SAPCO成本对象控制按生产订单控制MTO实战指南GuideWord文档下载推荐.docx
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2.2.为物料类型分配编号范围29
2.3.创建原材料物料30
2.4.创建半成品物料30
2.5.创建产成品物料31
2.6.输入物料类型ROH2的初始数量和价值31
创建原材料ROH2标准采购订单31
原材料ROH2标准采购订单收货入库32
原材料ROH2标准采购订单收货入库结果查询（数量）33
原材料ROH2标准采购订单收货入库结果查询（价格）34
2.7.创建半成品和产成品物料BOM清单CS0136
创建半成品物料类型HAL2BOM清单36
创建产成品物料类型FRT2BOM清单37
显示多级BOM信息CSMB38
3.生产订单管理40
3.1.定义生产订单类型F02140
3.2.定义生产订单结算参数文件F02141
3.3.为生产订单类型分配编号范围42
3.4.为生产订单类型定义参数（分配工厂）43
3.5.为工厂定义生产订单计划参数文件45
3.6.定义工厂生产订单调度员45
3.7.为生产订单定义计划参数46
3.8.维护生产订单类型与工厂控制信息（订单下达）47
3.9.维护生产订单类型与工厂控制信息（报工确认）47
3.10.创建生产订单CO0149
3.11.生产订单审批（下达）50
3.12.为生产订单发送原材料MB1A51
输入物料移动过账日期等参数信息，同时选择过账到“生产订单”51
输入上述的生产订单编号51
订单会自动根据物料01的BOM组件输入移动数量52
物料凭证52
会计凭证53
物料领料移动相关自动会计配置OBYC53
查询生产订单成本明细项目53
3.13.确认作业类型实际价格54
过账实际人工费用和制造费用F-0254
查询成本中心过账报表（费用实际价值）55
确认作业类型CR01和CR02实际记账数量KB21N/KB51N56
查询成本中心过账报表（作业类型实际数量）57
成本中心实际费用分割KSS257
实际作业类型成本计算与分析KSII59
查询作业类型实际价格KBK760
3.14.为生产订单确认实际生产工时-报工CO11N/CO1561
3.15.作业价格重估MFN162
3.16.半成品收货入库MB3162
输入按生产订单收货62
输入收货数量，并勾选“全部收货”标记63
点击“过账”，完成收货记账63
物料收货移动相关自动会计配置OBYC63
查看生产订单成本明细CO0364
3.17.生产订单在制品分析64
定义在制品结账期间KKA064
在制品成本处理KKAX65
3.18.产品成本差异计算KKS267
3.19.生产订单结算KO8868
维护生产订单结算规则68
执行生产订单结算69
生产订单结算相关自动会计配置OBYC70
生产订单结算结果分析CO0370
3.20.关闭生产订单CO0271
4.产品成本计划71
4.1.参考和模拟成本核算71
相关物料主数据价格信息71
创建参考和模拟成本核算-基本计划对象72
4.2.带数量结构的产品成本估算73
定义成本核算变式F011（带数量结构）KONN73
首先评估组成半产品HALF2的原材料ROH2成本CK11N74
然后评估组成半产品HALF2的成本CK11N77
【价格标记】根据物料计划成本评估结果更新物料主数据价值CK2480
【价格发布】根据物料计划成本评估结果更新物料主数据价值CK2481
物料计划评估、标记、发布状态下比较分析82
1.SAPSPROIMG配置
1.1.定义MRP类型（主生产计划）
T-Code：
OMDQ
YouuseMRPtypesformasterproductionscheduling（MPS）tocontrolwhichprocedureistobeusedforplanningmasterscheduleitems.
TheMRPtypeisassignedtothematerialinthematerialmasterrecord.
以MRP类型ND为例【后续建立物料主数据时，将会配置在物料主数据中】
即MRP的类型不会对物料产品的生产起任何控制作用。
1.2.定义MRP控制者和为工厂分配MRP控制者
OMD0
Inthisstep,youdefineanumberthatisallocatedtotheMRPcontroller.
AllmaterialsareallocatedtoanMRPcontrolleroragroupofMRPcontrollerswho（that）is（are）responsibleformonitoringmaterialavailability.Youcanusethenumberenteredhere,forexample,toselecttheindividualplanningresultsperMRPcontroller.TheMRPcontrollercaneitherbeonepersonoragroupofpersons.
为工厂F011定义MRP控制者F01
1.3.维护物料主数据MRP信息
T-Code:
MM02
选择视图MRP1
1.4.定义能力类别
OPCD
Inthisstepyoucanassignseveralcapacitiesbelongingtodifferentcategoriestooneworkcenter.
Capacitycategoriescanbe,forexample:
machine
labor
setupcrew
emissions
Youmustmaintaintheavailablecapacityforeverycapacitycategory（forexample,shiftstart,shiftend,calendar,etc）.Youcanmaintaindefaultvaluesforthisdataperplantandcapacitycategory.
定义典型的2种能力类别：
机器与人工工时【与后续定义的作业类型相对应】
1.5.定义能力计划员
1.6.定义公式参数标准值：
工序
OP7B/OPCR
Formulaparametersareusedinformulasforcapacityplanning,scheduling,costing,PRTmanagementanddeterminingstandardvaluesusingCAPP.
AformulaparameterisidentifeiedbyaparameterID.EveryformulaparameterislinkedwithaparticualrfieldeitherinCustomizing,theroutingortheworkcenter.Whentheformulaisevaluatedtheparametertakesthevalueofthefield.
Actions
1.Defineyourformulaparameters.
常用的工序参数类型3种：
SAP_01，SAP_02，SAP_03。
以SAP_01为例
1.7.设置公式定义：
OPCS
Inthismenuoption,youdefineformulaswhichareusedforcalculationsinthefollowingareas:
∙capacityplanning
∙scheduling
∙costing
1.Checktheavailableformulaparameters.
2.Definetheformulasneededinyourcompany.
与工序参数对应的3种公式
以SAP001为例
1.8.定义参数标准值：
工作中心
OP7B/OPCR
Inthismenuoption,youdefinetheparameters.Youallocatetheseparameterstothestandardvaluekeys.
同样进入参数界面
1.9.定义标准值码：
OPCM
Inthisstepyoudefinestandardvaluekeys.Thestandardvaluekeydeterminesthemeaningofthesixstandardvaluesintheoperation.TheSAPSystemassignsaparameterIDtothestandardvaluesoftheoperationandtheworkinnetworkactivities.
Note
Aparameterwhichistobeusedinastandardvaluekeymusthavetheorigin"
2"
.
Ifyouusecapacityleveling,SAPrecommendsthatyoualwaysentertheparameterkeyforthesetupstandardvaluesinthesameposition（forexample,inthefirstcolumn）inallstandardvaluekeys.
Definethestandardvaluekeys.
以SAP1常规生产为例
1.10.定义控制码：
工艺路线
OPCG
Inthisstepyoudefinethecontrolkeyfortheoperation.
Bymeansofthecontrolkeyfortheoperation,youspecify
∙whichbusinessfunctionsyouwanttocarryout
∙howanoperationistobedealtwith
Themostimportantalternativesare:
Youusethisindicatortodeterminethattheoperationorsub-operationisscheduled.
∙Capacityplanning
Youusehisindicatortoensurethatwhentheoperationisscheduledcapacityrequirementsrecordsarewritten.
∙Costing
Youusethisindicatortoensurethattheoperationistakenintoaccountduringcosting.
∙Externalprocessing
Youusethisindicatortospecifythattheoperationisprocessedexternally.
∙Confirmation
Youusethisindicatortodetermine:
othattheoperationisconfirmed
ohowtheoperationisconfirmed
∙Printingoftimetickets
Youusethisindicatortoensurethattimeticketsareprintedfortheoperation.
Alaterchangetothereferencegenerallycausesthedatatobechangedafterwards.
以PP01为例
1.11.定义工作中心前提配置
1.11.1.创建作业类型（活动类型）
KL01
作业类型CR01-机器
作业类型CR02-工时
1.11.2.创建COPC专用的成本中心KS01
1.11.3.维护成本中心和作业类型计划（计划数量）KP26
选择成本中心F011006和作业类型CR01、CR02
输入计划数量信息、能力数量信息【能力是指能够接受的数量最大值】
1.11.4.维护成本中心和作业类型计划（价格）KP06
输入成本中心、作业类型、生产成本要素
输入价格信息
1.11.5.计算计划价格KSPI
选择执行计算条件
执行结果
查看计划金额计算结果
1.12.定义工作中心CR01
1.12.1.基本数据
1.12.2.缺省值设置
1.12.3.成本核算信息
1.13.定义工艺路线
1.13.1.定义物料类型分配
OP50
为物料类型指定工艺路线类型
Inthisstep,youassignmaterialtypestotasklisttypes.Ifamaterialtypeisnotassignedtoatasklisttype,youcannotcreateroutingsformaterialsofthistype.
为物料类型HALF2、FERT2分配类型“路径N”
1.13.2.定义工艺路线CA01
1.13.2.1.定义HAL2类型：
物料00工艺路线
输入“物料编码”、“工厂”等信息
工艺路线：
抬头信息
工序信息
工序步骤分配给项目组件
保存，完成工艺路线创建。
1.13.2.2.定义HAL2类型：
物料01工艺路线
保存
1.13.2.3.定义FER2类型：
物料04工艺路线
输入“物料编码”、“工厂”等信息，假设只有一道工序。
保存工艺路线。
2.系统操作准备
2.1.定义COPC物料类型：
原材料、半成品、产成品
2.1.1.定义原材料COPC类型ROH2
并启用“数量/价值更新”。
2.1.2.定义半成品COPC类型HAL2
2.1.3.定义产成品COPC类型FERT2
2.2.为物料类型分配编号范围
为物料类型分配编号范围组
为物料类型分配编号范围
2.3.创建原材料物料
创建后物料类型ROH2清单如下：
物料
工厂
评估类型
物料描述
物料类型
00
F011
ROH2-001
ROH2
01
ROH2-002
02
ROH2-003
2.4.创建半成品物料
HALF-001
HALF-002
2.5.创建产成品物料
04
FERT2-001
2.6.输入物料类型ROH2的初始数量和价值
2.6.1.创建原材料ROH2标准采购订单
ME21N
输入工厂F011、库存地点1001，当前物料记账期间为2015-01月。
保存，生成采购订单PO：
82
2.6.2.原材料ROH2标准采购订单收货入库
MIGO
配置OBYC原材料记账会计科目
依次完成原材料ROH2-001、ROH2-002、ROH2-003的收货过账。
2.6.3.原材料ROH2标准采购订单收货入库结果查询（数量）
MMBE
ROH2-001：
ROH2-002：
ROH2-003：
2.6.4.原材料ROH2标准采购订单收货入库结果查询（价格）
MM03
2.7.创建半成品和产成品物料BOM清单CS01
2.7.1.创建半成品物料类型HAL2BOM清单
半成品物料00
输入组成项目数量信息
保存BOM。
半成品物料01
2.7.2.创建产成品物料类型FRT2BOM清单
产成品物料04
输入项目数量信息
2.7.3.显示多级BOM信息CSMB
输入以下查询参数：
查询多级BOM结果显示
3.生产订单管理
3.1.定义生产订单类型F021
输入生产订单类型F021描述信息
3.2.定义生产订单结算参数文件F021
输入参数文件相关参数信息
3.3.为生产订单类型分配编号范围
3.4.为生产订单类型定义参数（分配工厂）
生产订单类型F021分配工厂F011
保存。
3.5.为工厂定义生产订单计划参数文件
分配工厂F011到以下6种生产计划参数
3.6.定义工厂生产订单调度员
如下所示
3.7.为生产订单定义计划参数
指定工厂F011与生产订单类型F021
3.8.维护生产订单类型与工厂控制信息（订单下达）
OPJK
输入工厂F011和生产订单类型F021.
3.9.维护生产订单类型与工厂控制信息（报工确认）
3.10.创建生产订单CO01
以半成品物料01为例创建生产订单。
输入“物料编号”、“生产工厂”、“订单类型”等信息
输入生产产量、完成时间等信息
可以通过点击
查询工序视图；
点击
查询组件BOM视图。
保存订单，生成生产订单编号。
3.11.生产订单审批（下达）
点击“下达”，并保存。
3.12.为生产订单发送原材料MB1A
3.12.1.输入物料移动过账日期等参数信息，同时选择过账到“生产订单”
3.12.2.输入上述的生产订单编号
3.12.3.订单会自动根据物料01的BOM组件输入移动数量
点击“保存”，完成物料领料过账。
凭证如下
3.12.4.物料凭证
3.12.5.会计凭证
3.12.6.物料领料移动相关自动会计配置OBYC
帐目表
Trs
评估分组代码
科目修改
ValCl
总帐科目
BSX
3000
GBB
VBR
3.12.7.查询生产订单成本明细项目
3.13.确认作业类型实际价格
根据KP06/KP26成本中心F011006、作业类型CR01/CR02、成本要素00/00的成本计划信息如下表所示：
成本计划期间
成本中心
作业类型
成本要素
固定成本
可变成本
计划数量
单位成本
2015年1月
F011006
CR01机器
00制造费用
10000CNY
20000CNY
100
300
CR02工时
00人工费用
200
150
3.13.1.过账实际人工费用和制造费用F-02
F-02并过账至成本中心F011006和作业类型CR01/CR02
过账时，注意输入以下字段信息：
“成本要素”、“成本中心”、“作业类型”、“数量【此处错误】”：
保存记账后，记账凭证如下
3.13.2.查询成本中心过账报表（费用实际价值）
3.13.3.确认作业类型CR01和CR02实际记账数量KB21N/KB51N
输入“成本中心”、“作业类型”、“数量”等信息：
保存成功后
完成作业实际工时记账。
3.13.4.查询成本中心过账报表（作业类型实际数量）
3.13.5.成本中心实际费用分割KSS2
即：
完成费用在成本中心的分析
输入成本分割“成本中心”、“分割期间”、“分割年度”等信息：
运行后，成本分割结果如下图所示：
点击“成本要素”，如下图所示
按成本要素的分割显示结果如下图所示：
详细分析过程如下图所示：
3.13.6.实际作业类型成本计算与分析KSII
实际记账成本
59,999.88CNY
2377.798
54,999.90CNY
1255.543
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