢化、夹层、中空、镀膜、真空等工艺以及切割、清洗、磨边等冷加工工艺。
深加工玻璃也称为玻璃二次制品，主要包括建筑玻璃、工业生产（汽车、家电）玻璃、家装玻璃、高新技术玻璃等，其中，建筑玻璃所占比例超过50.00%，汽车安全玻璃属于工业生产用深加工玻璃。
钢化玻璃是使用最普遍的玻璃深加工制品。
汽车、火车等交通工具的挡风玻璃、窗玻璃、高级宾馆的玻璃大门及隔断、玻璃桌面及许多玻璃幕墙都使用钢化玻璃。
这是因为钢化玻璃的强度是平板玻璃的3～5倍，耐急冷急热性也较好，而且破碎后呈小粒状，不会对人造成大的伤害，所以叫作安全玻璃。
钢化玻璃的生产较简单，
把平板玻璃切裁、磨边或打孔后，送入650℃以上的钢化炉中加热，然后急吹冷风进行淬火，在玻璃表面上形成永久性压应力，使强度大大提高，这就是钢化玻璃。
钢化玻璃一旦制成后，就不能再切裁加工，否则会粉碎成颗粒。
夹层玻璃是另外一种安全玻璃，两层玻璃中间有透明的有机材料，把玻璃牢固地粘在一起。
所以即使夹层玻璃被打破，也不会有碎片飞溅伤人，而且透明中间膜具有良好的强度和韧性，起到很好的安全作用。
此外，增加玻璃的厚度和层数可使夹层玻璃具有防弹、防爆及防盗等性能，成为特殊窗口用的特种玻璃。
当然，由于夹层玻璃还具有良好的隔音效果，有效地降低噪声，因而它被广泛地应用于机场办公室、候机大厅等需要隔音的场合。
中空玻璃是两片玻璃中间垫上铝制的隔离柜，再通过粘结材料粘合，使其形成6毫米或12毫米厚的空隙。
中空玻璃的隔热性较好，故建筑物的玻璃幕墙、较量大的玻璃窗都应使用中空玻璃以便减少取暖能耗。
同时，中空玻璃具有良好的隔音效果。
除用平板玻璃为原片制造中空玻璃外，还可以用钢化玻璃、夹层玻璃、镀热反射膜玻璃、吸热玻璃等为原片制成具有多种功能的高级中空玻璃，用于超高层建筑物的观光厅等重要部位。
此外，列车的空调车厢和地铁车窗玻璃都是钢化中空玻璃，以提高隔热、隔音等性能。
镀膜玻璃也称反射玻璃。
镀膜玻璃是指在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。
镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：
热反射玻璃、低辐射玻璃、Low-E、导电膜玻璃等。
2、行业现状
（1）市场集中度较低
我国加工玻璃企业主要分布于华南、华东、华北三个区域，与平板玻璃的产业布局一致。
我国涉及玻璃深加工的企业数量较多，但是规模以上企业数量不多。
行业规模分化严重，企业良莠不齐，发展缺乏长远规划、技术上缺乏创新，经营上管理无序。
行业整体无法形成规模优势，浪费了宝贵的资源，不利于行业的发展。
（2）产品结构失衡
从产品结构上看，国内平板玻璃产能存在严重失衡，中低档玻璃产能严重供过于求，高科技含量的玻璃产品则相对短缺，难以满足国内加工玻璃市场的需求。
深加工玻璃的情况同样类似。
我国深加工玻璃总量在国际上处于领先水平，但与国际水平相比，在产业集中度、技术进步、市场协作、产品开发等方面均存在很大差距。
高端产品保障能力有待提高，品种有待丰富；
市场发展无序，产品质量参差不齐等，因此玻璃深加工产业整合升级亟需加强。
3、市场规模
玻璃深加工产业的快速发展，主要得益于国家良好的宏观经济环境，近年来，我国固定资产投资高速增长，工业化、城镇化进程加快，房地产、汽车行业的发展，拉动了对玻璃的需求，2015年至今，中国玻璃价格指数也保持较快速的增长。
2008年以来，我国钢化玻璃产量总体而言保持增长态势。
2017
年，全国钢化玻璃总产值为53,633.10万平方米，较2016年的
52,991.00万平方米增长1.21％。
随着房地产市场缓慢回暖，以及汽车行业飞速发展，钢化玻璃市场需求量将逐渐增大，同时，对钢化玻璃的抗压性、安全性要求也提出了更高要求。
随着建筑行业、汽车制造行业的日益高端化，钢化玻璃亟需克服不可切割、易自爆、易变性等自身弱点来适应市场的新发展。
图：
2008-2017年我国钢化玻璃产值
近几年来，中国夹层玻璃保持稳定增长趋势。
具体来看，2017年中国夹层玻璃累计产量为9,696.9万平方米，较2016年产量8,969.2万平方米增长8.11%。
随着我国汽车工业的迅速发展，再加上原有汽车保有量和建筑结构变化对安全采光玻璃的需求，预计今后我国车辆及建筑用夹层玻璃的需求量将大大增加，夹层玻璃的市场前景广阔。
2008-2017年我国夹层玻璃产值
2014-2016年间，我国中空玻璃产量出现了较大的波动，2016年产量较2015年出现了较大的下降，2016年至今处于增长态势。
2017年中国中空玻璃累计产量为11,453.20万平方米，较2016年产量
10,073.80万平方米增长13.69%。
随着国家推广力度的加强和消费者对中空玻璃了解的增加，人们对玻璃技术水平和产品质量要求的提高，尤其政府部门对中空玻璃市场的逐步规范，市场竞争下必然淘汰一批技术和工艺低下的企业，中空玻璃将向着更良好的方向发展。
2008-2017年我国中空玻璃产值
4、发展趋势
（1）产品功能实现集成化
随着经济的发展，下游行业对特种玻璃提出来越来越多的需求。
根据科学发展观的要求，玻璃深加工今后要按工业化与信息化相结合，集成创新，走轻薄化、多功能化、集成化、智能化的道路。
未来市场上的高端玻璃将具备高强度、抗划伤、耐用性和坚固性等功
能，可以实现自我测试、自我控制、自我修复，同时外观更加轻薄化，产品功能实现集成化将成为玻璃行业发展的趋势。
（2）绿色节能成为重要的发展方向
深加工玻璃主要应用于建筑装饰、家电、汽车工业等产业，其中建筑行业占比超过70%。
近年来，国家发布了一系列建筑、汽车行业相关的产业政策，推进行业绿色、可持续发展。
例如，2017年，住房和城乡建设部发布《建筑节能与绿色建筑发展“十三五”规划》，提出强化建筑节能与绿色建筑材料产品产业支撑能力，推进建筑门窗、保温体系等关键产品的质量升级工程。
到2020年，城镇新建建筑能效水平比2015年提升20%，部分地区及建筑门窗等关键部位建筑节能标准达到或接近国际现阶段先进水平。
可以预见，为了适应下游行业需求，深加工玻璃也将向绿色节能方向发展。
（3）产业结构进一步优化升级
目前，行业前端平板玻璃产业面临产能过剩的现状，被列为国家过剩产业。
但是优质浮法玻璃、深加工玻璃在市场上处于供不应求的状态，产业结构亟需调整。
我国发改委、建设部等部门联合发布了《关于促进平板玻璃工业结构调整的若干意见》，工信部发布了《关于抑制产能过剩和重复建设引导平板玻璃行业健康发展的意见》等指导政策，行业监管有趋严的态势。
未来玻璃行业将以淘汰落后生产线、推广玻璃深加工制品如安全玻璃、节能等技术含量和附加值高、有利于替代进口的深加工产品发展，以进一步推进玻璃行业结构的优化升级。
三、行业进入壁垒
1、技术壁垒
随着国内经济的持续发展和人民生活水平的不断提高，市场上
对特种玻璃的需求已呈现多样化、个性化和时尚化的特征，要求企业具备多种生产工艺、生产技术。
特种玻璃属于玻璃深加工行业，对技术要求较高，要求专用的制造工艺及设备。
同时，国家对建筑用、汽车用钢化玻璃要求强制性认证，对特种玻璃也出台了一系列行业标准，因此形成了一定的技术壁垒。
2、资金壁垒
目前，特种玻璃制造行业集中度较低，市场上生产厂家数量多但大多数规模较小，新进入的企业想在行业中长足发展，必然要不断扩大规模、保证产品质量。
然而，购置高端生产设备、建设/租赁厂房、引进新技术、新工艺等都需要企业有巨大的资金投入，前期需要企业有较为雄厚的资金支持。
因此，资金状况构成了外来企业进入的一道壁垒。
3、渠道壁垒
特种玻璃大部分应用于建筑装饰行业，作为建筑工程的重要组成部分。
部分特种玻璃需要经过国家质量强制认证、获得相应的资质证书才能进入市场，而对于部分关键原材料也需要进行合格供应商认证，因此新进入企业需要快速找到稳定的供应渠道。
同时，新进入企业需要快速拓展客户，取代原有供应商，也形成了进入行业的壁垒。
四、影响行业发展的重要因素
1、有利因素
（1）国家政策的支持
与发达国家相比，我国的玻璃深加工率还比较低，国家发改委等六部委在《关于促进平板玻璃工业结构调整的若干意见》中指出，我国玻璃深加工率和加工增值率远低于世界平均水平，因此要“不断
提高自用深加工玻璃的比例，促进节能型玻璃产品、太阳能产业用玻璃等的推广应用”。
在政策引导下，今后一段时间，我国的玻璃深加工率将不断提高，市场发展前景较好。
（2）下游行业需求拉动
特种玻璃包含钢化玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等多个类别，具备保暖、装饰、防辐射等特殊功能，可应用于建筑、工业、日化等多个行业，应用范围广泛。
得益于国家节能减排的要求，近年来下游行业对特种玻璃产生了更高的需求。
以Low-E玻璃为例，目前，全球各玻璃制造企业和镀膜设备生产企业都在积极研究与开发新的工艺方法，以进一步提升Low-E镀膜玻璃产品的节能性能，开拓Low-E镀膜玻璃的适用范围。
2、不利因素
（1）下游行业波动
特种玻璃主要应用于建筑装饰、工业、日用等行业，其中，建筑装饰应用占比达70%以上。
房地产行业变化对特种玻璃行业的需求量、价格等都会产生影响。
近年来，受到国家宏观调控政策的影响，房地产行业波动较大，特种玻璃行业随之也会受到影响。
（2）生产成本波动
特种玻璃生产需要的主要原材料为平板玻璃、铝条等，占特种玻璃的生产成本为70%以上。
由于平板玻璃产能过剩，行业结构正在调整，可能会对本行业产生不利影响。
同时，随着人力成本逐渐增加，对特种玻璃生产企业的经营管理和成本控制能力提出了更高的要求。
（3）创新能力不足
我国目前玻璃行业生产企业数量众多，但是产业结构不尽合理，
造成普通平板玻璃产能过剩，而具有特殊功能的特种玻璃供给不足。
且行业中中小企业数量多，研发投入不够，创新能力不足，市场上产品同质化竞争严重，对行业整体发展造成不利影响。
五、行业基本风险
1、技术创新的风险
随着经济及社会的发展，市场上对玻璃产品提出了越来越多的要求，为了形成竞争优势，产品将具备强度、隔热、耐火、安全、阳光控制、隔音、自洁（环保）等优异的功能，因此企业需要不断进行新产品研发才能满足市场需求。
同时，为了保证产品质量的稳定，对生产工艺也需要持续跟踪、改进。
因此，企业需要投入较多的资金、人力用于技术研发，如果研发失败，可能会对企业发展造成不利影响。
2、市场竞争的风险
玻璃深加工行业中，中小企业数量众多，市场上形成规模的企业数量不多。
因为高端产品需要有先进的技术和创新的能力，在生产设备、专利技术等方面的要求相对高，因此规模化的特种玻璃制造企业在市场上具有较大的竞争优势。
对于中型企业而言，既要面对小厂家的低成本复制，又要面对规模企业的技术竞争，存在较大的市场竞争风险。
3、原材料价格波动的风险
特种玻璃制造属于玻璃深加工行业，主要原材料为平板玻璃、铝条、干燥剂等，原材料成本占生产成本达70%左右。
目前市场上有众多的生产厂家供应上述原材料，原材料所处行业竞争充分，产品价格透明度高，较大规模生产厂家的供应价格差别不大，货源充足，能够充分满足生产需求。
尽管如此，如果上述原料价格波动频
繁且幅度加大，将对本行业的成本控制造成不利影响。
六、行业内主要竞争企业
1、江西吉瑞节能科技股份有限公司
江西吉瑞节能科技股份有限公司（下称“吉瑞节能”）成立于
2006年，是一家集研发、节能幕墙门窗、工程门窗改造施工、家装门窗零售、物流于一体的一站式服务现代化企业，开发出单银、双银、三银、安全Low-E节能玻璃、超白Low-E节能中空玻璃等系列环保产品。
吉瑞节能于2016年6月新三板挂牌，已成功通过国家强制性产品CCC认证。
目前已获得多项节能环保玻璃产品核心技术专利，成功为政府大楼、商会大夏、城市mall、城市综合体、城市CBD等城市标志性建筑物提供了高品质的工程玻璃产品及建筑节能方案。
2、广东南亮艺术玻璃科技股份有限公司
广东南亮艺术玻璃科技股份有限公司（下称“南亮股份”）始创于1999年，是专注于文化艺术玻璃及环保节能玻璃开发与应用的国家高新技术企业，于2017年下半年新三板挂牌。
南亮股份近年致力于研发Low-E玻璃的高效节能产品和提供文化建筑艺术玻璃综合技术解决方案。
通过新工艺研发和产品设计，从而驱动了产品和渠道的拓展，可根据客户的个性化定制要求而提供优质产品和专业技术服务。
具备全自动切磨生产线、钢化生产线、数码彩釉打印生产线、夹层生产线、中空生产线及具有国际先进水平的大型Low-E镀膜生产线。
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