终端 制造环境标准V21Word下载.docx
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目录TableofContents
1环境标准5
1.1温度5
1.1.1参数标准5
1.1.2监测方法5
1.1.3监测频次5
1.2相对湿度5
1.2.1参数标准5
1.2.2监测方法5
1.2.3监测频次6
1.3照明6
1.3.1参数标准6
1.3.2监测方法7
1.3.3监测频次7
1.4噪音7
1.4.1参数标准7
1.4.2监测方法7
1.4.3监测频次8
1.5洁净度8
1.5.1参数标准8
1.5.2监测方法8
1.5.3监测频次9
1.6车间空气卫生9
1.6.1参数标准9
1.6.2监测方法9
1.6.3监测频次9
1.7ESD环境标准9
2附录10
3参考文献11
HuaweiDeviceManufacturingEnvironmentSpecification
目的Object:
为规范各EMS厂商对生产环境的管理，保证环境符合生产、检验要求，制定相关环境标准与使用管理要求。
范围Scope:
本规范规定了华为终端产品的加工、储存、周转的环境条件要求，包括温度、相对湿度、照明、噪音、洁净度、车间空气卫生、ESD等方面要求。
本规范适用于华为终端内部VS中心车间、华为终端内部量产工厂及EMS工厂。
关键词Keywords：
相对湿度、LX、分贝（DB）、摄氏度、ESD
术语和定义Term&
Definition：
本规范引用的温度、相对湿度、照明、噪音、洁净度、车间空气卫生、ESD等均取自国家标准定义。
本规范无特别术语定义。
1
环境标准
1.1温度
1.1.1参数标准
对于空调厂房，根据中华人民共和国国家标准《室内空调至适温度》（GB5701-2008）规定，结合公司实际情况，定义室内合适控制温度为：
20-28℃；
对于无空调厂房，要求有良好的通风设施，对温度不设控制标准；
对于特殊功能区域（如老化房等）按特殊区域的相关规范标准执行。
1.1.2监测方法
监测仪器：
采用全自动温湿度测量仪或普通通风干湿球温度计；
监测位置：
测试仪器应置于能充分体现周围环境状况的地方，与空调出风口保持2米以上距离，与作业人员保持1米以上距离。
1.1.3监测频次
对于采用全自动温湿度测量仪的，设定每半小时进行一次数据采集；
对于其它非自动测试系统，每工作日采集2次数据，具体时间为上、下班次各一次。
1.2相对湿度
1.2.1参数标准
生产制造（包括SMT、单板测试、整机组装测试等）和维修区域通常条件下的相对湿度控制要求：
45%~75%；
特殊生产工艺按照工艺标准的要求单独执行；
其他工作区环境（或确认是EPA二级区域）的相对湿度应满足一般要求：
30~75%。
1.2.2监测方法
1.2.3监测频次
1.3照明
1.3.1参数标准
参照GB5700-2001《室内照明监测方法》，依据华为公司实际状况，
照度基本要求定义：
特别精细作业
d≤0.15
-
1500-2000
很精细作业
0.15<
d≤0.3
200-300
750-1000
精细作业
0.3<
d≤0.6
150-200
500-750
一般精细作业
0.6<
d≤1.0
100-150
300-500
一般作业
1.0<
d≤2.0
75-100
较粗糙作业
2.0<
d≤5.0
50-75
粗糙作业
5.0<
d
30-50
一般观察生产过程
10-20
大件储存
5-15
注：
✧一般照明，是指不考虑特殊的局部需要，为整个照明区域提供大致相等的照明水平；
✧局部照明，是为了增加某些特定区域的照度而设置的；
✧混合照明，是指一般照明和局部照明相结合的整体照明方式。
基于以上标准，定义华为公司主要功能区域照度要求如下：
SMT检验
插件线
补焊线
部件装配流水线
单板维修
>
300
混合照明（不包括设备工具的照明）
SMT操作区
单板调测区
整机调测区
整机装配区
其它普通操作区
普通办公区
200
一般照明
包装区
理货区
150
机柜包装区
库房区
老化房
100
立体仓库
15
整机组装外观检验工位
800--1200
混合照明
特殊检验工位
按照要求设置
/
1.3.2监测方法
照度计；
具体步骤：
预先在监测场所打好网格，做测点记号，一般室内或工作区为2～4米正方形网格。
对于小面积的房间可取1米的正方形网格，网格边线一般距房间各边0.5～1米，无特殊规定时测点高度一般为距地面0.8米的水平面，监测时先用大量程档数，然后根据指示值大小逐步找到需测的档数，原则上不允许在最大量程的1/10范围内监测，为提高监测的准确性，一测点可取2～3次读数，然后取算术平均值。
1.3.3监测频次
通常情况下，每季度监测一次，特别情况，当区域功能变化后，应进行一次监测。
1.4噪音
1.4.1参数标准
根据中华人民共和国国家标准GBJ87-2008《工业企业噪声控制设计规范》规定，结合华为终端公司实际情况，确定如下四类场所噪音标准（A声级）：
生产车间及各类作业场所
80
语音测试工位
75
车间所属办公室、实验室等
70
室内背景噪声级
独立办公室、实验室、会议室等
60
✧对于工人每天接触噪声不足8小时的场合，可根据实际接触噪声时间，按接触时间减半噪声限值增加3dB的原则，确定其噪声限值。
✧室内背景噪声级，是指在室内无生源发生的条件下，从室外经由墙、门窗（门窗启闭为常规状况）传入。
1.4.2监测方法
测量仪器：
噪声测量使用声级计，声级计应符合国家标准。
测量的量：
✧稳定噪声，测量Ａ声级，测量值后应标记dBA，如80dBA。
✧不稳定噪声，测量等效连续Ａ声级；
或测量不同Ａ声级下的暴露时间，计算等效连续Ａ声级（见后）。
读数方法：
测量时使用慢档，取平均读数。
测点选择：
✧若区域内各处Ａ声级差别不大（小于3分贝），则只需在车间内选择1~3个测点。
✧若车间内各处声级波动较大（大于3分贝），则需按声级大小，将车间分成若干区域，任意两个区域的声级差应大于或等于3分贝；
每个区域内的声级波动必须小于3分贝，每个区域取1~3个测点。
这些区域必须包括所有工人为观察或管理生产过程而经常工作、活动的地点和范围。
减少环境因素对测量结果的影响
噪声测量时，要注意避免或减少气流、电磁场、温度和湿度等因素对测量结果的影响。
等效连续Ａ声级的计算方法：
✧将声级从小到大排列并分成５分贝一段，中心声级表示。
用中心声级表示的各段为：
L1、L1+5、L1+10、L1+15……，依此类推。
一个工作日内，将各段声级的总暴露时间统计出来，并填入下表：
n（段）
1
2
3
4
5
6
7
8
中心声级Ln（dBA）
L1
L1+5
L1+10
L1+15
L1+20
L1+30
L1+35
暴露时间Tn（分）
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
✧以每个工作日八小时为基础，则一天的Ａ等效连续声级可按下式近似计算：
式中Ｔｎ表示第ｎ段声级Ｌｎ一个工作日的总暴露时间（分）。
1.4.3监测频次
车间噪音检测委托相应专业监测机构进行，年度一次。
语音测试工位测试频次不低于每月一次，特殊工位按要求执行。
1.5洁净度
1.5.1参数标准
针对净洁厂房（如无尘室），参考国标GBJ73-2001《洁净厂房设计规范》，主要参数标准如下：
100级
≤35×
1000级
1000
≤250
10000级
10000
≤2500
100000级
100000
≤25000
对其它一般工业厂房，参考我公司现状，定义相应洁净度标准为：
一般厂房
≤25，000，000
≤2，000，000
无尘棚
1.5.2监测方法
尘埃粒子计数器；
✧确定采样点数：
洁净厂房
6~13
4~8
✧确定每点最小采样量：
2.83升
需要在所测区域均匀布点测试，最后对所有样本点计算算术平均值，就得该区域的洁净度指标。
1.5.3监测频次
车间环境每季度监测一次。
无尘棚按工位监测，频次不低于每周一次，当无尘棚连续三次测量达到千级以上时，测试频率可转移至每季度测量一次。
当出现无尘等级低于千机时必须恢复正常测量水平。
1.6车间空气卫生
1.6.1参数标准
本规范定义的车间空气卫生标准依据《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。
1.6.2监测方法
委托相应专业监测机构进行。
1.6.3监测频次
每年监测一次。
1.7ESD环境标准
参见《终端EMS厂ESD管理规范》。
2
附录
环境标准强制实施Checklist
3
参考文献
无
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