UG四轴加工讲解Word文件下载.docx
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T2D6
离开直线0.01
C.加工参数：
1）粗加工
切削模式：
跟随周边，步距：
电刀具平宜，平面直径百分比：
20,每•刀的深度：
1,【切削层】类型：
用户定义，已测量从：
顶层，范圉深度：
5.0其他默认就行。
其结果如下：
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对其进行变换，结果:
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U11M1
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为第•个（即原始生成的）其中，CAVITY_MILL_1_1）轴向（+XCAV：
ETY_M工LL_2_1为将CAVITY_MILL_1_1“绕直线旋转”6个刀轨为平移100复制出来的。
其他”（多重复制）H1来的。
"
MultidmCopies
3坊界邪动方式
2）精加工腔（采用可变轴铳，即4轴联动）"
釆用边界的驱动方式来限制刀具的切削区
域
创建的边界
生成的刀轨
边界只能创建在平闻上，所以刀轨在上下显得余量很人其他采用精加工的默认参数即可。
b.
。
O•将刀轨复制平移，然后MultipleCopies
3）精加工侧壁
驱动几何体:
曲线
（由边缘曲线釆用
3nun所得）
生成的刀具轨迹
D.
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序册次
名編决刀I曲经I刀EI刀具号I几何0
倉未烦的项
程序顺序视图
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粗加I:
精加工腔
精加工侧壁
E.采用NX自带的机床仿真
由于采用•半的圆柱体作为毛坯因而只能显示一半
零件
毛坯
F・创建带A轴的后处理器
1）设置A轴参数
arvArir
）其他参数2
SwQuencQKeiberStart
ScguacQTber5or比
SegencelumberFregeHcy
工・"
P~
letric・・de~
3）分别在程序头和程序尾添加•些注解
文件信息，包括NC生成的日期、零件名称及路径、NC的名称。
主轴停转
加工完毕返回程序开始
所用加丄时间
NC程序的人小
4）选择新建的后处理器
5）生成的NC程序
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N71Wmo
t
（TotalOperationMachineTimp:
52.80min）
（PTPfilesize・1702C3bytes1418.4feet）
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程序头部分程序尾部分
G.采用Vericut仿真数控程序
1）构建机床模型
由NX自带的机床模型导出STL文件，再将这些STL文件导入Vericut中
机床模型及项目树
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2）加工结果
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